CN107981876A - 环形封闭门组件及检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环形封闭门组件及检测装置，环形封闭门组件包括：环形机架、滑动贴合部、开关门体、传动组件和驱动组件。环形机架具有沿周向方向设置的开口，滑动贴合部可移动地设在环形机架，在沿环形机架的轴线方向上，开关门体具有打开和关闭状态，当开关门体打开时，滑动贴合部沿环形机架的周向方向可移动。根据本发明的环形封闭门组件，通过在环形封闭门组件上设置开关门体、滑动贴合部、驱动组件和传动组件，可以使环形封闭门体组件处于打开和关闭状态。操作方便，运行稳定，实现了环形封闭门组件在环形封闭状态和开口打开状态之间的切换，以满足不同工作状况时的需求。

Description

环形封闭门组件及检测装置

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体而言，尤其涉及一种环形封闭门组件及检测装置。

背景技术

随着医疗行业的发展，为提高骨科手术的成功率，医生在手术中需要对手术结果进行验证，验证后再最终进行伤口的缝合。手术中病人经麻醉后躺在病床上，病人无法自己移动位置来进行X光拍摄，只能通过检测仪器的操作来达到拍摄的要求，现在主流的设备是C形臂，由于拍摄角度所限，成像质量大打折扣，C形臂一般用于二维成像。要想得到更好的三维影像，需要进行360°的拍摄，必需有一个完整的封闭环形，才能满足要求。然而环形设备不便于穿过病人和手术床，从而给检测带来不便。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种环形封闭门组件，所述环形封闭门组件具有结构稳定、可靠性好的优点。

根据本发明实施例的环形封闭门组件，环形封闭门组件包括：环形机架，所述环形机架具有沿周向方向设置的开口；滑动贴合部，所述滑动贴合部可移动地设在所述环形机架上；开关门体，所述开关门体设置所述滑动贴合部上，在沿所述环形机架的轴线方向上，所述开关门体在靠近所述滑动贴合部的第一位置和远离所述滑动贴合部的第二位置之间可移动，当所述开关门体位于所述第一位置时，所述开关门体适于关闭所述开口；当所述开关门体位于所述第二位置时，所述滑动贴合部沿所述环形机架的周向方向可移动；传动组件，所述传动组件设在所述滑动贴合部上以驱动所述开关门体在所述第一位置和所述第二位置之间移动；和驱动组件，所述驱动组件设在所述滑动贴合部上且与所述传动组件连接。

根据本发明实施例的环形封闭门组件，通过在环形封闭门组件上设置开关门体、滑动贴合部、驱动组件和传动组件，开关门体可以在驱动组件和传动组件的作用下，在第一位置和第二位置之间切换，当开关门体处于第一位置时，环形封闭门组件处于封闭的整环形状态；当开关门体处于第二位置时，滑动贴合部可以沿着环形机架的周向方向滑动，以使环形封闭门组件处于打开状态，操作方便，运行稳定，实现了环形封闭门组件在环形封闭状态和开口打开状态之间的切换，以满足不同工作状况时的需求。

根据本发明的一个实施例，所述滑动贴合部设在所述环形机架的外周壁上。

根据本发明的一个实施例，所述开关门体为两个且分别位于所述滑动贴合部的沿所述环形机架的轴线方向的两侧。

根据本发明的一个实施例，所述传动组件包括齿条，所述齿条与所述驱动组件连接；齿轮组件，所述齿轮组件与所述齿条啮合；推杆组件，所述推杆组件的一端与所述齿轮组件连接，另一端与所述开关门体连接。

根据本发明的一个实施例，所述齿轮组件包括：第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合；和第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述推杆组件与所述第二齿轮固定连接。

根据本发明的一个实施例，所述推杆组件包括：第一推杆，所述第一推杆的一端与所述齿轮组件连接；和第二推杆，所述第二推杆的一端与所述第一推杆的另一端可枢转地连接，所述第二推杆的另一端与所述开关门体连接。

