CN107983915A - 一种螺纹刻度式燃烧室调节机构 - Google Patents

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韩剑
叶涛
胡锋
严瑜
王平
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Abstract

本发明涉及一种螺纹刻度式燃烧室调节机构，其特征在于在所述的各通孔内分别设有调节块，该调节块一端与燃烧室模块端面密封贴合并固定连接，调节块另一端为圆柱体并在圆柱体设有螺距为1.5mm的标准细牙并与调节刻度盘螺纹连接，所述的调节刻度盘端面与缸盖底模块端相平且在调节刻度盘表面设有360度环形刻度尺。本发明的有益效果是在调节块上设置1.5mm的标准细牙并通过调节刻度盘与调节块螺纹连接，由于1.5mm标准细牙其螺纹旋转一圈就可使调节块上升或下降0.2mm；这样可无需拆解燃烧室模块的情况下，可极大的减少了整个调节作业的工序时间，并可有效提高燃烧室高度调节尺寸的准确性。

Description

一种螺纹刻度式燃烧室调节机构
技术领域
本发明涉及一种发动机燃烧室铸造成型过程中的辅助装置，更具体的说是涉及一种螺纹刻度式燃烧室调节机构，主要应用于发动机燃烧室铸造领域。
背景技术
汽车发动机汽缸盖模具结构复杂，模具生产过程整体温度分布不均衡，导致铸件各部位尺寸控制难度较大。目前，国内外生产发动机铝缸盖的铸造工艺方法有金属型重力铸造工艺、低压铸造工艺、特殊的低压铸造工艺、消失模铸造工艺、砂型低压铸造工艺、金属型重力倾转铸造工艺等。其中：金属型重力铸造工艺和低压铸造工艺是传统的、成熟的、用得最多的铸造铝合金方法，金属型重力倾转铸造工艺是一种逐渐成熟的，应用较为广泛的新型工艺。相应的铸造模具在铸件的尺寸精度控制上一直都是业内难题，尤其是轮廓度要求较高的燃烧室成型区域。目前针对该问题我们有设计垫片式调节及内六角螺丝四顶四拉调节。其中垫片调节式对尺寸调节精度有优势，当检测燃烧室镶块高度出现偏差时，如偏向正公差则将垫片厚度磨去相应尺寸，偏向负公差则将垫片局部对称位置补焊增厚再磨平至所需尺寸。但只要出现燃烧室需调节的情况，整个镶块，包括水冷系统、紧固系统都要拆除，保养难度较大。模具保养劳动强度大，保养周期长。内六角螺丝调节式是为了减少整个燃烧室拆装保养工序而升级的二代调节系统。该装置必须在燃烧室镶块上设置四个锁紧螺栓，并在底模上设置四个推出装置，该机构精确度差，平行度难以保证，但明显减轻了保养难度。针对产品质量和模具维护两者之间权衡利弊后，提出了螺母调节式燃烧室高度调整机构。
以上两种调节方式并存的问题是燃烧室模块内部需通水冷；为了保证水冷槽的容积以及密封性，需将燃烧室模块底部焊接一节堵头。会使模具在焊接过程中产生形变，影响了产品尺寸的同时缩短了模具使用寿命。
发明内容
为了解决以上技术问题，本发明提供一种螺纹刻度式燃烧室调节机构，利用该调节机构可以在不拆装燃烧室模块情况下，保证燃烧室轮廓平行度及调节尺寸可视化。
为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是一种螺纹刻度式燃烧室调节机构，包括有缸盖底模块，在缸盖底模块上设有多个通孔，在各通孔内设有燃烧室模块；其特征在于在所述的各通孔内分别设有调节块，该调节块一端与燃烧室模块端面密封贴合并固定连接，调节块另一端为圆柱体并在圆柱体设有螺距为1.5mm的标准细牙并与调节刻度盘螺纹连接，所述的调节刻度盘端面与缸盖底模块端面相平且在调节刻度盘表面设有360度环形刻度尺。
进一步，在所述的缸盖底模块的端面上设有校对线，该校对线与调节刻度盘上的刻度尺起点相对应。
