CN107999990A - 一种有利导管焊缝背面成形的背面保护装置 - Google Patents

一种有利导管焊缝背面成形的背面保护装置 Download PDF

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夏佩云
尹玉环
蔡爱军
汤化伟
赵慧慧
张聃
方瑜
马迁龙
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    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/0206—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the collar not being integral with the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/0212—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means
    • F16L19/0218—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means comprising only sealing rings

Abstract

本发明公开了一种有利导管焊缝背面成形的背保护装置，包含：胀形堵头、连接管、压力表。导管一端通过胀形堵头、连接管与气瓶连接，另一端通过胀形堵头、连接管与压力表连接，压力表一端的连接管开小孔防止密封状态焊接。所述的胀形堵头包含芯径螺杆、胀形密封圈、锁紧螺母，通过锁紧螺母压迫胀形密封圈，使胀形密封圈变形胀大贴紧导管内壁，从而密封导管；通过本发明提供的装置，导管焊缝背面成形良好、呈金属亮色无氧化、防止焊漏过大，减小导管后续导管内壁打磨工作，提高导管内壁质量。

Description

一种有利导管焊缝背面成形的背面保护装置
技术领域
本发明涉及导管焊接，特别涉及导管焊接背面保护和利于焊缝背面成形的背面保护装置。
背景技术
目前，导管一般由直管弯管后与接头焊接形成，对导管焊缝外观质量、通过口径有一定的要求。焊缝的外观质量是评价焊缝质量、等级的重要因素，焊缝呈金属亮色，是焊缝符合I级焊缝的必要条件。焊缝的外观质量包含外表面外观和背部表面外观，而背部表面外观质量很大程度上取决于背面保护。在形成导管前，端头无接管嘴或管接头，无法通过常规的密封接头与保护气气瓶连接，通常采用塑料软管直接与管端连接，再与保护气瓶连接，另一端敞开，这种方法无法密封、可靠连接，并且这种方法受制于管径大小、管子长度，无法获得均匀性一直的背面保护效果。此外，导管的通过口径影响导管的流量，而导管焊缝的的焊漏大小直接影响通过口径大小，焊漏越大，通过口径越小，目前对焊漏的控制尚无解决措施，仅凭操作人员的经验进行控制。若焊漏过大，一般采用机械打磨的方式，但是对于小孔径导管极易打伤内壁，引起毛刺、卷边多余物，并且影响导管承压强度。
发明内容
本发明解决的问题是解决无接头导管与气瓶快捷、可靠密封连接的问题；解决导管焊缝均匀、有效背保护的问题；解决现有方法焊漏控制问题；为解决所述问题，本发明提供有力焊缝背面成形的背保护装置。
本发明提供的自定心的搅拌工具夹持装置包括：胀形堵头、连接管、压力表。导管一端通过胀形堵头、连接管与气瓶连接，另一端通过胀形堵头、连接管与压力表连接，压力表一端的连接管开小孔防止密封状态焊接。
进一步，所述胀形堵头包含芯径螺杆、胀形密封圈、锁紧螺母，通过锁紧螺母压紧胀形密封圈，使胀形密封圈外径扩大贴紧导管内壁达到密封的效果。
进一步，所述的胀形堵头与保护气气瓶连接，导管另一端安装胀形堵头与压力表连接，使导管内部形成保护气氛，对导管焊缝背面进行均匀、有效的保护，不发生氧化。
进一步，所述的压力表，通过胀形堵头、连接管与所焊导管连接，用于监控保护气压力，可根据工艺数据，形成不同管径、长度的导管合理的保护气压，保证均匀一致的焊漏、避免焊漏过大。
