CN107996940A - 一种自动化一体微波杀酶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化一体微波杀酶装置，包括微波输送杀酶装置、冲切装置、滑动装置、左右推动装置、输送装置、切板、装置本体；微波输送杀酶装置设于装置本体右侧；输送装置设于装置本体左侧，并且输送装置右侧装置本体上端设有斜平面；切板设于斜平面右侧；装置本体上端设有支撑架；支撑架上端下平面设有滑槽；滑动装置与滑槽相配合；冲切装置与滑动装置相连接；左右推动装置设于滑动装置左侧，并且通过螺杆紧固。本发明提供了一种自动化一体微波杀酶装置，通过自动冲切，左右推动装置将其冲切装置输送至右侧输送带上端，通过第二气缸将其切好魔芋推出至输送带，输送带将其魔芋带至微波箱内进行杀酶，该装置结构简单，使用方便。

Description

一种自动化一体微波杀酶装置

技术领域

本发明涉及机械，特别涉及一种自动化一体微波杀酶装置。

背景技术

现在魔芋切割，通常为人手切割和机械切割，而机械切割，通常为上下反复运动，进行切片，而对于不同形状切割无法完成；而魔芋为圆形结构，大小不一，机械切割输送不好控制，还需人手推入进行切割，非常不方便，浪费成本；鲜芋在空气中因酶的鲜芋在空气中因酶的褐化反应导致芋片发黄发黑，一直以来都采用添加二氧化硫的方法进行杀酶护，但是导致魔芋干片中的二氧化硫含量超标；只能采取后期除硫处理，直接导致成本增加和产品质量下降。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动化一体微波杀酶装置，适合不同形状切割，并且无需人手操控，机械化完成，节约劳动成本；通过微波照射杀酶，起到替代二氧化硫杀酶，提高了产品质量。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种自动化一体微波杀酶装置，包括微波输送杀酶装置、冲切装置、滑动装置、左右推动装置、输送装置、切板、装置本体；所述微波输送杀酶装置设于装置本体右侧；所述微波输送杀酶装置包括传动装置、支撑架、转动装置、微波箱、限位块、输送带；所述支撑架上端前后两边侧左右两端设有支撑板；所述转动装置连接后侧前后两平面支撑板；所述传动装置连接前侧前后两平面支撑板；所述支撑架上平面中间前后两侧设有固定板；所述微波箱设于固定板上端；所述微波箱左右两侧设有长方形穿槽；所述输送带连接左侧传动装置与右侧转动装置，并且输送带上端穿过微波箱长方形穿槽，下端设于微波箱下端；所述限位块设于微波箱长方形穿槽前后两侧；所述输送装置设于装置本体左侧，并且输送装置右侧装置本体上端设有斜平面；所述切板设于斜平面右侧；所述装置本体上端设有支撑架；所述支撑架上端下平面设有滑槽；所述滑动装置与滑槽相配合；所述冲切装置与滑动装置相连接；所述左右推动装置设于滑动装置左侧，并且通过螺杆紧固。

