CN107993827A - 台架式变压器引接线装配装置及该引接线装配方法 - Google Patents

台架式变压器引接线装配装置及该引接线装配方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种台架式变压器引接线装配装置,包括工作台,工作台上设置多组用于夹持电缆的夹具,工作台的旁侧还设置有电缆剪线机构,电缆剪线机构的进料端设置有用于测量电缆长度的长度测量单元,工作台上还设置有弯线器,弯线器至少包括两个夹持辊,两个夹持辊辊芯竖直且平行间隔布置,两个夹持辊位于待弯曲电缆的两侧且辊芯间距可调,包括工作台,工作台上设置多组用于夹持电缆的夹具,工作台的旁侧还设置有电缆剪线机构,电缆剪线机构的进料端设置有用于测量电缆长度的长度测量单元,工作台上还设置有弯线器,弯线器至少包括两个夹持辊,两个夹持辊辊芯竖直且平行间隔布置,两个夹持辊位于待弯曲电缆的两侧且辊芯间距可调。

Description

台架式变压器引接线装配装置及该引接线装配方法
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,具体涉及一种台架式变压器引接线装配装置及该引接线装配方法。
背景技术
台架式变压器引接线安装时,需要对原料电缆进行剪断及弯曲操作,剪断后的电缆完成后,在两股电缆之间设置双线夹,从而实现对弯曲后的两股电缆的固定。传统操作时,一名操作人员通过目测或者皮尺测量的方式,截取设定长度的电缆,另外一名操作人员手持剪线钳将电缆剪断,剪断后的电缆通过人工弯曲的方式将一根电缆合并成两股电缆,并且将双线夹夹持在两股电缆上,由于电缆本身的材质硬度极大,人工弯曲的方式十分考验作业人员的臂力,上述操作方式不仅造成现场施工时材料浪费严重和施工工艺标准不统一,而且严重影响了配网标准化建设工作的有序推进。
发明内容
本发明的目的就是提供一种台架式变压器引接线装配装置及该引接线装配方法,能够有效提高操作的便捷化,确保台架式变压器引接线的装配满足标准。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
台架式变压器引接线装配装置,包括工作台,所述工作台上设置多组用于夹持电缆的夹具,所述工作台的旁侧还设置有电缆剪线机构,所述电缆剪线机构的进料端设置有用于测量电缆长度的长度测量单元,所述工作台上还设置有弯线器,所述弯线器至少包括两个夹持辊,所述两个夹持辊辊芯竖直且平行间隔布置,两个夹持辊位于待弯曲电缆的两侧且辊芯间距可调。
本发明还存在以下特征:
所述弯线器还包括绕线辊,所述绕线辊与夹持辊平行,所述绕线辊位于两个夹持辊的辊芯连线的中点上方布置。
所述工作台上设置有第一、第二条形孔,所述第一、第二条形孔交叉布置成“十”字形,所述两个夹持辊的一端设置有滑轴滑动设置在第一条形孔内,所述绕线辊的一端设置有轴设置在第二条形孔的一端,所述两个夹持辊一端的滑轴分别设置有转臂,所述转臂转动式设置在支撑板上。
所述工作台上还设置有弧形挡板,所述弧形挡板位于绕线辊的旁侧设置。
所述夹具包括立柱布置在工作台上的立柱,所述立柱的上端设置有快夹,所述快夹的夹臂上设置有上夹块,所述立柱上设置有下夹块,快夹的夹臂驱动上夹块与下夹块靠近或远离。
所述上夹块与下夹块的贴合面分别设置有弧形槽,所述上夹块与下夹块的弧形槽之间构成电缆通过的通孔。
所述电缆剪线机构的出料端设置有线缆牵引辊。
为实现上述目的,本方法发明采用的技术方案是:
台架式变压器引接线装配装配方法,该方法包括如下步骤,
A、将电缆导送至电缆剪线机构内,利用电缆剪线机构的进料端设置的长度测量单元测量导入电缆剪线机构的电缆长度,当导入电缆剪线机构的电缆长度满足要求时,电缆剪线机构启动将电缆切断,并导送至线缆牵引辊内,利用线缆牵引辊将剪断的电缆导送至弯线器上;
