CN107999579A - 一种管件弯折用液压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管件弯折用液压装置,包括主板架,主板架上部一侧位置上安设有顶升油缸,顶升油缸与顶管头配合,顶管头上部斜面上转动设置有若干转辊,主板架上部另一侧位置上可拆卸连接有支撑板架,支撑板架上部两侧位置均焊接有扶持板架,扶持板架上部与安装板架连接,安装板架的一端焊接有下压板架,扶持板架上螺接有限位螺杆,安装板架上部安设有固定油缸,所述固定油缸与固定压板配合,所述下压板架上安设有下压油缸,所述主板架的下部中间位置上焊接有夹紧架,所述夹紧架上螺接有夹紧螺栓。该管件弯折用液压装置安装在工作台边缘处,方便工作人员进行弯管操作,可成组进行管件的一次或二次折弯工作,管件弯折角度统一性好。
Description
技术领域
本发明涉及机械弯管装置领域,具体为一种管件弯折用液压装置。
背景技术
在机械生产工作以及现场施工工作中,水暖管以及各种塑料管在使用时经常需要折弯处理,目前进行弯管操作时,普遍使用弯管弹簧,工作人员需要将弯管弹簧伸入到管件中,通过外力进行管件的折弯,操作比较费力,且施工中往往需要进行多根管件的弯折,这样的操作方式就使得弯管操作需要耗费较长的时间,而且弯管的幅度因为每次弯折的操作角度难以相同而很难得到精确的控制,现需要一种成组弯管的装置来解决上述问题,提高弯管的效率和精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管件弯折用液压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种管件弯折用液压装置,包括主板架,所述主板架上部一侧位置上安设有顶升油缸,所述顶升油缸与顶管头配合,所述顶管头上部斜面上转动设置有若干转辊,所述主板架上部另一侧位置上可拆卸连接有支撑板架,所述支撑板架上部两侧位置均焊接有扶持板架,所述扶持板架上部与安装板架连接,所述安装板架的一端焊接有下压板架,所述扶持板架上螺接有限位螺杆,所述限位螺杆一端键连接有手轮,所述限位螺杆另一端通过轴承与橡胶头转动配合,所述安装板架上部安设有固定油缸,所述固定油缸与固定压板配合,所述下压板架上安设有下压油缸,所述下压油缸与下压头配合,所述主板架的下部中间位置上焊接有夹紧架,所述夹紧架上螺接有夹紧螺栓,所述夹紧螺栓的端部通过轴承与夹紧头转动配合。
优选的,所述支撑板架的底部两侧位置上均焊接有支腿,所述支撑板架通过所述支腿与所述主板架可拆卸连接,所述支撑板架一端位置上加工有弧形面。
优选的,所述安装板架和所述下压板架之间焊接有加强筋。
优选的,所述固定压板的下表面上贴设有橡胶垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该管件弯折用液压装置使用时,主板架靠近工作台面,将夹紧架伸到台面下方,然后使用者旋拧夹紧螺栓,夹紧螺栓上旋则夹紧头上升,直到夹紧头顶紧台面位置,此时主板架完成了与台面的固定,因夹紧头是通过轴承与夹紧螺栓配合的,所述在夹紧螺栓上旋的同时,夹紧头不会与台面发生滑动摩擦,这样的设计降低了夹紧头和台面的摩擦损耗,管件穿过支撑板架和安装板架之间的空隙,扶持板架起到扶持管件的作用,批量管件放在支撑板架上之后,使用者通过手轮转动限位螺杆,则限位螺杆内旋,限位螺杆端部的橡胶头渐渐向管件靠近并直至顶住管件,然后使用者通过固定油缸将固定压板下压,则固定压板将管件压紧在支撑板架上,橡胶垫起到缓冲和增大摩擦的作用,在固定压板和橡胶头的协同作用下,管件不能够在支撑板架上发生移动,然后使用者可通过下压油缸将下压头下压,则下压头就会对穿出支撑板架的管件进行下压,则管件得到了第一次弯折,使用者再通过顶升油缸将顶管头升起,顶管头则将管件向上顶起,则管件得到了第二次弯折,所以通过本装置能够对管件进行二次弯折,不需二次弯折时,也可单独通过下压头或顶管头进行管件的一次弯折,顶管头上的转辊起到降低弯折管件时的摩擦力的作用,支撑板架上的弧形面起到防止管件在第一次弯折时被棱角折断的作用;本装置安装在工作台边缘处,方便工作人员进行弯管操作,可成组进行管件的一次或二次折弯工作,管件弯折角度统一性好。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明将管件进行二次弯折时的结构示意图。
图3为本发明顶管头的俯视图。
图4为本发明支撑板架、安装板架配合的结构示意图。
图5为图4将下压板架去掉后并装上手轮后的左视图。
