CN107983620A - 一种砂浆原料处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种砂浆原料处理设备，包括原料输送装置及振动筛网装置，原料输送装置包括机架、输送带，机架上设有驱动输送带传输用的驱动装置，振动筛网装置设有粗细两层筛网，粗筛网设于输送带的输送末端下方，细筛网设于粗筛网下方，粗筛网包括框架、设于框架内的网体及设于网体上的筛选孔，网体包括多层筛选网，筛选网上设有筛孔，多层筛选网上的筛孔交叠形成筛选孔且至少一层筛选网活动设置。这样可通过调节多层筛选网上的各筛孔之间的交叠面积，即可改变筛选孔的大小，从而使得筛选网可改变自身的规格，以适应不同的工作要求，很好的提升了筛选网的适用范围，进而提升了砂浆原料处理设备的适用范围。

Description

一种砂浆原料处理设备

技术领域

本发明涉及建材设备，尤其涉及一种砂浆原料处理设备。

背景技术

现有的砂浆原料处理设备中的砂浆原料筛选网都只有一层，使得每一种筛选网只能对应一种规格，当需要筛选细料和粗料时，需更换不同规格的筛选网，大大降低了筛选网的适应性，并在使用时换来换去各种规格的筛选网，会一定程度上影响工作效率，同时，需要筛选多种原料时，还需配备多个规格的筛选网，增加了客户的使用成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用范围广的砂浆原料处理设备。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种砂浆原料处理设备，包括原料输送装置及振动筛网装置，原料输送装置包括机架、输送带，机架上设有驱动输送带传输用的驱动装置，振动筛网装置设有粗细两层筛网，粗筛网设于输送带的输送末端下方，细筛网设于粗筛网下方，其中，所述粗筛网包括框架、设于框架内的网体及设于网体上的筛选孔，网体包括多层筛选网，筛选网上设有筛孔，多层筛选网上的筛孔交叠形成筛选孔且至少一层筛选网活动设置。

进一步的，所述多层筛选网为两层且包括第一筛选网和第二筛选网，第二筛选网位于第一筛选网的上方。

进一步的，所述第一筛选网固定于框架内，第二筛选网活动装设于框架上并与第一筛选网配合形成所述砂浆原料筛选网。

进一步的，所述框架的内侧壁上且位于第一筛选网的上方设有供第二筛选网安装的插槽。

进一步的，所述框架上设有定位孔，第二筛选网的边缘设有与定位孔配合的通孔，定位销穿过定位孔以插入通孔内以将第二筛选网的位置固定。

进一步的，所述通孔设有多个且间隔设置，定位销可插入不同的通孔内以改变第一筛选网上的筛孔与第二筛选网上的筛孔的交叠面积。

进一步的，所述第一筛选网上的筛孔的孔径等于第二筛选网上的筛孔的孔径。

进一步的，所述筛选网为金属筛选网。

进一步的，所述机架上还设有气垫舱，气垫舱的顶部设有垫板，输送带承托在垫板上进行输送，垫板沿输送带输送方向分布有多个排气孔，气垫舱连接有向气垫舱供气用的供气装置，输送带上方罩设有上密封罩，输送带、气垫舱、上密封罩均位于防尘壳体内。

进一步的，所述粗筛网的下料口下方设有料筒，细筛网的下料口连接中间下料斗，细筛网下方设有落料斗，中间下料斗及落料斗分别连接第一输送装置和第二输送装置，第一输送装置和第二输送装置的输送末端下方也设有料筒。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

1、通过将粗筛网设置成有多层筛选网组成，筛选网上设有筛孔，多层筛选网上的筛孔交叠形成筛选孔且至少一层筛选网活动设置，这样可通过调节多层筛选网上的各筛孔之间的交叠面积，即可改变筛选孔的大小，从而使得筛选网可改变自身的规格，以适应不同的工作要求，很好的提升了筛选网的适用范围，进而提升了砂浆原料处理设备的适用范围，且工作时无需更换筛选网，提升了筛选时的工作效率，也无需配备多个规格的筛选网，极大的降低了客户的使用成本。

2、具体将筛选网设置为两层，包括第一筛选网和第二筛选网，且第二筛选网位于第一筛选网的上方，这样使得筛选网的结构简单，也便于筛选网的安装配合，即不会因太多层筛选网而使得安装配合变得复杂，进而也简化了砂浆原料处理设备整体的结构。

3、通过将第一筛选网固定于框架内，而将第二筛选网活动设置，并与第一筛选网配合形成完整的砂浆原料筛选网，此种方式结构简单、且可靠，便于两个筛选网的安装配合。

4、通过在框架的内侧上设置插槽，便于第二筛选网的安装固定，即便于快速调节筛选孔的大小，即提升了筛选网调节时的效率，从而提升了筛选网的工作效率。

5、通过设置定位孔、通孔和插销，在第二筛选网安装到位后，通过插销将调节好筛选孔的第二筛选网固定，避免筛选孔的大小发生变化，从而保证原料筛选的质量一致，即保证筛选网工作的稳定性和可靠性。

