CN107983855A - 架体调节机构及具有其的胀管机 - Google Patents

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张玉全
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Abstract

本发明提供了一种架体调节机构及具有其的胀管机，架体调节机构包括：机架主体，用于安装具有胀杆的胀杆悬挂机构；胀杆传动组件，胀杆传动组件安装在机架主体上，胀杆传动组件与胀杆悬挂机构连接，以带动胀杆悬挂机构升降；其中，胀杆传动组件包括胀杆传动丝杠和套设在胀杆传动丝杠上的胀杆传动螺母，胀杆传动螺母与胀杆悬挂机构连接，以使胀杆悬挂机构在胀杆传动丝杠和胀杆传动螺母的作用下升降。本发明中的架体调节机构解决了现有技术中的对换热器的金属管进行加工的方式效率较低的问题。

Description

架体调节机构及具有其的胀管机
技术领域
本发明涉及换热器加工领域，具体而言，涉及一种架体调节机构及具有其的胀管机。
背景技术
在换热器的生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。
目前，人们所采用的方法是采用手工将带有球头的胀杆插入金属管将金属管胀大，然后抽出胀杆，每次只能胀一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管胀管十分困难，急需要有一种可以一次多根且便于将大型换热器的金属管胀大的胀管机用于换热器的生产中。
同理，在对金属管进行扩口时，也是人工利用扩口器进行扩口，每次仅能扩一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管扩口十分困难，扩口效率较低。
另外，在现有技术中，难以对换热器进行定位，不能保证对换热器的定位效果，进而在利用胀杆对换热器的金属管进行胀大时，或者利用扩口器进行扩口时，对金属管使得扩口器不能准确地伸入金属管内，降低了胀杆、扩口质量以及胀管、扩口效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种架体调节机构及具有其的胀管机，以解决现有技术中的对换热器的金属管进行加工的方式效率较低的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种架体调节机构，包括：机架主体，用于安装具有胀杆的胀杆悬挂机构；胀杆传动组件，胀杆传动组件安装在机架主体上，胀杆传动组件与胀杆悬挂机构连接，以带动胀杆悬挂机构升降；其中，胀杆传动组件包括胀杆传动丝杠和套设在胀杆传动丝杠上的胀杆传动螺母，胀杆传动螺母与胀杆悬挂机构连接，以使胀杆悬挂机构在胀杆传动丝杠和胀杆传动螺母的作用下升降。
进一步地，架体调节机构还包括：胀杆驱动电机，胀杆驱动电机安装在机架主体上，胀杆驱动电机与胀杆传动丝杠驱动连接，以驱动胀杆传动丝杠转动。
进一步地，胀杆传动组件还包括：胀杆传动链条，胀杆驱动电机的输出轴上设置有胀杆驱动链轮，胀杆传动丝杠上设置有胀杆从动链轮，胀杆传动链条套设在胀杆驱动链轮和胀杆从动链轮上。
进一步地，机架主体的顶部具有主横梁，主横梁上设置有胀杆电机安装座，胀杆驱动电机安装在胀杆电机安装座上。
进一步地，胀杆传动丝杠为两个，两个胀杆传动丝杠分别设置在胀杆悬挂机构的相对两端。
进一步地，架体调节机构还包括：扩口传动组件，扩口传动组件安装在机架主体上，扩口传动组件与安装在机架主体上的扩口机构连接，以驱动扩口机构升降；其中，胀杆传动组件和扩口传动组件分别设置在机架主体的相对两侧。
