CN107984644A - 一种橡胶粉碎型颗粒机 - Google Patents

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梁威
胡杰
刘建军
王勇
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及一种橡胶粉碎型颗粒机,包括电机一,差速器一,热熔桶,传动轴一,粉碎齿,连接管,挤料桶,自动切割装置和收集箱,其特征在于:所述的电机一与传动轴一连接,所述的差速器一安装传动轴一上,所述的粉碎齿在热熔桶内,所述的粉碎齿安装在传动轴一上,所述的挤料桶与热熔桶通过连接管连接,所述的自动切割装置在挤料桶的一侧。本发明通过橡胶粉碎型颗粒机的设置,实现了自动化粉碎,清洗、热熔和造粒,提高了生产效率,降低了生产成本。

Description

一种橡胶粉碎型颗粒机
技术领域
本发明涉及一种橡胶粉碎型颗粒机。
背景技术
现有的橡胶颗粒机一般都采用粉碎、清洗和造粒分开,不但造成较大的劳动力开支,同时也降低了生产效率,占用较大的场地。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种橡胶粉碎型颗粒机。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种橡胶粉碎型颗粒机,包括电机一,差速器一,热熔桶,传动轴一,粉碎齿,连接管,挤料桶,自动切割装置和收集箱,其特征在于:所述的电机一与传动轴一连接,所述的差速器一安装传动轴一上,所述的粉碎齿在热熔桶内,所述的粉碎齿安装在传动轴一上,所述的挤料桶与热熔桶通过连接管连接,所述的自动切割装置在挤料桶的一侧,所述的自动切割装置包括工作台,导轨,切刀,活动块,定位架,滑动轴承,回位弹簧,连接杆,滑动杆,凸轮轴,传动轴二,电机二,差速器二,所述的导轨安装在工作台上,所述的活动块安装在导轨上,所述的切刀安装在活动块上,所述的切刀与滑动杆连接,所述的滑动轴承安装在定位架上,所述的滑动杆安装在滑动轴承上,所述的滑动杆另一端在凸轮轴的一侧,所述的电机二与传动轴二连接,所述的凸轮轴安装在传动轴二上,所述的连接杆安装在滑动杆上,所述的回位弹簧一端与连接杆连接,所述的回位弹簧另一端与固定架连接,所述的差速器二安装在传动轴二上。
作为一种优选,所述的热熔桶上设有泄压阀。
作为一种优选,所述的挤料桶上设有泄压阀。
作为一种优选,所述的泄压阀包括阀体,进气口,出气口,密封块,连接弹簧,连接柱,连接块,所述的密封块在进气口的上方,所述的连接弹簧一端与连接柱连接,所述的连接弹簧另一端与密封块连接,所述的连接弹簧套在连接柱上,所述的连接柱安装在连接块的下方。
作为一种优选,所述的密封块内侧为锥形环槽式。
作为一种优选,所述的密封块为橡胶材质。
作为一种优选,所述的热熔桶上设有进料口,所述的进料口上设有电磁阀一。
作为一种优选,所述的热熔桶上设有进水口和出水口,所述的进水口上设有电磁阀二。所述的出水口上设有电磁阀三。
作为一种优选,所述的连接管上设有电磁阀四。
作为一种优选,所述的收集箱在挤料桶的下方
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明通过橡胶粉碎型颗粒机的设置,实现了自动化粉碎,清洗、热熔和造粒,提高了生产效率,降低了生产成本。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种橡胶粉碎型颗粒机的结构视图。