进一步，在所述的调节刻度盘安装置于沉孔中，所述的沉孔设置在缸盖底模块的上端面并与通孔相通；在所述的调节刻度盘内设有多个旋转沉孔，该旋转沉孔呈环形均布在调节刻度盘的上端面。
进一步，在所述的缸盖底模块的上端面上设有多个固定调节刻度盘的锁紧片，该锁紧片通过通过螺栓与缸盖底模块固定连接。
进一步，在所述的燃烧室模块上设有密封槽，在该密封槽内设有密封垫片。
进一步，在所述的调节块内设有两个两端相通的通水孔，该通水孔的一端为螺纹连接有水管快接头，另一端与燃烧室模块的空腔相连通。
进一步，在所述的缸盖底模块上设有多个倾斜的检测孔，该检测孔与燃烧室模块侧壁相连接并在检测孔内安装有温度检测计。
本发明的有益效果是在调节块上设置1.5mm的标准细牙并通过调节刻度盘与调节块螺纹连接，由于1.5mm标准细牙其螺纹旋转一圈就可使调节块上升或下降0.2mm；在使用过程中，先将燃烧室模块与调节块固定连接，再按要求的方向将燃烧室模块放置进缸盖底模块的通孔内；此时，利用调节刻度盘与调节块螺纹连接并使燃烧室模块固定在缸盖底模块内；当需要调节燃烧室内的高度时，可顺时针旋转或逆时针旋转调节刻度盘使调节块在通孔内上升或下降，从而实现燃烧室模块的高度调节；由于在调节刻度盘上设有环形刻度尺，通过旋转调节刻度盘就可直观的显示出燃烧室的高度调节距离；通过该机构可无需拆解燃烧室模块的情况下，极大的减少了整个调节作业的工序时间，并可有效提高燃烧室高度调节尺寸的准确性。
附图说明
图1为本发明实施例一种螺纹刻度式燃烧室调节机构的立体结构图
图2为本发明实施例一种螺纹刻度式燃烧室调节机构的剖视结构图
图3为本发明实施例中缸盖底模块的立体结构图
图4为本发明实施例中调节刻度盘的立体结构图
图5为本发明实施例中燃烧室模块的立体结构图
图6为本发明实施例中调节块的立体结构图
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施方式作进一步说明：
如图1-6所示，本发明为一种螺纹刻度式燃烧室调节机构，包括有缸盖底模块1，在缸盖底模块1上设有多个通孔11，在各通孔11内设有燃烧室模块2；其特征在于在所述的各通孔11内分别设有调节块3，该调节块3一端与燃烧室模块2端面密封贴合并固定连接，调节块3另一端为圆柱体并在圆柱体设有螺距为1.5mm的标准细牙并与调节刻度盘4螺纹连接，所述的调节刻度盘4端面与缸盖底模块1端面相平且在调节刻度盘4表面设有360度环形刻度尺41；在调节块3上设置螺距为1.5mm的标准细牙并通过调节刻度盘4与调节块3螺纹连接，由于1.5mm标准细牙其螺纹旋转一圈就可使调节块3上升或下降0.2mm；在使用过程中，先将燃烧室模块2与调节块3固定连接，再按要求的方向将燃烧室模块2放置进缸盖底模块1的通孔11内；此时，利用调节刻度盘4与调节块3螺纹连接并使燃烧室模块2固定在缸盖底模块1内；当需要调节燃烧室模块的高度时，可顺时针旋转或逆时针旋转调节刻度盘4使调节块3在通孔11内上升或下降，从而实现燃烧室模块2的高度调节；由于在调节刻度盘4上设有环形刻度尺41，通过旋转调节刻度盘4就可直观的显示出燃烧室模块头的高度调节距离；通过该机构可无需拆解燃烧室模块2的情况下，极大的减少了整个调节作业的工序时间，并可有效提高燃烧室高度调节尺寸的准确性。
在本实施例中，为了更加直观的观察到燃烧室模块状高度的调节尺寸，在所述的缸盖底模块1的端面上设有校对线12，该校对线12与调节刻度盘4上的刻度尺41起点相对应；通过在缸盖底模块1上设置校对线12，当调节刻度盘4进行旋转调节时就可更加直观的观察到旋转距离或圈数，直观的反映调节尺寸。
