CN107988529A - 一种铝合金条带及其在印染污水处理中的应用 - Google Patents

一种铝合金条带及其在印染污水处理中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN107988529A
CN107988529A CN201711057220.8A CN201711057220A CN107988529A CN 107988529 A CN107988529 A CN 107988529A CN 201711057220 A CN201711057220 A CN 201711057220A CN 107988529 A CN107988529 A CN 107988529A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium alloy
alloy band
band
dyeing
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711057220.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107988529B (zh
Inventor
肖志瑜
彭思远
倪东惠
吉丽
温利平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China University of Technology SCUT
Original Assignee
South China University of Technology SCUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China University of Technology SCUT filed Critical South China University of Technology SCUT
Priority to CN201711057220.8A priority Critical patent/CN107988529B/zh
Publication of CN107988529A publication Critical patent/CN107988529A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107988529B publication Critical patent/CN107988529B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/001Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of specific alloys
    • B22D11/003Aluminium alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/30Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02Making non-ferrous alloys by melting
    • C22C1/026Alloys based on aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/308Dyes; Colorants; Fluorescent agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/10Photocatalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明属于污水处理材料领域,公开了一种铝合金条带及其在印染污水处理中的应用。按Al 80~84%,Fe 14~18%,Y 2%的元素百分比进行配料,将Al、Fe和Y的金属块体原料进行表面预处理;在以海绵钛为吸氧剂,以高纯氩气作为保护气体的条件下,将预处理后的原料于真空熔炼炉中熔炼均匀,得到铝合金母锭;再将所得铝合金母锭进行表面预处理后,通过甩带法制备得到铝合金条带。本发明通过甩带获得的铝合金具有纳米晶或者超细晶的结构,相对于非晶合金具有更加宽泛的成分范围,具有降解效果好、成本低的优势。

Description

一种铝合金条带及其在印染污水处理中的应用
技术领域
本发明属于污水处理材料领域,具体涉及一种铝合金条带及其在印染污水处理中的应用。
背景技术
自从1875年首次由Perkin合成有机染料以来,到上世纪末为止,有机染料的年产量接近100吨,其中一半以上是偶氮染料。偶氮染料是偶氮基两端连接芳基的一类有机化合物,是纺织品服装在印染工艺中应用最广泛的一类合成染料,用于多种天然和合成纤维的染色和印花,也用于油漆、塑料、橡胶等的着色。根据调查,每年有大约12%的染料流入废水中,如果没有经过适当的处理,使废水流入河流湖泊或者地下水中,将对生态环境造成极大的破坏。
现在常用的处理偶氮染料的方法主要有活性炭吸附法、生物降解法、光催化法等。活性炭吸附法是一种传统的处理方法,但是仅限于物理吸附并不能破坏偶氮染料的分子结构,其后续处理工作仍然十分复杂。生物降解法则常常受限于降解的环境条件,需要相当的设备保障,提高了成本,限制了其使用范围。光催化法由于价格十分昂贵,使其推广应用受到了限制。
非晶合金材料可以用于降解偶氮染料,而且相对于铁粉,非晶合金的降解速度能提高1000倍(S.Xie,P.Huang,J.J.Kruzic,X.Zeng and H.Qian,Scientific reports,2016,6,1~10),然而由于非晶合金结构不稳定,同时,为了达到一定的非晶形成能力,非晶合金成分局限,因此非晶合金用于降解偶氮污水能力受到极大限制。
发明内容
针对以上现有技术存在的缺点和不足之处,本发明的首要目的在于提供一种铝合金条带。
本发明的另一目的在于提供上述铝合金条带的制备方法。
本发明的再一目的在于提供上述铝合金条带在印染污水降解处理中的应用。
