CN107975521A - 复合件结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种复合件结构，该复合件包含第一材质件；以及一端与该第一材质件结合的第二材质件，该第二材质件的硬度高于该第一材质件，且该第二材质件的另一端具有组合部。借此，可利用该第二材质件的组合部与一物体结合，并以对组件穿过该第一材质件及该第二材质件后与另一物体结合，而达到快速组装以及易于拆卸的功效。

Description

复合件结构

技术领域

本发明涉及一种复合件结构，尤指一种可结合两物体的复合件结构。

背景技术

一般用来结合二板体(如：电路板或一般板材)时，通常是以螺丝锁入的方式，将二板体以不易分离的方式加以固定，借以确保该两板体间的稳固结合，而不易发生彼此分离的情形。

然而，对上述常用的固定方式而言，虽可将两板体以不易分离的方式固定结合，但除造成有不易组装的情况外，更会因螺丝的固定结合方式，而使两板体造成有不易拆卸的情况发生。

因此，如何发明出一种复合件结构，以使其有效改善习用的缺失，达到可快速组装以及易于拆卸，将是本发明所欲积极公开的地方。

发明内容

有鉴于上述现有技术的缺憾，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，进而研发出一种复合件结构，以期于结合两物体时，达到可快速组装以及易于拆卸的目的。

为达上述目的及其他目的，本发明提供一种复合件结构，所述复合件包含有：第一材质件；以及一端与所述第一材质件结合的第二材质件，所述第二材质件的硬度高于所述第一材质件，且所述第二材质件的另一端具有组合部。

