CN107983255B - 一种工业固体废渣的处理装置及其均化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业固体废渣的处理装置及其均化方法，装置包括受料斗、第一除尘器、第一输送机、滚筒式混料机、第二除尘器、第二输送机、搅拌机以及第三输送机。本发明装置及均化方法能很好地解决了现场的粉尘飞扬，大量地减少人员，同时均化效果明显提高，生产效率高，成本大幅降低，更能有效地利用了车间的面积。
Description
技术领域
本发明公开了一种工业固体废渣的处理装置，广泛用于含与不含金属污泥等工业废渣的均化处理。
背景技术
现有的工业固体废渣的均化是通过人工操作装载机或挖掘机在场地上进行搅拌均化。此种均化方法具有以下几个缺点：
1、现场环境恶劣，工人劳动强度大，用人多。
2 、均化效果差，效率低下。
3、占地面积大。
4、生产成本高。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提出一种工业固体废渣的处理装置及其均化方法，能很好地解决现场的粉尘飞扬，大量地减少人员，同时均化效果明显提高，生产效率高，成本大幅降低，更能有效地利用了车间的面积。
为了实现上述技术目的，本发明采用如下具体技术方案：
一种工业固体废渣的处理装置，包括受料斗、第一除尘器、第一输送机、滚筒式混料机、第二除尘器、第二输送机、搅拌机以及第三输送机；其中，
所述受料斗包括多个受料斗单元，多个受料斗单元之间相互独立，受料斗的投料口上部设有第一除尘器，每个受料斗单元的出口下方均安装有电子皮带秤；
混料除湿单元，用于将工业固体废渣进行混合除湿，包括：滚筒式混料机和第二除尘器，其中，滚筒式混料机的出口端安装有密封罩，密封罩的上部与第二除尘器的含尘气体入口相连接；
搅拌机，用于将经混料除湿单元处理过的工业固体废渣搅拌均匀；
第一输送机，设置于电子皮带秤下方和混料除湿单元之间；
第二输送机，设置于混料除湿单元出口和搅拌机入口之间；
第三输送机，设置于搅拌机出料口和料场之间。
所述第二除尘器为湿法静电除尘器，第二除尘器的底部设有颗粒料出口，颗粒料出口通过密封管道与所述第二输送机连接。
所述第一输送机、第二输送机和第三输送机均为管道式输送机。
所述第一除尘器的除尘口正对所述受料斗的投料口。
所述料场包括多个区域。
本发明还进一步公开一种利用所述工业固体废渣的处理装置对工业固体废渣进行均化的方法，
步骤1.不同种类的物料通过不同的受料斗单元上方的投料口投入，安装在受料斗上方的第一除尘器实时对受料斗的上部进行除尘；每个受料斗单元出口下方安装有电子皮带秤，调控电子皮带秤的运行速度来控制物料的投入比例，经电子皮带秤计量的物料卸到电子皮带秤下方的第一输送机上，再均匀地投入滚筒式混料机中；
步骤2.投入到滚筒式混料机中的物料经充分混料排出滚筒式混料机，在滚筒式混料机的出料口装有密封罩，第二除尘器的含尘气体入口接在密封罩上，将滚筒式混料机中的含尘气体吸入到第二除尘器中，经滚筒式混料机混好的料和经第二除尘器除下的粉尘均由第二输送机输送到搅拌机中，搅拌好的物料经第三输送机投入料场中。
进一步的，所述料场分成多个区域，最后取料时在多个区域轮番取料。
有益效果：
相对于现有工业固体废渣的均化方法，本发明工业固体废渣的处理装置及其均化方法由于均化在设备内进行，从而具备了良好的密封条件，能很好地解决了现场的粉尘飞扬，大量地减少人员，可以从原来的10-20人减少为2-3人，同时均化效果明显提高，生产效率高，因是流水线运行，所以成本大幅降低，由原来的平铺竖切须占用大量场地变成了相关设备的占地面积，因此更能有效地利用了车间的面积。
附图说明
图1为本发明工业固体废渣的处理装置的结构示意图；
其中，1为受料斗；2为进料口；3为第一除尘器；4为电子皮带秤；5为第一输送机；6为滚筒式混料机；7为密封罩；8为第二除尘器；9为第二输送机；10为搅拌机；11为第三输送机；12为料场。
具体实施方式
下面结合说明书附图以及具体实施例对本发明技术方案作进一步详细说明。
如图1所示，本发明一种工业固体废渣的处理装置，包括受料斗1、第一除尘器3、第一输送机5、滚筒式混料机6、第二除尘器8、第二输送机9、搅拌机10以及第三输送机11；其中，
所述受料斗1包括多个受料斗单元，多个受料斗单元之间相互独立，受料斗的投料口上部设有第一除尘器3，每个受料斗单元的出口下方均安装有电子皮带秤4；