图2为本发明一种橡胶粉碎型颗粒机的自动切割装置的局部视图。
图3为本发明一种橡胶粉碎型颗粒机的电机二的局部视图。
图4为本发明一种橡胶粉碎型颗粒机的泄压阀的局部视图。
图中:1、电机一,2、差速器一,3、热熔桶,3a、进料口,3c、进水口,3d、出水口,3e、电磁阀二,3f、电磁阀三,4、传动轴一,5、粉碎齿,6、连接管,6a、电磁阀四,7、挤料桶,8、自动切割装置,8a、工作台,8b、导轨,8c、切刀,8d、活动块,8e、定位架,8f、滑动轴承,8g、回位弹簧,8h、连接杆,8j、滑动杆,8k、凸轮轴,8m、传动轴二,8n、电机二,8p、差速器二,9、收集箱, 11、泄压阀,11a、阀体,11b、进气口,11c、出气口,11d、密封块,11e、连接弹簧,11f、连接柱,11g、连接块。
具体实施方式
实施例:
如图1-4所示,一种橡胶粉碎型颗粒机,包括电机一1,差速器一2,热熔桶3,传动轴一4,粉碎齿5,连接管6,挤料桶7,自动切割装置8和收集箱9,其特征在于:所述的电机一1与传动轴一4连接,所述的差速器一2安装传动轴一4上,所述的粉碎齿5在热熔桶3内,所述的粉碎齿5安装在传动轴一4上,所述的挤料桶7与热熔桶3通过连接管6连接,所述的自动切割装置8在挤料桶7的一侧,所述的自动切割装置8包括工作台8a,导轨8b,切刀8c,活动块8d,定位架8e,滑动轴承8f,回位弹簧8g,连接杆8h,滑动杆8j,凸轮轴8k,传动轴二8m,电机二8n,差速器二8p,所述的导轨8b安装在工作台8a上,所述的活动块8d安装在导轨8b上,所述的切刀8c安装在活动块8c上,所述的切刀8c与滑动杆8j连接,所述的滑动轴承8f安装在定位架8e上,所述的滑动杆8j安装在滑动轴承承8f上,所述的滑动杆8j另一端在凸轮轴8k的一侧,所述的电机二8n与传动轴二8m连接,所述的凸轮轴8k安装在传动轴二8m上,所述的连接杆8h安装在滑动杆8j上,所述的回位弹簧8g一端与连接杆8h连接,所述的回位弹簧8g另一端与固定架8e连接,所述的差速器二8p安装在传动轴二8m上。
进一步的,所述的热熔桶3上设有泄压阀11,所述的挤料桶7上设有泄压阀11,所述的泄压阀11包括阀体11a,进气口11b,出气口11c,密封块11d,连接弹簧11e,连接柱11f,连接块11g,所述的密封块11d在进气口11b的上方,所述的连接弹簧11e一端与连接柱11f连接,所述的连接弹簧11e另一端与密封块11d连接,所述的连接弹簧11e套在连接柱11f上,所述的连接柱11f安装在连接块11g的下方,通过泄压阀11的设置,实现了热熔桶3和挤料桶7的自动化泄压,当热熔桶3和挤料桶7内压力过高时,将密封块11d向上顶起,随后连接弹簧11e带动密封块11d沿着连接柱11f的方向上移,随后通过气体通过出气口11c排出,进行泄压,当热熔桶3和挤料桶4内压力低于连接弹簧11e的弹力时,密封块11d将出气口密封。
进一步的,所述的密封块11d内侧为锥形环槽式,通过密封块11d的锥形环槽式的设置,进一步提高了密封性。
进一步的,所述的密封块11d为橡胶材质,通过橡胶材质的设置,进一步提高了密封性。
进一步的,所述的热熔桶3上设有进料口3a,所述的进料口3a上设有电磁阀一3b,通过电磁阀一3b的设置,实现了进料口3a的自动化打开和关闭。
进一步的,所述的热熔桶3上设有进水口3c和出水口3d,所述的进水口3c上设有电磁阀二3e,所述的出水口3d上设有电磁阀三3f,通过电磁阀二3e的设置,实现了进水口3c的打开和关闭,通过电磁阀三3f,实现了出水口3d的自动化打开和关闭。
