CN107984228A - 一种多功能微细电火花铣削加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能微细电火花铣削加工装置，包括机体，所述机体的底端设有底座，所述底座的上表面与机体的下表面相连，所述底座的上表面设有机箱，所述机箱的外壁与机体的内壁相连，所述机箱的上表面设有侧板，所述机体的内壁安装有刀座。该多功能微细电火花铣削加工装置，通过机体、底座和转杆之间的配合，在电机的带动下，电机为伺服电机，通过调节电机的速率，可以调节转杆的转速，使铣刀对加工件加工操作时，更加稳定和平稳，使加工件在被铣刀加工作业时，不会发生震颤或者以外滑落的情况，从而克服了传统多功能微细电火花铣削加工装置加工件与工作台之间的连接不稳定的缺点，适合推广应用。

Description

一种多功能微细电火花铣削加工装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种多功能微细电火花铣削加工装置。

背景技术

随着现代工业技术的迅速发展，在机械制造、机电、兵器及航空等工业部门引人了很多高强度、高硬度的新材料(如高强度、超高强度钢、不锈钢、钛合金、冷硬铸铁等)，这些材料统称为难加工材料，由于它们的高强度、高硬度和高应变硬化率,使其切削加工性显著恶化，加工时切削力大、温升高，刀具磨损严重，加工表面质量差，金属切除率低，对这些难加工材料的加工，人们逐渐认识到，单靠一般的改变切削用量，优选刀具几何角度的方法已很难奏效，火花热蚀除加工机理，没有机械铣削作用，在现有技术中，例如申请号为201520250946.3的实用新型专利包括电源、铣刀头、铣刀、夹具、振动器、电火花阳极、电火花阴极、铣床工作台、电阻，铣刀安装在铣刀头的底部，夹具和工件设在铣床工作台上表面，所述电火花阳极和电火花阴极分别接电源的正极和负极，电火花阳极和电火花阴极均保持与工件接触，振动器捆绑在电火花阳极或电火花阴极上，振动器的振动带动与之捆绑的电火花阳极或电火花阴极一起振动，造成电火花阳极或电火花阴极与工件之间的频繁接触和断开，使整个电路频繁通断，电路的通断产生电火花作用，电阻串接在电火花阳极和电火花阴极之间的回路中，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，工作台的设计存在缺陷，工作台与工件之间的连接不稳定，并且铣刀与铣刀头之间没有设置防脱和防跳刀装置，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种多功能微细电火花铣削加工装置以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能微细电火花铣削加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能微细电火花铣削加工装置，包括机体，所述机体的底端设有底座，所述底座的上表面与机体的下表面相连，所述底座的上表面设有机箱，所述机箱的外壁与机体的内壁相连，所述机箱的上表面设有侧板，所述侧板的下表面与机箱的上表面相连，所述机体的内壁安装有刀座，所述刀座的上表面与机箱的下表面相连，所述刀座的内壁设有转轴，所述转轴的外壁与机体的内壁相连，所述转轴的内壁套接有转杆，所述转杆的外壁与转轴的内壁相连，所述机体的左侧外壁安装有阳极板，所述阳极板的右侧内壁与机体的左侧外壁相连，所述侧板的下方设有底板，所述底板的下表面与机箱的上表面相连，所述底板的上方设有上板，所述上板的下方设有夹板，所述夹板的下表面与底板的上表面相连，所述夹板的上表面与上板的下表面相连，所述夹板的右侧设有支撑座，所述支撑座的下表面与底板的上表面相连，所述支撑座的左侧设有支架，所述支架的下表面与底板的上表面相连，所述支撑座的上表面安装有加工件，所述加工件的外壁与支撑座的内壁相连，所述加工件的外壁设有固定扣，所述固定扣的内壁设有固定杆，所述固定杆的外壁与固定扣的内壁相连，所述固定扣的内壁与支架的外壁相连，所述侧板的内壁安装有插销，所述插销的外壁与侧板的内壁相连，所述加工件的外壁与侧板的内壁搭接相连，所述转杆的底端安装有铣刀，所述铣刀的内壁转杆的外壁相连，所述刀座的下表面安装有座盖，所述座盖的上表面与刀座的下表面相连，所述座盖的下表面安装有轴箍，所述轴箍的上表面与座盖的上表面相连，所述转轴的外壁套接有轴套，所述轴套的内壁与转轴的外壁搭接相连，所述轴套的上表面设有轴盖，所述轴盖的下表面与轴套的上表面相连，所述轴箍的内壁套接有轴套，所述轴套的外壁与轴箍的内壁相连，所述轴套的下方设有转接套，所述转接套的内壁与转轴的外壁相连，所述转接套的下方设有轴圈，所述轴圈的内壁与转接套的外壁相连，所述转接套的外壁与轴箍的内壁相连。