根据本发明的一个实施例，所述开关门体上设有连接部，所述推杆组件的另一端与所述连接部连接，所述滑动贴合部和所述连接部中的一个上设有门体滑轨，另一个上设有与所述门体滑轨相适配的门体滑槽。

根据本发明的一个实施例，所述门体滑轨的延伸方向与所述齿条的延伸方向之间的夹角为α1，所述α1满足：93°≤α1≤100°。

根据本发明的一个实施例，所述环形机架上过所述齿条上靠近所述驱动组件的端部的径向直线为直线m，所述直线m与所述齿条的夹角为α2，所述α2满足：93°≤α2≤105°。

根据本发明的一个实施例，所述门体滑轨的延伸方向与所述环形机架的中心轴线之间的夹角为α3，所述α3满足：5°≤α3≤13°。

根据本发明的一个实施例，所述环形机架和所述滑动贴合部中的一个上设有机架滑轨，另一个上设有与所述机架滑轨相适配的机架滑槽。

根据本发明的一个实施例，所述传动组件为曲柄滑块机构且包括：驱动曲柄，所述驱动曲柄与所述驱动组件连接；连杆组件，所述连杆组件的一端与所述驱动曲柄连接，另一端与所述开关门体连接。

根据本发明实施例的检测装置，包括上述所述的环形封闭门组件。

根据本发明实施例的检测装置，通过设置环形封闭门组件，可以通过开关门体实现检测装置在整环形封闭状态和C形开口状态之间的转换，而且在环形封闭门组件上设置有驱动组件和传动组件，可以驱动开关门体在第一位置和第二位置之间切换，以关闭和打开环形封闭门组件。当检测装置需要穿过病床等障碍物时，可以驱动开关门体处于第二位置打开环形封闭门组件，使检测装置处于C形的打开状态；当检测装置穿过障碍物后，可以驱动开关门体处于第一位置，关闭环形封闭门组件，使检测装置处于整环形的封闭状态，以方便对病人进行全方面的检测，提高了检测质量，进而增加了检测装置的整体性能。

附图说明

本发明的上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的环形封闭门体组件开关门体处于关闭状态时的结构示意图；

图2是图1中所示环形封闭门体组件开关门体处于打开状态时的结构示意图；

图3是图1中所示的门体开关处于打开状态时的弧形门的结构示意图；

图4是图3中所示的门体开关处于关闭状态时的弧形门的结构示意图；

图5是图3中所示开关门体处于打开状态时传动组件的主视图；

图6是图5中所示的传动组件的立体图；

图7是图5中所示的传动组件的仰视图；

图8是图5中所示的传动组件的右视图；

图9是图5中所示的传动组件的左视图；

图10是图4中所示的开关门体处于关闭状态时传动组件的主视图；

图11是图10中所示的传动组件的立体图；

图12是图10中所示的传动组件的仰视图；

图13是图10中所示的传动组件的右视图

附图标记：

环形封闭门组件100，

开口110，

滑动贴合部20，门体滑轨210，

开关门体30，连接部310，门体滑槽311

传动组件40，齿条410，齿轮组件420，第一齿轮421，第二齿轮422，推杆组件430，第一推杆431，第二推杆432，

驱动组件50，

弧形门60，第一框架610，第一框架端部(可为开关门体端部)611，第二框架620，

环形机架70，环形机架端部710。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图13描述根据本发明实施例的环形封闭门组件100和检测装置。