本发明目的通过以下技术方案实现:
一种铝合金条带,所述铝合金条带的元素原子百分比组成为:Al 80%~84%,Fe14%~18%,Y 2%。
所述铝合金条带的规格范围为:条带宽度2~6mm,条带厚度20~100μm,条带长度1~20mm。
上述铝合金条带的制备方法,包括如下制备步骤:
(1)按Al 80%~85%,Fe 14%~18%,Y 2%的元素百分比进行配料,将Al、Fe和Y的金属块体原料进行表面预处理;
(2)在以海绵钛为吸氧剂,以高纯氩气作为保护气体的条件下,将步骤(1)预处理后的原料于真空熔炼炉中熔炼均匀,得到铝合金母锭;
(3)将步骤(2)所得铝合金母锭进行表面预处理后,在惰性气氛或真空中利用中频感应炉熔化均匀,然后将熔化后的金属液体喷到惰性气体保护或空气气氛条件下的铜辊滚轮上进行甩带,得到所述铝合金条带。
优选地,步骤(3)中所述铜辊滚轮的表面线速度为30~50m/s。
优选地,步骤(1)和步骤(3)中所述的表面预处理是指进行表面氧化皮脱离。
优选地,所述铝合金条带具有fcc-Al+Al13Fe4两种主相的细晶条带。
上述铝合金条带在印染污水降解处理中的应用。
优选地,所述应用过程中,印染污水中染料的浓度20~1000mg/L,铝合金条带的加入量为0.1~100g/L。
优选地,所述应用过程中,处理的温度控制为室温~100℃,pH值范围为1~13,机械搅拌为0~1000r/min。
本发明的制备方法及所得铝合金条带具有如下优点及有益效果:
(1)本发明通过甩带获得的铝合金具有纳米晶或者超细晶的结构,相对于非晶合金具有更加宽泛的成分范围,可以加入提高降解速度的元素,同时减少为了提高非晶形成能力的元素如Y和Ni等,相比于非晶合金具有更加宽泛的应用前景和更低的成本。
(2)本发明所得铝合金条带的降解速度比文献中铝基非晶合金的降解速度有了大幅度的提升,对直接蓝和金橙Ⅱ染料溶液具有明显的降解效果,其染料的去除率分别高达87.6%和81.2%。
(3)本发明所得铝合金条带在不同的偶氮染料和不同的染料pH范围内均具有良好的降解性能。
附图说明
图1是本发明实施例1所得Al84Fe14Y2铝合金条带、实施例2所得Al82Fe16Y2铝合金条带和实施例3所得Al80Fe18Y2铝合金条带的XRD测试谱图。
图2是本发明实施例1所得Al84Fe14Y2铝合金条带对金橙Ⅱ溶液的紫外-可见光光谱图。
图3是本发明实施例2所得Al82Fe16Y2铝合金条带对直接蓝2B溶液的紫外-可见光光谱图。
图4是本发明实施例3所得Al80Fe18Y2铝合金条带对直接蓝2B溶液的紫外-可见光光谱图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
本实施例Al84Fe14Y2铝合金条带的制备:
(1)选择市售高纯Al块、Fe块、Y块作为原材料,先将纯金属块体进行表面氧化皮脱离并至于无水乙醇中,防止氧化,按照原子比含量为84%、14%、和2%进行配比。
(2)以海绵钛为吸氧剂,以高纯氩气作为保护气体的条件下,将步骤(1)配好的原料置于真空熔炼炉的水冷铜坩埚中重复熔炼5次,以保证母材料的均匀性,得到铝合金母锭。
(3)将步骤(2)制得的铝合金母锭打磨其表面氧化皮后,放入单辊甩带机(WK-Ⅱ)的底部开口直径为1mm的石英试管中,在惰性气氛利用中频感应炉熔化均匀,调节单辊滚轮的表面线速度为42m/s,将熔化后的金属液体喷到惰性气体保护下的铜辊滚轮上进行甩带,制得宽度约为3mm,厚度约为40μm,长度约为5mm的Al84Fe14Y2铝合金条带。
本实施例所得Al84Fe14Y2铝合金条带的XRD测试图谱如图1所示。图中存在fcc-Al+Al13Fe4两种主相。
本实施例所得Al84Fe14Y2铝合金条在含有偶氮染料污水降解处理中的应用,具体过程如下:
(1)使用蒸馏水配制金橙Ⅱ溶液,溶液中金橙Ⅱ染料浓度为40mg/L,待用。
(2)称取0.5g本实施例所得Al84Fe14Y2铝合金条带,倒入配置好的500mL的金橙Ⅱ溶液,在恒温水浴35℃温度下,采用机械搅拌器对溶液进行搅拌,搅拌器的转速为200r/min,每隔一段时间提取4~5mL溶液,进行紫外-可见光光度计的对比,结果如图2所示。由图2结果计算得出,反应240分钟之后,染料去除率达到81.2%。
实施例2
本实施例Al82Fe16Y2铝合金条带的制备:
(1)选择市售高纯Al块、Fe块、Y块作为原材料,先将纯金属块体进行表面氧化皮脱离并至于无水乙醇中,防止氧化,按照原子比含量为82%、16%、和2%进行配比。
(2)以海绵钛为吸氧剂,以高纯氩气作为保护气体的条件下,将步骤(1)配好的原料置于真空熔炼炉的水冷铜坩埚中重复熔炼5次,以保证母材料的均匀性,得到铝合金母锭。
(3)将步骤(2)制得的铝合金母锭打磨其表面氧化皮后,放入单辊甩带机(WK-Ⅱ)的底部开口直径为1mm的石英试管中,在惰性气氛利用中频感应炉熔化均匀,调节单辊滚轮的表面线速度为42m/s,将熔化后的金属液体喷到惰性气体保护下的铜辊滚轮上进行甩带,制得宽度约为3mm,厚度约为40μm,长度约为5mm的铝合金条带。
本实施例所得Al82Fe16Y2铝合金条带的XRD测试图谱如图1所示。图中存在fcc-Al+Al13Fe4两种主相。
本实施例所得Al82Fe16Y2铝合金条带在含有偶氮染料污水降解处理中的应用,具体过程如下:
(1)使用蒸馏水配置直接蓝2B溶液,溶液中直接蓝2B染料的浓度为100mg/L,待用。
(2)称取0.5g本实施例所得Al82Fe16Y2铝合金条带,倒入配置好的500mL的直接蓝2B溶液,在恒温水浴35℃温度下,采用机械搅拌器对溶液进行搅拌,搅拌器的转速为200r/min,用HCl调节pH值为3,每隔60分钟提取4~5mL溶液,进行紫外-可见光光度计的对比,结果如图3所示。由图3结果计算得出,反应240分钟之后,染料去除率达到85.9%。
实施例3
本实施例Al80Fe18Y2铝合金条带的制备:
(1)选择市售高纯Al块、Fe块、Y块作为原材料,先将纯金属块体进行表面氧化皮脱离并至于无水乙醇中,防止氧化,按照原子比含量为80%、18%、和2%进行配比。
(2)以海绵钛为吸氧剂,以高纯氩气作为保护气体的条件下,将步骤(1)配好的原料置于真空熔炼炉的水冷铜坩埚中重复熔炼5次,以保证母材料的均匀性,得到铝合金母锭。