6、通过将通孔设置多个且间隔设置，这样定位销可插入到不同的通孔内以改变第一筛选网上的筛孔与第二筛选网上的筛孔的交叠面积，即改变筛选孔的大小，当然，可在对应的通孔位置处标明交叠后形成的筛选孔的大小，更加的方便用户操作和使用，提升筛选网的使用体验。

7、通过将多层筛选网上的筛孔的孔径设置成相同的大小，这样筛孔在交叠时可形成的筛选孔的规格更多，从而更好的提升筛选网的适应性和适用范围。

8、通过将筛选网设置成金属筛选网，这样极大的提升了筛选网的耐用性，从而提升筛选网的使用寿命，降低了客户的耗材，即降低了客户的使用成本。

9、通过气垫舱承托输送带进行输送，大大减小了输送带的运行阻力，大幅度减少了输送能耗，提高了输送效率。另外，本发明在输送带的上方还设置了上密封罩，同时输送带、气垫舱、上密封罩均位于防尘壳体内，这样输送过程全线都是封闭的，可以有效防止输送过程产生粉尘污染。

10、通过设置料筒、下料斗、落料斗及第一输送装置和第二输送装置，砂浆原料经输送带直接输送到振动筛网装置上筛分，最后又直接输送至料筒储存，提高了砂浆生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明所述砂浆原料处理设备实施例一中振动筛网装置的结构示意图。

图2为本发明所述砂浆原料处理设备实施例一中粗筛网的俯视图。

图3为图2中A的放大图。

图4为图2中B的放大图。

图中所标各部件名称如下：

1、振动筛网装置；11、粗筛网；111、框架；1111、定位孔；112、网体；113、筛选孔；114、第一筛选网；115、第二筛选网；116、插销；117、下料口；12、细筛网；121、下料斗；122、落料斗；13、料筒；14、第一输送装置；15、第二输送装置。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1至4所示，本发明提供一种砂浆原料处理设备，包括原料输送装置及振动筛网装置，原料输送装置包括机架、输送带，机架上设有驱动输送带传输用的驱动装置，振动筛网装置1设有粗细两层筛网，粗筛网11设于输送带的输送末端下方，细筛网12设于粗筛网11下方，粗筛网11包括框架111、设于框架111内的网体112及设于网体112上的筛选孔113，网体111包括多层筛选网，筛选网上设有筛孔，多层筛选网上的筛孔交叠形成筛选孔113且至少一层筛选网活动设置，这样可通过调节多层筛选网上的各筛孔之间的交叠面积，即可改变筛选孔的大小，从而使得筛选网可改变自身的规格，以适应不同的工作要求，很好的提升了筛选网的适用范围，且工作时无需更换筛选网，提升了筛选时的工作效率，也无需配备多个规格的筛选网，极大的降低了客户的使用成本。

本实施例中，多层筛选网为两层且包括第一筛选网114和第二筛选网115，第二筛选网115位于第一筛选网114的上方，这样使得筛选网的结构简单，也便于筛选网的安装配合，即不会因太多层筛选网而使得安装配合变得复杂。

具体的，第一筛选网114和第二筛选网115均为金属筛选网，这样极大的提升了筛选网的耐用性，从而提升筛选网的使用寿命，降低了客户的耗材，即降低了客户的使用成本；第一筛选网114固定于框架111内，第二筛选网115活动装设于框架111上并与第一筛选网114配合形成砂浆原料筛选网，此种方式结构简单，且可靠，便于两个筛选网的安装配合。

且，框架111的内侧壁上且位于第一筛选网114的上方设有供第二筛选网115安装的插槽，便于第二筛选网的安装固定，即便于快速调节筛选孔的大小，即提升了筛选网调节时的效率，从而提升了筛选网的工作效率。

第一筛选网114上的筛孔的孔径与第二筛选网115上的筛孔的孔径相同，这样筛孔在交叠时可形成的筛选孔的规格更多，从而更好的提升筛选网的适应性和适用范围。

当然，可以理解的，框架1111上设有定位孔1111，第二筛选网115的边缘设有与定位孔1111配合的通孔，定位销116穿过定位孔1111以插入通孔内以将第二筛选网115的位置固定，在第二筛选网安装到位后，通过插销将调节好筛选孔的第二筛选网固定，避免筛选孔的大小发生变化，从而保证原料筛选的质量一致，即保证筛选网工作的稳定性和可靠性。

当然，还可以理解的，通孔设有多个且间隔设置，定位销116可插入不同的通孔内以改变第一筛选网114上的筛孔与第二筛选网115上的筛孔的交叠面积，这样定位销可插入到不同的通孔内以改变第一筛选网上的筛孔与第二筛选网上的筛孔的交叠面积，即改变筛选孔的大小，当然，可在对应的通孔位置处标明交叠后形成的筛选孔的大小，更加的方便用户操作和使用，提升筛选网的使用体验。

