CN107990560A - 热水器预热方法和热水器 - Google Patents

Abstract

本发明提供的热水器预热方法和热水器，涉及热水器技术领域。该热水器预热方法通过先判断水流管路的长度，确定水泵运转、加热器加热，使整个水流管路的水温均达到预设水温的全管路预热周期T，再确定将热水管路中的水加热至预设水温的半管路预热周期λT，在用户开启预热功能后，热水器在用户预约时段的提前λT时间开始预热，以满足用户使用时热水管路中的水温满足预设水温，实现即开即热，提高用户体验。本发明提供的热水器，采用上述的预热方法，并且在水流管路上设置单向阀，将热水管路和冷水管路隔开，热水器预热时只对热水管路中的水加热，缩短加热时间，节约能耗，用户体验感好。

Description

热水器预热方法和热水器

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，具体而言，涉及一种热水器预热方法和热水器。

背景技术

目前市场上的各种中央型燃气热水器，一定程度上实现了燃气热水器的即开即热功能，但是每次当用户想立即使用热水的时候，目前的中央型燃气热水器总是还需要等待几分钟的加热时间和一段时间的水泵后循环等，并没有实现“真正意义上的即开即热”、用水零等待，用户体验度不好。

另外，市场上的大多数燃气热水器，在一定程度上具有提前预热的功能，但在实现无回水管道即开即热的同时，每次都需要把冷水管道水加热，浪费了部分能源，没有使能源得到充分利用。

有鉴于此，设计制造出一种热水器，能够实现智能化的提前预热，具有真正意义上的即开即热功能，操控方便，节约能源，提高用户体验度，是目前热水器技术领域中急需改善的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热水器预热方法，通过先判断水流管路的长度，确定水泵运转、加热器加热，使整个水流管路的水温均达到预设水温的全管路预热周期T，再确定将热水管路中的水加热至预设水温的半管路预热周期λT，在用户开启预热功能后，热水器在用户预约时段的提前λT时间开始预热，以满足用户使用时热水管路中的水温满足预设水温，实现真正意义上的即开即热，提高用户体验。

本发明的目的还在于提供一种热水器，采用上述的预热方法，并且在水流管路上设置单向阀，将热水管路和冷水管路隔开，热水器预热时只对热水管路中的水加热，缩短加热时间，降低能耗，控制简单、自适应性强、用户体验感好。

本发明改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本发明提供的一种热水器预热方法，包括以下步骤：

判断热水器的水流管路长度，确定全管路预热周期T。

确定热水管路的预热周期λT并存储所述热水管路的预热周期λT。

当所述热水器的系统时间在用户设置的预约时段并提前λT时，且所述热水管路中的水温低于预设水温，所述热水器开始加热、水泵运转，使所述热水管路中的水温达到所述预设水温。

进一步地，确定全管路预热周期T包括以下步骤：

判断所述热水器的系统时间在预先设置的预约时段内，所述水泵开始运转，并记录第一时刻t1。

获取所述水流管路的平均循环水量H0，获取所述热水器的进水温度T1和出水温度T2。

所述出水温度T2小于所述预设水温，所述热水器开始加热，直到所述进水温度T1高于所述预设水温，记录第二时刻t2。

所述全管路预热周期T＝t2-t1。

进一步地，热水管路的预热周期λT，其中，λ取值0.4至0.6。

进一步地，所述水泵包括：

第一状态，未确定全管路预热周期T时，所述出水温度T2小于所述预设水温，且所述热水器的系统时间在预先设置的预约时段内，所述水泵开始运转，用于确定全管路预热周期T。

和第二状态，已确定全管路预热周期T，所述出水温度T2小于所述预设水温，且所述热水器的系统时间在预先设置的预约时段提前λT内，所述水泵开始运转λT，将所述热水管路中的水温加热至所述预设水温。

进一步地，实际测得的平均循环水量H1与预先获取的平均循环水量H0的差值超过预设允许范围，重新确定所述全管路预热周期T。

本发明提供的一种热水器，采用上述的热水器预热方法，所述热水器包括加热器、水泵、水流管路、单向阀、第一温度传感器、第二温度传感器、定时器和控制器。

所述加热器包括进水端和出水端，所述水泵与所述进水端连接，所述单向阀设于所述水流管路上，所述第一温度传感器设于所述进水端，用于检测进水温度。所述第二温度传感器设于所述出水端，用于检测出水温度。

