CN217177772U - 一种输料防爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种输料防爆装置，其包括由接驳管件装配对接的输料管和料泵管；输料管包括第一对接口；料泵管包括第二对接口，于料泵管的外周面套设有防爆缓冲件；接驳管件包括流通段及锁合段，中空贯穿流通段设置有流通道，流通段包括第一联接件、第二联接件；第一对接口相适配地对接于第一联接件并通过第一锁合结构可拆卸地密封锁合于锁合段；第二对接口相适配地对接于第二联接件并通过第二锁合结构可拆卸地密封锁合于锁合段。本实用新型利用接驳管件装配对接输料管和料泵管，实现具有良好密封防漏性能的同时，增强各管道防爆性能；料泵管开创性地套设有防爆缓冲件，防爆缓冲件对料泵管进行缓冲和约束，防止发生损毁和炸裂，提高防爆安全性能。

Description

一种输料防爆装置

技术领域

本实用新型涉及输料管道技术领域，具体涉及一种输料防爆装置。

背景技术

目前，由于现有的输料装置的防爆性能较差，经长时间的使用后存在较大的安全缺陷：(1)输料装置与各管道之间的接驳部位未设置有防爆结构，导致在泵送输料过程中因压力原因而造成爆裂等安全隐患，缩短装置的使用寿命；(2)该接驳部位的防水密封性能较差，不能隔绝内部物料外泄或外界水分渗入而影响输料效果；(3)各管道之间接驳部分由于稳定性不足，容易导致断裂或错位，在后续的维修和检测过程中也无法拆卸更换，造成不便和浪费。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种输料防爆装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种输料防爆装置，其包括由接驳管件装配对接的输料管和料泵管；

所述输料管包括第一对接口；

所述料泵管包括第二对接口，于所述料泵管的外周面套设有防爆缓冲件；

所述接驳管件包括流通段及环设于所述流通段外周面的锁合段，中空贯穿所述流通段设置有流通道，所述流通段包括分别对应所述第一对接口、第二对接口相适配设置的第一联接件、第二联接件；

所述第一对接口相适配地对接于所述第一联接件并通过第一锁合结构可拆卸地密封锁合于所述锁合段；

所述第二对接口相适配地对接于所述第二联接件并通过第二锁合结构可拆卸地密封锁合于所述锁合段。

上述的输料防爆装置，其中所述输料管、第一对接口、第一联接件、流通道、第二联接件、第二对接口和料泵道依次连通构成防爆输料路径。

上述的输料防爆装置，其中分别围绕所述第一联接件、第二联接件的外周面设置有第一防漏安装台、第二防漏安装台，所述第一防漏安装台、第二防漏安装台分别与所述输料管、料泵管过盈配合设置。

上述的输料防爆装置，其中所述接驳管件分别围绕所述第一联接件、第二联接件设置有第一防漏限位台、第二防漏限位台，所述第一防漏限位台、第二防漏限位台分别与所述第一对接口、第二对接口抵接。

上述的输料防爆装置，其中所述锁合段为环设于所述流通段外周面的外螺纹结构。

上述的输料防爆装置，其中所述第一锁合结构为第一锁合螺帽，贯穿所述第一锁合螺帽设置有供所述输料管穿置的第一通孔，所述第一锁合螺帽的内壁面设置有第一内螺纹结构，所述第一内螺纹结构与所述外螺纹结构相适配。

上述的输料防爆装置，其中所述第二锁合结构为第二锁合螺帽，贯穿所述第二锁合螺帽设置有供所述料泵管穿置的第二通孔，所述第二锁合螺帽的内壁面设置有第二内螺纹结构，所述第二内螺纹结构与所述外螺纹结构相适配。

