CN107999940B - 一种磁力地线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁力地线，涉及焊接技术领域，包括固定架、分开设置在固定架上的地线机构和磁吸机构；地线机构呈“L”型片状结构，一端设置有与固定架转动连接的安装片，另一端设置有用于与焊接体接触的接触片，接触片向外延伸设置有与地线电缆连接的连接片；磁吸机构包括中空的壳体和内置安装于壳体的磁铁，壳体内贯穿设置有安装轴，安装轴一端固接在固定架上，另一端固接于磁铁；磁铁下端面和接触片下端面共面设置，壳体可沿安装轴在固定架和磁铁之间滑动。本发明一种磁力地线，地线机构可依靠自重复位与焊接体始终保持紧密接触，且接触面积大；磁吸机构便于铁粉的清理，且吸附力强、吸附稳固。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种磁力地线。
背景技术
金属焊接是工业领域不可或缺的一种工序，电焊机在焊接时需要连接地线用于构成回路。地线的种类包括夹式、螺柱式、磁吸式、挂片式等多种形式，各有优缺点。在汽车钣金修护行业，磁吸式的磁力地线具有操作方便，无需打磨焊头和可固定于任一点的优点。但是也存在以下缺点，导致市场上难以推广使用。
1.传统的磁力地线触点小，因为地线设置在磁铁内部并需要装设有紧固触点的弹簧，所以在弹簧力的作用下磁铁吸附力会被削弱；地线一旦接触不良时发热量大，会导致磁铁消磁；磁铁吸附铁粉后，磁铁与工件间间隙变大，磁铁带电后容易导致接触不良而发生打火，影响安全。
2.传统的磁力地线磁铁表面容易吸附铁粉，且铁粉不易清除，导致吸附能力下降。
因此，申请人在开发出一种新型的磁力地线结构，在保留传统磁力地线优点的同时，克服了其缺点，得到了本发明的技术方案。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种磁力地线，其接触面积大、吸附能力强，且便于清除铁粉。
本发明采取的技术方案是：
一种磁力地线，包括固定架、分别设置在所述固定架上用于与焊接体接触形成回路的地线机构和用于吸附在焊接体表面的磁吸机构；所述地线机构呈“L”型片状结构，其一端设置有与所述固定架转动连接的安装片，另一端设置有用于与焊接体接触的接触片，因地线机构设计在磁吸机构外部，使接触面的尺寸可根据使用需要进行扩展，从而增大与焊接体之间的接触面积；所述接触片向外延伸设置有与地线电缆连接的连接片，安装片与固定架一般采用合页连接，在需要时还可以在合页连接处增设卡簧，以保证磁力地线在使用时接触片始终紧贴焊接体；所述磁吸机构包括中空的壳体和内置安装于所述壳体的磁铁，所述壳体内贯穿设置有安装轴，所述安装轴一端固接在所述固定架上，另一端固接于所述磁铁；所述磁铁下端面和所述接触片下端面共面设置，使地线机构通过依靠自重回位紧贴焊接体，且能保持接触良好。所述壳体可沿所述安装轴在所述固定架和所述磁铁之间滑动，磁铁尺寸略小于壳体的内部尺寸，当壳体往远离磁铁的方向滑动时，吸附在壳体表面的铁粉因其与磁铁的距离变大而吸附力降低，从而便于清理。
优选的，所述安装轴在所述壳体上端面和所述磁铁之间套设有弹簧，能方便壳体在安装轴上滑动回位。
作为上述技术方案的进一步改进，所述弹簧和所述磁铁之间设置有缓冲套，用于减小弹簧和磁铁之间的运动冲击，减低两者之间的摩擦损耗。
作为上述技术方案的进一步改进，所述接触片一端与所述安装片连接，另一端连接所述连接片，所述连接片朝向所述固定架倾斜设置，进一步确保接触片与焊接体的紧密连接，也便于地线电缆与连接片的连接。
优选的，所述接触片中部与所述安装片连接，其中一端连接所述连接片，可确保在不同的安装角度下，接触片能实现全方位地接触焊接体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体包括下端开口的外壳和用于封闭所述外壳下端开口的底板，所述底板采用薄壁材料制成，该设计便于磁力地线的组装，优选的，底板采用硬质薄纸片材料，能最大限度减小磁铁与焊接体之间的距离，提高吸附固定能力。