所述第一温度传感器与所述控制器连接，所述第二温度传感器与所述控制器连接；所述定时器与所述控制器连接，用于判断和固定所述加热器的加热时间。

进一步地，所述水流管路的一端与所述进水端连接，另一端与所述出水端连接，所述单向阀与所述出水端之间的管路为热水管路，所述单向阀与所述进水端之间的管路为冷水管路，所述热水器包括冷水源，所述冷水源与所述冷水管路连通。

进一步地，所述定时器与所述第一温度传感器连接，所述定时器与所述第二温度传感器连接；所述进水温度低于预设温度，所述出水温度低于预设温度，所述定时器记录第一时刻，直到所述进水温度高于所述预设温度，所述定时器记录第二时刻；所述第一时刻与所述第二时刻的差值为所述水流管路的全管路预热周期。

进一步地，所述控制器包括存储器，所述定时器与所述存储器连接，所述存储器用于存储所述全管路预热周期以及存储所述热水管路的预热周期。

进一步地，所述热水器还包括限温器，所述限温器与所述第二温度传感器连接，所述限温器与所述加热器、所述水泵连接，所述出水温度在预设时间内连续高于预设限制温度，所述加热器停止加热，所述水泵停止运转。

本发明提供的热水器预热方法和热水器具有以下几个方面的有益效果：

本发明提供的热水器预热方法，先判断热水器的水流管路长度，确定全管路预热周期T。再确定热水管路的预热周期λT并存储热水管路的预热周期λT。当热水器的系统时间在用户设置的预约时段并提前λT时，且热水管路中的水温低于预设水温，热水器开始加热、水泵运转。这种预热方法提前对热水管路中的水加热，且仅对热水管路中的水加热，能够保证用户在开启热水器时，保证热水管路中的水温满足使用要求，真正实现即开即热的功能，提高用户的体验感。

本发明提供的热水器，采用上述的热水器预热方法，该热水器包括加热器、水泵、水流管路、单向阀、第一温度传感器、第二温度传感器、定时器和控制器。加热器包括进水端和出水端，水泵与进水端连接，为加热器提供水，并保证水流管路中有充足的水。单向阀设于水流管路上，将冷水与热水隔开。第一温度传感器设于进水端，用于检测进水温度。第二温度传感器设于出水端，用于检测出水温度。第一温度传感器与控制器连接，第二温度传感器与控制器连接。定时器与控制器连接，用于判断和固定加热器的加热时间。该热水器能自动判断水流管路长度，精确控制热水器提前预热的时间，且仅对热水管路中的水加热，缩短加热时间，降低能耗，控制简单，自适应性强，用户在预约时段内能实现即开即热的目的，用户体验感好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例提供的热水器的结构示意图；

图2为本发明第二实施例提供的热水器预热方法的控制原理图；

图3为本发明第二实施例提供的热水器预热方法的自动判断管长原理图；

图4为本发明第二实施例提供的热水器预热方法的整体控制流程图。

图标：100-热水器；110-加热器；111-进水端；113-出水端；120-水泵；131-热水管路；133-冷水管路；135-冷水源；1351-进水阀；137-出水口；140-单向阀；151-第一温度传感器；153-第二温度传感器；160-控制器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例

图1为本发明第一实施例提供的热水器100的结构示意图，请参照图1。图中虚线表示冷水管路133，实线表示热水管路131，箭头代表水流管路中的水流方向。

本实施例提供的一种热水器100，包括加热器110、水泵120、水流管路、单向阀140、第一温度传感器151、第二温度传感器153、定时器、限温器、流量计和控制器160。

加热器110包括进水端111和出水端113，水泵120与进水端111连接，单向阀140设于水流管路上，第一温度传感器151设于进水端111，用于检测进水温度。第二温度传感器153设于出水端113，用于检测出水温度。

第一温度传感器151与控制器160连接，第二温度传感器153与控制器160连接；定时器与控制器160连接，用于判断和固定加热器110的加热时间，控制器160可以用于控制和保存预热时水泵120的运转时间。