上述的复合件结构中，第一材质件为塑料、橡胶、或硅胶及其组合或金属类的材质。

上述的复合件结构中，第一材质件的硬度低于第二材质件硬度5％～10000％。

上述的复合件结构中，第一材质件或第二材质件具有外止挡部或内止挡部。

上述的复合件结构中，外止挡部或内止挡部设于第一材质件或第二材质件的端缘、身部或周缘适当处。

上述的复合件结构中，第二材质件为金属材质，或为塑料、橡胶、或硅胶及其组合的材质。

上述的复合件结构中，第二材质件的周缘环设有肩部。

上述的复合件结构中，第二材质件一端具有与第一材质件结合的接合部。

上述的复合件结构中，接合部为齿条状、齿花状、多边型、凸出部、凹陷部、弧面部、曲面部、平面形或光滑面形。

上述的复合件结构中，第一材质件与第二材质件以埋入射出、扣合、卡合、压合、锁合、黏合、塑料埋入射出、热融、扩接、铆接或焊接方式相互结合。

上述的复合件结构中，第二材质件用以置入塑料模具内进行以埋入射出的方式进行塑料埋入射出。

上述的复合件结构中，组合部为凸部、凹部、阶级部、弧面状、曲面状或螺旋状。

上述的复合件结构中，组合部以铆接、扩接、焊接、表面黏着技术、扣接、锁接或黏接方式用以与一物体结合。

上述的复合件结构中，组合部环设有进料空间。

上述的复合件结构中，进料空间用以让物体的材料进入，或用以使第二材质件与物体形成干涉或相互组合或卡合。

上述的复合件结构中，复合件具有连通第一材质件与第二材质件的中空部，且第一材质件或第二材质件具有外止挡部或内止挡部。

上述的复合件结构中，中空部内设有螺纹部或定位部。

上述的复合件结构中，复合件的中空部设有对组件。

上述的复合件结构中，对组件与外止挡部或内止挡部以活动或固定方式相互结合。

上述的复合件结构中，对组件的一端设有扣接部，扣接部为外螺纹、内螺纹、柱体、外扣体或内扣体。

上述的复合件结构中，第二材质件邻近接合部的位置处设有槽部，使第二材质件以槽部与第一材质件活动或固定结合。

上述的复合件结构中，更进一步包含有承载模块，承载模块具有多个容置单元，而容置单元可供放置复合件。

上述的复合件结构中，承载模块的一面上可设有盖体，而盖体可封闭容置单元。

上述的复合件结构中，第二材质件用以被工具施压以组合至物体。

上述的复合件结构中，工具施压于第二材质件的组合部或肩部。

上述的复合件结构中，复合件具有连通第一材质件或第二材质件的中空部，且第一材质件或第二材质件具有定位部。

上述的复合件结构中，定位部可为切边或平面或曲面或凸部或凹部或弧面或齿状部或孔部或槽部。

上述的复合件结构中，复合件的中空部设有对组件。

上述的复合件结构中，对组件与第一材质件之间具有弹性体。

上述的复合件结构中，对组件的一端设有扣接部，扣接部为外螺纹、内螺纹、柱体、外扣体或内扣体。

上述的复合件结构中，第一材质件外的外缘设有至少一轨道，而对组件设有至少一定位部，定位部于轨道中进行纵向移动后，再横向移动。

上述的复合件结构中，轨道中具有限位部用以在定位部于轨道中纵向或横向移动时与定位部干涉限位。

上述的复合件结构中，定位部于轨道中进行纵向移动后与限位部干涉限位。

上述的复合件结构中，定位部于轨道中进行横向移动后与限位部干涉限位。

上述的复合件结构中，第一材质件包覆第二材质件。

上述的复合件结构中，第一材质件的部分或全部为金属材质。

上述的复合件结构中，第二材质件的部分或全部为塑料材质。

上述的复合件结构中，第二材质件位于第一材质件的下端、上端或侧端。

借此，本发明的复合件结构，可利用第二材质件的组合部与一物体结合，并以对组件穿过第一材质件及第二材质件后与另一物体结合，而达到快速组装以及易于拆卸的功效。

附图说明

图1是本发明第一实施例的剖面状态示意图。

图2是本发明第一实施例的使用状态示意图。

图3是本发明第二实施例的剖面状态示意图。

图4及图5是本发明第二实施例的使用状态示意图。

图6是本发明第三实施例的剖面状态示意图。

图7及图8是本发明第三实施例的使用状态示意图。

图9是本发明第四实施例的剖面状态示意图。

图10是本发明第五实施例的剖面状态示意图。

图11是本发明第六实施例的使用状态示意图。

图12是本发明第七实施例的使用状态示意图。

图13是本发明第八实施例的使用状态示意图。

图14是本发明第九实施例的使用状态示意图。

图15、图16及图17是本发明第二材质件的不同型态示意图。

图18是本发明的收纳状态示意图。

图19是本发明第十实施例外观的示意图。

图20是本发明第十实施例的分解示意图。

图21是本发明第十实施例的剖面状态示意图。

图22～图23是本发明第十实施例的使用状态示意图。

图24是本发明第十一实施例的剖面状态示意图。

图25是本发明第十二实施例的剖面状态示意图。

图26是本发明复合件的制作状态示意图。

1、1a、1b、1c、1d 复合件

11、11a、11b、11c、11d 第一材质件

111 外止挡部

112a、113b 内止挡部

12、12a、12b、12c 第二材质件

12d、12e、12f、12g 第二材质件

121、121a 组合部

121b、121c 组合部

122、122a 进料空间

123a、123b 肩部

124e、124f、124g 接合部

125e、125f、125g 槽部

13、13a、13b、13c 中空部

14d 螺纹部

2 物体

3、3a 工具

4、4a、4b、4c 对组件

41、41a、41b、41c 扣接部

5 承载模块

51 容置单元

52 盖体

6、6a 复合件

61、61a 第一材质件

611、621 定位部

62、62a 第二材质件

63 中空部

64 对组件

641 扣接部

642 定位部

65 弹性体

66 轨道

661 限位部

7 复合件

71 第一材质件

72 第二材质件

721 接合部

722 组合部

73 中空部

8 复合件

81 第一材质件

82 第二材质件

9 模具

91 成型区

A 工作平面

B 物体

具体实施方式

为充分了解本发明的目的、特征及功效，兹藉由下述具体的实施例，并配合附图，对本发明做详细说明，说明如后：

请参阅图1及图2，分别为本发明第一实施例的剖面状态示意图及本发明第一实施例的使用状态示意图。如图所示：本发明为一种复合件结构，复合件1其至少包含有第一材质件11以及第二材质件12。