同时，机架上还设有气垫舱，气垫舱的顶部设有垫板，输送带承托在垫板上进行输送，垫板沿输送带输送方向分布有多个排气孔，气垫舱连接有向气垫舱供气用的供气装置，输送带上方罩设有上密封罩，输送带、气垫舱、上密封罩均位于防尘壳体内，通过气垫舱承托输送带进行输送，大大减小了输送带的运行阻力，大幅度减少了输送能耗，提高了输送效率。另外，本发明在输送带的上方还设置了上密封罩，同时输送带、气垫舱、上密封罩均位于防尘壳体内，这样输送过程全线都是封闭的，可以有效防止输送过程产生粉尘污染。

粗筛网11的下料口117下方设有料筒13，细筛网12的下料口连接中间下料斗121，细筛网12下方设有落料斗122，中间下料斗及落料斗分别连接第一输送装置14和第二输送装置15，第一输送装置14和第二输送装置15的输送末端下方也设有料筒，通过设置料筒、下料斗、落料斗及第一输送装置和第二输送装置，砂浆原料经输送带直接输送到振动筛网装置上筛分，最后又直接输送至料筒储存，提高了砂浆生产效率；还有，留在粗筛网上的砂浆从粗筛网下料口落入料筒，留在细筛网上的砂浆从细筛网的下料口落到中间下料斗并由输送装置输送至料筒，而从细筛网网孔落下的砂浆落入落料斗并经输送装置输送至料筒，这样砂浆经筛分机分成三级并储存待用，结构简单，筛分效率高。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，粗筛网层数不同，具体为三层。

本实施例中，粗筛网为三层且包括第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网，第一筛选网为固定设置于框架内，第二筛选网和第三筛选网为活动设置于框架内，三者的筛孔相互交叠配合以形成筛选孔，这样使得筛选孔的规格可有更多的规格和尺寸，能适应更多的原料筛选，很好的提升了筛选网的适应性和适用范围。

可以理解的，第一筛选网和第二筛选网均固定设置，第三筛选网活动设置。

可以理解的，第一筛选网和第三筛选网均固定设置，第二筛选网活动设置。

可以理解的，第一筛选网和第二筛选网均活动设置，第三筛选网固定设置。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种砂浆原料处理设备，包括原料输送装置及振动筛网装置，原料输送装置包括机架、输送带，机架上设有驱动输送带传输用的驱动装置，振动筛网装置设有粗细两层筛网，粗筛网设于输送带的输送末端下方，细筛网设于粗筛网下方，其特征在于，所述粗筛网包括框架、设于框架内的网体及设于网体上的筛选孔，网体包括多层筛选网，筛选网上设有筛孔，多层筛选网上的筛孔交叠形成筛选孔且至少一层筛选网活动设置。

2.根据权利要求1所述的砂浆原料处理设备，其特征在于，所述多层筛选网为两层且包括第一筛选网和第二筛选网，第二筛选网位于第一筛选网的上方。

3.根据权利要求2所述的砂浆原料处理设备，其特征在于，所述第一筛选网固定于框架内，第二筛选网活动装设于框架上并与第一筛选网配合形成所述砂浆原料筛选网。

4.根据权利要求3所述的砂浆原料处理设备，其特征在于，所述框架的内侧壁上且位于第一筛选网的上方设有供第二筛选网安装的插槽。

5.根据权利要求3所述的砂浆原料处理设备，其特征在于，所述框架上设有定位孔，第二筛选网的边缘设有与定位孔配合的通孔，定位销穿过定位孔以插入通孔内以将第二筛选网的位置固定。

6.根据权利要求5所述的砂浆原料处理设备，其特征在于，所述通孔设有多个且间隔设置，定位销可插入不同的通孔内以改变第一筛选网上的筛孔与第二筛选网上的筛孔的交叠面积。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的砂浆原料处理设备，其特征在于，所述第一筛选网上的筛孔的孔径等于第二筛选网上的筛孔的孔径。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的砂浆原料处理设备，其特征在于，所述筛选网为金属筛选网。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的砂浆原料处理设备，其特征在于，所述机架上还设有气垫舱，气垫舱的顶部设有垫板，输送带承托在垫板上进行输送，垫板沿输送带输送方向分布有多个排气孔，气垫舱连接有向气垫舱供气用的供气装置，输送带上方罩设有上密封罩，输送带、气垫舱、上密封罩均位于防尘壳体内。

10.根据权利要求9所述的砂浆原料处理设备，其特征在于，所述粗筛网的下料口下方设有料筒，细筛网的下料口连接中间下料斗，细筛网下方设有落料斗，中间下料斗及落料斗分别连接第一输送装置和第二输送装置，第一输送装置和第二输送装置的输送末端下方也设有料筒。