CN107983519A - 一种辊盘式碎磨机粉碎流程 - Google Patents

一种辊盘式碎磨机粉碎流程 Download PDF

Info

Publication number
CN107983519A
CN107983519A CN201711226138.3A CN201711226138A CN107983519A CN 107983519 A CN107983519 A CN 107983519A CN 201711226138 A CN201711226138 A CN 201711226138A CN 107983519 A CN107983519 A CN 107983519A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
disintegrator
plate
stage
shredding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711226138.3A
Other languages
English (en)
Inventor
魏明安
武文建
吴建明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Abrasion Resistant Standard Technology Co Ltd
Beijing Ring Grinding Mining And Metallurgy Energy Efficiency Technology Research Institute Co Ltd
Beijing High Mill Technology Co ltd
Original Assignee
Beijing Abrasion Resistant Standard Technology Co Ltd
Beijing Ring Grinding Mining And Metallurgy Energy Efficiency Technology Research Institute Co Ltd
Beijing High Mill Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Abrasion Resistant Standard Technology Co Ltd, Beijing Ring Grinding Mining And Metallurgy Energy Efficiency Technology Research Institute Co Ltd, Beijing High Mill Technology Co ltd filed Critical Beijing Abrasion Resistant Standard Technology Co Ltd
Priority to CN201711226138.3A priority Critical patent/CN107983519A/zh
Publication of CN107983519A publication Critical patent/CN107983519A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本发明涉及用于金属矿物、工业矿物、化工矿物和能源矿物粉碎作业的一种辊盘式碎磨机粉碎流程。该流程由破碎阶段、辊盘式碎磨机粉碎阶段和后期物料处理阶段组成。在辊盘式碎磨机粉碎阶段采用辊盘式碎磨机作为粉碎设备，辊盘式碎磨机可以开路或闭路工作。后期物料处理阶段有两种配置方式，当后续分选作业为磁选或重选时，采用搅拌槽将辊盘式碎磨机粉碎阶段产品配制成矿浆供后续分选作业使用；当后续分选作业为浮选时，采用球磨机进一步减小辊盘式碎磨机粉碎阶段产品粒度供后续分选作业使用。辊盘式碎磨机粉碎流程较以往应用的常规粉碎流程和自磨（半自磨）流程效率高，较高压辊磨机粉碎流程设备简单，操作维护方便。

