CN107984047A - 一种高效率的线切割机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效率的线切割机床，包括底座和工作台，底座的上侧左右对称的设置有减震装置，工作台设置在减震装置的上端，工作台的上侧设置有保护罩，保护罩的内部上端左部设置有切割组件，工作台的上侧设置有冷却槽，工作台的下侧中间设置有定位装置，定位装置的下端设置有电机，电机的输出端设置有穿过定位装置的转轴，转轴的上端安装有位于冷却槽内的支撑板，支撑板的上侧左右对称的设置有夹持装置，定位装置包括定位套，定位套内设有用于降低转轴产生震动的轴承，轴承套设在转轴上，两个轴承之间的间距为50 MM‑100MM。本发明结构简单、使用方便，切割效率高，节能环保，使用寿命长，安全性高。

Description

一种高效率的线切割机床

技术领域

本发明涉及加工机床技术领域，具体是一种高效率的线切割机床。

背景技术

线切割机床机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥，机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成，机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。现有的立式线切割机床在对部件进行加工的过程中会产生大量的碎屑，碎屑受到

冲击力的作用会甩向四周，从而会污染工作环境，因此工作人员需要经常对碎屑进行打扫，给工作人员带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率的线切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效率的线切割机床，包括底座和工作台，所述底座的上侧左右对称的设置有减震装置，所述减震装置包括支撑筒和伸缩筒，所述伸缩筒的筒壁内开设有滑腔，所述支撑筒的外端设置在滑腔内，支撑筒的内部设置有支柱，所述支柱的外端设置有伸缩杆，支柱与伸缩杆的外侧设置有减震弹簧，所述支柱的内部开设有减震腔，所述减震腔的内部设置有滑板，所述伸缩杆与滑板的外侧连接，滑板的内侧设置有上磁铁块，减震腔的内部内端设置有下磁铁块，所述上磁铁块与下磁铁块之间设置有若干减震气囊，所述减震弹簧的外侧设置有防尘罩，所述工作台设置在减震装置的上端，工作台的上侧设置有保护罩，所述保护罩的内部上端左部设置有切割组件，工作台的上侧设置有冷却槽，工作台的下侧中间设置有定位装置，所述定位装置的下端设置有电机，所述电机的输出端设置有穿过定位装置的转轴，所述转轴的上端安装有位于冷却槽内的支撑板，所述支撑板的上侧左右对称的设置有夹持装置，所述定位装置包括定位套，所述定位套内设有用于降低转轴产生震动的轴承，所述轴承套设在转轴上，两个轴承之间的间距为50 MM-100MM。

作为本发明进一步的方案：所述减震气囊为椭圆形结构，减震气囊采用橡胶材料制成。

作为本发明进一步的方案：所述上磁铁块与下磁铁块的相对面的磁极相同。

作为本发明进一步的方案：所述定位套内设有定位部，轴承固定在定位部上。

作为本发明再进一步的方案：所述冷却槽的下端设置有排液管，所述排液管的下端设置有过滤箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：减震装置的结构设置，上下磁铁块、减震弹簧和减震气囊的相互配合，实现多重减震，减震效果好，降低装置工作产生的震动，延长装置的使用寿命，并且支撑筒、伸缩筒和防尘罩的设置，可以防止灰尘进入到减震装置中，延长减震装置的使用寿命，保证减震的性能。冷却槽的设置，不仅可以防止废屑飞溅，对废屑进行收集，可以降低工具的温度，保证切割的质量，并且防止温度过高对装置造成损害，电机、支撑板和左右对称的夹持装置的设置，在其中一个夹持装置上的工件切割时，可以对另一个夹持装置上进行夹持和卸载，切割完成后，旋转支撑板，使得两个夹持装置交换位置，如此循环，不仅可以放置工人在夹持卸载时碰到切割组件，提高安全性，而且提高了工作的效率，定位装置的设置，通过定位套内设有两个降低转轴产生震动的轴承，能减少转动过程产生震动，起到降低转轴与工作台之间相连处的相互碰撞，而实施进一步降噪效果，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为减震装置的结构示意图。