(3)将步骤(2)制得的铝合金母锭打磨其表面氧化皮后,放入单辊甩带机(WK-Ⅱ)的底部开口直径为1mm的石英试管中,在惰性气氛利用中频感应炉熔化均匀,调节单辊滚轮的表面线速度为42m/s,将熔化后的金属液体喷到惰性气体保护下的铜辊滚轮上进行甩带,制得宽度约为3mm,厚度约为40μm,长度约为5mm的铝合金条带。
本实施例所得Al80Fe18Y2铝合金条带的XRD测试图谱如图1所示。图中存在fcc-Al+Al13Fe4两种主相。
本实施例所得Al82Fe16Y2铝合金条带在含有偶氮染料污水降解处理中的应用,具体过程如下:
(1)使用蒸馏水配置直接蓝2B溶液,溶液中直接蓝2B染料的浓度为100mg/L,待用。
(2)称取0.5g本实施例所得Al82Fe16Y2铝合金条带,倒入配置好的500mL的直接蓝2B溶液,在恒温水浴35℃温度下,采用机械搅拌器对溶液进行搅拌,搅拌器的转速为350r/min,每隔60分钟提取4~5mL溶液,进行紫外-可见光光度计的对比,结果如图4所示。由图4结果计算得出,反应570分钟之后,染料去除率达到87.6%。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝合金条带,其特征在于所述铝合金条带的元素原子百分比组成为:Al 80%~84%,Fe 14%~18%,Y 2%。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金条带,其特征在于所述铝合金条带的规格范围为:条带宽度2~6mm,条带厚度20~100μm,条带长度1~20mm。
3.权利要求1或2所述的一种铝合金条带的制备方法,其特征在于包括如下制备步骤:
(1)按Al 80%~84%,Fe 14%~18%,Y 2%的元素百分比进行配料,将Al、Fe、Y的金属块体原料进行表面预处理;
(2)在以海绵钛为吸氧剂,以高纯氩气作为保护气体的条件下,将步骤(1)预处理后的原料于真空熔炼炉中熔炼均匀,得到铝合金母锭;
(3)将步骤(2)所得铝合金母锭进行表面预处理后,在惰性气氛或真空中利用中频感应炉熔化均匀,然后将熔化后的金属液体喷到惰性气体保护或空气气氛条件下的铜辊滚轮上进行甩带,得到所述铝合金条带。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金条带的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述铜辊滚轮的表面线速度为30~50m/s。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金条带的制备方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(3)中所述的表面预处理是指进行表面氧化皮脱离。
6.根据权利要求3所述的一种铝合金条带的制备方法,其特征在于:所述铝合金条带具有fcc-Al+Al13Fe4两种主相的细晶条带。
7.权利要求1或2所述的一种铝合金条带在印染污水降解处理中的应用。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金条带在印染污水降解处理中的应用,其特征在于:所述应用过程中,印染污水中染料的浓度20~1000mg/L,铝合金条带的加入量为0.1~100g/L。
9.根据权利要求7所述的一种铝合金条带在印染污水降解处理中的应用,其特征在于:所述应用过程中,处理的温度控制为室温~100℃,pH值范围为1~13,机械搅拌为0~1000r/min。
CN201711057220.8A 2017-11-01 2017-11-01 一种铝合金条带及其在印染污水处理中的应用 Active CN107988529B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711057220.8A CN107988529B (zh) 2017-11-01 2017-11-01 一种铝合金条带及其在印染污水处理中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711057220.8A CN107988529B (zh) 2017-11-01 2017-11-01 一种铝合金条带及其在印染污水处理中的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107988529A true CN107988529A (zh) 2018-05-04
CN107988529B CN107988529B (zh) 2019-12-10

Family

ID=62030166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711057220.8A Active CN107988529B (zh) 2017-11-01 2017-11-01 一种铝合金条带及其在印染污水处理中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107988529B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109807294A (zh) * 2019-03-31 2019-05-28 华南理工大学 一种超细晶合金块体材料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1468810A (zh) * 2003-01-31 2004-01-21 同济大学 催化铝内电解处理污水的方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1468810A (zh) * 2003-01-31 2004-01-21 同济大学 催化铝内电解处理污水的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NGUYEN HOANG VIET: "Thermal Stability of Amorphous Al-Fe-Y Prepared by Mechanical Alloying", 《MATERIALS SCIENCE FORUM》 *