优选的，所述机体的左侧外壁安装有连接块，所述连接块的右侧外壁与机体的左侧外壁相连，所述连接块的外壁安装有连接杆，所述连接杆的内壁与连接块的外壁相连，所述连接杆的右侧设有辊刷，所述辊刷的右侧外壁与机箱的左侧外壁相连，所述辊刷的顶端安装有刷头，所述刷头的外壁与辊刷的内壁相连，所述刷头的左侧设有刷盘，所述刷盘的外壁与连接杆的内壁相连，所述刷盘的外壁与上板的上表面搭接相连。

优选的，所述座盖的内壁与转轴的外壁的连接处套接有垫圈，所述垫圈的外壁与转轴的内壁相连。

优选的，所述转轴的外壁设有衬垫，所述衬垫的内壁与转轴的外壁相连。

优选的，所述转接套的内壁与转轴外壁的连接处安装有垫块，所述垫块的内壁与转轴的外壁相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多功能微细电火花铣削加工装置，通过机体、底座和转杆之间的配合，在电机的带动下，电机为伺服电机，通过调节电机的速率，可以调节转杆的转速，机体使刀座与铣刀的连接更加稳定，使铣刀对加工件加工操作时，更加稳定和平稳，从而克服了传统多功能微细电火花铣削加工装置铣刀转速不能调节的缺点，通过刀座、轴套、轴箍和座盖之间的配合，在转接套的作用下，使转轴和转杆的工作更加稳定，从而使铣刀与转杆之间的连接更加稳定，克服了传统多功能微细电火花铣削加工装置铣刀与机体连接不稳定的缺点，通过夹板、支架、固定杆和支撑座之间的配合，在侧板和底板的作用下，使加工家被固定在支架和夹板上，使加工件在被铣刀加工作业时，不会发生震颤或者以外滑落的情况，从而克服了传统多功能微细电火花铣削加工装置加工件与工作台之间的连接不稳定的缺点，适合推广应用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转杆的结构示意图；