第一材质件11选自塑料、橡胶及硅胶所组成的群组(另也可为金属类的材质)，且第一材质件11的端缘、身部或周缘适当处具有外止挡部111。

第二材质件12一端与第一材质件11结合，其中第一材质件11与第二材质件12以埋入射出、扣合、卡合、压合、锁合、黏合、塑料埋入射出、热融、扩接、铆接或焊接等方式相互结合，且第二材质件12为金属材质(另也可为塑料、橡胶或硅胶及其组合)，因此，可将金属材质(固体)的第二材质件12置入塑料模具内进行以埋入射出的方式进行塑料埋入射出，借以成型出结合于第二材质件12的第一材质件11，第二材质件12的硬度高于第一材质件11，而第一材质件11的硬度低于第二材质件12硬度5％～10000％，且第二材质件12的另一端具有组合部121，组合部121为凸部、凹部、阶级部、弧面状、曲面状或螺旋状，且组合部121环设有进料空间122。

另，复合件1具有连通第一材质件11或第二材质件12的中空部13。

当本发明于使用时，可将第二材质件12的组合部121与一物体2结合，物体2可为电路板、金属板、塑料板或其他所需的板体，而本实施例中以适当的工具施压于第一材质件11上，而使第二材质件12的组合部121与物体2加以结合，并使物体2的材料进入进料空间122形成干涉，进而使复合件1与物体2相互结合或卡合；然而，除前述一体成型方式之外，第二材质件12的组合部121也可借由铆接、扩接、焊接、表面黏着技术、扣接、锁接、黏接或一体成型等方式与物体2结合，借以使复合件1与物体2形成一模块结构，以利进行后续的运用。

请参阅图3、图4及图5，分别为本发明第二实施例的剖面状态示意图及本发明第二实施例的使用状态示意图。如图所示：本发明的复合件1除上述第一实施例所提结构型态之外，也可为本第二实施例的结构型态，而其所不同之处在于，复合件1a的第一材质件11a的端缘具有内止挡部112a，且第二材质件12a的周缘环设有肩部123a。

借此，可于复合件1a与物体2结合时，配合工具3(如：冲压治具或冲压模具)施压于第二材质件12a的肩部123a，使第二材质件12a的组合部121a被压入与物体2中，并同时使物体2的材料进入进料空间122a形成干涉，进而使复合件1a与物体2相互结合。

请参阅图6、图7及图8，分别为本发明第三实施例的剖面状态示意图及本发明第三实施例的使用状态示意图。如图所示：本发明的复合件1、1a除上述第一及第二实施例所提结构型态之外，也可为本第三实施例的结构型态，而其所不同之处在于，复合件1b的第一材质件11b身部内缘适当处具有内止挡部113b，且第二材质件12b的组合部121b呈凸出状。

借此，可于复合件1b与物体2结合时，以第二材质件12b的肩部123b反向抵靠于工作平面A上，之后再配合工具3a(如：冲压治具或冲压模具)施压于第二材质件12b的组合部121b内缘，使第二材质件12b的组合部121b产生变形，进而利用组合部121b的变形与物体2之间形成干涉，进而使复合件1b与物体2相互结合。

请参阅图9及图10，分别为本发明第四实施例的剖面状态示意图及本发明第五实施例的剖面状态示意图。如图所示：本发明的复合件1c、1d也可为本第四及第五实施例的结构型态，如图9的复合件1c，复合件1c的第一材质件11c为筒状，而不设置外止挡部与内止挡部，使复合件1c同样可利用工具的施压，而以第二材质件12c的组合部121c与物体结合。

另，如图10的复合件1d，复合件1d的第一材质件11d与第二材质件12d皆为筒状，而不设置外止挡部、内止挡部与组合部，且于复合件1d的内缘设有螺纹部14d；借此，可使复合件1d利用铆接、扩接、焊接、表面黏着技术、扣接、锁接、黏接或一体成型等方式与物体结合，进而使复合件1c、1d可符合不同的使用需求。

请参阅图11、图12、图13及图14，分别为本发明第六实施例的使用状态示意图、本发明第七实施例的使用状态示意图、本发明第八实施例的使用状态示意图及本发明第九实施例的使用状态示意图。如图所示：复合件1、1a、1b、1c的中空部13、13a、13b、13c设有对组件4、4a、4b、4c，而对组件4、4a、4b、4c与外止挡部111或内止挡部112a、113b相互抵靠，并以活动或固定方式使对组件4、4a、4b、4c与外止挡部111或内止挡部112a、113b结合，其中对组件4、4a、4b、4c的一端设有扣接部41、41a、41b、41c，扣接部41、41a、41b、41c为外螺纹(或内螺纹)、柱体、外扣体或内扣体。

