CN107988698A - 针织控制系统 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种针织控制系统,包括:控制器,与所述控制器连接的显示器,所述控制器还与信息输入接口连接,所述控制器通过所述信息输入接口接收工艺编织图中编织动作对应的动作代码,根据预设的图示映射表,调取与接收到的动作代码对应的编织图形,并将调取的编织图形输出给所述显示器,所述显示器显示接收到的编织图形,其中,所述图示映射表记载有动作代码与编织图形之间的映射关系。本申请提供的方案能够可以通过一个信息输入接口直接接收输入的动作代码,然后通过一个图示映射表将该动作代码对应的编织图形显示出来,实现工艺编织图的自动编织,效率高。

Description

针织控制系统
技术领域
本发明涉及针织控制领域,特别涉及一种针织控制系统。
背景技术
现在棉纺厂使用针织机器进行针织工作的过程,都需要基于工艺编织图进行编织的,但是现有技术的工艺编织图均是由制图人员手工绘制编织图,再由相关人员进行审核,若有修改意见则在纸质图上修改,相互间传递纸质图进行审核修改。现有的技术方案存在的最大缺占在于需要手工绘制编织图,而手工绘制有两大缺点:首先,基于产量生成针织产品,每批次都需要不同的工艺编织图,如此手工绘制效率低下;其次,手工绘制的涉及图形的绘制,依赖于制图人员的绘画能力和绘画经验,没有统一的标准,容易出现错漏。
发明内容
基于此,本发明的目的在于提供针织控制系统,其可以通过一个信息输入接口直接接收输入的动作代码,然后通过一个图示映射表将该动作代码对应的编织图形显示出来,实现工艺编织图的自动编织,效率高。
一种针织控制系统,包括:控制器,与所述控制器连接的显示器,所述控制器还与信息输入接口连接,所述控制器通过所述信息输入接口接收工艺编织图中编织动作对应的动作代码,根据预设的图示映射表,调取与接收到的动作代码对应的编织图形,并将调取的编织图形输出给所述显示器,所述显示器显示接收到的编织图形,其中,所述图示映射表记载有动作代码与编织图形之间的映射关系。
在一个实施例中,所述动作代码包括成圈、集圈和浮线。
在一个实施例中,所述针织控制系统包括用于将所述控制器调取的编织图形发送给外部终端设备的无线通信模块。
在一个实施例中,所述针织控制系统还包括与所述控制器连接的PLC采集单元,所述PLC采集单元用于采集当前正在执行针织任务的针织机器的转速以及获取执行当前订单已完成针织的产品的数量,并输出给所述控制器,所述控制器根据接收到的转速和当前订单已完成针织的数量,计算完成当前订单所需的剩余完成时间。
在一个实施例中,所述控制器还用于
当检测到针织机器已完成当前订单的针织任务时,将所述当前订单与待执行针织任务的订单的工艺参数分别进行比对,选取调机难度系数值最低的订单;
根据选取的订单的工艺参数与所述当前订单的工艺参数,确定调机类型;以及
根据确定调机类型,调取与所述调机类型的针织机器以执行选取的订单的针织任务。
在一个实施例中,所述工艺参数包括执行针织任务的针织机器的针筒类型、执行针织任务所采用的布匹的品种、执行针织任务所采用的布匹的纱长、执行针织任务所采用的用纱比例以及执行针织任务所采用的转单类型。
在一个实施例中,当待执行针织任务的订单的针筒类型异于当前订单的针筒类型时,所述调机难度系数值为5;
当待执行针织任务的订单的针筒类型与当前订单的针筒类型相同,但待执行针织任务的订单与当前订单两者所采用的布匹的品种不相同,所述调机难度系数值为4;
当待执行针织任务的订单的针筒类型、所采用的布匹的品种与当前订单的针筒类型、所采用的布匹的品种相同,但待执行针织任务的订单与当前订单两者所采用的布匹的纱长不相同,所述调机难度系数值为3;
当待执行针织任务的订单的针筒类型、所采用的布匹的品种、所采用的布匹的纱长与当前订单的针筒类型、所采用的布匹的品种、所采用的布匹的纱长相同,但待执行针织任务的订单与当前订单两者所采用的用纱比例不同,所述调机难度系数值为2;
当待执行针织任务的订单的针筒类型、所采用的布匹的品种、所采用的布匹的纱长、所采用的用纱比例与当前订单的针筒类型、所采用的布匹的品种、所采用的布匹的纱长、所采用的用纱比例相同,但待执行针织任务的订单与当前订单两者的转单类型不相同,所述调机难度系数值为1。