具体地，水流管路的一端与进水端111连接，另一端与出水端113连接，水泵120设于水流管路上靠近进水端111的位置。单向阀140设于水流管路上、并且将水流管路分为热水管路131和冷水管路133，单向阀140与出水端113之间的管路为热水管路131(图中水路A-B)，单向阀140与进水端111之间的管路为冷水管路133(图中水路C-B)，热水器100包括冷水源135，冷水源135与冷水管路133连通。冷水源135可以是自来水进水管，优选地，自来水进水管与冷水管路133之间设有进水阀1351，控制自来水进水管与冷水管路133的连通和关闭。热水管路131上设有一个或多个出水口137，可放出热水，供用户使用热水。

需要说明的是，热水管路131和冷水管路133由单向阀140隔开，只有热水管路131中的水才能直接流入冷水管路133中，冷水管路133中的水不能直接流入热水管路131中。冷水管路133中的水只能经水泵120到达加热器110，加热后才能从出水端113进入热水管路131。即冷水管路133的水经过水泵120、加热器110、热水管路131，再回到冷水管路133中，形成一个循环水路(C-A-B-C)。冷水管路133中的水可以是冷水或温水。

当热水器100处于预热阶段，即出水口137关闭，进水阀1351关闭，水流管路中形成循环水流，直到热水管中的水加热至预设温度，预热完毕。当预热完毕后、用户使用热水器100时，出水口137打开，冷水源135处的进水阀1351打开，向冷水管路133中源源不断地提供冷水，冷水经水泵120进入加热器110加热，加热后的热水进入热水管路131供用户使用。

定时器与第一温度传感器151连接，定时器与第二温度传感器153连接。进水温度低于预设温度，且出水温度低于预设温度，定时器记录第一时刻t1，直到进水温度高于预设温度，定时器记录第二时刻t2；第一时刻与第二时刻的差值为水流管路的全管路预热周期T，即T＝t2-t1。

控制器160包括存储器，定时器与存储器连接，存储器用于存储全管路预热周期T以及存储热水管路131的预热周期λT。

热水管路131的预热周期λT为全管路预热周期T的0.4至0.6倍，即λ的取值为0.4至0.6，存储器也用于存储热水管路131的预热周期T。

限温器与第二温度传感器153连接，限温器与加热器110、水泵120连接，出水温度在预设时间内连续高于预设限制温度，加热器110停止加热，水泵120停止运转。容易理解的是，预设温度可以是一个温度值，也可以是一个温度范围，比如36℃至60℃。当出水温度在3秒或5秒内连续高于预设限制温度时，水泵120强行停止运转，加热器110停止加热，以保证系统的安全性。预设限制温度比预设温度高5℃至8℃，可以根据用户需求单独设定。

容易理解的是，在温度检测及对比判定中，往往允许存在一定的范围误差，即回差温度。优选地，本实施例中的回差温度为3℃至8℃，热水器100的控制系统默认为5℃。

流量计设于水流管路中，流量计与控制器160连接，流量计用于检测水流管路中的平均水量。当实测的平均水量高于或低于预设的平均水量，定时器重新确定全管路预热周期。比如，热水器100每次通电重新开机后，会首先自动进入管长模式，即确定全管路预热周期，全管路是指加热器110的出水端113经热水管路131、冷水管路133到达进水端111的距离，即热水管路131和冷水管路133的长度和。在确定全管路预热周期T的过程中，流量计会检测循环水路的平均循环水量H0，比如统计20秒或30秒时间段内的平均循环水量，统计时间段可以通过用户自行设定，并将平均循环水量H0存储在存储器中，后期用户使用中或预热阶段，流量计也会实时检测，统计获取实际的平均循环水量H1，循环水量偏差h＝H0-H1。当循环水量偏差h超过预设循环水量范围，则可能是长期使用后，管路出现堵塞或其它因素影响，此时需要重新确定全管路预热周期T，以保证热水器100长期满足即开即热的需要。预设循环水量范围可以是1.5L/min至2L/min，当20秒内循环水量偏差h超过1.5L/min至2L/min，则需要重新确定全管路预热周期T。

