CN107986355A - 净水罐及包含其的软净水一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种净水罐及包含其的软净水一体机。该净水罐包括：罐体，所述罐体设有上开口，所述上开口用于连接控制阀；布水器，所述布水器设于所述罐体内部并相对于所述罐体的下端固定；和输水管，所述输水管设于所述净水罐中并穿过所述上开口和所述布水器；其中，所述输水管设有从所述输水管的管壁向外突出的限位部，所述限位部位于所述布水器内部。净水罐的输水管上设置有限位部，可以防止拆卸控制阀时带出输水管，导致净水罐中的滤料漏出，且输水管无法再安装到位。软净水一体机设置有该净水罐，可以方便更换净水罐中的滤料。
Description
技术领域
本发明涉及一种净水罐及包含其的软净水一体机。
背景技术
随着水处理细分市场的进一步发展，市场对软净水一体机的需求正在逐步增加。软水一般采用阳离子交换树脂作为滤料，净水机则一般采用活性炭或者石英砂等滤料。市场上现有的软净水一体机，采用单一滤料罐，将2种甚至多种滤料混装在一起，即宣称是软净水一体机。实际上这种方式极其不环保。因为第一，软水滤料有交换容量的概念，需要使用再生剂重复再生，周而复始地使用，而净水滤料则有更换周期的概念，一般6个月至1年即需要进行更换。如果将两种滤料混装，则势必导致无法及时更换净水滤料，或者频繁的更换软水滤料；第二，两种滤料混装导致滤料无法回收，变成固体废弃物，极其不环保。
专利申请CN200710044623.9揭示了一种采用双罐的软净水一体机技术，但是其采用了整体输水器，且在隔离两种滤料方面，没有做到完全隔离，仍旧会导致滤料混合现象；且因为是整体输水器，可以想象，在拆除上罐的时候，输水器无法跟随上罐拆除，进而导致上罐的滤料泄露，并且导致无法重复安装，这就极大的增加了更换滤料的难度。
发明内容
本发明为了解决上述问题，提供一种净水罐及包含其的软净水一体机。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种净水罐，其包括：
罐体，所述罐体设有上开口，所述上开口用于连接控制阀；
布水器，所述布水器设于所述罐体内部并相对于所述罐体的下端固定；和
输水管，所述输水管设于所述净水罐中并穿过所述上开口和所述布水器；
其中，所述输水管设有从所述输水管的管壁向外突出的限位部，所述限位部位于所述布水器内部。
优选地，所述布水器包括锥形筒和从所述锥形筒的一端边缘径向向内突出的突出部，所述限位部靠近所述突出部或抵接于所述突出部。
优选地，所述限位部为环状结构或环状分布结构。
优选地，所述限位部通过超声波焊接于所述输水管上。
优选地，所述限位部为环状结构，且所述限位部的内侧具有螺纹。
在本发明中，限位部内侧的螺纹有利于在焊接时增加焊接强度。
优选地，所述限位部为套设于所述输水管的开口圆环。
在本发明中，限位部套设于输水管可以方便调整限位部的位置。
一种软净水一体机，其包括：
如上所述的净水罐，所述净水罐的下端设有下开口；
软水罐，所述软水罐连接于所述净水罐的下开口；以及
控制阀，所述控制阀连接于所述净水罐的上开口。
优选地，所述软净水一体机还包括一转接件，所述转接件分别连接于所述净水罐的下开口和软水罐；所述输水管的一端抵接于所述转接件中。
在本发明中，输水管的一端抵接于转接件中，从而输水管在上下方向上均被限定。
优选地，所述转接件中设有一通孔，所述通孔的内壁设有一径向向内突出的抵接部，所述输水管的一端抵接于所述抵接部。
优选地，所述软水罐中设有输水器，所述通孔的两端分别连接所述输水器和所述输水管。
在本发明中，软水罐和净水罐中分别设置输水器和输水管而不是用一根管道连通两个罐，从而可以方便将净水罐单独拆卸，大大减小了更换滤料的难度。
本发明的积极进步效果在于：净水罐的输水管上设置有限位部，可以防止拆卸控制阀时带出输水管，导致净水罐中的滤料漏出，且输水管无法再安装到位。软净水一体机设置有该净水罐，可以方便更换净水罐中的滤料，且软净水一体机中的各种滤料完全隔离开，不会因为混合在一起而导致滤料无法回收，因而也大大提升了设备的环保特性。
附图说明
图1为根据本发明的优选实施例的净水罐的截面结构示意图。
图2为图1的A部分的放大结构示意图。
图3为根据本发明的优选实施例的输水管的结构示意图。
图4为根据本发明的优选实施例的限位部的立体结构示意图。
图5为根据本发明的优选实施例的软净水一体机的分解结构示意图。
附图标记说明：
净水罐10
罐体11
上开口12
下开口13
