CN107983874B - 一种用于模具生产的废料排出装置 - Google Patents

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    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices

Abstract

本发明公开了一种用于模具生产的废料排出装置，包括冲床上的立柱，所述立柱之间设有排料槽板，所述排料槽板的上端插接固定有支轴，所述支轴的两端插接在立柱上，排料槽板下方的立柱之间固定有横梁，所述横梁的两侧成型有斜置的支板，所述支板之间铰接有转轴，转轴的两侧插接固定有支撑杆，所述支撑杆的一端铰接有滚轮，所述滚轮的侧壁上铰接有拍打杆，拍打杆的一端成型有拍打块，滚轮的外圆周侧壁上成型有多个振动凸起，排料槽板的底面压靠在振动凸起上，滚轮通过支轴铰接在支撑杆上，所述支轴上插套有扭簧，所述扭簧的两端分别固定在支轴和支撑杆上。本发明排料的落地点能变动，适用于大废料框装废料，同时能实现废料顺利排出。

Description

一种用于模具生产的废料排出装置
技术领域：
本发明涉及模具的技术领域，具体是涉及一种用于模具生产的废料排出装置。
背景技术：
模具冲压产品过程中，材料经过凸模和凹模冲压后会剪切出废料，需要及时清理。在现有的模具制造设备中，位于模具下方设有一个平面形的废料滑出槽，用于承接产生的废料，废料下落到废料滑出槽后再沿废料排出槽滑出，废料能否顺利滑出废料排出槽直接影响后续的工作。现有废料排出槽的槽底是一个平面，而废料在平面形排出槽中易出现局部堆积，致使废料滑出不畅，同时废料排出的落地点都位于同一位置，从而仅限于小型的废料框，影响排料效率。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于模具生产的废料排出装置，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容：
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种排料的落地点能变动，适用于大废料框装废料，同时能实现废料顺利排出的用于模具生产的废料排出装置。
本发明涉及一种用于模具生产的废料排出装置，包括冲床上的立柱，所述立柱之间设有斜置的排料槽板，所述排料槽板的上端插接固定有支轴，所述支轴的两端插接在立柱上，排料槽板下方的立柱之间固定有横梁，所述横梁的两侧成型有斜置的支板，所述支板之间铰接有转轴，所述转轴的中部插套固定有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮由驱动电机驱动，所述驱动电机固定在横梁上，转轴的两侧插接固定有支撑杆，所述支撑杆的一端铰接有滚轮，所述滚轮抵靠在排料槽板的底面上；
所述滚轮的侧壁上铰接有拍打杆，所述拍打杆的中部铰接在支板上，拍打杆的一端成型有拍打块，所述拍打块对排料槽板的底面进行拍打，滚轮的外圆周侧壁上成型有多个振动凸起，所述振动凸起的长度不等，排料槽板的底面压靠在振动凸起上，滚轮通过支轴铰接在支撑杆上，所述支轴上插套有扭簧，所述扭簧的两端分别固定在支轴和支撑杆上。
借由上述技术方案，本发明在使用时，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴转动，转轴带动支撑杆转动，支撑杆向上转动时，滚轮将排料槽板向上顶起，同时滚轮在摩擦力作用下转动，滚轮在转动时，铰接在其上的拍打杆被带动转动，并在其中部铰接在支板的作用下，拍打块对排料槽板的一侧底面进行拍打，实现滞留在排料槽板上侧的废料排出，同时滚轮在转动时，其上的振动凸起可实现排料槽板的振动，进一步实现滞留在排料槽板下侧的废料排出，而滚轮转动带动扭簧变形存储弹性势能，当支撑杆不再向上转动时，扭簧复位释放弹性势能从而带动滚轮反转，带动支撑杆复位，而滚轮反转时进一步实现排料槽板的振动，更进一步实现滞留在排料槽板下侧的废料排出。同理，在支撑杆向下转动时，同样能实现对排料槽板的拍打振动，而排料槽板在上翻下翻的过程中，出料的落地点不一，从而适用于大废料框装废料，提高了排料效率。
通过上述方案，本发明的用于模具生产的废料排出装置排料的落地点能变动，适用于大废料框装废料，同时能实现废料顺利排出。
作为上述方案的一种优选，所述振动凸起分为长凸起组和短凸起组，所述长凸起组和短凸起组分别包括三个长凸起和三个短凸起，长凸起和短凸起间隔设置。
作为上述方案的一种优选，所述支撑杆的内侧壁上成型有轴孔，所述支轴插接在所述轴孔内，所述扭簧的两端分别固定在支轴和轴孔的内壁上。
作为上述方案的一种优选，所述支板的内侧壁上成型有支耳，拍打杆的中部铰接在所述支耳上。
作为上述方案的一种优选，所述支撑杆位于支板之间，所述滚轮位于支撑杆之间。
作为上述方案的一种优选，所述排料槽板的上端面上固定有挡板。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的仰视图的局部结构示意图；
图3为本发明的半剖结构示意图；
图4为本发明中滚轮的结构示意图；