如是，可于复合件1、1a、1b、1c与物体结合后，借由对组件4、4a、4b、4c的扣接部41、41a、41b、41c与另一物体进行结合，以作为后续相关应用。

请参阅图15、图16及图17，本发明第二材质件的不同型态示意图。如图所示：本发明的第二材质件12e、12f、12g的一端具有与第一材质件结合的接合部124e、124f、124g，而接合部124e、124f、124g为齿条状、齿花状、多边型、凸出部、凹陷部、弧面部、曲面部、平面形或光滑面形，本发明中的接合部124e、124f、124g列举齿条状、齿花状与多边型为实施例(但不以此为限)，并于第二材质件12e、12f、12g邻近接合部124e、124f、124g的位置处设有槽部125e、125f、125g，使第二材质件12e、12f、12g以槽部125e、125f、125g与第一材质件活动或固定结合。

请参阅图18，本发明的收纳状态示意图。如图所示：本发明更可进一步包含有承载模块5，承载模块5具有多个容置单元51，而容置单元51可供放置所需的各式复合件1、1a、1b、1c，且承载模块5的一面上可设有盖体52，而盖体52可封闭容置单元51；如此，可使复合件1、1a、1b、1c利用承载模块5的各容置单元51与盖体52，达到易于取置以及防止散落的功效。

请参阅图19～图23，分别为本发明第十实施例外观的示意图、本发明第十实施例的分解示意图、本发明第十实施例的剖面状态示意图及本发明第十实施例的使用状态示意图。如图所示：复合件6的第一材质件61与第二材质件62连通有中空部63，且第一材质件61与第二材质件62分别具有定位部611、621，其中定位部611、621可为切边或平面或曲面或凸部或凹部或弧面或齿状部或孔部或槽部，而中空部63设有一对组件64，且对组件64与第一材质件61之间具有弹性体65，对组件64的一端设有扣接部641，扣接部641为外螺纹、内螺纹、柱体、外扣体或内扣体，并于第一材质件61外的外缘设有至少一轨道66，而对组件64设有至少一定位部642，定位部642于轨道66中进行纵向移动后，再横向移动，另轨道66中具有限位部661用以在定位部642于轨道66中纵向或横向移动时进行干涉限位，或是可让定位部642于轨道66中进行纵向或横向移动后与限位部661干涉限位。

当使用时，以第一材质件61与第二材质件62的定位部611、621与物体结合，并将设置有复合件6的物体设于另一物体上(图未示)，之后向下压迫对组件64，使扣接部641伸出第二材质件62，而同时压缩弹性体65，之后旋转对组件64，使扣接部641可扣接于另一物体，并同时使定位部642于轨道66中进行纵向移动后，再横向移动并越过定位部642进行干涉限位，进而将两物体加以结合。

而卸除时，进需反向旋转对组件64，使定位部642于轨道66中进行横向移动并越过定位部642后，再进行纵向移动，使扣接部641脱离另一物体，并使弹性体65获得弹性释放而将对组件64复位。

请参阅图24，是本发明第十一实施例的剖面状态示意图。如图所示：复合件6a的第一材质件61a包覆第二材质件62a，其中第一材质件61a的部分或全部为金属材质，而第二材质件62a的部分或全部为塑料材质。

请参阅图25，是本发明第十二实施例的剖面状态示意图。如图所示：复合件7的第二材质件72位于第一材质件71的下端，或是依所需使第二材质件72位于第一材质件71的上端或侧端，且第二材质件72结合至一物体B，当第二材质件72变换位置时，物体B随第二材质件72同时进行位置的变换；其中第一材质件71具有一中空部73，而第二材质件72具有与第一材质件71结合的接合部721，且第二材质件72以组合部722结合至物体B。

请参阅图26，是本发明复合件的制作状态示意图。如图所示：复合件8的第一材质件81与第二材质件82以埋入射出的方式结合，结合时先将第二材质物82件置入模具9内，再将模具9闭合，之后将射出材料流入模具9的成型区91内，并于固化后成型出第一材质件81，以使第一材质件81于成型区91内与第二材质件82结合。