Description

一种辊盘式碎磨机粉碎流程
技术领域
本发明涉及用于金属矿物、工业矿物、化工矿物和能源矿物粉碎作业的一种辊盘式碎磨机粉碎流程。
背景技术
在国内外金属矿物、工业矿物、化工矿物和能源矿物粉碎作业中，长期以来广泛采用两种粉碎流程，一种是常规粉碎流程，粉碎设备是旋回破碎机、圆锥破碎机、颚式破碎机、棒磨机和球磨机等；另一种是自磨（半自磨）流程，粉碎设备是旋回破碎机、颚式破碎机、自磨机、半自磨机和球磨机等。由于筒式磨机（包括棒磨机、球磨机、自磨机和半自磨机）属于概率式粉碎设备，粉碎概率较低，绝大部分输入能量消耗于发热、发声和振动等过程，粉磨过程效率低下，只有不到5%用于粉磨，造成这些粉碎流程效率较低，粉碎能耗较高。近年来出现了采用高压辊磨机的节能粉碎流程，但高压辊磨机设备结构复杂，对粉碎条件要求较严格，操作要求较高。这一领域缺少一种不但粉碎效率较高，而且操作维护较方便的粉碎流程。
发明内容
为了给矿物粉碎作业提供一种不但粉碎效率较高，而且操作维护较简便的粉碎流程，本发明提出了一种辊盘式碎磨机粉碎流程。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：粉碎流程由破碎阶段、辊盘式碎磨机粉碎阶段和后期物料处理阶段组成，在辊盘式碎磨机粉碎阶段采用辊盘式碎磨机作为粉碎设备。
本发明一种辊盘式碎磨机粉碎流程的有益效果是：由于辊盘式碎磨机粉磨效率高，操作维护简便，因此辊盘式碎磨机粉碎流程较常规粉碎流程和自磨（半自磨）流程效率高，较高压辊磨机粉碎流程操作维护方便。
辊盘式碎磨机是一种干式粉碎设备，由一个水平的磨盘和若干个磨辊组成。工作时，被磨物料给到磨盘上，磨盘在驱动系统带动下旋转，带动压在其表面上的磨辊一同旋转，使磨盘与磨辊之间的物料得到粉碎。辊盘式碎磨机属于挤压式粉碎设备，与筒式磨机相比粉碎概率较高，因此粉碎效率较高。
本发明一种辊盘式碎磨机粉碎流程由破碎阶段、辊盘式碎磨机粉碎阶段和后期物料处理阶段组成，如图1所示。原矿经破碎阶段进入辊盘式碎磨机粉碎阶段。在辊盘式碎磨机粉碎阶段中，辊盘式碎磨机可以开路或闭路粉碎。
辊盘式碎磨机开路粉碎时有两种设备连接方式，一是破碎阶段产品给入辊盘式碎磨机，辊盘式碎磨机排料送往后期物料处理阶段，如图2所示；二是破碎阶段产品给入筛分机，筛分机筛上给入辊盘式碎磨机，辊盘式碎磨机排料和筛分机筛下合并送往后期物料处理阶段，如图3所示。
辊盘式碎磨机闭路粉碎时有两种设备连接方式，一是破碎阶段产品给入辊盘式碎磨机，辊盘式碎磨机排料给入筛分机，筛分机筛上返回辊盘式碎磨机，筛分机筛下送往后期物料处理阶段，如图4所示；二是破碎阶段产品给入筛分机，筛分机筛上给入辊盘式碎磨机，辊盘式碎磨机排料返回筛分机，筛分机筛下送往后期物料处理阶段，如图5所示。
辊盘式碎磨机粉碎阶段产品送往后期物料处理阶段处理。后期物料处理阶段有两种设备配置方式，当后续分选作业为磁选或重选时，采用搅拌槽将辊盘式碎磨机粉碎阶段产品配制成矿浆供后续分选作业使用，如图6所示；当后续分选作业为浮选时，采用球磨机粉磨进一步减小辊盘式碎磨机粉碎阶段产品粒度供后续分选作业使用，这时球磨机湿式闭路工作。
球磨机闭路工作时有两种设备连接方式，一是辊盘式碎磨机粉碎阶段产品给入球磨机，球磨机排料给入分级机，分级机沉砂返回球磨机，分级机溢流送往后续浮选作业，如图7所示；二是辊盘式碎磨机粉碎阶段产品给入分级机，分级机沉砂给入球磨机，球磨机排料返回分级机，分级机溢流送往后续浮选作业，如图8所示。
本发明一种辊盘式碎磨机粉碎流程使用的辊盘式碎磨机与常规粉碎流程和自磨（半自磨）流程使用的筒式磨机相比，由于辊盘式碎磨机的粉磨概率较高，从而粉磨效率较高；与高压辊磨机粉碎流程使用的高压辊磨机相比，辊盘式碎磨机结构较简单，操作维护较方便。因此，辊盘式碎磨机粉碎流程较常规粉碎流程效率高，较高压辊磨机粉碎流程设备结构简单，操作维护方便。
附图说明
图1为本发明一种辊盘式碎磨机粉碎流程框图。
图2为本发明一种辊盘式碎磨机粉碎流程的辊盘式碎磨机粉碎阶段中，辊盘式碎磨机开路粉碎时设备连接方式之一。
图3为本发明一种辊盘式碎磨机粉碎流程的辊盘式碎磨机粉碎阶段中，辊盘式碎磨机开路粉碎时设备连接方式之二。
图4为本发明一种辊盘式碎磨机粉碎流程的辊盘式碎磨机粉碎阶段中，辊盘式碎磨机闭路粉碎时设备连接方式之一。
图5为本发明一种辊盘式碎磨机粉碎流程的辊盘式碎磨机粉碎阶段中，辊盘式碎磨机闭路粉碎时设备连接方式之二。
图6为本发明一种辊盘式碎磨机粉碎流程的后期物料处理阶段中，后续分选作业为磁选或重选时的设备配置方式。
图7为本发明一种辊盘式碎磨机粉碎流程的后期物料处理阶段中，后续分选作业为浮选时的设备配置方式之一。
图8为本发明一种辊盘式碎磨机粉碎流程的后期物料处理阶段中，后续分选作业为浮选时的设备配置方式之二。
图中：⑴-原矿；⑵-破碎阶段；⑶-辊盘式碎磨机粉碎阶段；⑷-后期物料处理阶段；⑸-后续分选作业（包括磁选或重选作业和浮选作业）；⑹-辊盘式碎磨机；⑺-筛分机；⑻-筛分机筛下；⑼-筛分机筛上；⑽-搅拌槽；⑾-水；⑿-后续磁选或重选作业；⒀-球磨机；⒁-分级机；⒂分级机溢流；⒃-分级机沉砂；⒄-后续浮选作业。
具体实施方式
实施例1。本发明一种辊盘式碎磨机粉碎流程实施例，由破碎阶段、辊盘式碎磨机粉碎阶段和后期物料处理阶段组成，后续分选作业为磁选，如图1所示。
在辊盘式碎磨机粉碎阶段中，采用闭路粉碎，筛分机为高频细筛。辊盘式碎磨机与高频细筛闭路工作。破碎阶段产品给入辊盘式碎磨机，辊盘式碎磨机排料给入高频细筛，高频细筛筛上返回辊盘式碎磨机，高频细筛筛下送往后期物料处理阶段，如图4所示。
后期物料处理阶段采用搅拌槽将辊盘式碎磨机粉碎阶段产品配制成矿浆，供后续磁选作业处理，如图6所示。
实施例2。本发明一种辊盘式碎磨机粉碎流程实施例，由破碎阶段、辊盘式碎磨机粉碎阶段和后期物料处理阶段组成，后续分选作业为浮选，如图1所示。
在辊盘式碎磨机粉碎阶段中，采用闭路粉碎，筛分机为高频细筛。辊盘式碎磨机与高频细筛闭路工作。破碎阶段产品给入高频细筛，高频细筛筛上给入辊盘式碎磨机，辊盘式碎磨机排料返回高频细筛，高频细筛筛下送往后期物料处理阶段，如图5所示。
采用球磨机粉磨进一步减小辊盘式碎磨机粉碎阶段产品粒度，采用闭路粉磨，分级机为水力旋流器。球磨机与水力旋流器闭路工作，辊盘式碎磨机粉碎阶段产品给入水力旋流器，水力旋流器沉砂给入球磨机，球磨机排料返回水力旋流器，水力旋流器溢流送往后续浮选作业，如图8所示。