优选的，所述转动装置包括第一轴套、固定轴杆、滚筒、第一环形限位板；

所述第一轴套设于支撑架上端平面右侧支撑板内侧；

所述滚筒设于固定轴杆外侧，并且将第一环形限位板设于滚筒左右两侧；

所述固定轴杆分别连接前后两内平面第一轴套，并且通过螺钉紧固。

优选的，所述传动装置包括伺服电机、电机固定座、联轴器、转轴、第二轴套、套筒、第二环形限位板；

所述第二轴设于支撑架上端平面前平面支撑板内侧；

所述电机固定座设于左侧支撑板外侧，并且伺服电机设于电机固定座上端；

所述联轴器与伺服电机相连接，并且设于支撑架左侧后平面支撑板上端；

所述套筒设于转轴外侧，并且将第二环形限位板设于套筒左右两侧；

所述转轴与联轴器相连接，并且转轴另一端与第二环形限位板相连接。

优选的，所述输送带为塑胶材质。

优选的，所述输送带为网状。

优选的，所述滑动装置包括滑块、滑块固定板；

所述滑块固定板设于滑块下端，并且通过螺杆紧固。

优选的，所述左右推动装置包括推动气缸、推动固定板；

所述推动固定板设于推动气缸前侧，并且通过螺杆紧固。

优选的，所述输送装置包括输送架、第一输送带；

所述第一输送带设于输送架上端。

优选的，所述冲切装置包括推杆固定板、推板、第一固定板、第二气缸、第一气缸、第一推杆、第二推杆、限位杆、第二固定板、切刀、推杆；

所述第一推杆上端设于第一气缸下端四角；

所述第一推杆下端设于第二固定板上端四角处；

所述切刀设于第二固定板下端，并且切刀竖向与横向交叉排列；

所述第二固定板上端设有第一凹槽，并且第一凹槽四角处设有沉头穿孔；

所述第二固定板上端设有竖向排列与横向排列圆形穿孔；

所述第二气缸设于第一气缸下端中间，并且第二推杆设于第二气缸下端左右两侧；

所述推板设于第二推杆下端；

所述第一固定板中间设有长方形穿槽，并且推板设于长方形穿槽内；

所述限位杆设于第二固定板四角沉头穿孔，并且与第一固定板四角螺丝孔螺纹配合；

所述推杆固定板设于第一固定板下端，并且通过螺杆紧固；

所述推板与推杆固定板螺杆紧固；

所述推杆设于推杆固定板下端，并且竖向排列、横向排列与第二固定板上端竖向排列与横向排列圆形穿孔相对应。

采用上述技术方案，本发明提供了的一种自动化一体微波杀酶装置，由于微波输送杀酶装置设于装置本体右侧；支撑架上端前后两边侧左右两端设有支撑板；转动装置设于支撑架后侧上端；传动装置设于支撑架前侧上端；支撑架上平面中间前后两侧设有固定板；微波箱设于固定板上端；微波箱左右两侧设有长方形穿槽；输送带连接左侧传动装置与右侧转动装置，并且输送带上端穿过微波箱长方形穿槽，下端设于微波箱下端；限位块设于微波箱长方形穿槽前后两侧；输送装置设于装置本体左侧，并且输送装置右侧装置本体上端设有斜平面；切板设于斜平面右侧；装置本体上端设有支撑架；支撑架上端下平面设有滑槽；滑动装置与滑槽相配合；所冲切装置与滑动装置相连接；左右推动装置设于滑动装置左侧的技术特征。使得本发明在使用过程中不需要像传统魔芋杀酶一样，输送装置用于魔芋输入，并且输送至冲切装置下方，通过冲切装置上下冲切，左右推动装置通过滑动装置将其冲切装置推动至输送带上方，同时通过冲切装置内侧下端切刀内魔芋推出，通过输送带将其输送至微波箱；通过传动装置带动后侧转动装置转动，并且输送带上端设于微波箱内侧，微波箱中不能有金属，输送带为塑胶材质；同时通过输送带下端设于微波箱下端，起到微波箱前后开槽小，杀酶护色效果好。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明中微波输送杀酶装置的结构示意图；

图3为本发明中冲切装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本发明进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种自动化一体微波杀酶装置，包括微波输送杀酶装置601、冲切装置602、滑动装置603、左右推动装置604、输送装置605、切板606、装置本体607；