热水器100还包括操作面板，操作面板与控制器160连接，操作面板能够用于设置预热时段、预热温度、预设限制温度、水量偏差等参数。

可选地，加热器110采用燃气燃烧加热，热水器100包括多个出水口137，多个出水口137设于出水端113与单向阀140之间的热水管路131上。当然也可以采用电加热方式等。出水口137设有与冷水管路133连通的管道，便于用户调节出水口137的温度。

第二实施例

图2为本发明第二实施例提供的热水器预热方法的控制原理图，请参照图2。

本实施例提供的一种热水器预热方法，用于第一实施例中的热水器100，包括以下步骤：

S1：自动判断管长。判断热水器100的水流管路长度，确定全管路预热周期T。

S2：确定预热阶段水泵120的运转时间λT。即确定热水管路131的预热周期λT并存储热水管路131的预热周期λT。

S3：提前λT时间预热。当热水器100的系统时间在用户设置的预约时段并提前λT时，且热水管路131中的水温低于预设水温，热水器100开始加热、水泵120运转，使热水管路131中的水温达到预设水温。预热阶段，控制水泵120运转λT时间，仅对热水管路131中的水加热，且使热水管路131中的水温刚好达到预设水温。

具体地，确定全管路预热周期T的方法如下：

图3为本发明第二实施例提供的热水器预热方法的自动判断管长原理图，请参照图3。

判断热水器100的系统时间是否在预先设置的预约时段内。当热水器100的系统时间在预先设置的预约时段内，水泵120开始运转，并且定时器开始计时、记录第一时刻t1。预先设置的预约时段可以是任意时段，比如[A1，B1]、[A2，B2]、[A3，B3]、[A4，B4]……或[An，Bn]。

获取水流管路的平均循环水量H0，获取热水器100的进水温度T1和出水温度T2。可选地，平均循环水量H0是在统计循环水量稳定后20秒内的平均值。当然，并不仅限于此，也可以是统计循环水量稳定后30秒或50秒内的平均值，可根据实际情况灵活更改。

出水温度T2小于预设水温，热水器100加热，直到进水温度T1高于预设水温，即T1≥T设-δ时，记录第二时刻t2。确定全管路预热周期T＝t2-t1，自动判断管长成功。其中，δ一般取值5℃至7℃。

其中，如果出水温度T2高于预设温度一定范围，比如，T2>T设+ΔT，ΔT可以是3℃至8℃，此处优选为8℃，水泵120强行停止运转。

自动判断管长成功后，确定热水管路131的预热周期λT，其中，λ取值0.4至0.6。热水器100在用户的预约时段提前λT时，开始预热，即在[A1-λT，B1]、[A2-λT，B2]、[A3-λT，B3]、[A4-λT，B4]……[An-λT，Bn]时段内开始加热，就能确保预热λT的时间(同时，水泵120运转λT的时间)，热水管路131的水温刚好满足用户设定的使用水温，保证用户使用热水器100时即开即热。

水泵120包括：

第一状态，未确定全管路预热周期T时，出水温度T2小于预设水温，且热水器100的系统时间在预先设置的预约时段内，水泵120开始运转，用于确定全管路预热周期T。

和第二状态，已确定全管路预热周期T，出水温度T2小于预设水温，且热水器100的系统时间在预先设置的预约时段提前λT内，水泵120开始运转λT，将热水管路131中的水温加热至预设水温。

为了便于控制器160的识别，可以将水泵120的第一状态记为水泵120运转一圈的标志位为0，将水泵120的第二状态记为水泵120运转一圈的标志位为1。此处水泵120运转一圈应理解为将水流管路中的水加热至预设水温一次，即自动判断管长成功后，水泵120运转一圈的标志位由0变为1。

当流量计实际测得的平均水量H1与预先获取的平均循环水量H0的差值超过预设允许范围，重新确定全管路预热周期T，以保证热水器100长期满足即开即热的需要，避免出现热水器100加热时间不够或水温不够的现象。

本实施例中未提及的热水器100的其它部分内容，与第一实施例中描述的内容相同，这里不再赘述。

本发明提供的热水器100，其预热方法和工作原理如下：

图4为本发明第二实施例提供的热水器预热方法的整体控制流程图，请参照图4。

热水器100的控制系统首次通电开机后，水泵120运转一圈标志位为0，即处于第一状态，控制器160进入自动判断管长模式，即确定全管路预热周期T。一般只需售后人员首次安装调试好即可，以后每次断电后再开启预热功能，控制器160均自动记录全管路预热周期T。