Claims (5)

1.一种辊盘式碎磨机粉碎流程，特征在于：粉碎流程由破碎阶段、辊盘式碎磨机粉碎阶段和后期物料处理阶段组成，在辊盘式碎磨机粉碎阶段采用辊盘式碎磨机作为粉碎设备。
2.根据权利要求1所述的一种辊盘式碎磨机粉碎流程，在辊盘式碎磨机粉碎阶段，辊盘式碎磨机可以开路或闭路粉碎。
3.根据权利要求1所述的一种辊盘式碎磨机粉碎流程，后期物料处理阶段有两种设备配置方式，当后续分选作业为磁选或重选时，采用搅拌槽将辊盘式碎磨机粉碎阶段产品配制成矿浆供后续分选作业使用；当后续分选作业为浮选时，采用球磨机进一步减小辊盘式碎磨机粉碎阶段产品粒度供后续分选作业使用。
4.根据权利要求2所述的辊盘式碎磨机粉碎阶段，辊盘式碎磨机开路粉碎时有两种设备连接方式，一是破碎阶段产品给入辊盘式碎磨机，辊盘式碎磨机排料送往后期物料处理阶段；二是破碎阶段产品给入筛分机，筛分机筛上给入辊盘式碎磨机，辊盘式碎磨机排料和筛分机筛下合并送往后期物料处理阶段。
5.根据权利要求2所述的辊盘式碎磨机粉碎阶段，辊盘式碎磨机闭路粉碎时有两种设备连接方式，一是破碎阶段产品给入辊盘式碎磨机，辊盘式碎磨机排料给入筛分机，筛分机筛上返回辊盘式碎磨机，筛分机筛下送往后期物料处理阶段；二是破碎阶段产品给入筛分机，筛分机筛上给入辊盘式碎磨机，辊盘式碎磨机排料返回筛分机，筛分机筛下送往后期物料处理阶段。
CN201711226138.3A 2017-11-29 2017-11-29 一种辊盘式碎磨机粉碎流程 Pending CN107983519A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711226138.3A CN107983519A (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种辊盘式碎磨机粉碎流程