图5为本发明中支撑杆与滚轮之间的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1、图2，本发明所述的一种用于模具生产的废料排出装置，包括冲床上的立柱1，所述立柱1之间设有斜置的排料槽板2，所述排料槽板2的上端面上固定有挡板21，排料槽板2的上端插接固定有支轴3，所述支轴3的两端插接在立柱1上，排料槽板2下方的立柱1之间固定有横梁11，所述横梁11的两侧成型有斜置的支板12，所述支板12之间铰接有转轴41，所述转轴41的中部插套固定有从动齿轮42，所述从动齿轮42啮合有主动齿轮43，所述主动齿轮43由驱动电机44驱动，所述驱动电机44固定在横梁11上，转轴41的两侧插接固定有支撑杆5，所述支撑杆5的一端铰接有滚轮6，所述滚轮6抵靠在排料槽板2的底面上，支撑杆5位于支板12之间，所述滚轮6位于支撑杆5之间。
参见图3至图5，所述滚轮6的侧壁上铰接有拍打杆7，所述支板12的内侧壁上成型有支耳121，所述拍打杆7的中部铰接在所述支耳121上，拍打杆7的一端成型有拍打块71，所述拍打块71对排料槽板2的底面进行拍打，滚轮6的外圆周侧壁上成型有多个振动凸起61，所述振动凸起61的长度不等，振动凸起61分为长凸起组611和短凸起组612，所述长凸起组611和短凸起组612分别包括三个长凸起613和三个短凸起614，长凸起613和短凸起614间隔设置，排料槽板2的底面压靠在振动凸起61上，滚轮6通过支轴8铰接在支撑杆5上，所述支轴8上插套有扭簧9，所述扭簧9的两端分别固定在支轴8和支撑杆5上，所述支撑杆5的内侧壁上成型有轴孔51，所述支轴8插接在所述轴孔51内，所述扭簧9的两端分别固定在支轴8和轴孔51的内壁上。
本发明在具体实施时，驱动电机44带动主动齿轮43转动，主动齿轮43带动与之啮合的从动齿轮42转动，从动齿轮42带动转轴41转动，转轴41带动支撑杆5转动，支撑杆5向上转动时，滚轮6将排料槽板2向上顶起，同时滚轮6在摩擦力作用下转动，滚轮6在转动时，铰接在其上的拍打杆7被带动转动，并在其中部铰接在支板12的作用下，拍打块71对排料槽板2的一侧底面进行拍打，实现滞留在排料槽板2上侧的废料排出，同时滚轮6在转动时，其上的振动凸起61可实现排料槽板2的振动，进一步实现滞留在排料槽板2下侧的废料排出，而滚轮6转动带动扭簧9变形存储弹性势能，当支撑杆5不再向上转动时，扭簧9复位释放弹性势能从而带动滚轮6反转，带动支撑杆5复位，而滚轮6反转时进一步实现排料槽板2的振动，更进一步实现滞留在排料槽板2下侧的废料排出。同理，在支撑杆5向下转动时，同样能实现对排料槽板2的拍打振动，而排料槽板2在上翻下翻的过程中，出料的落地点不一，从而适用于大废料框装废料，提高了排料效率。
综上所述，本发明的用于模具生产的废料排出装置排料的落地点能变动，适用于大废料框装废料，同时能实现废料顺利排出。
本发明所提供的用于模具生产的废料排出装置，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于模具生产的废料排出装置，包括冲床上的立柱(1)，所述立柱之间设有斜置的排料槽板(2)，其特征在于：
所述排料槽板(2)的上端插接固定有支轴(3)，所述支轴的两端插接在立柱(1)上，排料槽板(2)下方的立柱(1)之间固定有横梁(11)，所述横梁的两侧成型有斜置的支板(12)，所述支板之间铰接有转轴(41)，所述转轴的中部插套固定有从动齿轮(42)，所述从动齿轮啮合有主动齿轮(43)，所述主动齿轮由驱动电机(44)驱动，所述驱动电机固定在横梁(11)上，转轴(41)的两侧插接固定有支撑杆(5)，所述支撑杆的一端铰接有滚轮(6)，所述滚轮抵靠在排料槽板(2)的底面上；
所述滚轮(6)的侧壁上铰接有拍打杆(7)，所述拍打杆的中部铰接在支板(12)上，拍打杆(7)的一端成型有拍打块(71)，所述拍打块对排料槽板(2)的底面进行拍打，滚轮(6)的外圆周侧壁上成型有多个振动凸起(61)，所述振动凸起的长度不等，排料槽板(2)的底面压靠在振动凸起(61)上，滚轮(6)通过支轴(8)铰接在支撑杆(5)上，所述支轴(8)上插套有扭簧(9)，所述扭簧(9)的两端分别固定在支轴(8)和支撑杆(5)上。
2.根据权利要求1所述的用于模具生产的废料排出装置，其特征在于：所述振动凸起(61)分为长凸起组(611)和短凸起组(612)，所述长凸起组(611)和短凸起组(612)分别包括三个长凸起(613)和三个短凸起(614)，长凸起(613)和短凸起(614)间隔设置。
3.根据权利要求1所述的用于模具生产的废料排出装置，其特征在于：所述支撑杆(5)的内侧壁上成型有轴孔(51)，所述支轴(8)插接在所述轴孔(51)内，所述扭簧(9)的两端分别固定在支轴(8)和轴孔(51)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的用于模具生产的废料排出装置，其特征在于：所述支板(12)的内侧壁上成型有支耳(121)，拍打杆(7)的中部铰接在所述支耳(121)上。
5.根据权利要求1所述的用于模具生产的废料排出装置，其特征在于：所述支撑杆(5)位于支板(12)之间，所述滚轮(6)位于支撑杆(5)之间。
6.根据权利要求1所述的用于模具生产的废料排出装置，其特征在于：所述排料槽板(2)的上端面上固定有挡板(21)。
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