图3为本发明加工件的结构示意图；

图4为本发明转轴的剖面图。

图中：1、机体，2、底座，3、刀座，4、转杆，5、侧板，6、连接块，7、连接杆，8、辊刷，9、刷盘，10、阳极板，11、机箱，12、刷头，13、上板，14、铣刀，15、夹板，16、支架，17、固定杆，18、支撑座，19、底板，20、插销，21、固定扣，22、加工件，23、转轴，24、垫圈，25、衬垫，26、轴套，27、转接套，28、垫块，29、轴圈，30、轴盖，31、轴箍，32、座盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种多功能微细电火花铣削加工装置，包括机体1，机体1为不锈钢材质，用于安装内部零部件和铣刀14，机体1的左侧外壁安装有连接块6，连接块6为不锈钢材质，用于连接连接杆7，连接块6的右侧外壁与机体1的左侧外壁相连，连接块6的外壁安装有连接杆7，连接杆7为不锈钢材质，用于安装刷盘9，连接杆7的内壁与连接块6的外壁相连，连接杆7的右侧设有辊刷8，辊刷8为不锈钢材质，用于对刷盘9进行清理，辊刷8的右侧外壁与机箱1的左侧外壁相连，辊刷8的顶端安装有刷头12，刷头12用于对刷盘9进行清理，刷头12的外壁与辊刷8的内壁相连，刷头12的左侧设有刷盘9，刷盘9用于对上板13进行清理，刷盘9的外壁与连接杆7的内壁相连，刷盘9的外壁与上板13的上表面搭接相连，机体1的底端设有底座2，底座2用于使机体1与地面产生一定距离，以便于机体1的搬运，底座2的上表面与机体1的下表面相连，底座2的上表面设有机箱11，机箱11为不锈钢材质，用于放置底板19，机箱11的外壁与机体1的内壁相连，机箱11的上表面设有侧板5，侧板5为不锈钢材质，用于固定加工家22，侧板5的下表面与机箱11的上表面相连，机体1的内壁安装有刀座3，刀座3用于固定转轴23，刀座3的上表面与机箱11的下表面相连，刀座3的内壁设有转轴23，转轴23为不锈钢材质，用于带动铣刀14对加工家22进行加工，转轴23的外壁设有衬垫25，衬垫25用于防止转轴23与座盖32发生摩擦，衬垫25的内壁与转轴23的外壁相连，转轴23的外壁与机体1的内壁相连，转轴23的内壁套接有转杆4，转杆4为不锈钢材质，用于带动铣刀14转动，转杆4的外壁与转轴23的内壁相连，机体1的左侧外壁安装有阳极板10，阳极板10有电火花的热蚀除作用，通过电火花热蚀除作用来减轻铣刀14的切削负担，提高加工效率，阳极板10的右侧内壁与机体1的左侧外壁相连，侧板5的下方设有底板19，底板19为不锈钢材质，用于固定侧板5，底板19的下表面与机箱11的上表面相连，底板19的上方设有上板13，上板13为不锈钢材质，用于将加工件22固定，使加工件22不会掉料或者跳料，上板13的下方设有夹板15，夹板15为不锈钢材质，用于使加工件22固定并夹紧，夹板15的下表面与底板19的上表面相连，夹板15的上表面与上板13的下表面相连，夹板15的右侧设有支撑座18，支撑座18为不锈钢材质，用于配合夹板14支撑并固定加工件22，支撑座18的下表面与底板19的上表面相连，支撑座18的左侧设有支架16，支架16为不锈钢材质，用于固定加工件22，使加工件22不会跳料，支架16的下表面与底板19的上表面相连，支撑座18的上表面安装有加工件22，加工件22的外壁与支撑座18的内壁相连，加工件22的外壁设有固定扣21，固定扣21为不锈钢材质，用于将支架16和夹板15连接在一起，固定扣21的内壁设有固定杆17，固定杆17为不锈钢材质，用于与固定扣21配合将加工件22固定，防止其掉落，固定杆17的外壁与固定扣21的内壁相连，固定扣21的内壁与支架16的外壁相连，侧板5的内壁安装有插销20，插销20用于将加工件固定，插销20的外壁与侧板5的内壁相连，加工件22的外壁与侧板5的内壁搭接相连，转杆4的底端安装有铣刀14，铣刀14为不锈钢材质，用于对加工件车铣加工，铣刀14的内壁转杆4的外壁相连，刀座3的下表面安装有座盖32，座盖32为不锈钢材质，用于固定转轴23和转杆4，防止转轴23和转杆4因高速转动产生震颤，座盖32的内壁与转轴23的外壁的连接处套接有垫圈24，垫圈24用于密封转轴23与座盖32之间的缝隙，垫圈24的外壁与转轴23的内壁相连，座盖32的上表面与刀座3的下表面相连，座盖32的下表面安装有轴箍31，轴箍31为不锈钢材质，用于连接轴箍21和转接套27，轴箍31的上表面与座盖32的上表面相连，轴套26的上表面设有轴盖30，轴盖30为不锈钢材质，用于将转轴23固定，轴盖30的下表面与轴套26的上表面相连，转轴23的外壁套接有轴套26，轴套26为不锈钢材质，用于使转轴23的连接更加稳定，轴套26的内壁与转轴23的外壁搭接相连，轴箍31的内壁套接有轴套26，轴套26为不锈钢材质，用于固定轴箍31，轴套26的外壁与轴箍31的内壁相连，用于使轴套25的连接更加稳定，轴套26的下方设有转接套27，转接套27为不锈钢材质，用于固定并连接座盖32，转接套27的内壁与转轴23外壁的连接处安装有垫块28，垫块28用于密封转轴23和转接套27之间的缝隙，垫块28的内壁与转轴23的外壁相连，用于使垫块28的连接更加稳定，转接套27的内壁与转轴23的外壁相连，用于使转接套27的连接更加稳定，转接套27的下方设有轴圈29，轴圈29为橡胶材质，用于密封转接套27与转轴23之间的缝隙，使转轴23的连接更加稳定，轴圈29的内壁与转接套27的外壁相连，用于使转接套27的连接更加稳定，转接套27的外壁与轴箍31的内壁相连，用于使轴箍31的连接更加稳定。