如图1-图13所示，根据本发明实施例的环形封闭门组件100，环形封闭门组件100包括：环形机架70、滑动贴合部20、开关门体30、传动组件40和驱动组件50。

具体而言，如图1和图2所示，环形机架70具有沿周向方向设置的开口110，滑动贴合部20可移动地设在环形机架70，驱动组件50设在滑动贴合部20上且与传动组件40连接。开关门体30设置在滑动贴合部20上，在沿环形机架70的轴线方向上，开关门体30在靠近滑动贴合部20的第一位置和远离滑动贴合部20的第二位置之间可移动，当开关门体30位于第一位置时，环形封闭门组件100为整环形封闭状态，此时，开关门体30的端部611与环形机架70的端部710位于同一平面内，即开关门体30的两端与环形机架70的端部相抵，此时开关门体30适于关闭开口110；当开关门体30从第一位置向第二位置运动时，如图2所示，开关门体30沿轴向方向移动，此时，开关门体30的端部611和环形机架70的端部710脱离，从而滑动贴合部20可以沿着环形机架70的外周壁沿周向方向滑动，以打开开口110。

需要说明的是，该环形封闭门组件可以应用于医疗检测装置，例如，用在X光拍摄设备等。在对病人进行检测时，采用整环形的检测装置可以对病人进行更全面精确的检测，然而整环形检测装置不便于穿过病人和手术床。而采用该环形封闭门组件100的检测装置，当需要对病人进行检测时，可以在驱动组件50和传动组件40的作用下使开关门体30处于第二位置，此时可以将滑动贴合部20沿着环形机架70周向移动以使开口110处于打开状态，方便检测装置穿过病人和手术床。当检测装置穿过病人和手术床后，滑动开关门体30至与开口110的对应位置处，并在驱动组件50和传动组件40的作用下使开关门体30处于第一位置，此时，开关门体30关闭开口110，从而使检测装置处于整环形封闭状态，以对病人进行全面精确的检测，从而提高检测质量。

根据本发明实施例的环形封闭门组件100，通过在环形封闭门组件100上设置开关门体30、滑动贴合部20、驱动组件50和传动组件40，开关门体30可以在驱动组件50和传动组件40的作用下，在第一位置和第二位置之间切换，当开关门体30处于第一位置时，环形封闭门组件100处于封闭的整环形状态；当开关门体30处于第二位置时，滑动贴合部20可以沿着环形机架70的周向方向滑动，以使环形封闭门组件100处于打开状态，操作方便，运行稳定，实现了环形封闭门组件100在环形封闭状态和开口110打开状态之间的切换，以满足不同工作状况时的需求。

为了便于描述，环形封闭门组件100可以包括弧形门60和环形机架70。如图3和图4所示，弧形门60可以包括第一框架610、第二框架620、滑动贴合部20、驱动组件50、开关门体30以及传动组件40。环形机架70具有沿周向方向设置的开口110，弧形门60可以用于打开和关闭开口110，即弧形门60可以在关闭开口110的关闭位置和打开开口110的打开位置之间切换，当弧形门60处于关闭位置时，如图1所示，环形封闭门组件100为整环形封闭状态；当弧形门60处于打开位置时，环形封闭门组件100为C形敞开状态。

根据本发明的一个实施例，滑动贴合部20设在环形机架70的外周壁上。由此，通过滑动贴合部20可以沿着环形机架70的外周壁的周向方向打开或者关闭环形封闭门组件100。如图1和图2所示，在环形封闭门组件100的外周壁上设置有一弧形的滑动贴合部20，滑动贴合部20可以在一定范围内沿着环形机架70的周向方向滑动。需要说明的是，如图1所示，当开关门体30位于第一位置时，环形封闭门组件100结构处于关闭的整环形状态；当开关门体30处于第二位置时，如图2所示，此时，滑动贴合部20可以沿着环形机架70的外周壁周向滑动到图2中所示的位置，从而使环形封闭门组件100结构处于打开的C形状态。

进一步地，如图1-图4所示，开关门体30为两个且分别位于滑动贴合部20的沿环形机架70的轴线方向(如图3中所示的左右方向)的两侧。由此，当开关门体30在第一位置和第二位置之间切换时可以保证开关门体30运动的稳定性和平稳性。如图3所示，两个开关门体30在滑动贴合部20的左右两侧对称设置，从而有利于保证开关门体30运动的稳定性和平稳性。