当热水器100整机安装完毕后，开启预热功能，控制器160自动判断系统时间是否在预约时段[A1，B1]、[A2，B2]……[An，Bn]内，上述A1、A2、……An、B1、B2、……Bn均可通过热水器100的操作面板进行自由设置。当系统时间在上述预约时段内，水泵120开始运转、热水器100点火燃烧，同时启动主控芯片的定时器计时，记作第一时刻t1，全程判断平均循环水量是否稳定，当循环水量连续20秒变化小于1L/min时，可认为循环水量稳定，统计该20秒时间的循环水量平均值记为H0。第一温度传感器151采样进水温度T1或回水(由热水管路131流回冷水管路133的水)温度，第二温度传感器153采样出水温度T2，由于首次启动预热，水泵120运转，加热器110加热，进水温度会上升，直至第一温度传感器151检测到进水温度T1≥T设-δ时，水泵120停止运转，定时器记录第二时刻t2，并且记录此次水泵120运转总时间记为T，T＝t2-t1。当进水温度T1≥T设-δ时，表示水流管路预热一圈完成，记为水泵120运转一圈，此时记录水泵120运转一圈标志位置为1，自动判断管长成功，即确定全管路预热周期T完毕。其中，δ一般取值5℃至7℃。期间，如果出水温度T2高于预设温度一定范围，比如，T2>T设+8℃，水泵120强行停止运转。

控制器160将热水管路131的预热周期λT保存在存储器中，λT也是预热阶段水泵120运转所需的时间，即水泵120运转λT时间，热水管路131中的水刚好加热到预设水温，且仅有热水管路131中的水加热到预设水温。

在操作面板设置好预约时段[A1，B1]、[A2，B2]……[An，Bn]后，之后每次用户开启预热功能，当系统时间在[A1-λT，B1]、[A2-λT，B2]……[An-λT，Bn]范围内、并且满足出水温度T2低于预设温度条件(T2<T设-ΔT)时，ΔT为3℃至8℃，控制器160控制水泵120运转固定时间λT，即控制器160智能判断提前λT时间开始加热，用户在时段[A1，B1]、[A2，B2]……[An，Bn]范围内均可使用热水，真正做到用水零等待、即开即热。

此外，热水器100还受到限温器的保护，当出水温度高于预设限制温度，即T2>T限制+ΔT1，ΔT1可以是8℃，水泵120停止运转，加热器110停止加热，不论何时热水器100均安全可靠的运行。

随着热水器100使用时间增加，管道杂物等的增加导致的循环水流量等因素变化引起的预热加热时间不够、预热水温不够，系统自动调整预热加热时间，系统是通过对平均循环水量进行判断，当某阶段的实际循环水量平均值H1，与水泵120运转一圈标志位为0时循环水量H0进行比较，若不满足H0-ΔH<H1<H0+ΔH条件，即发现循环水量差异超过预设循环水量范围ΔH时，预设循环水量范围ΔH一般取值1.5L/min至2L/min，水泵120运转一圈标志位为由1变为0，控制器160重新进行自动判断管长，重新确定全管路预热周期T，并重新保存热水管路131的预热周期λT，即预热阶段所需的水泵120运转时间λT。这样不论其它任何影响预热循环水量等因素导致的预热水温不够现象均可智能排除，在一定范围内始终保证无回水管道的安装方式在实现热水器100任意预热时段内，真正做到用水零等待的同时，进一步降低中央热水产品能耗，大幅度提升用户体验感。

综上所述，本发明提供的热水器预热方法和热水器100具有以下几个方面的有益效果：

本发明提供的热水器预热方法，通过先判断水流管路的长度，确定水泵120运转、加热器110加热，使整个水流管路的水温均达到预设水温的全管路预热周期T，再确定将热水管路131中的水加热至预设水温的半管路预热周期λT，在用户开启预热功能后，热水器100在用户预约时段的提前λT时间开始预热，以满足用户使用时热水管路131中的水温满足预设水温、并且不会出现预热水温不够的现象，在一定范围内始终保证无回水管道的安装方式在实现热水器100任意预热时段内，真正做到用水零等待的同时，进一步降低中央热水产品能耗实现真正意义上的即开即热，提高用户体验，该热水器预热方法既适用于燃气加热的热水器100，也适用于电加热的热水器100，既适用于无回水管道的安装方式，也可以用于有回水管道的安装方式。