在一个实施例中,所述PLC采集单元还用于采集当执行完当日针织任务时针织机器的配纱容器中剩余纱线的重量和针织机器已生产使用的纱线的重量;
所述控制器通过所述PLC采集单元获取所述剩余纱线的重量,判断所述剩余纱线的重量是否小于预设倍数与理论日生产重量的乘积数值;若是,则生成报警信息并提供报警建议执行下一天针织任务所领取的纱线的重量为所述预设倍数与所述理论日生产重量的乘积数值;
所述控制器通过所述PLC采集单元获取所述已生产使用的纱线的重量,判断当日计划执行针织任所采用的纱线的重量与所述已生产使用的纱线的重量之间的差值是否小于所述理论日生产重量,若是,则生成报警信息并提供报警建议执行下一天针织任务所领取的纱线的重量为所述预设倍数与所述理论日生产重量的乘积数值。
在一个实施例中,所述PLC采集单元还用于采集执行当前订单的针织机器已生成产品的生产重量,所述控制器通过所述PLC采集单元获取所述已生成产品的生产重量,判断计划执行所述当前订单的用纱重量与所述已生成产品的生产重量之差是否小于所述理论日生产重量与预设数值之间的比值,若是,则生成报警信息并提供报警建议增加纱线于配纱容器中。
在一个实施例中,所述预设倍数为1.5倍。
基于上述本发明实施例的方案,其通过配置控制器和信息输入接口,可以基于信息输入接口接收待绘制的工艺编织图中编织动作对应的动作代码,即制图人员只需要提供记载当前订单的针织产品的每一个编织动作的记录表即可,而每一个编织动作对应于一个动作代码,其中,由于针织机器执行一个编织动作所针织出来的产品的图形是固定的,因而控制器基于接收到的动作代码,即可获知对应的编织动作,进而根据预设的图示映射表,直接调取该编织图形输出给显示器显示,即可逐一绘制完成工艺编织图,编织过程效率高,具有编一的绘制标识,绘制出错概率低。
附图说明
图1是本发明实施例的针织控制系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
图1中示出了本发明实施例的针织控制系统100的结构示意图。
如图1所示,本实施例中的空压机控制系统100包括:控制器101,与所述控制器101连接的显示器102,所述控制器101还与信息输入接口103连接,所述控制器101通过所述信息输入接口103接收工艺编织图中编织动作对应的动作代码,根据预设的图示映射表,调取与接收到的动作代码对应的编织图形,并将调取的编织图形输出给所述显示器102,所述显示器102显示接收到的编织图形,其中,所述图示映射表记载有动作代码与编织图形之间的映射关系。
基于上述本发明实施例的方案,其通过配置控制器101和信息输入接口103,可以基于信息输入接口103接收待绘制的工艺编织图中编织动作对应的动作代码,即制图人员只需要提供记载当前订单的针织产品的每一个编织动作的记录表即可,而每一个编织动作对应于一个动作代码,其中,由于针织机器执行一个编织动作所针织出来的产品的图形是固定的,因而控制器101基于接收到的动作代码,即可获知对应的编织动作,进而根据预设的图示映射表,直接调取该编织图形输出给显示器102显示,即可逐一绘制完成工艺编织图,编织过程效率高,具有编一的绘制标识,绘制出错概率低。
其中,上述信息输入接口103可以采用触摸屏、键盘、鼠标、扫描仪等来实现,优选地所述触摸屏包括电容屏或电磁屏。上述显示器102可以显示动作代码输入界面,方便制图人员查看编织代码的逐一输入是否有错,也方便可比对输入的编织代码与显示的编织图形。
一般地,对于针织机器执行的编织动作的类型包括成圈、集圈和浮线,每一类型的编织动作对应一个动作代码和一个编织图形,制图人员只需要在信息输入接口103中按当前订单规定的编织动作之间的顺序,逐一按顺序输入编织动作对应的动作代码,控制器101即将对应的图形显示在显示器102中,呈现可视化的图形。
在一个实施例中,上述针织控制系统还包括用于将控制器101调取的编织图形发送给外部终端设备的无线通信模块。优选地,外部终端设备可以为手机、平板、笔记本、台式计算机等,实现编制出来的工艺编织图无纸化传输。
如图1所示,在一个具体示例中,本发明实施例中的针织控制系统还可以包括与所述控制器101连接的PLC采集单元104,所述PLC采集单元104用于采集当前正在执行针织任务的针织机器的转速以及获取执行当前订单已完成针织的产品的数量,并输出给所述控制器101,所述控制器101根据接收到的转速和当前订单已完成针织的数量,计算完成当前订单所需的剩余完成时间。由于控制器101中记载有当前订单需要要完成的针织的产品数量,因而可以计算获得当前订单还需完成的针织的产品数量,可以根据还需完成的针织的产品数量和针织机器的转速,即可以计算出完成当前订单所需的剩余完成时间。