进一步，所述胀形堵头外径应略小于导管内径，可自然状态插入导管端头，通过锁紧螺母锁紧，压迫胀形密封圈，使胀形密封圈变形胀大贴紧导管内壁，从而密封导管。
本发明的有益效果包括：
本发明的方案中，通过胀形堵头的设计，可实现无接头导管端头快捷、可靠、密封；通过胀形堵头、连接管、压力表形成的回路，可以有效监测保护气压，获得不同管径、管长的导管保护气压，既可获得背面保护良好的背面外观质量、又能够有效控制焊漏，防止焊漏过大影响通过口径，避免后续的打磨返修工序。
进一步，本发明的方案中，胀形堵头安装、拆卸方便，可重复使用。
附图说明
图1为导管焊缝结构示意图；
图2为本发明实施例提供的导管焊缝背保护装置示意图；
图3是本发明实施例提供的胀形堵头的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的胀形前的胀形堵头与导管装配的示意图；
图5是本发明实施例提供的胀形后的胀形堵头与导管装配的示意图。
具体实施方式
下文中，结合附图和实施例对本发明作进一步阐述。
图1为导管焊缝结构示意图，焊漏的大小直接影响导管通过直径，若焊漏越大，通过直径越小。通过本发明提供的方法如图2所示，导管一端通过胀形堵头1、连接管2与气瓶3连接，另一端通过胀形堵头1、连接管2与压力表4连接，压力表4一端的连接管2开小孔防止密封状态焊接。
图3所示为本发明实施例提供胀形堵头，包括：芯径螺杆11、胀形密封圈12、锁紧螺母13，通过锁紧螺母13压紧胀形密封圈12，使胀形密封圈12外径扩大贴紧导管内壁达到密封的效果。
图4为为本发明实施例提供胀形堵头1未胀形前与导管5装配的关系图，胀形堵头与导管内壁具有一定间隙。
图5为利用锁紧螺母13锁紧作用，压迫胀形堵头1变形扩大，与导管5内壁贴实密封。
进一步，所述的胀形堵头1与保护气气瓶3连接，导管另一端安装胀形堵头1与压力表4连接，使导管内部形成保护气氛，对导管焊缝背面进行均匀、有效的保护，不发生氧化。
进一步，所述的压力表3，通过胀形堵头1、连接管2与所焊导管连接，用于监控保护气压力，可根据工艺数据，形成不同管径、长度的导管合理的保护气压，保证均匀一致的焊漏、避免焊漏过大。
进一步，所述胀形堵头1外径应略小于导管内径，可自然状态插入导管端头，通过锁紧螺母13锁紧，压迫胀形密封圈12，使胀形密封圈12变形胀大贴紧导管内壁，从而密封导管。
焊接前先对导管内通保护气，本发明提供的导管焊缝背面保护方法，可实现无接头导管端头快捷、可靠、密封；通过胀形堵头、连接管、压力表形成的回路，可以有效监测保护气压，获得不同管径、管长的导管保护气压，既可获得背面保护良好的背面外观质量、又能够有效控制焊漏，防止焊漏过大影响通过口径，避免后续的打磨返修工序。
依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种有利导管焊缝背面成形的背面保护装置，其特征在于，包括：胀形堵头、连接管、压力表；
导管一端通过所述胀形堵头、连接管与气瓶连接，另一端通过胀形堵头、连接管与压力表连接，压力表一端的连接管开小孔。
2.依据权利要求1所述的有利导管焊缝背面成形的背面保护装置，其特征在于，所述胀形堵头包含芯径螺杆、胀形密封圈、锁紧螺母，通过锁紧螺母压紧胀形密封圈，使胀形密封圈外径扩大贴紧导管内壁达到密封的效果。
3.依据权利要求1所述的有利导管焊缝背面成形的背面保护装置，其特征在于，导管通过所述压力表，监控保护气压力，可根据工艺数据，形成不同管径、长度的导管合理的保护气压。
4.依据权利要求2所述的有利导管焊缝背面成形的背面保护装置，其特征在于，所述胀形堵头外径应略小于导管内径，可自然状态插入导管端头，通过锁紧螺母锁紧，压迫胀形密封圈，使胀形密封圈变形胀大贴紧导管内壁，从而密封导管。
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