图中:1、主板架,2、顶升油缸,3、顶管头,4、转辊,5、支撑板架,6、扶持板架,7、安装板架,8、下压板架,9、限位螺杆,10、手轮,11、轴承,12、橡胶头,13、固定油缸,14、固定压板,15、下压油缸,16、下压头,17、夹紧架,18、夹紧螺栓,19、夹紧头,20、支腿,21、弧形面,22、加强筋,23、橡胶垫,24、管件,25、台面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种管件弯折用液压装置,包括主板架1,所述主板架1上部一侧位置上安设有顶升油缸2,所述顶升油缸2与顶管头3配合,所述顶管头3上部斜面上转动设置有若干转辊4,所述主板架1上部另一侧位置上可拆卸连接有支撑板架5,所述支撑板架5上部两侧位置均焊接有扶持板架6,所述扶持板架6上部与安装板架7连接,所述安装板架7的一端焊接有下压板架8,所述扶持板架6上螺接有限位螺杆9,所述限位螺杆9一端键连接有手轮10,所述限位螺杆9另一端通过轴承11与橡胶头12转动配合,所述安装板架7上部安设有固定油缸13,所述固定油缸13与固定压板14配合,所述下压板架8上安设有下压油缸15,所述下压油缸15与下压头16配合,所述主板架1的下部中间位置上焊接有夹紧架17,所述夹紧架17上螺接有夹紧螺栓18,所述夹紧螺栓18的端部通过轴承与夹紧头19转动配合,所述支撑板架5的底部两侧位置上均焊接有支腿20,所述支撑板架5通过所述支腿20与所述主板架1可拆卸连接,所述支撑板架5一端位置上加工有弧形面21,所述安装板架7和所述下压板架8之间焊接有加强筋22,所述固定压板14的下表面上贴设有橡胶垫23。
工作原理:在使用该管件弯折用液压装置时,主板架1靠近工作台面25,将夹紧架17伸到台面25下方,然后使用者旋拧夹紧螺栓18,夹紧螺栓18上旋则夹紧头19上升,直到夹紧头19顶紧台面25位置,此时主板架1完成了与台面25的固定,因夹紧头19是通过轴承与夹紧螺栓18配合的,所述在夹紧螺栓18上旋的同时,夹紧头19不会与台面25发生滑动摩擦,这样的设计降低了夹紧头19和台面25的摩擦损耗,管件24穿过支撑板架5和安装板架7之间的空隙,扶持板架6起到扶持管件24的作用,批量管件24放在支撑板架5上之后,使用者通过手轮10转动限位螺杆9,则限位螺杆9内旋,限位螺杆9端部的橡胶头12渐渐向管件24靠近并直至顶住管件24,然后使用者通过固定油缸13将固定压板14下压,则固定压板14将管件24压紧在支撑板架5上,橡胶垫23起到缓冲和增大摩擦的作用,在固定压板14和橡胶头12的协同作用下,管件24不能够在支撑板架5上发生移动,然后使用者可通过下压油缸15将下压头16下压,则下压头16就会对穿出支撑板架5的管件24进行下压,则管件24得到了第一次弯折,使用者再通过顶升油缸2将顶管头3升起,顶管头3则将管件24向上顶起,则管件24得到了第二次弯折,所以通过本装置能够对管件进行二次弯折,不需二次弯折时,也可单独通过下压头16或顶管头3进行管件的一次弯折,顶管头3上的转辊4起到降低弯折管件24时的摩擦力的作用,支撑板架5上的弧形面21起到防止管件24在第一次弯折时被棱角折断的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种管件弯折用液压装置,包括主板架(1),其特征在于:所述主板架(1)上部一侧位置上安设有顶升油缸(2),所述顶升油缸(2)与顶管头(3)配合,所述顶管头(3)上部斜面上转动设置有若干转辊(4),所述主板架(1)上部另一侧位置上可拆卸连接有支撑板架(5),所述支撑板架(5)上部两侧位置均焊接有扶持板架(6),所述扶持板架(6)上部与安装板架(7)连接,所述安装板架(7)的一端焊接有下压板架(8),所述扶持板架(6)上螺接有限位螺杆(9),所述限位螺杆(9)一端键连接有手轮(10),所述限位螺杆(9)另一端通过轴承(11)与橡胶头(12)转动配合,所述安装板架(7)上部安设有固定油缸(13),所述固定油缸(13)与固定压板(14)配合,所述下压板架(8)上安设有下压油缸(15),所述下压油缸(15)与下压头(16)配合,所述主板架(1)的下部中间位置上焊接有夹紧架(17),所述夹紧架(17)上螺接有夹紧螺栓(18),所述夹紧螺栓(18)的端部通过轴承与夹紧头(19)转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种管件弯折用液压装置,其特征在于:所述支撑板架(5)的底部两侧位置上均焊接有支腿(20),所述支撑板架(5)通过所述支腿(20)与所述主板架(1)可拆卸连接,所述支撑板架(5)一端位置上加工有弧形面(21)。
3.根据权利要求1所述的一种管件弯折用液压装置,其特征在于:所述安装板架(7)和所述下压板架(8)之间焊接有加强筋(22)。
4.根据权利要求1所述的一种管件弯折用液压装置,其特征在于:所述固定压板(14)的下表面上贴设有橡胶垫(23)。
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