董翠粉: "快速凝固Al-Fe-Y/La合金组织和性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109807294A (zh) * 2019-03-31 2019-05-28 华南理工大学 一种超细晶合金块体材料及其制备方法
CN109807294B (zh) * 2019-03-31 2022-01-18 华南理工大学 一种超细晶合金块体材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107988529B (zh) 2019-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108220824A (zh) 一种铁基非晶合金条带及其在印染污水降解处理中的应用
Kumar et al. Enhanced photocatalytic activity of rGO-CeO2 nanocomposites driven by sunlight
Zhu et al. Novel magnetic NiFe2O4/multi-walled carbon nanotubes hybrids: facile synthesis, characterization, and application to the treatment of dyeing wastewater
Kumar et al. Green synthesis of silver nanoparticle for the selective and sensitive colorimetric detection of mercury (II) ion
Kumari et al. Rapid analysis of trace sulphite ion using fluorescent carbon dots produced from single use plastic cups
Dong et al. AgBr@ Ag/TiO2 core–shell composite with excellent visible light photocatalytic activity and hydrothermal stability
CN109811278A (zh) 一种Fe-Si-B非晶合金带材及其制备与在偶氮染料废水降解中的应用
CN105314726A (zh) 一种印染污水的处理方法
Sharma et al. Microwave-assisted green synthesis of carbon quantum dots derived from calotropis gigantea as a fluorescent probe for bioimaging
Wu et al. Morphology controllable synthesis of silver nanoparticles: Optical properties study and SERS application
CN107445281A (zh) 一种用于处理印染废水的非晶合金密纹网及其制备方法
CN105478795B (zh) 一种利用甘蔗提取液制备银纳米颗粒的方法
CN107326159A (zh) 一种用于含偶氮染料印染废水处理的铁基纳米晶合金制备和应用方法及装置
CN105217773B (zh) 一种利用铁基非晶合金活化过硫酸盐降解颜料废水的方法
Yang et al. Understanding the origin of synergistic catalytic activities for ZnO based sonophotocatalytic degradation of methyl orange
Chen et al. Self-assembly of Ag nanoparticles on the woven cotton fabrics as mechanical flexible substrates for surface enhanced Raman scattering
CN110918911A (zh) 一种铁基系列非晶合金带材及其制备方法与在降解偶氮染料废水中的应用
CN107988529A (zh) 一种铝合金条带及其在印染污水处理中的应用
CN101199999B (zh) 金纳米棒的长波紫外光辐照生长方法
CN108046402A (zh) 一种利用铜基非晶合金降解颜料废水的方法
Mushtaq et al. Magnetoelectric reduction of chromium (VI) to chromium (III)
Chauhan et al. Role of surface modification on selenium nanoparticles: Enumerating the optical, thermal and structural properties
Si et al. Cheap, fast and durable degradation of azo dye wastewater by zero-valent iron structural composites
Jaiswal et al. Bio-fabrication of selenium nanoparticles/micro-rods using cabbage leaves extract for photocatalytic dye degradation under natural sunlight irradiation
CN113201699B (zh) 一种铁基合金材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant