CN107991038A - 一种高压注射器极限测试仪和高压注射器极限测试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高压注射器极限测试仪和高压注射器极限测试方法，包括测试机体、施压控制器、注射器固定架、高压造影注射器，注射器固定架固定在测试平台上，施压控制器的控制器连接电机、压力传感器、显示器、控制输入设备，涡轮与螺纹涡杆啮合连接，螺纹涡杆一端连接压力传感器，螺纹涡杆另一端设有施力推板，筒体固定架上设有观察口，高压造影注射器的推杆端部顶紧施力推板，高压造影注射器的筒体出液口设有堵头。本发明解决了高压造影注射器及连接管的强度和密封性检测的问题，在筒体上形成梗阻状态，通过机械传动方式获取额定压力和极限压力大小，从而实现对高压造影注射器的强度、耐压性和密封性的测试。

Description

一种高压注射器极限测试仪和高压注射器极限测试方法
技术领域
本发明涉及影像医学耗材检测的技术领域，尤其是一种高压注射器极限测试仪和高压注射器极限测试方法。
背景技术
一次性使用高压造影注射器及附件包括：A、N、M、LF、E和C六个系列，18种规格。其中，CT类(计算机断层扫描)和MRI类(计算机磁共振成像)有11种规格，DSA类(计算机数字减影血管造影)7种规格。高压造影注射器与注射装置配套使用输注药液，用于影像医学临床诊断。高压造影注射器的作用是保证在一定时间内将足够量的高浓度造影剂快速注射到检查部位。高压造影注射器装入造影剂推注装置中，在自动调节压力下将造影剂通过高压造影注射器、连接管，针头推注到人体内，进行医学诊断。这就要求高压注射器必须有足够的强度，活塞与高压注射器的针筒的密封要求也很高。如何对产品进行强度和密封性的检测是亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种高压注射器极限测试仪和高压注射器极限测试方法，本发明装置和方法解决了高压造影注射器及连接管的强度和密封性检测的问题，在筒体上形成梗阻状态，通过机械传动方式获取额定压力和极限压力大小，从而实现对高压造影注射器的强度、耐压性和密封性的测试。
为此，本发明所采取的技术解决方案是：
一种高压注射器极限测试仪，包括测试机体、施压控制器、注射器固定架、高压造影注射器，测试机体由控制器固定架和测试平台构成，施压控制器固定在控制器固定架上，注射器固定架固定在测试平台上，施压控制器的控制器连接电机、压力传感器、显示器、控制输入设备，电机设有涡轮，涡轮与螺纹涡杆啮合连接，螺纹涡杆一端连接压力传感器，螺纹涡杆另一端设有施力推板，高压造影注射器的筒体固定在注射器固定架的筒体固定架腔体内，筒体固定架上设有观察口，高压造影注射器的推杆端部顶紧施力推板，高压造影注射器的筒体出液口设有堵头。
作为进一步优选，所述控制输入设备设有急停按钮、停止按钮、开始按钮、前进按钮和后退按钮。
作为进一步优选，所述显示器设有测试参数输入端口。
作为进一步优选，所述观察口上设有保护罩，所述保护罩为钢化玻璃。
一种高压注射器极限测试校正仪，包括测试机体、施压控制器、注射器固定架、高压造影注射器、压力检验器，测试机体由控制器固定架和测试平台构成，施压控制器固定在控制器固定架上，注射器固定架固定在测试平台上，施压控制器的控制器连接电机、压力传感器、显示器、控制输入设备，电机设有涡轮，涡轮与螺纹涡杆啮合连接，螺纹涡杆一端连接压力传感器，螺纹涡杆另一端设有施力推板，高压造影注射器的筒体固定在注射器固定架3的筒体固定架腔体内，筒体固定架上设有观察口，高压造影注射器的推杆端部顶紧施力推板，高压造影注射器的筒体出液口连接压力检验器的连接管。
一种高压注射器极限测试方法，具体步骤如下：
（a）高压注射器固定：确定高压造影注射器的型号，推动推杆在高压造影注射器的筒体内吸入测试液体，并在筒体上设置堵头，将高压造影注射器固定在注射器固定架的筒体固定架上，且高压造影注射器的推杆顶紧施力推板，确定观察口的钢化玻璃是否完好，实现高压注射器的固定；
（b）测试参数设定：在显示器的测试参数输入端口上输入筒体参数、压力传感器的量程，并选择额定压力测试或者极限压力测试，若选择极限压力测试，需要输入极限压力值，实现压力输出参数的设定；
