CN107983646A - 一种风力选煤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风力选煤装置，包括机架、风选装置和除尘装置，风选装置包括在风选箱内设置的抛煤板和带动抛煤板进行抛起动作的抛煤动力机构以及风机，除尘装置包括除尘箱和设置在除尘箱内的喷雾器，经风选装置风选后产生的煤粉煤灰进入除尘装置进行喷雾降尘。本发明通过抛煤动力机构将抛煤板上粗煤反复抛起至空中分散开，通过分级对分散的粗煤进行风选，大大提高了风力选煤的效率，并且通过风选产生的煤粉煤灰经过物理降尘之后再排出，避免对空气造成粉尘污染。

Description

一种风力选煤装置

技术领域

本发明涉及煤炭加工设备领域，具体而言，涉及一种风力选煤装置。

背景技术

煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定。从煤矿中开采出来的粗煤含杂质较多，直接燃烧效率低，污染大，因此需要对煤炭进行洗选以得到精煤，风力选煤是煤炭洗选的一种方式，可通过风力将粗煤中混杂的煤粉煤灰清理出来，在风力选煤过程中，需要想办法将粗煤扬起进行吹扫，否则粗煤堆积在一起，风选的效率将大打折扣。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本发明的目的在于提供了一种风力选煤装置。

本发明提供了一种风力选煤装置，包括机架、风选装置和除尘装置，所述风选装置和所述除尘装置均设置于所述机架上，所述除尘装置位于所述机架的中心，所述风选装置有多个，其环绕于所述除尘装置的四周，所述风选装置和所述除尘装置之间通过排尘管道连通，所述风选装置包括：

风选箱，其为方形，所述风选箱的顶部开有进煤口，所述风选箱在其远离所述除尘装置的一面侧壁上设置有风机，在与所述风机对立的侧壁上设有网筛，所述排尘管道朝向所述除尘装置的一端罩设于所述网筛外；

抛煤执行机构，其包括横向设置于所述风选箱内的抛煤板和竖直设置于所述风选箱底部的多个支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端固定在所述风选箱的底部，上端固定在所述抛煤板的底面上；

抛煤动力机构，其包括设置于所述风选箱底部的气缸，所述气缸内设有一活塞板，所述气缸的侧壁上在靠近所述风选箱的一侧开有进气口，所述进气口处设有可向所述气缸内充气的充气泵，所述气缸的侧壁上在远离所述风选箱的一侧开设有排气口，所述活塞板位于所述进气口和所述排气口之间，所述活塞板通过连杆机构穿过所述风选箱的底部与所述抛煤板连接为一体；

所述除尘装置包括：

除尘箱，其为柱状箱体，所述排尘管道朝向所述除尘装置的一端连接在所述除尘箱的侧壁上，所述除尘箱的侧壁上环向设有多个喷雾器，所述喷雾器位于所述排尘管道的接口的上方，所述除尘箱的底部设有排尘口，所述排尘口上设有开关阀。

优选的，对于所述的风力选煤装置，所述连杆机构包括位于所述抛煤板下方关于所述抛煤板的中心轴对称设置的两根第一连杆，两根所述第一连杆的中心之间通过一根第二连杆连接，所述第二连杆的中心处垂直连接有一根第三连杆，所述第三连杆的另一端穿过所述风选箱的底部连接在所述活塞板的中心处，所述第一连杆的两端分别通过一根第四连杆连接在所述抛煤板的底面上。

优选的，对于所述的风力选煤装置，所述风选箱的侧壁上在所述风机的安装处向外凸出形成有风机安装槽，所述风机安装槽的槽口处设有网罩。

优选的，对于所述的风力选煤装置，所述气缸的内壁上环向设有多个限位块，所述限位块位于所述进气口和所述活塞板之间且靠近所述进气口设置。

优选的，对于所述的风力选煤装置，所述支撑弹簧有四个，其分别设置于所述抛煤板底部的四角处。

优选的，对于所述的风力选煤装置，所述排气口设置有多个，其在所述气缸的同一高度处环向均匀分布。

优选的，对于所述的风力选煤装置，所述除尘箱的顶部设有抽风机。

优选的，对于所述的风力选煤装置，所述除尘箱的顶部通过支架吊装有一水平的挡板，所述挡板遮挡于所述抽风机的风口处。

优选的，对于所述的风力选煤装置，所述风选箱的侧壁上设置有出煤口，所述出煤口上设置有门体。

通过本发明的一种风力选煤装置，其有益效果为：

本发明通过抛煤执行机构和抛煤动力机构的配合，使粗煤在风选箱内重复完成抛起落下的动作，从而使得粗煤在空中充分的分散开，通过风机对空中分散的粗煤进行吹扫，将大大提高风力选煤的效率，粗煤中的煤粉煤灰清理出来后通过排尘管道入除尘箱，在除尘箱中通过喷雾器喷洒水雾降尘处理之后再排出，避免对空气造成粉尘污染，排尘管道的进口处设网筛，避免大的煤块误入排尘管道。粗煤抛起的具体原理为：利用充气泵向气缸内充气增压，通过气压推动活塞板，活塞板通过连杆机构拉动抛煤板向下运动，使支撑弹簧逐渐压缩，当气缸内的活塞板运动一段距离至经过排气口处时，通过排气口快速大量向外排气，气压瞬时降低，支撑弹簧的弹力瞬间超过气体压力占据主导，支撑弹簧恢复形变将抛煤板向上弹起，抛煤板上的粗煤在惯性作用下脱离抛煤板扬起到空中分散开，通过风机风力选煤，此时活塞板再次回到排气口上方，气缸内的气压重新升高并最终超过支撑弹簧的弹力拉动抛煤板再次向下运动准备下一个抛煤动作。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中