目前，电火花铣工艺开展很多，它是用电火花电极辅助铣刀14，利用铣床或铣加工中心的数控走刀系统，铣刀14和阳极板10与加工件22之间保持一定间隙，间隙间通以电解液，完全是电火花热蚀除加工机理，没有机械铣削作用，本发明提供一种多功能微细电火花铣削加工装置，该多功能微细电火花铣削加工装置由机体1、底座2、机箱11、铣刀14、刀座3、转轴23、转杆4、轴套26、转接套27、轴圈29、轴盖30、轴箍31、座盖32、侧板5、上板13、夹板15、支架16、固定杆17、支撑座18、底板19和插销20等组件组成，在安装该多功能微细电火花铣削加工装置时，需将连接处预先处理以避免有毛刺划伤手掌，将轴套26、转接套27、轴盖30、轴箍31和座盖32等各个零部件取出，在该多功能微细电火花铣削加工装置投入使用前需要注意，各零部件组装前应校正变形，防止因各个零部件因质量问题造成该多功能微细电火花铣削加工装置无法正常连接和组装各零部件组装前应校正变形，清理无机体1、底座2、机箱11、铣刀14、刀座3、转轴23、转杆4、轴套26、转接套27、轴圈29、轴盖30、轴箍31、座盖32、侧板5、上板13、夹板15、支架16、固定杆17、支撑座18、底板19和插销20连接处焊缝，去除毛刺，飞溅并在原始位置打磨剖光，将加工件22放在夹板15和支撑座18上，使加工件22的底部顶在支架16的外壁上，加工件22的另一端放在侧板5的内壁上，使用插销20将其固定，在加工件22的外壁使用固定扣21和固定杆17连接，将加工件22与支架16、夹板15和支撑座18连接在一起，将上板13扣合压紧加工件22，将铣刀14与转杆4连接，在刀座3的内壁安装座盖32和轴箍31，使轴套26与轴箍31连接在一起，在轴套26内安装转接套27和轴圈29将转杆4和转轴23加固，防止转杆4转动时松动，安装完毕后接通电机的外接电源进行试机，试机完成后，完成该多功能微细电火花铣削加工装置安装工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”“底部”“一端”“顶部”“中部”“另一端”“上”“一侧”“顶部”“内”“前部”“中央”“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置”“连接”“固定”“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多功能微细电火花铣削加工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底端设有底座(2)，所述底座(2)的上表面与机体(1)的下表面相连，所述底座(2)的上表面设有机箱(11)，所述机箱(11)的外壁与机体(1)的内壁相连，所述机箱(11)的上表面设有侧板(5)，所述侧板(5)的下表面与机箱(11)的上表面相连，所述机体(1)的内壁安装有刀座(3)，所述刀座(3)的上表面与机箱(11)的下表面相连，所述刀座(3)的内壁设有转轴(23)，所述转轴(23)的外壁与机体(1)的内壁相连，所述转轴(23)的内壁套接有转杆(4)，所述转杆(4)的外壁与转轴(23)的内壁相连，所述机体(1)的左侧外壁安装有阳极板(10)，所述阳极板(10)的右侧内壁与机体(1)的左侧外壁相连，所述侧板(5)的下方设有底板(19)，所述底板(19)的下表面与机箱(11)的上表面相连，所述底板(19)