微波输送杀酶装置601设于装置本体607右侧；

微波输送杀酶装置601包括传动装置501、支撑架502、转动装置503、微波箱504、限位块505、输送带506；

支撑架502上端前后两边侧左右两端设有支撑板；

转动装置503设于支撑架502后侧上端，并且连接后侧前后两平面支撑板；

转动装置503包括第一轴套、固定轴杆、滚筒、第一环形限位板；

第一轴套设于支撑架上端平面右侧支撑板内侧；

滚筒设于固定轴杆外侧，并且将第一环形限位板设于滚筒左右两侧；

固定轴杆分别连接前后两内平面第一轴套，并且通过螺钉紧固；

传动装置501设于支撑架502前侧上端，并且连接前侧前后两平面支撑板；

传动装置501包括伺服电机、电机固定座、联轴器、转轴、第二轴套、套筒、第二环形限位板；

第二轴设于支撑架上端平面前平面支撑板内侧；

电机固定座设于左侧支撑板外侧，并且伺服电机设于电机固定座上端；

联轴器与伺服电机相连接，并且设于支撑架左侧后平面支撑板上端；

套筒设于转轴外侧，并且将第二环形限位板设于套筒左右两侧；

转轴与联轴器相连接，并且转轴另一端与第二环形限位板相连接；

支撑架502上平面中间前后两侧设有固定板；

微波箱504设于固定板上端；

微波箱504左右两侧设有长方形穿槽；

输送带506连接左侧传动装置501与右侧转动装置503，并且输送带506上端穿过微波箱504长方形穿槽，下端设于微波箱504下端；

输送带506为塑胶材质，微波箱504中不能有金属材质；

限位块505设于微波箱504长方形穿槽前后两侧，并且设于长方形穿槽左右两边侧，用于防止魔芋输送时从输送带506上掉下；

输送装置605设于装置本体607左侧，并且输送装置605右侧装置本体607上端设有斜平面，方便魔芋流入切板上端，切板606右侧设有限位板，便于魔芋单个顺序排列；

切板606设于斜平面右侧；

装置本体607上端设有支撑架；

支撑架上端下平面设有滑槽；

滑动装置603与滑槽相配合；

滑动装置603包括滑块、滑块固定板；

滑块固定板设于滑块下端，并且通过螺杆紧固；

滑块与滑槽相配合；

冲切装置602与滑动装置603相连接；

第一气缸1005与滑块固定板相紧固；

冲切装置602包括包括推杆固定板1001、推板1002、第一固定板1003、第二气缸1004、第一气缸1005、第一推杆1006、第二推杆1007、限位杆1008、第二固定板1009、切刀1010、推杆1011；