在本发明的一些实施例中，如图5-图13所示，传动组件40包括齿条410、齿轮组件420和推杆组件430。齿条410与驱动组件50连接，齿轮组件420与齿条410啮合，推杆组件430的一端与齿轮组件420连接，另一端与开关门体30连接。由此，驱动组件50可以将驱动力传递给齿条410，齿条410受到的周向方向(即环形封闭门组件100的周向方向)的传动力可以经过齿轮组件420和推杆组件430转化为径向方向(即环形封闭门组件100的径向方向)的作用力，以实现开关门体30在第一位置和第二位置之间的切换。

进一步地，如图5-图13所示，齿轮组件420包括：第一齿轮421和第二齿轮422，第一齿轮421与齿条410啮合，第二齿轮422与第一齿轮421啮合，推杆组件430与第二齿轮422固定连接。由此，可以更好地完成驱动力的转化和传递。

根据本发明的一个实施例，如图6所示，推杆组件430包括：第一推杆431和第二推杆432，第一推杆431的一端与齿轮组件420连接，第二推杆432的一端与第一推杆431的另一端可枢转地连接，第二推杆432的另一端与开关门体30连接。由此，通过在齿轮组件420上连接第一推杆431，可以扩大第二齿轮422的转动范围，并将驱动力传递给第二推杆432，第二推杆432与开关门体30连接，将驱动力传递给开关门体30，以实现开关门体30在第一位置和第二位置之间的切换。

进一步地，如图5所示，齿条410的左右两侧均设置有轮齿，齿轮组件420具有两组，且分别位于齿条410的左右两侧并与齿条410啮合。推杆组件430为两组，推杆组件430的一端与齿轮组件420连接配合，推杆组件430的另一端与开关门体30连接。例如图5所示，两组齿轮组件420和两组推杆组件430对称分布于齿条410的两侧，第二齿轮422的直径可以大于第一齿轮421的直径，且第二齿轮422的部分可以切除，以方便与推杆组件430之间的连接固定，推杆组件430与第二齿轮422之间的连接可以是焊接也可以是在第二齿轮422的切除部分的切除面上，通过螺钉或其他方式固定连接。

如图5所示，当驱动组件50驱使齿条410向上运动时，齿条410向上运动并驱动左侧的第一齿轮421逆时针旋转，左侧的第一齿轮421驱动第二齿轮422顺时针旋转，第二齿轮422将顺时针方向的驱动力传递给第一推杆431，从而使第一推杆431的上端具有一个向右侧方向的驱动力，并经过第二推杆432对开关门体30的左侧产生一个向右的拉力。与左侧相反，齿条410向上方向的驱动力经过右侧的齿轮组件420和推杆组件430，会对开关门体30右侧产生一个向左侧的拉力，由此，将开关门体30切换至第一位置。当需要切换开关门体30至第二位置时，如图5所示，驱动组件50给予齿条410一个向下的驱动力，向下方向的驱动力经过两组齿轮组件420和推杆组件430最后转化为向左右两侧推动开关门体30的驱动力，以使开关门体30切换至第二位置。

根据本发明的一个实施例，如图6所示，开关门体30上设有连接部310，推杆组件430的另一端与连接部310连接，滑动贴合部20和连接部310中的一个上设有门体滑轨210，另一个上设有与门体滑轨210相适配的门体滑槽311。由此，可以通过门体滑轨210和门体滑槽311之间的配合，实现开关门体30在第一位置和第二位置之间的切换。如图6中所示，在滑动贴合部20上设置有两条门体滑轨210，两条门体滑轨210沿左右方向间隔设置，开关门体30的左右两侧设置有连接部310，在连接部310的底部设置有与门体滑轨210相适配的门体滑槽311，当需要切换开关门体30至第二位置时，左侧的连接部310沿左侧门体滑轨210向左侧滑动，右侧的连接部310沿右侧门体滑轨210向右侧滑动，以将开关门体30切换至第二位置；当需要切换开关门体30至第一位置时，左侧的连接部310沿左侧门体滑轨210向右滑动，右侧的连接部310沿右侧门体滑轨210向左侧滑动，以将开关门体30切换至第一位置。