图1为本发明的结构示意图，

图2为本发明所述连杆机构的机构示意图，

其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、机架，2、排尘管道，3、风选箱，4、风机，5、网筛，6、抛煤板，7、支撑弹簧，8、气缸，9、活塞板,10、进气口，11、充气泵，12、排气口，13、连杆机构，131、第一连杆，132、第二连杆，133、第三连杆，134、第四连杆，14、除尘箱，15、喷雾器，16、排尘口，17、开关阀，18、风机安装槽，19、网罩，20、限位块，21、抽风机，22、挡板，23、进煤口。

具体实施方式

为了能够更清楚的理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1、2，本发明提供一种技术方案：一种风力选煤装置，包括机架1、风选装置和除尘装置，所述风选装置和所述除尘装置均设置于所述机架1上，所述除尘装置位于所述机架1的中心，所述风选装置有多个，其环绕于所述除尘装置的四周，此处，一个除尘装置同时连接多个风选装置，处理多个风选装置中排出的煤灰煤粉，最大化的节约了机器成本。所述风选装置和所述除尘装置之间通过排尘管道2连通，所述风选装置包括：

风选箱3，其为方形，所述风选箱3的顶部开有进煤口23，所述风选箱3在其远离所述除尘装置的一面侧壁上设置有风机4，在与所述风机4对立的侧壁上设有网筛5，所述排尘管道2朝向所述除尘装置的一端罩设于所述网筛5外；设置网筛5，只允许煤粉煤灰通过，可防止较大的煤块误入排尘管道2。

抛煤执行机构，其包括横向设置于所述风选箱3内的抛煤板6和竖直设置于所述风选箱3底部的多个支撑弹簧7，所述支撑弹簧7的下端固定在所述风选箱3的底部，上端固定在所述抛煤板6的底面上；此处，支撑弹簧7的两端与风选箱3底部和抛煤板6之间都是固定连接的。

抛煤动力机构，其包括设置于所述风选箱底部的气缸8，所述气缸8内设有一活塞板9，所述气缸8的侧壁上在靠近所述风选箱3的一侧开有进气口10，所述进气口10处设有可向所述气缸8内充气的充气泵11，所述气缸8的侧壁上在远离所述风选箱3的一侧开设有排气口12，所述活塞板9位于所述进气口10和所述排气口12之间，所述活塞板9通过连杆机构13穿过所述风选箱3的底部与所述抛煤板6连接为一体；通过上述机构实现粗煤抛起的原理为：利用充气泵11向气缸8内充气增压，通过气压推动活塞板9，活塞板9通过连杆机构13拉动抛煤板6向下运动，使支撑弹簧7逐渐压缩，当气缸8内的活塞板9运动一段距离至经过排气口12处时，通过排气口12快速大量向外排气，气压瞬时降低，支撑弹簧7的弹力瞬间超过气体压力占据主导，支撑弹簧7恢复形变将抛煤板6向上弹起，抛煤板6上的粗煤在惯性作用下脱离抛煤板6扬起到空中分散开，通过风机4风力选煤，此时活塞板9再次回到排气口12上方，气缸8内的气压重新升高并最终超过支撑弹簧7的弹力拉动抛煤板6再次向下运动准备下一个抛煤动作。

所述除尘装置包括：

除尘箱14，其为柱状箱体，所述排尘管道2朝向所述除尘装置的一端连接在所述除尘箱14的侧壁上，所述除尘箱14的侧壁上环向设有多个喷雾器15，所述喷雾器15位于所述排尘管道2的接口的上方，所述除尘箱14的底部设有排尘口16，所述排尘口16上设有开关阀17。除尘箱14设置为柱状便于同时与多个风选装置连接，通过喷雾器15喷洒水雾降尘之后再排出，可避免粉尘污染。

所述连杆机构13包括位于所述抛煤板6下方关于所述抛煤板6的中心轴对称设置的两根第一连杆131，两根所述第一连杆131的中心之间通过一根第二连杆132连接，所述第二连杆132的中心处垂直连接有一根第三连杆133，所述第三连杆133的另一端穿过所述风选箱3的底部连接在所述活塞板9的中心处，所述第一连杆131的两端分别通过一根第四连杆连134接在所述抛煤板6的底面上。由于抛煤板6的体积较大，如果只利用简单的单根连杆直接连接在活塞板9和抛煤板6之间，一方面不利用抛煤板6保持平衡，另一方面由于受力点集中，容易造成连杆机构13损坏。