第一推杆1006上端设于第一气缸1005下端四角，用于第一气缸1005上下运动时，上下推动；

第一推杆1006下端设于第二固定板1009上端四角处，方便推动第二固定板1009上下运动；

切刀1010设于第二固定板1009下端，并且切刀1010竖向与横向交叉排列；

切刀1010用于冲压切割魔芋，根据切刀1010不同形状和竖向、横向排列来完成；

第二固定板1009上端设有第一凹槽，并且第一凹槽四角处设有沉头穿孔；

用于限位杆1008限位第二气缸1004上下运行距离；

沉头穿孔为上端圆与下端圆，并且下端圆大于上端圆；

第二固定板1009上端设有竖向排列与横向排列圆形穿孔，用于第二气缸1004运行时，将其切刀1010交叉口内魔芋推出；

第二气缸1004设于第一气缸1005下端中间，并且第二推杆1007设于第二气缸1004下端左右两侧；

方便第一气缸1005切割好后，第二气缸1004将其魔芋从第一气缸1005下端切刀1010交叉口内推出；

推板1002设于第二推杆1002下端；

第一固定板1003中间设有长方形穿槽，并且推板1002设于长方形穿槽内；

限位杆1008设于第二固定板1009四角沉头穿孔，并且与第一固定板1003四角螺丝孔螺纹配合；

推杆固定板1001设于第一固定板1003下端，并且通过螺杆紧固；

推板1002与推杆固定板1001螺杆紧固；

推杆1011设于推杆固定板1001下端，并且竖向排列、横向排列与第二固定板1009上端竖向排列与横向排列圆形穿孔相对应；

左右推动装置604设于滑动装置603左侧，并且通过螺杆紧固；

左右推动装置604包括推动气缸、推动固定板；

推动固定板设于推动气缸前侧，并且通过螺杆紧固；

推动固定板与滑块相紧固。

优选的，转动装置503包括第一轴套、固定轴杆、滚筒、第一环形限位板；

第一轴套设于支撑架上端平面右侧支撑板内侧；

滚筒设于固定轴杆外侧，并且将第一环形限位板设于滚筒左右两侧；

固定轴杆分别连接前后两内平面第一轴套，并且通过螺钉紧固。

优选的，传动装置501包括伺服电机、电机固定座、联轴器、转轴、第二轴套、套筒、第二环形限位板；

第二轴设于支撑架上端平面前平面支撑板内侧；

电机固定座设于左侧支撑板外侧，并且伺服电机设于电机固定座上端；

联轴器与伺服电机相连接，并且设于支撑架左侧后平面支撑板上端；

套筒设于转轴外侧，并且将第二环形限位板设于套筒左右两侧；

转轴与联轴器相连接，并且转轴另一端与第二环形限位板相连接。

优选的，输送带506为塑胶材质，因为微波箱中不能有金属材质。

优选的，输送带506为网状，方便大面积微波杀酶。

优选的，滑动装置603包括滑块、滑块固定板；

滑块固定板设于滑块下端，并且通过螺杆紧固。

优选的，左右推动装置604包括推动气缸、推动固定板；

推动固定板设于推动气缸前侧，并且通过螺杆紧固。

优选的，输送装置605包括输送架、第一输送带；

第一输送带设于输送架上端。

优选的，冲切装置602包括包括推杆固定板1001、推板1002、第一固定板1003、第二气缸1004、第一气缸1005、第一推杆1006、第二推杆1007、限位杆1008、第二固定板1009、切刀1010、推杆1011；

第一推杆1006上端设于第一气缸1005下端四角，用于第一气缸1005上下运动时，上下推动；

第一推杆1006下端设于第二固定板1009上端四角处，方便推动第二固定板1009上下运动；

切刀1010设于第二固定板1009下端，并且切刀1010竖向与横向交叉排列；

切刀1010用于冲压切割魔芋，根据切刀1010不同形状和竖向、横向排列来完成；

第二固定板1009上端设有第一凹槽，并且第一凹槽四角处设有沉头穿孔；

用于限位杆1008限位第二气缸1004上下运行距离；

沉头穿孔为上端圆与下端圆，并且下端圆大于上端圆；

第二固定板1009上端设有竖向排列与横向排列圆形穿孔，用于第二气缸1004运行时，将其切刀1010交叉口内魔芋推出；

第二气缸1004设于第一气缸1005下端中间，并且第二推杆1007设于第二气缸1004下端左右两侧；

方便第一气缸1005切割好后，第二气缸1004将其魔芋从第一气缸1005下端切刀1010交叉口内推出；

推板1002设于第二推杆1002下端；

第一固定板1003中间设有长方形穿槽，并且推板1002设于长方形穿槽内；

限位杆1008设于第二固定板1009四角沉头穿孔，并且与第一固定板1003四角螺丝孔螺纹配合；

推杆固定板1001设于第一固定板1003下端，并且通过螺杆紧固；

推板1002与推杆固定板1001螺杆紧固；

推杆1011设于推杆固定板1001下端，并且竖向排列、横向排列与第二固定板1009上端竖向排列与横向排列圆形穿孔相对应。

使用时：魔芋通过输送装置605进入，并且魔芋通过输送装置605右侧斜平面设于切板606上端，通过限位板将其魔芋限位；第一气缸1005带动第一推杆1006上下运行，第一推杆1006与第二固定板1009相连接，并且第二固定板1009与切刀1010相连接；第一推杆1006带动第二固定板1009将其切刀1010上下运行切割；切刀1010竖向、横向排列，可一次对单个魔芋长条切割；左右推动装置604通过推动滑块带动冲切装置602至输送带506上端；第二气缸1004设于第一气缸1005下端，第二气缸1004与第二推杆1007相连接，并且通过第二推杆1007与推板1002相连接；推板1002与推杆固定板1001相连接；推杆固定板1001上端设有竖向、横向排列圆孔，并且圆孔与切刀1010竖向、横向交叉口圆孔相对应，方便第二气缸1004上下运行，带动推杆1011将其切刀1010交叉口内魔芋推出至输送带，输送带506连接转动装置503与传动装置501，通过传动装置501带动输送带506运行；微波箱504上端设有长方形穿槽，并且输送带506上端物料放置带设于长方形穿槽内，下端设于微波箱504下端外侧；输送带506为塑胶材质，微波箱504中不能有金属材质；微波箱504长方形穿槽两边侧设有限位块505，用于限制魔芋在输入微波箱504时，起到防止魔芋滑出输送带506。

本发明提供了一种自动化一体微波杀酶装置，通过自动冲切，左右推动装置604将其冲切装置602输送至右侧输送带506上端，通过第二气缸1004将其切好魔芋推出至输送带506，输送带506将其魔芋带至微波箱504内进行杀酶，该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种自动化一体微波杀酶装置，其特征在于，包括微波输送杀酶装置、冲切装置、滑动装置、左右推动装置、输送装置、切板、装置本体；