进一步地，扩口传动组件包括：扩口传动丝杠和套设在扩口传动丝杠上的扩口传动螺母，扩口传动螺母与扩口机构连接，以使扩口机构在扩口传动丝杠和扩口传动螺母的作用下升降。
进一步地，架体调节机构还包括：扩口驱动电机，扩口驱动电机安装在机架主体上，扩口驱动电机与扩口传动丝杠驱动连接，以驱动扩口传动丝杠转动。
进一步地，扩口传动组件包括：扩口传动轴，扩口驱动电机的输出轴与扩口传动轴连接，以驱动扩口传动轴转动；其中，扩口传动轴上设置有传动涡轮部，扩口传动丝杠上设置有与传动涡轮部相适配的传动蜗杆部，以使扩口传动轴通过传动涡轮部和传动蜗杆部之间的配合带动扩口传动丝杠转动。
根据本发明的另一方面，提供了一种胀管机，包括用于对换热器的金属管进行胀管的胀杆悬挂机构和用于承载胀杆悬挂机构的架体调节机构，架体调节机构为上述的架体调节机构。
本发明的架体调节机构通过设置机架主体和胀杆传动组件以使架体调节机构应用于换热器的换热管的加工过程，其中，机架主体用于安装具有胀杆的胀杆悬挂机构，胀杆传动组件安装在机架主体上，并且，胀杆传动组件与胀杆悬挂机构连接，以带动胀杆悬挂机构升降，进而对换热器的换热管进行胀管操作；此外，胀杆传动组件包括胀杆传动丝杠和套设在胀杆传动丝杠上的胀杆传动螺母，胀杆传动螺母与胀杆悬挂机构连接，以使胀杆悬挂机构在胀杆传动丝杠和胀杆传动螺母的作用下升降，该架体调节机构通过胀杆传动丝杠和套设在胀杆传动丝杠上的胀杆传动螺母带动胀杆悬挂机构升降，进而实现对换热管进行自动胀管操作，传动结构简单可靠，并且降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的架体调节机构的实施例的立体结构示意图；以及
图2示出了根据本发明的架体调节机构的实施例的正视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
2、机架主体；20、主横梁；62、扩口传动组件；620、扩口传动丝杠；621、扩口传动轴；622、扩口驱动电机；7、胀杆传动组件；70、胀杆传动丝杠；700、胀杆从动链轮；71、胀杆驱动电机；710、胀杆驱动链轮；72、胀杆传动链条；73、胀杆电机安装座。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明提供了一种架体调节机构，请参考图1和图2，架体调节机构包括：机架主体2，用于安装具有胀杆的胀杆悬挂机构；胀杆传动组件7，胀杆传动组件7安装在机架主体2上，胀杆传动组件7与胀杆悬挂机构连接，以带动胀杆悬挂机构升降；其中，胀杆传动组件7包括胀杆传动丝杠70和套设在胀杆传动丝杠70上的胀杆传动螺母，胀杆传动螺母与胀杆悬挂机构连接，以使胀杆悬挂机构在胀杆传动丝杠70和胀杆传动螺母的作用下升降。
本发明的架体调节机构通过设置机架主体2和胀杆传动组件7以使架体调节机构应用于换热器的换热管的加工过程，其中，机架主体2用于安装具有胀杆的胀杆悬挂机构，胀杆传动组件7安装在机架主体2上，并且，胀杆传动组件7与胀杆悬挂机构连接，以带动胀杆悬挂机构升降，进而对换热器的换热管进行胀管操作；此外，胀杆传动组件7包括胀杆传动丝杠70和套设在胀杆传动丝杠70上的胀杆传动螺母，胀杆传动螺母与胀杆悬挂机构连接，以使胀杆悬挂机构在胀杆传动丝杠70和胀杆传动螺母的作用下升降，该架体调节机构通过胀杆传动丝杠70和套设在胀杆传动丝杠70上的胀杆传动螺母带动胀杆悬挂机构升降，进而实现对换热管进行自动胀管操作，传动结构简单可靠，并且降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
此处的换热器的换热管为金属管。