进一步的,所述的连接管6上设有电磁阀四6a,通过电磁阀四6a的设置,实现了连接管6的自动化打开和关闭。
进一步的,所述的收集箱9在挤料桶7的下方
本发明中,将原料通过进料口3a加入到热熔桶3后,通过进水口3c对热熔桶3进行注水,随后通过电机一1带动传动轴一4旋转,实现对原料的清洗,清洗完毕后,电磁阀三3f打开,清洗水通过出水口3d排出,清洗水排出后,转动轴一4持续高速旋转,实现了对原料的粉碎,在高速旋转的过程中通过高压摩擦不断升温,导致塑料热熔,热熔完毕后,通过连接管6将热熔后塑料挤入到挤料桶7内,通过电机二8n带动传动轴二8m旋转,从而实现了凸轮轴8k的旋转,通过凸轮轴8k推动滑动杆8j前移,使切刀8c沿着导轨8b的方向前移,将橡胶切除,实现颗粒化,随后通过回位弹簧8g带动滑动杆8j后移,实现切刀8c的后移,从而实现了切刀8c的往复运动,实现造粒。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明通过橡胶粉碎型颗粒机的设置,实现了自动化粉碎,清洗、热熔和造粒,提高了生产效率,降低了生产成本。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种橡胶粉碎型颗粒机,包括电机一,差速器一,热熔桶,传动轴一,粉碎齿,连接管,挤料桶,自动切割装置和收集箱,其特征在于:所述的电机一与传动轴一连接,所述的差速器一安装传动轴一上,所述的粉碎齿在热熔桶内,所述的粉碎齿安装在传动轴一上,所述的挤料桶与热熔桶通过连接管连接,所述的自动切割装置在挤料桶的一侧,所述的自动切割装置包括工作台,导轨,切刀,活动块,定位架,滑动轴承,回位弹簧,连接杆,滑动杆,凸轮轴,传动轴二,电机二,差速器二,所述的导轨安装在工作台上,所述的活动块安装在导轨上,所述的切刀安装在活动块上,所述的切刀与滑动杆连接,所述的滑动轴承安装在定位架上,所述的滑动杆安装在滑动轴承上,所述的滑动杆另一端在凸轮轴的一侧,所述的电机二与传动轴二连接,所述的凸轮轴安装在传动轴二上,所述的连接杆安装在滑动杆上,所述的回位弹簧一端与连接杆连接,所述的回位弹簧另一端与固定架连接,所述的差速器二安装在传动轴二上。
2.如权利要求1所述的橡胶粉碎型颗粒机,其特征在于:所述的热熔桶上设有泄压阀。
3.如权利要求1所述的橡胶粉碎型颗粒机,其特征在于:所述的挤料桶上设有泄压阀。
4.如权利要求2或3所述的橡胶粉碎型颗粒机,其特征在于:所述的泄压阀包括阀体,进气口,出气口,密封块,连接弹簧,连接柱,连接块,所述的密封块在进气口的上方,所述的连接弹簧一端与连接柱连接,所述的连接弹簧另一端与密封块连接,所述的连接弹簧套在连接柱上,所述的连接柱安装在连接块的下方。
5.如权利要求4所述的橡胶粉碎型颗粒机,其特征在于:所述的密封块内侧为锥形环槽式。
6.如权利要求4所述的橡胶粉碎型颗粒机,其特征在于:所述的密封块为橡胶材质。
7.如权利要求1所述的橡胶粉碎型颗粒机,其特征在于:所述的热熔桶上设有进料口,所述的进料口上设有电磁阀一。
8.如权利要求1所述的橡胶粉碎型颗粒机,其特征在于:所述的热熔桶上设有进水口和出水口,所述的进水口上设有电磁阀二,所述的出水口上设有电磁阀三。
9.如权利要求1所述的橡胶粉碎型颗粒机,其特征在于:所述的连接管上设有电磁阀四。
10.如权利要求1所述的橡胶粉碎型颗粒机,其特征在于:所述的收集箱在挤料桶的下方。
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