上述的输料防爆装置，其中所述料泵管为软管。

上述的输料防爆装置，其中所述防爆缓冲件为弹簧。

上述的输料防爆装置，其中所述料泵管外接于输料泵。

本实用新型的有益效果为：本实用新型利用所述接驳管件装配对接所述输料管和料泵管，实现了接驳界面具有良好的密封防漏性能的同时，增强各管道的防爆性能；其中，通过所述第一联接件、第二联接件分别与所述第一对接口、第二对接口的过盈配合，且利用所述第一锁合结构和第二锁合结构实现所述输料管和料泵管接驳界面处的密封锁合，既可有效地提高各管道的接驳强度，防止所述输料管和料泵管因内部气压过大而发生损毁和炸裂的隐患，又可有效地阻挡物料经间隙外泄，达到防漏、防水的目的；此外，于所述料泵管的外周面开创性地套设有所述防爆缓冲件，在高压泵送输料的过程中，所述防爆缓冲件对所述料泵管进行缓冲和约束，防止所述料泵管发生损毁和炸裂，进一步提高装置的防爆安全性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图；

图3为本实用新型中接驳管件的立体示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本实用新型的技术方案更易于理解、掌握，而非对本实用新型进行限制。

实施例：参见图1至图3，本实施例提供的一种输料防爆装置，其包括由接驳管件301装配对接的输料管302和料泵管303；

所述输料管302包括第一对接口；

所述料泵管303包括第二对接口，于所述料泵管303的外周面套设有防爆缓冲件304；

所述接驳管件301包括流通段及环设于所述流通段外周面的锁合段3011，中空贯穿所述流通段设置有流通道，所述流通段包括分别对应所述第一对接口、第二对接口相适配设置的第一联接件3012、第二联接件3013；

所述第一对接口相适配地对接于所述第一联接件3012并通过第一锁合结构305可拆卸地密封锁合于所述锁合段3011；

所述第二对接口相适配地对接于所述第二联接件3013并通过第二锁合结构306可拆卸地密封锁合于所述锁合段3011。

具体地，利用所述接驳管件301装配对接所述输料管302和料泵管303，实现了接驳界面具有良好的密封防漏性能的同时，增强各管道的防爆性能；其中，通过所述第一联接件3012、第二联接件3013分别与所述第一对接口、第二对接口的过盈配合，且利用所述第一锁合结构305和第二锁合结构306实现所述输料管302和料泵管303接驳界面处的密封锁合，既可有效地提高各管道的接驳强度，防止所述输料管302和料泵管303因内部气压过大而发生损毁和炸裂的隐患，又可有效地阻挡物料经间隙外泄，达到防漏、防水的目的；此外，于所述料泵管303的外周面开创性地套设有所述防爆缓冲件304，在高压泵送输料的过程中，所述防爆缓冲件304对所述料泵管303进行缓冲和约束，防止所述料泵管303发生损毁和炸裂，进一步提高装置的防爆安全性能。

较佳地，所述输料管302、第一对接口、第一联接件3012、流通道、第二联接件3013、第二对接口和料泵道依次连通构成防爆输料路径，规范设计所述防爆输料路径，实现同时具有良好的密封防漏和防爆性能。

进一步地，分别围绕所述第一联接件3012、第二联接件3013的外周面设置有第一防漏安装台3014、第二防漏安装台3015，所述第一防漏安装台3014、第二防漏安装台3015分别与所述输料管302、料泵管303过盈配合设置，在保证各管道接驳可靠性的同时，实现双重结构隔绝内部物料的外泄，进一步增强防漏性能，也便于后续维护与检测工作。

进一步地，所述接驳管件301分别围绕所述第一联接件3012、第二联接件3013设置有第一防漏限位台3016、第二防漏限位台3017，所述第一防漏限位台3016、第二防漏限位台3017分别与所述第一对接口、第二对接口抵接，在保证各管道接驳可靠性的同时，实现三重结构隔绝内部物料的外泄，进一步增强防漏性能，也便于后续维护与检测工作。

进一步地，所述锁合段3011为环设于所述流通段外周面的外螺纹结构，通过螺纹连接实现所述输料管302和料泵管303接驳界面的可拆卸地密封锁合。

进一步地，所述第一锁合结构305为第一锁合螺帽，贯穿所述第一锁合螺帽设置有供所述输料管302穿置的第一通孔，所述第一锁合螺帽的内壁面设置有第一内螺纹结构，所述第一内螺纹结构与所述外螺纹结构相适配，通过螺纹连接实现所述输料管302和接驳管件301的可拆卸地密封锁合。