在本实施例中，为了便于将燃烧室模块2固定在缸盖底模块1的通孔11内，在所述的调节刻度盘4安装置于沉孔13中，所述的沉孔13设置在缸盖底模块1的上端面并与通孔11相通；在所述的调节刻度盘4内设有多个旋转沉孔42，该旋转沉孔42呈环形均布在调节刻度盘4的上端面；由于燃烧室模块2是与调节块3固定连接，而调节块3是与调节刻度盘4螺纹连接的，当调节刻度盘4利用沉孔13安装在缸盖底模块1内时，相对就直接保证的燃烧室模块2和调节块3固定在缸盖底模块1的通孔11内；通过设置旋转沉孔42，就可利用工具对调节刻度盘4进行旋转调节。
在本实施例中，为了防止燃烧室模块2从缸盖底模块1的通孔11内滑出，在所述的缸盖底模块1的上端面上设有多个固定调节刻度盘4的锁紧片5，该锁紧片5通过通过螺栓51与缸盖底模块1固定连接；在缸盖底模块1的上端面设置锁紧片5并通过螺栓51与缸盖底模块1连接，这样调节刻度盘4通过锁紧片5的压迫，就可保证调节刻度盘4、调节块3及燃烧室模块2与缸盖底模块1的固定连接；而且，通过锁紧片5还可有效防止调节刻度盘4在非人为因素下的旋转调节。
在本实施例中，为了保证燃烧室模块2是进行水冷检测时发生泄漏，在所述的燃烧室模块2上设有密封槽21，在该密封槽21内设有密封垫片22。
在本实施例中，为了便于对燃烧室模块2进行水冷检测，在所述的调节块3内设有两个两端相通的通水孔31，该通水孔31的一端为螺纹连接有水管快接头32，另一端与燃烧室模块2的空腔相连通；进水管和排水管可分别与水管快接头32相连，这样就可方便的对燃烧室模块2进行水冷却并检测其密封性能。
在本实施例中，为了便于对燃烧室模块2的温度进行检测，在所述的缸盖底模块1上设有多个倾斜的检测孔14，该检测孔14与燃烧室模块2侧壁相连通并在检测孔14内安装有温度检测计15。
上述实施例不应视为对本发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺纹刻度式燃烧室调节机构，包括有缸盖底模块，在缸盖底模块上设有多个通孔，在各通孔内设有燃烧室模块；其特征在于在所述的各通孔内分别设有调节块，该调节块一端与燃烧室模块端面密封贴合并固定连接，调节块另一端为圆柱体并在圆柱体设有螺距为1.5mm的标准细牙并与调节刻度盘螺纹连接，所述的调节刻度盘端面与缸盖底模块端面相平且在调节刻度盘表面设有360度环形刻度尺。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹刻度式燃烧室调节机构，其特征在于在所述的缸盖底模块的端面上设有校对线，该校对线与调节刻度盘上的刻度尺起点相对应。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺纹刻度式燃烧室调节机构，其特征在于在所述的调节刻度盘安装置于沉孔中，所述的沉孔设置在缸盖底模块的上端面并与通孔相通；在所述的调节刻度盘内设有多个旋转沉孔，该旋转沉孔呈环形均布在调节刻度盘的上端面。
4.根据权利要求3所述的一种螺纹刻度式燃烧室调节机构，其特征在于在所述的缸盖底模块的上端面上设有多个固定调节刻度盘的锁紧片，该锁紧片通过通过螺栓与缸盖底模块固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种螺纹刻度式燃烧室调节机构，其特征在于在所述的燃烧室模块上设有密封槽，在该密封槽内设有密封垫片。
6.根据权利要求5所述的一种螺纹刻度式燃烧室调节机构，其特征在于在所述的调节块内设有两个两端相通的通水孔，该通水孔的一端为螺纹连接有水管快接头，另一端与燃烧室模块的空腔相连通。
7.根据权利要求5所述的一种螺纹刻度式燃烧室调节机构，其特征在于在所述的缸盖底模块上设有多个倾斜的检测孔，该检测孔与燃烧室模块侧壁相连接并在检测孔内安装有温度检测计。
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