为了驱动胀杆传动丝杠70运动，架体调节机构还包括胀杆驱动电机71，胀杆驱动电机 71安装在机架主体2上，胀杆驱动电机71与胀杆传动丝杠70驱动连接，以驱动胀杆传动丝杠70转动。
具体实施时，如图1所示，胀杆传动组件7还包括胀杆传动链条72，胀杆驱动电机71的输出轴上设置有胀杆驱动链轮710，胀杆传动丝杠70上设置有胀杆从动链轮700，胀杆传动链条72套设在胀杆驱动链轮710和胀杆从动链轮700上。
优选地，胀杆传动链条72为多条，多条所述胀杆传动链条72并列设置，多条所述胀杆传动链条72均套在所述胀杆驱动链轮710和胀杆从动链轮700上。优选地，胀杆传动链条72 为三条。
为了安装固定胀杆驱动电机71，机架主体2的顶部具有主横梁20，主横梁20上设置有胀杆电机安装座73，胀杆驱动电机71安装在胀杆电机安装座73上。这样的设置便于安装胀杆驱动电机71，并且节约了架体调节机构的占用空间。
具体实施时，如图1所示，胀杆传动丝杠70为两个，两个胀杆传动丝杠70分别设置在胀杆悬挂机构的相对两端。其中，胀杆从动链轮700为两个，两个胀杆从动链轮700分别设置在两个胀杆传动丝杠70的上端，当胀杆驱动电机71带动胀杆驱动链轮710转动，胀杆驱动链轮710通过胀杆传动链条72带动胀杆从动链轮700同步转动，进而驱动胀杆传动丝杠70。
在本实施例中，如图2所示，架体调节机构还包括扩口传动组件62，扩口传动组件62安装在机架主体2上，扩口传动组件62与安装在机架主体2上的扩口机构连接，以驱动扩口机构升降。
具体实施时，胀杆传动组件7和扩口传动组件62分别设置在机架主体2的相对两侧。在胀杆悬挂机构完成对换热管的胀管后，换热器由工作台机构带动旋转并运动至预定扩口位置，进一步完成对换热管的扩口。这样的设置操作方便，并且减小了架体调节机构的占用空间。
在本实施例中，扩口传动组件62包括扩口传动丝杠620和套设在扩口传动丝杠620上的扩口传动螺母，扩口传动螺母与扩口机构连接，以使扩口机构在扩口传动丝杠620和扩口传动螺母的作用下升降。该扩口传动组件62可以实现对换热管进行自动扩口操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，并且还具有传动结构简单可靠的优点。
为了驱动扩口传动丝杠620运动，架体调节机构还包括扩口驱动电机622，扩口驱动电机 622安装在机架主体2上，扩口驱动电机622与扩口传动丝杠620驱动连接，以驱动扩口传动丝杠620转动。
在本实施例中，扩口传动组件62包括扩口传动轴621，扩口驱动电机622的输出轴与扩口传动轴621连接，以驱动扩口传动轴621转动；其中，扩口传动轴621上设置有传动涡轮部，扩口传动丝杠620上设置有与传动涡轮部相适配的传动蜗杆部，以使扩口传动轴621通过传动涡轮部和传动蜗杆部之间的配合带动扩口传动丝杠620转动。
本发明还提供了一种胀管机，包括用于对换热器的金属管进行胀管的胀杆悬挂机构和用于承载胀杆悬挂机构的架体调节机构，其中，架体调节机构为上述的架体调节机构。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明的架体调节机构通过设置机架主体2和胀杆传动组件7以使架体调节机构应用于换热器的换热管的加工过程，其中，机架主体2用于安装具有胀杆的胀杆悬挂机构，胀杆传动组件7安装在机架主体2上，并且，胀杆传动组件7与胀杆悬挂机构连接，以带动胀杆悬挂机构升降，进而对换热管进行胀管操作；此外，胀杆传动组件7包括胀杆传动丝杠70和套设在胀杆传动丝杠70上的胀杆传动螺母，胀杆传动螺母与胀杆悬挂机构连接，以使胀杆悬挂机构在胀杆传动丝杠70和胀杆传动螺母的作用下升降，该架体调节机构通过胀杆传动丝杠70 和套设在胀杆传动丝杠70上的胀杆传动螺母带动胀杆悬挂机构升降，自动对换热器的换热管进行胀管操作，传动结构简单可靠，并且降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种架体调节机构，其特征在于，包括：