图3为定位装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高效率的线切割机床，包括底座1和工作台2，所述底座1的上侧左右对称的设置有减震装置3，所述减震装置3包括支撑筒17和伸缩筒18，所述伸缩筒18的筒壁内开设有滑腔19，所述支撑筒17的外端设置在滑腔19内，支撑筒17的内部设置有支柱20，所述支柱20的外端设置有伸缩杆21，支柱20与伸缩杆21的外侧设置有减震弹簧22，所述支柱20的内部开设有减震腔23，所述减震腔23的内部设置有滑板24，所述伸缩杆21与滑板24的外侧连接，滑板24的内侧设置有上磁铁块25，减震腔23的内部内端设置有下磁铁块27，所述上磁铁块25与下磁铁块26之间设置有若干减震气囊26，所述减震弹簧22的外侧设置有防尘罩28，所述减震气囊26为椭圆形结构，减震气囊26采用橡胶材料制成，所述上磁铁块25与下磁铁块27的相对面的磁极相同。减震装置3的结构设置，上下磁铁块、减震弹簧22和减震气囊26的相互配合，实现多重减震，减震效果好，降低装置工作产生的震动，延长装置的使用寿命，并且支撑筒17、伸缩筒18和防尘罩28的设置，可以防止灰尘进入到减震装置3中，延长减震装置3的使用寿命，保证减震的性能。

所述工作台2设置在减震装置3的上端，工作台2的上侧设置有保护罩4，所述保护罩4的内部上端左部设置有切割组件5，工作台2的上侧设置有冷却槽6，工作台2的下侧中间设置有定位装置7，所述定位装置7的下端设置有电机8，所述电机8的输出端设置有穿过定位装置的转轴9，所述转轴9的上端安装有位于冷却槽6内的支撑板10，所述支撑板10的上侧左右对称的设置有夹持装置11，所述定位装置7包括定位套14，所述定位套14内设有用于降低转轴8产生震动的轴承16，所述轴承16套设在转轴8上，两个轴承16之间的间距为50 MM-100MM，所述定位套14内设有定位部15，轴承16固定在定位部15上，所述冷却槽6的下端设置有排液管12，所述排液管12的下端设置有过滤箱13，冷却槽6的设置，不仅可以防止废屑飞溅，对废屑进行收集，可以降低工具的温度，保证切割的质量，并且防止温度过高对装置造成损害，电机8、支撑板10和左右对称的夹持装置11的设置，在其中一个夹持装置11上的工件切割时，可以对另一个夹持装置11上进行夹持和卸载，切割完成后，旋转支撑板10，使得两个夹持装置11交换位置，如此循环，不仅可以放置工人在夹持卸载时碰到切割组件，提高安全性，而且提高了工作的效率，定位装置7的设置，通过定位套14内设有两个降低转轴8产生震动的轴承16，能减少转动过程产生震动，起到降低转轴8与工作台2之间相连处的相互碰撞，而实施进一步降噪效果，延长装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效率的线切割机床，包括底座和工作台，其特征在于，所述底座的上侧左右对称的设置有减震装置，所述减震装置包括支撑筒和伸缩筒，所述伸缩筒的筒壁内开设有滑腔，所述支撑筒的外端设置在滑腔内，支撑筒的内部设置有支柱，所述支柱的外端设置有伸缩杆，支柱与伸缩杆的外侧设置有减震弹簧，所述支柱的内部开设有减震腔，所述减震腔的内部设置有滑板，所述伸缩杆与滑板的外侧连接，滑板的内侧设置有上磁铁块，减震腔的内部内端设置有下磁铁块，所述上磁铁块与下磁铁块之间设置有若干减震气囊，所述减震弹簧的外侧设置有防尘罩，所述工作台设置在减震装置的上端，工作台的上侧设置有保护罩，所述保护罩的内部上端左部设置有切割组件，工作台的上侧设置有冷却槽，工作台的下侧中间设置有定位装置，所述定位装置的下端设置有电机，所述电机的输出端设置有穿过定位装置的转轴，所述转轴的上端安装有位于冷却槽内的支撑板，所述支撑板的上侧左右对称的设置有夹持装置，所述定位装置包括定位套，所述定位套内设有用于降低转轴产生震动的轴承，所述轴承套设在转轴上，两个轴承之间的间距为50 MM-100MM。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的线切割机床，其特征在于，所述减震气囊为椭圆形结构，减震气囊采用橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的线切割机床，其特征在于，所述上磁铁块与下磁铁块的相对面的磁极相同。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的线切割机床，其特征在于，所述定位套内设有定位部，轴承固定在定位部上。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的线切割机床，其特征在于，所述冷却槽的下端设置有排液管，所述排液管的下端设置有过滤箱。