作为上述技术方案的进一步改进，所述固定架上设置有提手，便于磁力地线的安装和拆卸。
作为上述技术方案的进一步改进，所述固定架两端分别设置有一个磁吸机构，所述地线机构设置在两个所述磁吸机构之间，该结构能进一步提高磁力地线的吸附固定能力。
作为上述技术方案的进一步改进，所述安装片、所述接触片和所述连接片一体制造成型。
作为上述技术方案的进一步改进，所述连接片端部还固接有连接部，所述连接部包括分别固定连接在所述连接片上下两面的铜块，所述连接部中间贯通开设有安装孔，以增大连接部和地线电缆间的接触面积，减少接触不良的风险；进一步的，该方案的连接部还可以与地线夹连接使用，拓展地线夹的使用范围。
本发明的有益效果是：与现有的技术相比，本发明提供的一种磁力地线，采用地线机构设置在磁吸机构外部的结构设计，地线机构可依靠自重复位与焊接体始终保持紧密接触，且接触面积大；磁吸机构具有可沿安装轴滑动调节与磁铁间距的壳体，便于铁粉的清理；且磁铁与焊接体直接接触，吸附力更强、吸附更加稳固。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种磁力地线的一种优选实施例的结构分解图。
图2是图1的装配图。
图3是本发明一种磁力地线的另一种优选实施例的结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1和图2所示，本实施例包括固定架1、分别设置在固定架1上用于与焊接体接触形成回路的地线机构2和用于吸附在焊接体表面的磁吸机构3；地线机构2呈“L”型片状结构，其一端设置有与固定架1转动连接的安装片21，另一端设置有用于与焊接体接触的接触片22，因地线机构2设计在磁吸机构3外部，使接触片22的尺寸可根据使用需要进行扩展，从而增大与焊接体之间的接触面积；接触片22向外延伸设置有与地线电缆连接的连接片23，安装片21与固定架1一般采用合页连接，在需要时还可以在合页连接处增设卡簧，以保证磁力地线在使用时接触片22始终紧贴焊接体；磁吸机构3包括中空的壳体31和内置安装于壳体31的磁铁32，壳体31内贯穿设置有安装轴33，安装轴33一端固接在固定架1上，另一端固接于磁铁32；磁铁32下端面和接触片22下端面共面设置，使地线机构2通过依靠自重回位紧贴焊接体，且能保持接触良好。壳体31可沿安装轴33在固定架1和磁铁32之间滑动，磁铁32尺寸略小于壳体31的内部尺寸，当壳体31往远离磁铁32的方向滑动时，吸附在壳体31表面的铁粉因其与磁铁32的距离变大而吸附力降低，从而便于清理。本实施例中，优选的，安装轴33在壳体31上端面和磁铁32之间套设有弹簧34，能方便壳体31在安装轴33上滑动回位；弹簧34和磁铁32之间设置有缓冲套35，用于减小弹簧34和磁铁32之间的运动冲击，减低两者之间的摩擦损耗。
本发明其中一个实施例中，所述接触片22一端与所述安装片21连接，另一端连接连接片23，连接片23朝向固定架1倾斜设置，进一步确保接触片22与焊接体的紧密连接，也便于地线电缆与连接片23的连接。
参考图3所示，本发明另一个实施例中，接触片22中部与安装片21连接，其中一端连接连接片23，可确保在不同的安装角度下，接触片22能实现全方位地接触焊接体。
为了方便磁力地线的安装，本发明两个实施例中，壳体31包括下端开口的外壳311和用于封闭外壳311下端开口的底板312，底板312采用薄壁材料制成，优选的，底板312采用硬质薄纸片材料，能最大限度减小磁铁32与焊接体之间的距离，提高吸附固定能力。
进一步优选的，固定架1两端分别设置有一个磁吸机构3，地线机构2设置在两个磁吸机构3之间，该结构能进一步提高磁力地线的吸附固定能力；固定架1上设置有提手11，便于磁力地线的安装和拆卸。
本发明两个实施例中，安装片21、接触片22和连接片23采用一体制造成型；连接片23端部还固接有连接部231，连接部231包括分别固定连接在连接片23上下两面的铜块232，连接部231中间贯通开设有安装孔233，以增大连接部231和地线电缆间的接触面积，减少接触不良的风险；此外，该方案的连接部231还可以与地线夹连接使用，拓展地线夹的使用范围。