需要说明的是，如图3所示，开关门体30的左侧的连接部310与弧形门60的第二框架620连接，右侧的连接部310与弧形门60的第一框架610连接，由此，在需要将开关门体30切换至第二位置时，连接部310可以带动第一框架610和第二框架620沿轴向方向分别向两侧移动，以使弧形门60的第一框架610和第二框架620的端部611脱离与环形机架70端部710，使弧形门60可以沿周向方向滑动，以打开弧形门60。

根据本发明的一个实施例，如图5和图10中所示，门体滑轨210的延伸方向与齿条410的延伸方向之间的夹角为α1，α1满足：93°≤α1≤100°。经过试验验证，当α1满足：93°≤α1≤100°，特别地，α1＝97°时，有利于开关门体30在第一位置和第二位置间的切换，保证两个开关门体30动作的一致性。如图10中所示，当需要切换开关门体30至第二位置时，右侧的第二推杆432对连接部310的推动力为斜向右上方的推力，左侧的第二推杆432对连接部310的推动力为斜向左上方的推力，由此，更有利于开关门体30切换至第二位置。

进一步地，如图8、图9和图13所示，环形机架70上过齿条410上靠近驱动组件50的端部的径向直线为直线m，直线m与齿条410的夹角为α2，α2满足：93°≤α2≤105°。经过试验验证，当α2满足93°≤α2≤105°，特别地，α2＝99°时，有利于保证驱动组件50与传动组件40的配合，确保驱动组件50和传动组件40的正常工作。如图8所示，可以在齿条410的下端设置具有斜坡的垫块，以使α2＝99°，从而更好的保证驱动组件50与传动组件40间的配合。

根据本发明的一个实施例，如图7和图12所示，门体滑轨311的延伸方向与环形机架70的中心轴线之间的夹角为α3，α3满足：5°≤α3≤13°。经过试验验证，当α3满足5°≤α2≤13°，特别地，α3＝10°时，有利于保证两个开关门体30动作的一致性。如图7所示，可以在门体滑轨210的下端设置具有斜坡的垫块，以使α3＝10°，从而更好的保证两个开关门体30动作的一致性。

根据本发明的一个实施例，环形机架70和滑动贴合部20中的一个上设有机架滑轨，另一个上设有与机架滑轨相适配的机架滑槽。例如，可以是在环形机架70上设置滑轨，在滑动贴合部20上设置与滑轨相适配的滑槽。由此，滑动贴合部20可以通过滑轨和滑槽的相互配合方便地沿环形机架70的周向方向滑动。

在本发明的另外一些实施例中，传动组件40也可以为曲柄滑块机构，曲柄滑块机构包括驱动曲柄和连杆组件。驱动曲柄与驱动组件50连接，连杆组件的一端与驱动曲柄连接，另一端与开关门体30连接。由此，传动组件40传递的驱动力可以通过驱动曲柄和连杆组件将周向方向(即环形封闭门组件100的周向方向)的驱动力转化为径向方向(即环形封闭门组件100的径向方向)作用力，以实现开关门体30在第一位置和第二位置之间的切换，从而使环形封闭门组件100处于整环形封闭状态和C形打开状态。

下面参照图1-图13以一个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的环形封闭门组件100和检测装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。

如图1-图13所示，根据本发明实施例的环形封闭门组件100，包括：环形机架70和弧形门60。

其中，如图1和图2所示，环形机架70具有沿周向方向设置的开口110，开口110位置设置有弧形门60，用以打开和关闭环形封闭门组件100。弧形门60包括：滑动贴合部20、开关门体30、传动组件40、驱动组件50、第一框架610和第二框架620。