混料除湿单元，用于将工业固体废渣进行混合除湿，包括：滚筒式混料机6和第二除尘器8，其中，滚筒式混料机6的出口端安装有密封罩7，密封罩7的上部与第二除尘器8的含尘气体入口相连接；
搅拌机10，用于将经混料除湿单元处理过的工业固体废渣搅拌均匀；
第一输送机5，设置于电子皮带秤4下方和混料除湿单元之间；
第二输送机9，设置于混料除湿单元出口和搅拌机10入口之间；
第三输送机11，设置于搅拌机10出料口和料场12之间。
作为本发明装置技术方案的进一步优选，所述第二除尘器8为湿法静电除尘器，第二除尘器8的底部设有颗粒料出口，颗粒料出口通过密封管道与所述第二输送机9连接。
作为本发明装置技术方案的进一步优选，所述第一输送机5、第二输送机9和第三输送机11均为管道式输送机。
作为本发明装置技术方案的进一步优选，所述第一除尘器3的除尘口正对所述受料斗1的投料口。
作为本发明装置技术方案的进一步优选，所述料场12包括多个区域。
本发明还进一步公开了一种利用所述工业固体废渣的处理装置对工业固体废渣进行均化的方法，
步骤1.不同种类的物料通过不同的受料斗单元上方的投料口投入，安装在受料斗上方的第一除尘器实时对受料斗的上部进行除尘；每个受料斗单元出口下方安装有电子皮带秤，调控电子皮带秤的运行速度来控制物料的投入比例，经电子皮带秤计量的物料卸到电子皮带秤下方的第一输送机上，再均匀地投入滚筒式混料机中；
步骤2.投入到滚筒式混料机中的物料经充分混料排出滚筒式混料机，在滚筒式混料机的出料口装有密封罩，第二除尘器的含尘气体入口接在密封罩上，从而将滚筒式混料机中的含尘气体吸入到第二除尘器中，经滚筒式混料机混好的料和经第二除尘器除下的粉尘均由第二输送机输送到搅拌机中，搅拌好的物料经第三输送机投入料场中。
作为本发明方法的进一步优选，所述料场分成多个区域，最后取料时在多个区域轮番取料。
Claims (5)
1.一种工业固体废渣的处理装置，其特征在于，包括受料斗、第一除尘器、第一输送机、滚筒式混料机、第二除尘器、第二输送机、搅拌机以及第三输送机；其中，所述受料斗包括多个受料斗单元，多个受料斗单元之间相互独立，受料斗的投料口上部设有第一除尘器，每个受料斗单元的出口下方均安装有电子皮带秤；
不同种类的物料通过不同的受料斗单元上方的投料口投入，调控电子皮带秤的运行速度来控制物料的投入比例；
混料除湿单元，用于将工业固体废渣进行混合除湿，包括：滚筒式混料机和第二除尘器，其中，滚筒式混料机的出口端安装有密封罩，密封罩的上部与第二除尘器的含尘气体入口相连接；
搅拌机，用于将经混料除湿单元处理过的工业固体废渣搅拌均匀；
第一输送机，设置于电子皮带秤下方和混料除湿单元之间；
第二输送机，设置于混料除湿单元出口和搅拌机入口之间；
第三输送机，设置于搅拌机出料口和料场之间；
所述第二除尘器为湿法静电除尘器，第二除尘器的底部设有颗粒料出口，颗粒料出口通过密封管道与所述第二输送机连接；
所述第一输送机、第二输送机和第三输送机均为管道式输送机。
2.根据权利要求1所述的工业固体废渣的处理装置，其特征在于，所述第一除尘器的除尘口正对所述受料斗的投料口。
3.根据权利要求1所述的工业固体废渣的处理装置，其特征在于，所述料场包括多个区域。
4.一种利用权利要求1所述工业固体废渣的处理装置对工业固体废渣进行均化的方法，其特征在于：
步骤1.不同种类的物料通过不同的受料斗单元上方的投料口投入，安装在受料斗上方的第一除尘器实时对受料斗的上部进行除尘；每个受料斗单元出口下方安装有电子皮带秤，调控电子皮带秤的运行速度来控制物料的投入比例，经电子皮带秤计量的物料卸到电子皮带秤下方的第一输送机上，再均匀地投入滚筒式混料机中；
步骤2.投入到滚筒式混料机中的物料经充分混料排出滚筒式混料机，在滚筒式混料机的出料口装有密封罩，第二除尘器的含尘气体入口接在密封罩上，从而将滚筒式混料机中的含尘气体吸入到第二除尘器中，经滚筒式混料机混好的料和经第二除尘器除下的粉尘均由第二输送机输送到搅拌机中，搅拌好的物料经第三输送机投入料场中。
5.根据权利要求4所述工业固体废渣的处理装置对工业固体废渣进行均化的方法，其特征在于：所述料场分成多个区域，最后取料时在多个区域轮番取料。
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