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711226138.3A CN107983519A (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种辊盘式碎磨机粉碎流程

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107983519A true CN107983519A (zh) 2018-05-04

Family

ID=62034407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711226138.3A Pending CN107983519A (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种辊盘式碎磨机粉碎流程

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107983519A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005113125A (ja) * 2003-09-17 2005-04-28 Ube Ind Ltd 木質燃料製造方法
CN1895788A (zh) * 2005-07-11 2007-01-17 郝志刚 可提高精矿品位和回收率的选矿工艺方法
CN1911523A (zh) * 2005-08-09 2007-02-14 郝志刚 可提高选矿效率和选矿指标的工艺方法
CN101693217A (zh) * 2009-10-23 2010-04-14 杭州锦江集团有限公司 干法研磨铝土矿的系统和方法
CN103736573A (zh) * 2014-01-21 2014-04-23 范新晖 一种陶瓷原料研磨系统
CN103934077A (zh) * 2014-04-04 2014-07-23 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 一种高效低耗超细碎-磨矿工艺
CN106311435A (zh) * 2015-06-26 2017-01-11 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种采用立磨机的铝土矿碎磨新工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005113125A (ja) * 2003-09-17 2005-04-28 Ube Ind Ltd 木質燃料製造方法
CN1895788A (zh) * 2005-07-11 2007-01-17 郝志刚 可提高精矿品位和回收率的选矿工艺方法
CN1911523A (zh) * 2005-08-09 2007-02-14 郝志刚 可提高选矿效率和选矿指标的工艺方法
CN101693217A (zh) * 2009-10-23 2010-04-14 杭州锦江集团有限公司 干法研磨铝土矿的系统和方法
CN103736573A (zh) * 2014-01-21 2014-04-23 范新晖 一种陶瓷原料研磨系统
CN103934077A (zh) * 2014-04-04 2014-07-23 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 一种高效低耗超细碎-磨矿工艺
CN106311435A (zh) * 2015-06-26 2017-01-11 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种采用立磨机的铝土矿碎磨新工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
冯裕果: "某钒矿的碎磨工艺流程探讨", 《有色冶金设计与研究》 *
李玉海 等: "《粉体工程学》", 31 December 2013, 国防工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102240588B (zh) 一种磁铁矿干磨干选方法
CN205008026U (zh) 一种矿用煤岩粉碎机
CN105797829A (zh) 破碎机三段式破碎方法
CN206392155U (zh) 一种分级矿石破碎机
CN103433108A (zh) 一种干法制砂装备和工艺
CN105854992A (zh) 一种湿法辊式碎磨机及其分级闭路工艺
CN104923370A (zh) 金属硅粉制备工艺及装置
CN102744123A (zh) 反击锤式破碎机
CN206483543U (zh) 一种岩石粉碎分级回收装置
CN110449246A (zh) 一种对矿物进行选择性磨矿、分选的方法及实施装备
CN201702015U (zh) 黄金选矿新装置
CN205731376U (zh) 一种齿辊式破碎机
CN207756227U (zh) 一种辊盘式碎磨机
CN112295703B (zh) 自然湿度下铁矿石或铁矿石产品的粉碎方法
CN205570512U (zh) 一种能够对大块铁矿石进行精细粉碎的粉碎机
CN102872944B (zh) 闭回路摆轮脉冲制砂机及制砂方法
KR20100106172A (ko) 순환골재용 마모 분쇄 장치
CN202061653U (zh) 反击锤式破碎机
CN207563058U (zh) 一种自磨机顽石破碎及控制系统
CN110252493A (zh) 一种三段抛尾工艺及其使用的细碎装置
CN1895788B (zh) 可提高精矿品位和回收率的选矿工艺方法
CN202876893U (zh) 闭回路摆轮脉冲制砂机
CN202447180U (zh) 物料粉碎装置
CN108097387A (zh) 一种辊盘式碎磨机
Balasubramanian Size reduction by crushing method

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180504