如图1-图3所示，环形机架70上设有机架滑轨，滑动贴合部20上设有与机架滑轨相适配的机架滑槽。开关门体30为两个且分别位于滑动贴合部20的沿环形机架70的轴线方向的两侧，在沿环形机架70的轴线方向上，开关门体30在靠近滑动贴合部20的第一位置和远离滑动贴合部20的第二位置之间可移动，传动组件40设在滑动贴合部20上以驱动开关门体30在第一位置和第二位置之间移动。

如图1所示，当开关门体30处于第一位置时，环形封闭门组件100为整环形封闭状态，此时，弧形门60的第一框架610的端部611与环形机架70的端部710位于同一径向平面内，同样，弧形门60第二框架620的端部与弧形机架70的端部也位于同一径向平面内。即弧形门60的两端与环形机架70的端部相抵，此时弧形门60处于关闭状态；当开关门体30从第一位置向第二位置运动时，如图2所示，弧形门60的第一框架610和第二框架620沿轴向方向分别向环形机架70的两侧移动，第一框架610和第二框架620移动至环形机架70的两侧，此时，第一框架610端部611和环形机架70的端部710脱离，从而滑动贴合部20可以沿着环形机架70的外周壁沿周向方向滑动，以打开弧形门60。

如图5-图13所示，驱动组件50设在滑动贴合部20上且与传动组件40连接，传动组件40包括齿条410、齿轮组件420和推杆组件430，齿条410与驱动组件50连接，齿轮组件420与齿条410啮合，推杆组件430的一端与齿轮组件420连接，另一端与开关门体30连接。齿条410左右两侧均具有轮齿，齿轮组件420为两组，两组齿轮组件420分布在齿条的左右两侧，并于齿条410啮合。齿轮组件420进一步包括：第一齿轮421和第二齿轮422，第一齿轮421与齿条410啮合，第二齿轮422与第一齿轮421啮合，推杆组件430与第二齿轮422固定连接。

其中，推杆组件430为两组且包括：第一推杆431和第二推杆432。第一推杆431的一端与齿轮组件420连接，第二推杆432的一端与第一推杆431的另一端可枢转地连接，开关门体30上设有连接部310，第二推杆432的另一端与连接部310连接，且滑动贴合部20上设有门体滑轨311，连接部310上设有与门体滑轨311相适配的门体滑槽210。

如图10、图12和图13所示，门体滑轨311的延伸方向与齿条410的延伸方向之间的夹角为α1，α1满足：α1＝97°。环形机架70上过齿条410上靠近驱动组件50的端部的径向直线为直线m，直线m与齿条410的夹角为α2，α2满足：α2＝99°。门体滑轨311的延伸方向与环形机架70的中心轴线之间的夹角为α3，α3满足：α3＝10°。

由此，通过在环形封闭门组件100上设置开关门体30、滑动贴合部20、驱动组件50和传动组件40，开关门体30可以在驱动组件50和传动组件40的作用下，在第一位置和第二位置之间切换，当开关门体30处于第一位置时，环形封闭门组件100处于封闭的整环形状态；当开关门体30处于第二位置时，滑动贴合部20可以沿着环形机架70的周向方向滑动，以使环形封闭门组件100处于打开状态，操作方便，运行稳定，实现了环形封闭门组件100在环形封闭状态和开口110打开状态之间的切换，以满足不同工作状况时的需求。