B、将电缆的绕制在弯线器的绕线辊上,使得弯线器的两个夹持辊处在电缆的两侧,手持转臂,并且使得两个转臂之间靠近,使得两个夹持辊位于第一条形孔内滑动并靠近;
C、将弯曲后的电缆两端分别放置在夹具的上夹块与下夹块之间,启动快夹,使得上夹块与下夹块靠近,实现对电缆的夹紧;
D、将双线夹固定在电缆上,装配完毕后,松开快夹,使得上夹块与下夹块分离,实现对电缆的松开。
与现有技术相比,本发明具备的技术效果为:上述电缆剪线机构将标准长度的电缆剪断,并且利用工作台上的弯线器实施对电缆的弯曲,利用夹具将弯曲后的电缆夹紧,从而方便将双线夹固定在电缆上,从而实现对电缆的固定,该装置装置能够有效提高操作的便捷化,确保台架式变压器引接线的装配满足标准。
附图说明
图1是台架式变压器引接线装配装置的结构示意图;
图2是工作台、夹具以及弯线器的俯视图;
图3和图4是弯线器实施弯线作业的两种状态示意图;
图5是弯线器的俯视图;
图6是夹具的主视图。
具体实施方式
结合图1至图6,对本发明作进一步地说明:
台架式变压器引接线装配装置,包括工作台10,所述工作台10上设置多组用于夹持电缆的夹具20,所述工作台10的旁侧还设置有电缆剪线机构30,所述电缆剪线机构30的进料端设置有用于测量电缆长度的长度测量单元,所述工作台10上还设置有弯线器40,所述弯线器40至少包括两个夹持辊41,所述两个夹持辊41辊芯竖直且平行间隔布置,两个夹持辊41位于待弯曲电缆的两侧且辊芯间距可调;
结合图1所示,上述电缆剪线机构30将标准长度的电缆剪断,并且利用工作台10上的弯线器40实施对电缆的弯曲,利用夹具20将弯曲后的电缆夹紧,从而方便将双线夹固定在电缆上,从而实现对电缆的固定,该装置装置能够有效提高操作的便捷化,确保台架式变压器引接线的装配满足标准。
作为本发明的优选方案,结合图2至图5所示,所述弯线器40还包括绕线辊42,所述绕线辊42与夹持辊41平行,所述绕线辊42位于两个夹持辊41的辊芯连线的中点上方布置。
进一步地,所述工作台10上设置有第一、第二条形孔11、12,所述第一、第二条形孔11、12交叉布置成“十”字形,所述两个夹持辊41的一端设置有滑轴滑动设置在第一条形孔11内,所述绕线辊42的一端设置有轴设置在第二条形孔12的一端,所述两个夹持辊41一端的滑轴分别设置有转臂43,所述转臂43转动式设置在支撑板44上;
上述的转臂43转动,能够使得两个夹持辊41位于第一条形孔11内滑动,并且相互靠近或远离,从而方便实现对电缆的弯曲。
为避免弯曲时,电缆的随意移位,所述工作台10上还设置有弧形挡板13,所述弧形挡板13位于绕线辊42的旁侧设置。
具体地,所述夹具20包括立柱布置在工作台10上的立柱21,所述立柱21的上端设置有快夹22,所述快夹22的夹臂上设置有上夹块23,所述立柱21上设置有下夹块24,快夹22的夹臂驱动上夹块23与下夹块24靠近或远离。
具体地,结合图6所示,所述上夹块23与下夹块24的贴合面分别设置有弧形槽,所述上夹块23与下夹块24的弧形槽之间构成电缆通过的通孔。
为实现对剪断后电缆的顺利导送,所述电缆剪线机构30的出料端设置有线缆牵引辊50。
下面简单介绍台架式变压器引接线装配装配方法,该方法采用的上述的台架式变压器引接线装配装置,包括如下步骤,
A、将电缆导送至电缆剪线机构30内,利用电缆剪线机构30的进料端设置的长度测量单元测量导入电缆剪线机构30的电缆长度,当导入电缆剪线机构30的电缆长度满足要求时,电缆剪线机构30启动将电缆切断,并导送至线缆牵引辊50内,利用线缆牵引辊50将剪断的电缆导送至弯线器40上;
B、将电缆的绕制在弯线器40的绕线辊42上,使得弯线器40的两个夹持辊41处在电缆的两侧,手持转臂43,并且使得两个转臂43之间靠近,使得两个夹持辊41位于第一条形孔11内滑动并靠近;
