CN1079764A - 淀粉树脂粘合剂及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种淀粉树脂粘合剂及制备方法，由淀 粉、过氧化氢、硫酸亚铁铵、膨润土、氢氧化钠、硼砂、 消泡剂等构成，本发明中加入了催干剂。其制备方法 是先热后冷，即在热水中加入各组分，在化学反应过 程中不需加热。本发明具有干燥速度快、工艺简单、 设备简单、生产周期短、粘合效果好的优点。

Description

本发明是一种纸制品粘合用的淀粉树脂粘合剂及制备方法。

现有的粘合剂，由淀粉、过氧化氢、硫酸亚铁铵、氢氧化钠、硼砂、消泡剂（磷酸三丁脂）、水等构成，如CN86108849A所公开的一种粘合剂，其缺点是含水量大，干燥速度慢。另一种粘合剂，如CN86105042A，增加了无机胶结材料膨润土，虽然为加快干燥速度提供了有利条件，但其制备方法的工艺复杂，糊化、氧化需经过两次完成，同时须加温，加温就须反应釜等设备，增加了设备，产品生产周期也长。

本发明的目的是为了提供一种干燥速度快，生产工艺简单、设备简单、产品生产周期短，粘合效果好的淀粉树脂粘合剂。

本发明的特点是：产品中加入了催干剂，在制备方法上采用先热后冷，即先将水加热，然后加入各组分，在化学反应过程中不需加热。

本发明的优点是干燥速度快、工艺简单、设备简单、生产周期短、粘合效果好的特点。

本发明各组分的重量%如下（以干淀粉重量计）。

硫酸亚铁铵    1-2%

27.5%过氧化氢    3-8%

膨润土    30-40%

98%氢氧化钠    6-10%

95%硼砂    1-2%

消泡剂    0.4%-0.5%

水    3-6倍

催干剂    3-5%

本发明是这样实现的：在搅拌机中将淀粉投入60-70℃的热水中，搅拌均匀后，加入氧化剂过氧化氢、催化剂硫酸亚铁铵，然后加入氢氧化钠糊化该氧化淀粉溶液，糊化完成后，再加水，加入络合剂膨润土，络合完成后加入催干剂合成树脂，最后加入消泡剂制成成品。本发明在氧化时不加入氢氧化钠、氧化在PH为4时完成。本发明在化学反应时不须加热。本发明的消泡剂为市场外购产品，也可用磷酸三丁脂用作消泡剂。

实施例

在100公斤62℃热水中加入淀粉100公斤，在搅拌机中搅拌均匀，依次加入占干淀粉重量的：硫酸亚铁铵1.5%，27.5%过氧化剂后，记下时间，氧化时间一般为1-1.5小时，氧化完成后加入250公斤水，加入膨润土32%，接着加入98%氢氧化钠6.5%（先用1∶9-1∶10的水稀释后加入），搅拌10分钟左右，加入95%硼砂1.2%，催干剂尿醛树脂4%，最后加入消泡剂0.48%即成成品。

Claims (5)

1、一种淀粉树脂粘合剂，由淀粉、过氧化氢、硫酸亚铁铵、膨润土、氢氧化钠、硼砂、消泡剂、水等构成，其特征在于：加入了催干剂，各组分成分含量如下：

硫酸亚铁铵     1-2%

27.5%过氧化氢  3-8%

膨润土         30-40%

98%氢氧化钠    6-10%

95%硼砂        1-2%

催干剂         3-5%

消泡剂         0.4-0.5%

水             3-6倍

(注：以上组分含量百分数以所用干淀粉重量计)。

2、根据权利要求1所述的淀粉树脂粘合剂，其特征在于：催干剂为合成树脂。

3、根据权利要求2所述的淀粉树脂粘合剂，其特征在于：合成树脂为尿醛树脂。

4、根据权利要求1所述的淀粉树脂粘合剂的制备方法，其特征在于：工艺上先热后冷，即先将水加热到一定温度，然后加入淀粉搅拌均匀后依次加入硫酸亚铁铵、膨润土、氢氧化钠、催干剂、消泡剂，其化学反应过程中不需加热。

5、根据权利要求4所述的淀粉树脂粘合剂的制备方法，其特征在于：水加热到60-70℃。