（c）额定压力和极限压力测试：控制器将显示器端输入的测试参数值处理后，以电信号方式控制电机的涡轮的行程，使施力推板推动推杆运动，筒体内的测试液体获得电机的输出压力，压力传感器反馈当前压力在显示器上，额定压力测试时，电机在8秒~10秒内，达到额定压力值，达到额定压力值后，额定压力测试保持时间为30秒，极限压力测试时，电机根据输入极限压力值持续对推杆施加压力并达到极限压力值，控制器记录极限压力测试保持时间，实现对高压造影注射器的额定压力和极限压力测试。
作为进一步优选，所述极限压力值为1500Psi。
一种高压注射器极限测试校验方法，具体步骤如下：
（A）高压注射器固定：确定高压造影注射器的型号，推动推杆在高压造影注射器的筒体内吸入测试液体，将高压造影注射器固定在注射器固定架的筒体固定架上，并在筒体出液口连接压力检验器的连接管，且高压造影注射器的推杆顶紧施力推板，确定观察口的钢化玻璃是否完好，实现高压注射器的固定；
（B）测试参数设定：在显示器的测试参数输入端口上输入筒体参数、压力传感器的量程，并选择额定压力测试，实现压力输出参数的设定；
（C）额定压力校验：控制器将显示器端输入的测试参数值处理后，以电信号方式控制电机的涡轮的行程，使施力推板推动推杆运动，筒体内的测试液体获得电机的输出压力，压力传感器反馈当前压力在显示器上，额定压力测试时，电机在8秒~10秒内，达到额定压力值，达到额定压力值后，额定压力测试保持时间为30秒，压力检验器上测试出筒体内测试液体压力值，比对额定压力值是否一致，实现对额定压力校验。
上述技术方案的有益效果在于：
本发明装置由测试机体、施压控制器、注射器固定架、压力检验器构成，可以在筒体内形成梗阻压缩液体环境，以注射时环境一致，施压控制器可以通过机械传动方式对测试液体施加压力，测试液体对筒体作用形成药液在压力作用下输入人体模拟环境，使产品的强度、耐压性和密封性的测试不用在患者身上实施；使用堵头使筒体形成封闭的高压环境，此时药液是压缩受力，能够实现药液在额定压力下保持一定时间，可以进行强度、耐压和密封性测试；该装置能对检测对象的压力进行额定设置，最大压力能达到1500Psi，并能记录压力值和作用力保持时间，可以实现对破坏性压力检测，即极限压力检测，可以在产品出厂前进行耐压的极限检测，可以保证出厂产品的耐压性能的可靠性，避免了产品可靠性纠纷；在使用过程会出现测试误差积累的问题，通过压力检验器能对误差进行校验，此时压力检验器是通过连接管进行连接，压力检验器同样是对筒体形成梗阻环境来实现，因此连接筒体与压力检验器连接管也能被检测，实现对高压造影注射器附件的检测。
附图说明
图1为本发明的高压注射器极限测试仪的结构示意图。
图2为本发明的高压注射器极限测试仪的工作状态示意图。
图3为本发明的施压控制器的结构示意图。
图中：1、测试机体；2、施压控制器；3、注射器固定架；4、高压造影注射器；5、压力检验器；101、控制器固定架；102、测试平台；201、控制器；202、电机；203、涡轮；204、螺纹涡杆；205、施力推板；206、压力传感器；207、显示器；208、控制输入设备；301、筒体固定架；302、观察口；401、推杆；402、筒体；501、连接管。
具体实施方式
为使本发明的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。
如图1和图3所示，一种高压注射器极限测试仪，包括测试机体1、施压控制器2、注射器固定架3、高压造影注射器4，测试机体1由控制器固定架101和测试平台102构成，施压控制器2固定在控制器固定架101上，注射器固定架3固定在测试平台102上，施压控制器2的控制器201连接电机202、压力传感器206、显示器207、控制输入设备208，电机202设有涡轮203，涡轮203与螺纹涡杆204啮合连接，螺纹涡杆204一端连接压力传感器206，螺纹涡杆204另一端设有施力推板205，高压造影注射器4的筒体402固定在注射器固定架3的筒体固定架301腔体内，筒体固定架301上设有观察口302，高压造影注射器4的推杆401端部顶紧施力推板205，高压造影注射器4的筒体402出液口设有堵头。
本实施例中，所述控制输入设备208设有急停按钮、停止按钮、开始按钮、前进按钮和后退按钮，与控制器201协同作用控制电机202的施压过程，简化了操作流程。