本发明提供的一种热水器100，采用上述的预热方法，并且在水流管路上设置单向阀140，将热水管路131和冷水管路133隔开，热水器100预热时只对热水管路131中的水加热，缩短加热时间，降低能耗，控制简单、自适应性强、用户体验感好。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改、组合和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热水器预热方法，其特征在于，包括以下步骤：

判断热水器的水流管路长度，确定全管路预热周期T；

确定热水管路的预热周期λT并存储所述热水管路的预热周期λT；

当所述热水器的系统时间在用户设置的预约时段并提前λT时，且所述热水管路中的水温低于预设水温，所述热水器开始加热、水泵运转，使所述热水管路中的水温达到所述预设水温。

2.根据权利要求1所述的热水器预热方法，其特征在于，确定全管路预热周期T包括以下步骤：

判断所述热水器的系统时间在预先设置的预约时段内，所述水泵开始运转，并记录第一时刻t1；

获取所述水流管路的平均循环水量H0，获取所述热水器的进水温度T1和出水温度T2；

所述出水温度T2小于所述预设水温，所述热水器开始加热，直到所述进水温度T1高于所述预设水温，记录第二时刻t2；

所述全管路预热周期T＝t2-t1。

3.根据权利要求1所述的热水器预热方法，其特征在于，热水管路的预热周期λT，其中，λ取值0.4至0.6。

4.根据权利要求2所述的热水器预热方法，其特征在于，所述水泵包括：

第一状态，未确定全管路预热周期T时，所述出水温度T2小于所述预设水温，且所述热水器的系统时间在预先设置的预约时段内，所述水泵开始运转，用于确定全管路预热周期T；

和第二状态，已确定全管路预热周期T，所述出水温度T2小于所述预设水温，且所述热水器的系统时间在预先设置的预约时段提前λT内，所述水泵开始运转λT，将所述热水管路中的水温加热至所述预设水温。

5.根据权利要求1所述的热水器预热方法，其特征在于，实际测得的平均循环水量H1与预先获取的平均循环水量H0的差值超过预设允许范围，重新确定所述全管路预热周期T。

6.一种热水器，其特征在于，采用权利要求1至5中任一项所述的热水器预热方法，所述热水器包括加热器、水泵、水流管路、单向阀、第一温度传感器、第二温度传感器、定时器和控制器；

所述加热器包括进水端和出水端，所述水泵与所述进水端连接，所述单向阀设于所述水流管路上，所述第一温度传感器设于所述进水端，用于检测进水温度；所述第二温度传感器设于所述出水端，用于检测出水温度；

所述第一温度传感器与所述控制器连接，所述第二温度传感器与所述控制器连接；所述定时器与所述控制器连接，用于判断和固定所述加热器的加热时间。

7.根据权利要求6所述的热水器，其特征在于，所述水流管路的一端与所述进水端连接，另一端与所述出水端连接，所述单向阀与所述出水端之间的管路为热水管路，所述单向阀与所述进水端之间的管路为冷水管路，所述热水器包括冷水源，所述冷水源与所述冷水管路连通。

8.根据权利要求6所述的热水器，其特征在于，所述定时器与所述第一温度传感器连接，所述定时器与所述第二温度传感器连接；所述进水温度低于预设温度，所述出水温度低于预设温度，所述定时器记录第一时刻，直到所述进水温度高于所述预设温度，所述定时器记录第二时刻；所述第一时刻与所述第二时刻的差值为所述水流管路的全管路预热周期。

9.根据权利要求8所述的热水器，其特征在于，所述控制器包括存储器，所述定时器与所述存储器连接，所述存储器用于存储所述全管路预热周期以及存储所述热水管路的预热周期。

10.根据权利要求8所述的热水器，其特征在于，所述热水器还包括限温器，所述限温器与所述第二温度传感器连接，所述限温器与所述加热器、所述水泵连接，所述出水温度在预设时间内连续高于预设限制温度，所述加热器停止加热，所述水泵停止运转。