本发明在上文中已以优选实施例揭露，然本领域技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本发明，而不应解读为限制本发明的范围。应注意的是，举凡与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本发明的范围内。因此，本发明的保护范围当以权利要求书所界定的范围为准。

Claims (24)

1.一种复合件结构，其特征在于，所述复合件包含：

第一材质件；以及

第二材质件，其一端与所述第一材质件结合，所述第二材质件的硬度高于所述第一材质件，且所述第二材质件具有组合部。

2.如权利要求1所述的复合件结构，其特征在于，所述第一材质件为塑料、橡胶或硅胶及其组合或金属类的材质。

3.如权利要求1所述的复合件结构，其特征在于，所述第一材质件的硬度低于所述第二材质件硬度5％～10000％。

4.如权利要求1所述的复合件结构，其特征在于，所述第一材质件或第二材质件具有外止挡部或内止挡部。

5.如权利要求4所述的复合件结构，其特征在于，所述外止挡部或内止挡部设于所述第一材质件或第二材质件的端缘、身部或周缘适当处。

6.如权利要求1所述的复合件结构，其特征在于，所述第二材质件为金属材质，或为塑料、橡胶或硅胶及其组合的材质。

7.如权利要求1所述的复合件结构，其特征在于，所述第二材质件的周缘设有肩部。

8.如权利要求1所述的复合件结构，其特征在于，所述第二材质件具有与所述第一材质件结合的接合部。

9.如权利要求8所述的复合件结构，其特征在于，所述接合部为齿条状、齿花状、多边型、凸出部、凹陷部、弧面部、曲面部、平面形或光滑面形。

10.如权利要求1所述的复合件结构，其特征在于，所述第一材质件与所述第二材质件以埋入射出、扣合、卡合、压合、锁合、黏合、塑料埋入射出、热融、扩接、铆接或焊接方式相互结合。

11.如权利要求10所述的复合件结构，其特征在于，所述第二材质件用以置入塑料模具内进行以埋入射出的方式进行塑料埋入射出。

12.如权利要求1所述的复合件结构，其特征在于，所述组合部为凸部、凹部、阶级部、弧面状、曲面状或螺旋状。

13.如权利要求1所述的复合件结构，其特征在于，所述组合部以铆接、扩接、焊接、表面黏着技术、扣接、锁接或黏接方式与一物体结合。

14.如权利要求1所述的复合件结构，其特征在于，所述组合部设有进料空间。

15.如权利要求14所述的复合件结构，其特征在于，所述进料空间用以让物体的材料进入，或用以使所述第二材质件与物体形成干涉或相互组合或卡合。

16.如权利要求1所述的复合件结构，其特征在于，所述复合件具有连通所述第一材质件或所述第二材质件的中空部，且所述第一材质件或第二材质件具有外止挡部或内止挡部。

17.如权利要求16所述的复合件结构，其特征在于，所述中空部内设有螺纹部或定位部。

18.如权利要求16所述的复合件结构，其特征在于，所述复合件的中空部设有对组件。

19.如权利要求18所述的复合件结构，其特征在于，所述对组件与所述外止挡部或所述内止挡部以活动或固定方式相互结合。

20.如权利要求19所述的复合件结构，其特征在于，所述对组件的一端设有扣接部，所述扣接部为外螺纹、内螺纹、柱体、外扣体或内扣体。

21.如权利要求1所述的复合件结构，其特征在于，更进一步包含有承载模块，所述承载模块具有多个容置单元，而所述容置单元可供放置所述复合件。

22.如权利要求22所述的复合件结构，其特征在于，所述承载模块的一面上可设有盖体，而所述盖体可封闭所述容置单元。

23.如权利要求1所述的复合件结构，其特征在于，所述第二材质件位于所述第一材质件的下端、上端或侧端。

24.如权利要求1所述的复合件结构，其特征在于，所述第一材质件与所述第二材质件以埋入射出的方式结合，结合时先将所述第二材质件置入模具内，再将模具闭合，之后将射出材料流入所述模具的成型区内，并于固化后成型出所述第一材质件，以使所述第一材质件于所述成型区内与所述第二材质件结合。