本实施例中，所述显示器207设有测试参数输入端口，用于将筒体、连接管、测量单位、传感器量程、测试项目等的测试参数信息输入，协同控制器201控制电机202的输出测试压力，同时压力传感器206及时获得当前的压力输出值。
本实施例中，所述观察口302上设有保护罩，所述保护罩为钢化玻璃，用于保护操作人员的安全，同时也能观察测试进行状态。
如图2和图3所示，一种高压注射器极限测试校正仪，包括测试机体1、施压控制器2、注射器固定架3、高压造影注射器4、压力检验器5，测试机体1由控制器固定架101和测试平台102构成，施压控制器2固定在控制器固定架101上，注射器固定架3固定在测试平台102上，施压控制器2的控制器201连接电机202、压力传感器206、显示器207、控制输入设备208，电机202设有涡轮203，涡轮203与螺纹涡杆204啮合连接，螺纹涡杆204一端连接压力传感器206，螺纹涡杆204另一端设有施力推板205，高压造影注射器4的筒体402固定在注射器固定架3的筒体固定架301腔体内，筒体固定架301上设有观察口302，高压造影注射器4的推杆401端部顶紧施力推板205，高压造影注射器4的筒体402出液口连接压力检验器5的连接管501。
如图1~图3所示，一种高压注射器极限测试方法，具体步骤如下：
（a）高压注射器固定：确定高压造影注射器4的型号，推动推杆402在高压造影注射器4的筒体401内吸入测试液体，并在筒体401上设置堵头，将高压造影注射器4固定在注射器固定架3的筒体固定架301上，且高压造影注射器4的推杆401顶紧施力推板205，确定观察口302的钢化玻璃是否完好，实现高压注射器的固定；
(b)测试参数设定：在显示器207的测试参数输入端口上输入筒体402参数、压力传感器206的量程，并选择额定压力测试或者极限压力测试，若选择极限压力测试，需要输入极限压力值，实现压力输出参数的设定；
(c)额定压力和极限压力测试：控制器201将显示器207端输入的测试参数值处理后，以电信号方式控制电机202的涡轮203的行程，使施力推板205推动推杆401运动，筒体402内的测试液体获得电机202的输出压力，压力传感器206反馈当前压力在显示器207上，额定压力测试时，电机202在8秒~10秒内，达到额定压力值，达到额定压力值后，额定压力测试保持时间为30秒，极限压力测试时，电机202根据输入极限压力值持续对推杆401施加压力并达到极限压力值，控制器201记录极限压力测试保持时间，实现对高压造影注射器4的额定压力和极限压力测试。
如图1~图3所示，一种高压注射器极限测试校验方法，具体步骤如下：
（A）高压注射器固定：确定高压造影注射器4的型号，推动推杆402在高压造影注射器4的筒体401内吸入测试液体，将高压造影注射器4固定在注射器固定架3的筒体固定架301上，并在筒体401出液口连接压力检验器5的连接管501，且高压造影注射器4的推杆401顶紧施力推板205，确定观察口302的钢化玻璃是否完好，实现高压注射器的固定；
（B）测试参数设定：在显示器207的测试参数输入端口上输入筒体402参数、压力传感器206的量程，并选择额定压力测试，实现压力输出参数的设定；
（C）额定压力校验：控制器201将显示器207端输入的测试参数值处理后，以电信号方式控制电机202的涡轮203的行程，使施力推板205推动推杆401运动，筒体402内的测试液体获得电机202的输出压力，压力传感器206反馈当前压力在显示器207上，额定压力测试时，电机202在8秒~10秒内，达到额定压力值，达到额定压力值后，额定压力测试保持时间为30秒，压力检验器5上测试出筒体402内测试液体压力值，比对额定压力值是否一致，实现对额定压力校验。
本实施例中，所述极限压力值为1500Psi，可以检测高压造影注射器4的极限压力下的强度、耐压性和密封性的检查。