布水器14
锥形筒141
突出部142
输水管15
限位部16
软净水一体机20
软水罐21
转接件22
抵接部23
输水器24
控制阀25
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在下述的实施例范围之中。
如图1-2所示，净水罐10包括：罐体11，罐体11设有上开口12，上开口12用于连接控制阀25；布水器14，布水器14设于罐体11内部并相对于罐体11的下端固定；和输水管15，输水管15设于净水罐10中并穿过上开口12和布水器14。
输水管15设有从输水管15的管壁向外突出的限位部16，限位部16位于布水器14内部。
布水器14包括锥形筒141和从锥形筒141的一端边缘径向向内突出的突出部142，限位部16靠近突出部142。可选择地，限位部16也可以直接抵接于突出部142。
如图3-4所示，限位部16为环状结构。可选择地，限位部16也可以为环状分布结构，即，限位部16由在输水管15的外周均匀分布或不均匀分布的多个凸起构成。
限位部16通过超声波焊接于输水管15上。可选择地，限位部16也可以一体形成于输水管15或粘接于输水管15。
限位部16为环状结构，且限位部16的内侧具有螺纹。限位部16内侧的螺纹有利于在焊接时增加焊接强度。
可选择地，限位部16也可以为套设于输水管15的开口圆环。限位部16套设于输水管15可以方便调整限位部16在输水管15的轴向上的位置。
净水罐10可应用于下述的软净水一体机20。当然，净水罐10也可以作为一单纯的净水装置使用。作为单纯的净水装置使用时，净水罐10的下端可以不设置下开口13。
如图5所示，软净水一体机20包括：如上的净水罐10，净水罐10的下端设有下开口13；软水罐21，软水罐21连接于净水罐10的下开口13；以及控制阀25，控制阀25连接于净水罐10的上开口12。
优选地，软净水一体机20还包括一转接件22，转接件22分别连接于净水罐10的下开口13和软水罐21；输水管15的一端抵接于转接件22中。布水器14固定于该转接件22，从而相对于下开口13固定。
输水管15的一端抵接于转接件22中，从而输水管15在上下方向上均被限定。
转接件22中设有一通孔，通孔的内壁设有一径向向内突出的抵接部23，输水管15的一端抵接于抵接部23。
优选地，软水罐21中设有输水器24，通孔的两端分别连接输水器24和输水管15。
软水罐21和净水罐10中分别设置输水器24和输水管15而不是用一根管道连通两个罐，从而可以方便将净水罐10单独拆卸，大大减小了更换滤料的难度。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种净水罐，其特征在于，其包括：
罐体，所述罐体设有上开口，所述上开口用于连接控制阀；
布水器，所述布水器设于所述罐体内部并相对于所述罐体的下端固定；和
输水管，所述输水管设于所述净水罐中并穿过所述上开口和所述布水器；
其中，所述输水管设有从所述输水管的管壁向外突出的限位部，所述限位部位于所述布水器内部。
2.如权利要求1所述的净水罐，其特征在于，所述布水器包括锥形筒和从所述锥形筒的一端边缘径向向内突出的突出部，所述限位部靠近所述突出部或抵接于所述突出部。
3.如权利要求1所述的净水罐，其特征在于，所述限位部为环状结构或环状分布结构。
4.如权利要求1所述的净水罐，其特征在于，所述限位部通过超声波焊接于所述输水管上。
5.如权利要求4所述的净水罐，其特征在于，所述限位部为环状结构，且所述限位部的内侧具有螺纹。
6.如权利要求1所述的净水罐，其特征在于，所述限位部为套设于所述输水管的开口圆环。
7.一种软净水一体机，其特征在于，其包括：
如权利要求1-6中任一项所述的净水罐，所述净水罐的下端设有下开口；
软水罐，所述软水罐连接于所述净水罐的下开口；以及
控制阀，所述控制阀连接于所述净水罐的上开口。
8.如权利要求7所述的软净水一体机，其特征在于，所述软净水一体机还包括一转接件，所述转接件分别连接于所述净水罐的下开口和软水罐；所述输水管的一端抵接于所述转接件中。
9.如权利要求8所述的软净水一体机，其特征在于，所述转接件中设有一通孔，所述通孔的内壁设有一径向向内突出的抵接部，所述输水管的一端抵接于所述抵接部。
10.如权利要求9所述的软净水一体机，其特征在于，所述软水罐中设有输水器，所述通孔的两端分别连接所述输水器和所述输水管。
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