当针织机器完成当前订单的针织任务时,那么针织控制系统将会执行下一个订单,当执行下一个订单的针织任务时,由于下一个订单的针织任务与当前订单的针织任务的工艺参数有可能不同,那么此时是需要调整针织机器的,即调机。
在一个具体示例中,本发明实施例的针织控制系统中可以从待执行的订单中选取调度难度最小,即调度难度系数值最小的订单作为优先级最高的订单,优先选择其作为下一个执行的订单,具体地:所述控制器101还用于:
当检测到针织机器已完成当前订单的针织任务时,将所述当前订单与待执行针织任务的订单的工艺参数分别进行比对,选取调机难度系数值最低的订单;
根据选取的订单的工艺参数与所述当前订单的工艺参数,确定调机类型;以及
根据确定调机类型,调取与所述调机类型的针织机器以执行选取的订单的针织任务。
具体地,所述工艺参数包括执行针织任务的针织机器的针筒类型、执行针织任务所采用的布匹的品种、执行针织任务所采用的布匹的纱长、执行针织任务所采用的用纱比例以及执行针织任务所采用的转单类型。
具体地,所述调机难度系数值的设置,可以如下:
当待执行针织任务的订单的针筒类型异于当前订单的针筒类型时,所述调机难度系数值为5;
当待执行针织任务的订单的针筒类型与当前订单的针筒类型相同,但待执行针织任务的订单与当前订单两者所采用的布匹的品种不相同,所述调机难度系数值为4;
当待执行针织任务的订单的针筒类型、所采用的布匹的品种与当前订单的针筒类型、所采用的布匹的品种相同,但待执行针织任务的订单与当前订单两者所采用的布匹的纱长不相同,所述调机难度系数值为3;
当待执行针织任务的订单的针筒类型、所采用的布匹的品种、所采用的布匹的纱长与当前订单的针筒类型、所采用的布匹的品种、所采用的布匹的纱长相同,但待执行针织任务的订单与当前订单两者所采用的用纱比例不同,所述调机难度系数值为2;
当待执行针织任务的订单的针筒类型、所采用的布匹的品种、所采用的布匹的纱长、所采用的用纱比例与当前订单的针筒类型、所采用的布匹的品种、所采用的布匹的纱长、所采用的用纱比例相同,但待执行针织任务的订单与当前订单两者的转单类型不相同,所述调机难度系数值为1。
当然,如果待执针织任务的订单与当前订单的工艺参数完全一致,则调机难度系数值为0,即此时不用调机即可进入生产。
通过上述选取下一订单的选取计划可以提高调机的效率,进而提高生产效率。
此外,本发明实施例提供的针织控制系统还提供有自动配纱的功能,在一个具体的示例中,所述PLC采集单元104还用于采集当执行完当日针织任务时针织机器的配纱容器中剩余纱线的重量和针织机器已生产使用的纱线的重量;则
所述控制器101通过所述PLC采集单元104获取所述剩余纱线的重量,判断所述剩余纱线的重量是否小于预设倍数与理论日生产重量的乘积数值;若是,则生成报警信息并提供报警建议执行下一天针织任务所领取的纱线的重量为所述预设倍数与所述理论日生产重量的乘积数值;以及
所述控制器101通过所述PLC采集单元104获取所述已生产使用的纱线的重量,判断当日计划执行针织任所采用的纱线的重量与所述已生产使用的纱线的重量之间的差值是否小于所述理论日生产重量,若是,则生成报警信息并提供报警建议执行下一天针织任务所领取的纱线的重量为所述预设倍数与所述理论日生产重量的乘积数值。
优选地,所述预设倍数为1.5倍。
另外,本发明实施例提供的针织控制系统还提供有自动追纱的功能,在一个具体的示例中,所述PLC采集单元104还用于采集执行当前订单的针织机器已生成产品的生产重量;则
所述控制器101通过所述PLC采集单元104获取所述已生成产品的生产重量,判断计划执行所述当前订单的用纱重量与所述已生成产品的生产重量之差是否小于所述理论日生产重量与预设数值之间的比值,若是,则生成报警信息并提供报警建议增加纱线于配纱容器中。优选地,所述预设数值为6。