机架主体(2)，用于安装具有胀杆的胀杆悬挂机构；
胀杆传动组件(7)，所述胀杆传动组件(7)安装在所述机架主体(2)上，所述胀杆传动组件(7)与所述胀杆悬挂机构连接，以带动所述胀杆悬挂机构升降；
其中，所述胀杆传动组件(7)包括胀杆传动丝杠(70)和套设在所述胀杆传动丝杠(70)上的胀杆传动螺母，所述胀杆传动螺母与所述胀杆悬挂机构连接，以使所述胀杆悬挂机构在所述胀杆传动丝杠(70)和所述胀杆传动螺母的作用下升降。
2.根据权利要求1所述的架体调节机构，其特征在于，所述架体调节机构还包括：
胀杆驱动电机(71)，所述胀杆驱动电机(71)安装在所述机架主体(2)上，所述胀杆驱动电机(71)与所述胀杆传动丝杠(70)驱动连接，以驱动所述胀杆传动丝杠(70)转动。
3.根据权利要求2所述的架体调节机构，其特征在于，所述胀杆传动组件(7)还包括：
胀杆传动链条(72)，所述胀杆驱动电机(71)的输出轴上设置有胀杆驱动链轮(710)，所述胀杆传动丝杠(70)上设置有胀杆从动链轮(700)，所述胀杆传动链条(72)套设在所述胀杆驱动链轮(710)和所述胀杆从动链轮(700)上。
4.根据权利要求3所述的架体调节机构，其特征在于，所述机架主体(2)的顶部具有主横梁(20)，所述主横梁(20)上设置有胀杆电机安装座(73)，所述胀杆驱动电机(71)安装在所述胀杆电机安装座(73)上。
5.根据权利要求1所述的架体调节机构，其特征在于，所述胀杆传动丝杠(70)为两个，两个所述胀杆传动丝杠(70)分别设置在所述胀杆悬挂机构的相对两端。
6.根据权利要求1所述的架体调节机构，其特征在于，所述架体调节机构还包括：
扩口传动组件(62)，所述扩口传动组件(62)安装在所述机架主体(2)上，所述扩口传动组件(62)与安装在所述机架主体(2)上的扩口机构连接，以驱动所述扩口机构升降；
其中，所述胀杆传动组件(7)和所述扩口传动组件(62)分别设置在所述机架主体(2)的相对两侧。
7.根据权利要求6所述的架体调节机构，其特征在于，所述扩口传动组件(62)包括：
扩口传动丝杠(620)和套设在所述扩口传动丝杠(620)上的扩口传动螺母，所述扩口传动螺母与所述扩口机构连接，以使所述扩口机构在所述扩口传动丝杠(620)和所述扩口传动螺母的作用下升降。
8.根据权利要求7所述的架体调节机构，其特征在于，所述架体调节机构还包括：
扩口驱动电机(622)，所述扩口驱动电机(622)安装在所述机架主体(2)上，所述扩口驱动电机(622)与所述扩口传动丝杠(620)驱动连接，以驱动所述扩口传动丝杠(620)转动。
9.根据权利要求8所述的架体调节机构，其特征在于，所述扩口传动组件(62)包括：
扩口传动轴(621)，所述扩口驱动电机(622)的输出轴与所述扩口传动轴(621)连接，以驱动所述扩口传动轴(621)转动；其中，所述扩口传动轴(621)上设置有传动涡轮部，所述扩口传动丝杠(620)上设置有与所述传动涡轮部相适配的传动蜗杆部，以使所述扩口传动轴(621)通过所述传动涡轮部和所述传动蜗杆部之间的配合带动所述扩口传动丝杠(620)转动。
10.一种胀管机，包括用于对换热器的金属管进行胀管的胀杆悬挂机构和用于承载所述胀杆悬挂机构的架体调节机构，其特征在于，所述架体调节机构为权利要求1至9中任一项所述的架体调节机构。
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