工作原理：电机202的涡轮203与螺纹涡杆204作往复的直线运动，通过传动作用将压力施加给测试液体，以堵头或者压力检验器5使高压造影注射器4的筒体402测试液体形成梗阻状态，压力传感器206能获得电机202的施加压力大小，可以实现对高压造影注射器4的强度、耐压性和密封性的测试。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高压注射器极限测试仪，其特征在于：包括测试机体、施压控制器、注射器固定架、高压造影注射器，测试机体由控制器固定架和测试平台构成，施压控制器固定在控制器固定架上，注射器固定架固定在测试平台上，施压控制器的控制器连接电机、压力传感器、显示器、控制输入设备，电机设有涡轮，涡轮与螺纹涡杆啮合连接，螺纹涡杆一端连接压力传感器，螺纹涡杆另一端设有施力推板，高压造影注射器的筒体固定在注射器固定架的筒体固定架腔体内，筒体固定架上设有观察口，高压造影注射器的推杆端部顶紧施力推板，高压造影注射器的筒体出液口设有堵头。
2.根据权利要求1所述的高压注射器极限测试仪，其特征在于：所述控制输入设备设有急停按钮、停止按钮、开始按钮、前进按钮和后退按钮。
3.根据权利要求1所述的高压注射器极限测试仪，其特征在于：所述显示器设有测试参数输入端口。
4.根据权利要求1所述的高压注射器极限测试仪，其特征在于：所述观察口上设有保护罩，所述保护罩为钢化玻璃。
5.一种高压注射器极限测试校正仪，其特征在于：包括测试机体、施压控制器、注射器固定架、高压造影注射器、压力检验器，测试机体由控制器固定架和测试平台构成，施压控制器固定在控制器固定架上，注射器固定架固定在测试平台上，施压控制器的控制器连接电机、压力传感器、显示器、控制输入设备，电机设有涡轮，涡轮与螺纹涡杆啮合连接，螺纹涡杆一端连接压力传感器，螺纹涡杆的另一端设有施力推板，高压造影注射器的筒体固定在注射器固定架3的筒体固定架腔体内，筒体固定架上设有观察口，高压造影注射器的推杆端部顶紧施力推板，高压造影注射器的筒体出液口连接压力检验器的连接管。
6.一种高压注射器极限测试方法，包括应用权利要求1~4中任一项所述的高压注射器极限测试仪的高压注射器极限测试方法，其特征在于：具体步骤如下：
（a）高压注射器固定：确定高压造影注射器的型号，推动推杆在高压造影注射器的筒体内吸入测试液体，并在筒体上设置堵头，将高压造影注射器固定在注射器固定架的筒体固定架上，且高压造影注射器的推杆顶紧施力推板，确定观察口的钢化玻璃是否完好，实现高压注射器的固定；
（b）测试参数设定：在显示器的测试参数输入端口上输入筒体参数、压力传感器的量程，并选择额定压力测试或者极限压力测试，若选择极限压力测试，需要输入极限压力值，实现压力输出参数的设定；
（c）额定压力和极限压力测试：控制器将显示器端输入的测试参数值处理后，以电信号方式控制电机的涡轮的行程，使施力推板推动推杆运动，筒体内的测试液体获得电机的输出压力，压力传感器反馈当前压力在显示器上，额定压力测试时，电机在8秒~10秒内，达到额定压力值，达到额定压力值后，额定压力测试保持时间为30秒，极限压力测试时，电机根据输入极限压力值持续对推杆施加压力并达到极限压力值，控制器记录极限压力测试保持时间，实现对高压造影注射器的额定压力和极限压力测试。
7.根据权利要求6所述的高压注射器极限测试方法，其特征在于：所述极限压力值为1500Psi。
8.一种高压注射器极限测试校验方法，包括应用权利要求5中任一项所述的高压注射器极限测试校正仪的高压注射器极限测试校验方法，其特征在于：具体步骤如下：
（A）高压注射器固定：确定高压造影注射器的型号，推动推杆在高压造影注射器的筒体内吸入测试液体，将高压造影注射器固定在注射器固定架的筒体固定架上，并在筒体出液口连接压力检验器的连接管，且高压造影注射器的推杆顶紧施力推板，确定观察口的钢化玻璃是否完好，实现高压注射器的固定；
（B）测试参数设定：在显示器的测试参数输入端口上输入筒体参数、压力传感器的量程，并选择额定压力测试，实现压力输出参数的设定；
（C）额定压力校验：控制器将显示器端输入的测试参数值处理后，以电信号方式控制电机的涡轮的行程，使施力推板推动推杆运动，筒体内的测试液体获得电机的输出压力，压力传感器反馈当前压力在显示器上，额定压力测试时，电机在8秒~10秒内，达到额定压力值，达到额定压力值后，额定压力测试保持时间为30秒，压力检验器上测试出筒体内测试液体压力值，比对额定压力值是否一致，实现对额定压力校验。
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