采用本发明技术方案的一种磁力地线，采用地线机构2设置在磁吸机构3外部的结构设计，地线机构2可依靠自重复位与焊接体始终保持紧密接触，且接触面积大；磁吸机构3具有可沿安装轴33滑动调节与磁铁32间距的壳体31，而安装轴33在壳体31上端面和磁铁32之间依次套设有弹簧34和缓冲套35，能方便壳体31在安装轴33上进行滑动和回位，便于进行铁粉的清理，且磁铁32与焊接体直接接触，无外力干扰，吸附力更强、吸附更加稳固；连接片23朝向固定架1倾斜设置，进一步确保接触片22与焊接体的紧密连接，也便于地线电缆与连接片23的连接；底板312采用硬质薄纸片材料，能最大限度减小磁铁32与焊接体之间的距离，提高吸附固定能力；连接片23上下两面分别设置有铜块232，连接部231中间贯通开设有安装孔233，以增大连接部231和地线电缆间的接触面积，还可以与地线夹连接使用，拓展地线夹的使用范围。
以上具体结构是对本发明的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种磁力地线，其特征在于：包括固定架(1)、分别设置在所述固定架(1)上用于与焊接体接触形成回路的地线机构(2)和用于吸附在焊接体表面的磁吸机构(3)；
所述地线机构(2)呈“L”型片状结构，一端设置有与所述固定架(1)转动连接的安装片(21)，另一端设置有用于与焊接体接触的接触片(22)，所述接触片(22)向外延伸设置有与地线电缆连接的连接片(23)；
所述磁吸机构(3)包括中空的壳体(31)和内置安装于所述壳体(31)的磁铁(32)，所述壳体(31)内贯穿设置有安装轴(33)，所述安装轴(33)一端固接在所述固定架(1)上，另一端固接于所述磁铁(32)；
所述磁铁(32)下端面和所述接触片(22)下端面共面设置，所述壳体(31)可沿所述安装轴(33)在所述固定架(1)和所述磁铁(32)之间滑动。
2.根据权利要求1所述的一种磁力地线，其特征在于：所述安装轴(33)在所述壳体(31)上端面和所述磁铁(32)之间套设有弹簧(34)。
3.根据权利要求2所述的一种磁力地线，其特征在于：所述弹簧(34)和所述磁铁(32)之间设置有缓冲套(35)。
4.根据权利要求1所述的一种磁力地线，其特征在于：所述接触片(22)一端与所述安装片(21)连接，另一端连接所述连接片(23)，所述连接片(23)朝向所述固定架(1)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种磁力地线，其特征在于：所述接触片(22)中部与所述安装片(21)连接，其中一端连接所述连接片(23)，所述连接片(23)朝向所述固定架(1)倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种磁力地线，其特征在于：所述壳体(31)包括下端开口的外壳(311)和用于封闭所述外壳(311)下端开口的底板(312)，所述底板(312)采用薄壁材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种磁力地线，其特征在于：所述固定架(1)上设置有提手(11)。
8.根据权利要求1至7任一所述的一种磁力地线，其特征在于：所述固定架(1)两端分别设置有一个磁吸机构(3)，所述地线机构(2)设置在两个所述磁吸机构(3)之间。
9.根据权利要求8所述的一种磁力地线，其特征在于：所述安装片(21)、所述接触片(22)和所述连接片(23)一体制造成型。
10.根据权利要求9所述的一种磁力地线，其特征在于：所述连接片(23)端部还固接有连接部(231)，所述连接部(231)包括分别固定连接在所述连接片(23)上下两面的铜块(232)，所述连接部(231)中间贯通开设有安装孔(233)。
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