此外,本发明实施例提供PLC采集单元104还可以采集针织机器的运行状态,控制器101根据针织机器运行状态维护针织机器。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种针织控制系统,其特征在于,包括:控制器,与所述控制器连接的显示器,所述控制器还与信息输入接口连接,所述控制器通过所述信息输入接口接收工艺编织图中编织动作对应的动作代码,根据预设的图示映射表,调取与接收到的动作代码对应的编织图形,并将调取的编织图形输出给所述显示器,所述显示器显示接收到的编织图形,其中,所述图示映射表记载有动作代码与编织图形之间的映射关系。
2.根据权利要求1所述的针织控制系统,其特征在于,所述动作代码包括成圈、集圈和浮线。
3.根据权利要求1所述的针织控制系统,其特征在于,所述针织控制系统包括用于将所述控制器调取的编织图形发送给外部终端设备的无线通信模块。
4.根据权利要求1所述的针织控制系统,其特征在于,所述针织控制系统还包括与所述控制器连接的PLC采集单元,所述PLC采集单元用于采集当前正在执行针织任务的针织机器的转速以及获取执行当前订单已完成针织的产品的数量,并输出给所述控制器,所述控制器根据接收到的转速和当前订单已完成针织的数量,计算完成当前订单所需的剩余完成时间。
5.根据权利要求1所述的针织控制系统,其特征在于,所述控制器还用于当检测到针织机器已完成当前订单的针织任务时,将所述当前订单与待执行针织任务的订单的工艺参数分别进行比对,选取调机难度系数值最低的订单;
根据选取的订单的工艺参数与所述当前订单的工艺参数,确定调机类型;
根据确定调机类型,调取与所述调机类型的针织机器以执行选取的订单的针织任务。
6.根据权利要求5所述的针织控制系统,其特征在于,所述工艺参数包括执行针织任务的针织机器的针筒类型、执行针织任务所采用的布匹的品种、执行针织任务所采用的布匹的纱长、执行针织任务所采用的用纱比例以及执行针织任务所采用的转单类型。
7.根据权利要求6所述的针织控制系统,其特征在于,当待执行针织任务的订单的针筒类型异于当前订单的针筒类型时,所述调机难度系数值为5;
当待执行针织任务的订单的针筒类型与当前订单的针筒类型相同,但待执行针织任务的订单与当前订单两者所采用的布匹的品种不相同,所述调机难度系数值为4;
当待执行针织任务的订单的针筒类型、所采用的布匹的品种与当前订单的针筒类型、所采用的布匹的品种相同,但待执行针织任务的订单与当前订单两者所采用的布匹的纱长不相同,所述调机难度系数值为3;
当待执行针织任务的订单的针筒类型、所采用的布匹的品种、所采用的布匹的纱长与当前订单的针筒类型、所采用的布匹的品种、所采用的布匹的纱长相同,但待执行针织任务的订单与当前订单两者所采用的用纱比例不同,所述调机难度系数值为2;
当待执行针织任务的订单的针筒类型、所采用的布匹的品种、所采用的布匹的纱长、所采用的用纱比例与当前订单的针筒类型、所采用的布匹的品种、所采用的布匹的纱长、所采用的用纱比例相同,但待执行针织任务的订单与当前订单两者的转单类型不相同,所述调机难度系数值为1。
8.根据权利要求1所述的针织控制系统,其特征在于,所述PLC采集单元还用于采集当执行完当日针织任务时针织机器的配纱容器中剩余纱线的重量和针织机器已生产使用的纱线的重量;
所述控制器通过所述PLC采集单元获取所述剩余纱线的重量,判断所述剩余纱线的重量是否小于预设倍数与理论日生产重量的乘积数值;若是,则生成报警信息并提供报警建议执行下一天针织任务所领取的纱线的重量为所述预设倍数与所述理论日生产重量的乘积数值;
所述控制器通过所述PLC采集单元获取所述已生产使用的纱线的重量,判断当日计划执行针织任所采用的纱线的重量与所述已生产使用的纱线的重量之间的差值是否小于所述理论日生产重量,若是,则生成报警信息并提供报警建议执行下一天针织任务所领取的纱线的重量为所述预设倍数与所述理论日生产重量的乘积数值。
9.根据权利要求1所述的针织控制系统,其特征在于,所述PLC采集单元还用于采集执行当前订单的针织机器已生成产品的生产重量,所述控制器通过所述PLC采集单元获取所述已生成产品的生产重量,判断计划执行所述当前订单的用纱重量与所述已生成产品的生产重量之差是否小于所述理论日生产重量与预设数值之间的比值,若是,则生成报警信息并提供报警建议增加纱线于配纱容器中。
10.根据权利要求8所述的针织控制系统,其特征在于,所述预设倍数为1.5倍。
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