所述微波输送杀酶装置设于装置本体右侧；

所述微波输送杀酶装置包括传动装置、支撑架、转动装置、微波箱、限位块、输送带；

所述支撑架上端前后两边侧左右两端设有支撑板；

所述转动装置连接后侧前后两平面支撑板；

所述传动装置连接前侧前后两平面支撑板；

所述支撑架上平面中间前后两侧设有固定板；

所述微波箱设于固定板上端；

所述微波箱左右两侧设有长方形穿槽；

所述输送带连接左侧传动装置与右侧转动装置，并且输送带上端穿过微波箱长方形穿槽，下端设于微波箱下端；

所述限位块设于微波箱长方形穿槽前后两侧；

所述输送装置设于装置本体左侧，并且输送装置右侧装置本体上端设有斜平面；

所述切板设于斜平面右侧；

所述装置本体上端设有支撑架；

所述支撑架上端下平面设有滑槽；

所述滑动装置与滑槽相配合；

所述冲切装置与滑动装置相连接；

所述左右推动装置设于滑动装置左侧，并且通过螺杆紧固。

2.根据权利要求1所述的一种自动化一体微波杀酶装置，其特征在于，所述转动装置包括第一轴套、固定轴杆、滚筒、第一环形限位板；

所述第一轴套设于支撑架上端平面右侧支撑板内侧；

所述滚筒设于固定轴杆外侧，并且将第一环形限位板设于滚筒左右两侧；

所述固定轴杆分别连接前后两内平面第一轴套，并且通过螺钉紧固。

3.根据权利要求1所述的一种自动化一体微波杀酶装置，其特征在于，所述传动装置包括伺服电机、电机固定座、联轴器、转轴、第二轴套、套筒、第二环形限位板；

所述第二轴设于支撑架上端平面前平面支撑板内侧；

所述电机固定座设于左侧支撑板外侧，并且伺服电机设于电机固定座上端；

所述联轴器与伺服电机相连接，并且设于支撑架左侧后平面支撑板上端；

所述套筒设于转轴外侧，并且将第二环形限位板设于套筒左右两侧；

所述转轴与联轴器相连接，并且转轴另一端与第二环形限位板相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化一体微波杀酶装置，其特征在于，所述输送带为塑胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种自动化一体微波杀酶装置，其特征在于，所述输送带为网状。

6.根据权利要求1所述的一种自动化一体微波杀酶装置，其特征在于，所述滑动装置包括滑块、滑块固定板；

所述滑块固定板设于滑块下端，并且通过螺杆紧固。

7.根据权利要求1所述的一种自动化一体微波杀酶装置，其特征在于，所述左右推动装置包括推动气缸、推动固定板；

所述推动固定板设于推动气缸前侧，并且通过螺杆紧固。

8.根据权利要求1所述的一种自动化一体微波杀酶装置，其特征在于，所述输送装置包括输送架、第一输送带；

所述第一输送带设于输送架上端。

9.根据权利要求1所述的一种自动化一体微波杀酶装置，其特征在于，所述冲切装置包括推杆固定板、推板、第一固定板、第二气缸、第一气缸、第一推杆、第二推杆、限位杆、第二固定板、切刀、推杆；

所述第一推杆上端设于第一气缸下端四角；

所述第一推杆下端设于第二固定板上端四角处；

所述切刀设于第二固定板下端，并且切刀竖向与横向交叉排列；

所述第二固定板上端设有第一凹槽，并且第一凹槽四角处设有沉头穿孔；

所述第二固定板上端设有竖向排列与横向排列圆形穿孔；

所述第二气缸设于第一气缸下端中间，并且第二推杆设于第二气缸下端左右两侧；

所述推板设于第二推杆下端；

所述第一固定板中间设有长方形穿槽，并且推板设于长方形穿槽内；

所述限位杆设于第二固定板四角沉头穿孔，并且与第一固定板四角螺丝孔螺纹配合；

所述推杆固定板设于第一固定板下端，并且通过螺杆紧固；

所述推板与推杆固定板螺杆紧固；

所述推杆设于推杆固定板下端，并且竖向排列、横向排列与第二固定板上端竖向排列与横向排列圆形穿孔相对应。