根据本发明实施例的检测装置，包括上述的环形封闭门组件100。

根据本发明实施例的检测装置，通过设置环形封闭门组件100，可以通过开关门体30实现检测装置在整环形封闭状态和C形开口状态之间的转换，而且在环形封闭门组件100上设置有传动组件40和驱动组件50，可以使驱动开关门体30在第一位置和第二位置之间切换，以关闭和打开环形封闭门组件100。当检测装置需要穿过病床等障碍物时，可以驱动开关门体30处于第二位置打开环形封闭门组件100，使检测装置处于C形的打开状态；当检测装置穿过障碍物后，可以驱动开关门体30处于第一位置，关闭环形封闭门组件100，使检测装置处于整环形的封闭状态，以方便对病人进行全方面的检测，提高了检测质量，进而增加了检测装置的整体性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种环形封闭门组件，其特征在于，包括：

环形机架，所述环形机架具有沿周向方向设置的开口；

滑动贴合部，所述滑动贴合部可移动地设在所述环形机架上；

开关门体，所述开关门体设置所述滑动贴合部上，在沿所述环形机架的轴线方向上，所述开关门体在靠近所述滑动贴合部的第一位置和远离所述滑动贴合部的第二位置之间可移动，当所述开关门体位于所述第一位置时，所述开关门体适于关闭所述开口；当所述开关门体位于所述第二位置时，所述滑动贴合部沿所述环形机架的周向方向可移动；

传动组件，所述传动组件设在所述滑动贴合部上以驱动所述开关门体在所述第一位置和所述第二位置之间移动；和

驱动组件，所述驱动组件设在所述滑动贴合部上且与所述传动组件连接。

2.根据权利要求1所述的环形封闭门组件，其特征在于，所述滑动贴合部设在所述环形机架的外周壁上。

3.根据权利要求1所述的环形封闭门组件，其特征在于，所述开关门体为两个且分别位于所述滑动贴合部的沿所述环形机架的轴线方向的两侧。

4.根据权利要求1所述的环形封闭门组件，其特征在于，所述传动组件包括

齿条，所述齿条与所述驱动组件连接；

齿轮组件，所述齿轮组件与所述齿条啮合；

推杆组件，所述推杆组件的一端与所述齿轮组件连接，另一端与所述开关门体连接。

5.根据权利要求4所述的环形封闭门组件，其特征在于，所述齿轮组件包括：

第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合；和

第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述推杆组件与所述第二齿轮固定连接。

6.根据权利要求4所述的环形封闭门组件，其特征在于，所述推杆组件包括：

第一推杆，所述第一推杆的一端与所述齿轮组件连接；和

第二推杆，所述第二推杆的一端与所述第一推杆的另一端可枢转地连接，所述第二推杆的另一端与所述开关门体连接。

7.根据权利要求4所述的环形封闭门组件，其特征在于，所述开关门体上设有连接部，所述推杆组件的另一端与所述连接部连接，

所述滑动贴合部和所述连接部中的一个上设有门体滑轨，另一个上设有与所述门体滑轨相适配的门体滑槽。

8.根据权利要求7所述的环形封闭门组件，其特征在于，所述门体滑轨的延伸方向与所述齿条的延伸方向之间的夹角为α1，所述α1满足：93°≤α1≤100°。

9.根据权利要求7所述的环形封闭门组件，其特征在于，所述环形机架上过所述齿条上靠近所述驱动组件的端部的径向直线为直线m，所述直线m与所述齿条的夹角为α2，所述α2满足：93°≤α2≤105°。

10.根据权利要求1所述的环形封闭门组件，其特征在于，所述门体滑轨的延伸方向与所述环形机架的中心轴线之间的夹角为α3，所述α3满足：5°≤α3≤13°。

11.根据权利要求1所述的环形封闭门组件，其特征在于，所述环形机架和所述滑动贴合部中的一个上设有机架滑轨，另一个上设有与所述机架滑轨相适配的机架滑槽。

12.根据权利要求1所述的环形封闭开关门组件，其特征在于，所述传动组件为曲柄滑块机构且包括：

驱动曲柄，所述驱动曲柄与所述驱动组件连接；

连杆组件，所述连杆组件的一端与所述驱动曲柄连接，另一端与所述开关门体连接。

13.一种检测装置，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的环形封闭门组件。