C、将弯曲后的电缆两端分别放置在夹具20的上夹块23与下夹块24之间,启动快夹22,使得上夹块23与下夹块24靠近,实现对电缆的夹紧;
D、将双线夹固定在电缆上,装配完毕后,松开快夹22,使得上夹块23与下夹块24分离,实现对电缆的松开。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.台架式变压器引接线装配装置,其特征在于:包括工作台(10),所述工作台(10)上设置多组用于夹持电缆的夹具(20),所述工作台(10)的旁侧还设置有电缆剪线机构(30),所述电缆剪线机构(30)的进料端设置有用于测量电缆长度的长度测量单元,所述工作台(10)上还设置有弯线器(40),所述弯线器(40)至少包括两个夹持辊(41),所述两个夹持辊(41)辊芯竖直且平行间隔布置,两个夹持辊(41)位于待弯曲电缆的两侧且辊芯间距可调。
2.根据权利要求1所述的台架式变压器引接线装配装置,其特征在于:所述弯线器(40)还包括绕线辊(42),所述绕线辊(42)与夹持辊(41)平行,所述绕线辊(42)位于两个夹持辊(41)的辊芯连线的中点上方布置。
3.根据权利要求2所述的台架式变压器引接线装配装置,其特征在于:所述工作台(10)上设置有第一、第二条形孔(11、12),所述第一、第二条形孔(11、12)交叉布置成“十”字形,所述两个夹持辊(41)的一端设置有滑轴滑动设置在第一条形孔(11)内,所述绕线辊(42)的一端设置有轴设置在第二条形孔(12)的一端,所述两个夹持辊(41)一端的滑轴分别设置有转臂(43),所述转臂(43)转动式设置在支撑板(44)上。
4.根据权利要求3所述的台架式变压器引接线装配装置,其特征在于:所述工作台(10)上还设置有弧形挡板(13),所述弧形挡板(13)位于绕线辊(42)的旁侧设置。
5.根据权利要求1所述的台架式变压器引接线装配装置,其特征在于:所述夹具(20)包括立柱布置在工作台(10)上的立柱(21),所述立柱(21)的上端设置有快夹(22),所述快夹(22)的夹臂上设置有上夹块(23),所述立柱(21)上设置有下夹块(24),快夹(22)的夹臂驱动上夹块(23)与下夹块(24)靠近或远离。
6.根据权利要求5所述的台架式变压器引接线装配装置,其特征在于:所述上夹块(23)与下夹块(24)的贴合面分别设置有弧形槽,所述上夹块(23)与下夹块(24)的弧形槽之间构成电缆通过的通孔。
7.根据权利要求1所述的台架式变压器引接线装配装置,其特征在于:所述电缆剪线机构(30)的出料端设置有线缆牵引辊(50)。
8.台架式变压器引接线装配装配方法,其特征在于:该方法包括如下步骤,
A、将电缆导送至电缆剪线机构(30)内,利用电缆剪线机构(30)的进料端设置的长度测量单元测量导入电缆剪线机构(30)的电缆长度,当导入电缆剪线机构(30)的电缆长度满足要求时,电缆剪线机构(30)启动将电缆切断,并导送至线缆牵引辊(50)内,利用线缆牵引辊(50)将剪断的电缆导送至弯线器(40)上;
B、将电缆的绕制在弯线器(40)的绕线辊(42)上,使得弯线器(40)的两个夹持辊(41)处在电缆的两侧,手持转臂(43),并且使得两个转臂(43)之间靠近,使得两个夹持辊(41)位于第一条形孔(11)内滑动并靠近;
C、将弯曲后的电缆两端分别放置在夹具(20)的上夹块(23)与下夹块(24)之间,启动快夹(22),使得上夹块(23)与下夹块(24)靠近,实现对电缆的夹紧;
D、将双线夹固定在电缆上,装配完毕后,松开快夹(22),使得上夹块(23)与下夹块(24)分离,实现对电缆的松开。
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