的上方设有上板(13)，所述上板(13)的下方设有夹板(15)，所述夹板(15)的下表面与底板(19)的上表面相连，所述夹板(15)的上表面与上板(13)的下表面相连，所述夹板(15)的右侧设有支撑座(18)，所述支撑座(18)的下表面与底板(19)的上表面相连，所述支撑座(18)的左侧设有支架(16)，所述支架(16)的下表面与底板(19)的上表面相连，所述支撑座(18)的上表面安装有加工件(22)，所述加工件(22)的外壁与支撑座(18)的内壁相连，所述加工件(22)的外壁设有固定扣(21)，所述固定扣(21)的内壁设有固定杆(17)，所述固定杆(17)的外壁与固定扣(21)的内壁相连，所述固定扣(21)的内壁与支架(16)的外壁相连，所述侧板(5)的内壁安装有插销(20)，所述插销(20)的外壁与侧板(5)的内壁相连，所述加工件(22)的外壁与侧板(5)的内壁搭接相连，所述转杆(4)的底端安装有铣刀(14)，所述铣刀(14)的内壁转杆(4)的外壁相连，所述刀座(3)的下表面安装有座盖(32)，所述座盖(32)的上表面与刀座(3)的下表面相连，所述座盖(32)的下表面安装有轴箍(31)，所述轴箍(31)的上表面与座盖(32)的上表面相连，所述转轴(23)的外壁套接有轴套(26)，所述轴套(26)的内壁与转轴(23)的外壁搭接相连，所述轴套(26)的上表面设有轴盖(30)，所述轴盖(30)的下表面与轴套(26)的上表面相连，所述轴箍(31)的内壁套接有轴套(26)，所述轴套(26)的外壁与轴箍(31)的内壁相连，所述轴套(26)的下方设有转接套(27)，所述转接套(27)的内壁与转轴(23)的外壁相连，所述转接套(27)的下方设有轴圈(29)，所述轴圈(29)的内壁与转接套(27)的外壁相连，所述转接套(27)的外壁与轴箍(31)的内壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种多功能微细电火花铣削加工装置，其特征在于：所述机体(1)的左侧外壁安装有连接块(6)，所述连接块(6)的右侧外壁与机体(1)的左侧外壁相连，所述连接块(6)的外壁安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的内壁与连接块(6)的外壁相连，所述连接杆(7)的右侧设有辊刷(8)，所述辊刷(8)的右侧外壁与机箱(1)的左侧外壁相连，所述辊刷(8)的顶端安装有刷头(12)，所述刷头(12)的外壁与辊刷(8)的内壁相连，所述刷头(12)的左侧设有刷盘(9)，所述刷盘(9)的外壁与连接杆(7)的内壁相连，所述刷盘(9)的外壁与上板(13)的上表面搭接相连。

3.根据权利要求1所述的一种多功能微细电火花铣削加工装置，其特征在于：所述座盖(32)的内壁与转轴(23)的外壁的连接处套接有垫圈(24)，所述垫圈(24)的外壁与转轴(23)的内壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种多功能微细电火花铣削加工装置，其特征在于：所述转轴(23)的外壁设有衬垫(25)，所述衬垫(25)的内壁与转轴(23)的外壁相连。

5.根据权利要求1所述的一种多功能微细电火花铣削加工装置，其特征在于：所述转接套(27)的内壁与转轴(23)外壁的连接处安装有垫块(28)，所述垫块(28)的内壁与转轴(23)的外壁相连。