所述风选箱3的侧壁上在所述风机4的安装处向外凸出形成有风机安装槽18，所述风机安装槽18的槽口处设有网罩19。设置向外凸出的风机安装槽18，可避免凸出在风选箱3内壁上的风机4受到粗煤撞击，设置网罩19进一步保护，避免风机4被煤块砸到损坏。

所述气缸8的内壁上环向设有多个限位块20，所述限位块20位于所述进气口10和所述活塞板9之间且靠近所述进气口10设置。设置限位块20限定活塞板9的移动，避免活塞板9在支撑弹簧7恢复形变时被拉动至进气口10上方，导致充气泵11无法有效进气。

所述支撑弹簧7有四个，其分别设置于所述抛煤板6底部的四角处。四个支撑弹簧7利于抛煤板6的平衡，同时可提供较大的弹力。

所述排气口12设置有多个，其在所述气缸8的同一高度处环向均匀分布。环向设多个排气口12，这样在活塞板9经过排气口12时，可通过多个排气口12同时向外排气，更有利于气缸8内气压的瞬间降低。

所述除尘箱14的顶部设有抽风机21。设置抽风机21使煤粉煤灰更容易随着气流进入除尘箱14内降尘。

所述除尘箱14的顶部通过支架吊装有一水平的挡板22，所述挡板22遮挡于所述抽风机21的风口处。在抽风机21的风口处设置挡板22遮挡，避免煤粉煤灰随气流直接从抽风机21风口排出造成污染。

所述风选箱3的侧壁上设置有出煤口，所述出煤口上设置有门体。出煤口和门体的设置都是必要的，通过出煤口处排出风选后的煤块，门体的作用则是保证进行风选时风选箱整体是密闭的。

在本说明书的描述中，属于“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述属于在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或实例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风力选煤装置，包括机架、风选装置和除尘装置，所述风选装置和所述除尘装置均设置于所述机架上，所述除尘装置位于所述机架的中心，所述风选装置有多个，其环绕于所述除尘装置的四周，所述风选装置和所述除尘装置之间通过排尘管道连通，其特征在于，所述风选装置包括：

风选箱，其为方形，所述风选箱的顶部开有进煤口，所述风选箱在其远离所述除尘装置的一面侧壁上设置有风机，在与所述风机对立的侧壁上设有网筛，所述排尘管道朝向所述除尘装置的一端罩设于所述网筛外；

抛煤执行机构，其包括横向设置于所述风选箱内的抛煤板和竖直设置于所述风选箱底部的多个支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端固定在所述风选箱的底部，上端固定在所述抛煤板的底面上；

抛煤动力机构，其包括设置于所述风选箱底部的气缸，所述气缸内设有一活塞板，所述气缸的侧壁上在靠近所述风选箱的一侧开有进气口，所述进气口处设有可向所述气缸内充气的充气泵，所述气缸的侧壁上在远离所述风选箱的一侧开设有排气口，所述活塞板位于所述进气口和所述排气口之间，所述活塞板通过连杆机构穿过所述风选箱的底部与所述抛煤板连接为一体；

所述除尘装置包括：

除尘箱，其为柱状箱体，所述排尘管道朝向所述除尘装置的一端连接在所述除尘箱的侧壁上，所述除尘箱的侧壁上环向设有多个喷雾器，所述喷雾器位于所述排尘管道的接口的上方，所述除尘箱的底部设有排尘口，所述排尘口上设有开关阀。

2.根据权利要求1所述的风力选煤装置，其特征在于，所述连杆机构包括位于所述抛煤板下方关于所述抛煤板的中心轴对称设置的两根第一连杆，两根所述第一连杆的中心之间通过一根第二连杆连接，所述第二连杆的中心处垂直连接有一根第三连杆，所述第三连杆的另一端穿过所述风选箱的底部连接在所述活塞板的中心处，所述第一连杆的两端分别通过一根第四连杆连接在所述抛煤板的底面上。

3.根据权利要求1所述的风力选煤装置，其特征在于，所述风选箱的侧壁上在所述风机的安装处向外凸出形成有风机安装槽，所述风机安装槽的槽口处设有网罩。

4.根据权利要求1所述的风力选煤装置，其特征在于，所述气缸的内壁上环向设有多个限位块，所述限位块位于所述进气口和所述活塞板之间且靠近所述进气口设置。

5.根据权利要求1所述的风力选煤装置，其特征在于，所述支撑弹簧有四个，其分别设置于所述抛煤板底部的四角处。

6.根据权利要求1所述的风力选煤装置，其特征在于，所述排气口设置有多个，其在所述气缸的同一高度处环向均匀分布。

7.根据权利要求1所述的风力选煤装置，其特征在于，所述除尘箱的顶部设有抽风机。

8.根据权利要求7所述的风力选煤装置，其特征在于，所述除尘箱的顶部通过支架吊装有一水平的挡板，所述挡板遮挡于所述抽风机的风口处。

9.根据权利要求1所述的风力选煤装置，其特征在于，所述风选箱的侧壁上设置有出煤口，所述出煤口上设置有门体。