进一步地，所述第二锁合结构306为第二锁合螺帽，贯穿所述第二锁合螺帽设置有供所述料泵管303穿置的第二通孔，所述第二锁合螺帽的内壁面设置有第二内螺纹结构，所述第二内螺纹结构与所述外螺纹结构相适配，通过螺纹连接实现所述料泵管303和接驳管件301的可拆卸地密封锁合。

具体地，所述料泵管303为软管，所述防爆缓冲件304为弹簧，所述料泵管303外接于输料泵307；所述输料泵307在工作时，因产生负压而使物料沿所述防爆输料路径流动，利用所述软管实现吸取泵送，从而实现物料的流通，并且所述弹簧对所述料泵管303进行缓冲和约束，防止所述料泵管303发生损毁和炸裂，进一步提高装置的防爆安全性能。

本实用新型设计合理巧妙，利用所述接驳管件装配对接所述输料管和料泵管，实现了接驳界面具有良好的密封防漏性能的同时，增强各管道的防爆性能；其中，通过所述第一联接件、第二联接件分别与所述第一对接口、第二对接口的过盈配合，且利用所述第一锁合结构和第二锁合结构实现所述输料管和料泵管接驳界面处的密封锁合，既可有效地提高各管道的接驳强度，防止所述输料管和料泵管因内部气压过大而发生损毁和炸裂的隐患，又可有效地阻挡物料经间隙外泄，达到防漏、防水的目的；此外，于所述料泵管的外周面开创性地套设有所述防爆缓冲件，在高压泵送输料的过程中，所述防爆缓冲件对所述料泵管进行缓冲和约束，防止所述料泵管发生损毁和炸裂，进一步提高装置的防爆安全性能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种输料防爆装置，其特征在于，其包括由接驳管件装配对接的输料管和料泵管；

所述输料管包括第一对接口；

所述料泵管包括第二对接口，于所述料泵管的外周面套设有防爆缓冲件；

所述接驳管件包括流通段及环设于所述流通段外周面的锁合段，中空贯穿所述流通段设置有流通道，所述流通段包括分别对应所述第一对接口、第二对接口相适配设置的第一联接件、第二联接件；

所述第一对接口相适配地对接于所述第一联接件并通过第一锁合结构可拆卸地密封锁合于所述锁合段；

所述第二对接口相适配地对接于所述第二联接件并通过第二锁合结构可拆卸地密封锁合于所述锁合段。

2.根据权利要求1所述的输料防爆装置，其特征在于，所述输料管、第一对接口、第一联接件、流通道、第二联接件、第二对接口和料泵道依次连通构成防爆输料路径。

3.根据权利要求2所述的输料防爆装置，其特征在于，分别围绕所述第一联接件、第二联接件的外周面设置有第一防漏安装台、第二防漏安装台，所述第一防漏安装台、第二防漏安装台分别与所述输料管、料泵管过盈配合设置。

4.根据权利要求3所述的输料防爆装置，其特征在于，所述接驳管件分别围绕所述第一联接件、第二联接件设置有第一防漏限位台、第二防漏限位台，所述第一防漏限位台、第二防漏限位台分别与所述第一对接口、第二对接口抵接。

5.根据权利要求4所述的输料防爆装置，其特征在于，所述锁合段为环设于所述流通段外周面的外螺纹结构。

6.根据权利要求5所述的输料防爆装置，其特征在于，所述第一锁合结构为第一锁合螺帽，贯穿所述第一锁合螺帽设置有供所述输料管穿置的第一通孔，所述第一锁合螺帽的内壁面设置有第一内螺纹结构，所述第一内螺纹结构与所述外螺纹结构相适配。

7.根据权利要求6所述的输料防爆装置，其特征在于，所述第二锁合结构为第二锁合螺帽，贯穿所述第二锁合螺帽设置有供所述料泵管穿置的第二通孔，所述第二锁合螺帽的内壁面设置有第二内螺纹结构，所述第二内螺纹结构与所述外螺纹结构相适配。

8.根据权利要求7所述的输料防爆装置，其特征在于，所述料泵管为软管。

9.根据权利要求8所述的输料防爆装置，其特征在于，所述防爆缓冲件为弹簧。

10.根据权利要求9所述的输料防爆装置，其特征在于，所述料泵管外接于输料泵。

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