CN107975139A - 一种立柱与横梁的连接结构 - Google Patents

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郭猛
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    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
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Abstract

本发明公开了一种立柱与横梁的连接结构,属于土木工程结构技术领域,由竖向的立柱和横向的横梁连接而成;所述立柱设置有四个竖直的外侧面,所述横梁的个数为四个,分别焊接于所述立柱的四个外侧面上;所述横梁由上挡面、下挡面和连接所述上挡面和所述下挡面连接筋构成。其用于土木工程结构中立柱与横梁的连接,其在提升强度的基础上最大程度的节约了钢材成本,且具有抗震能力高、使用寿命长的优点。

Description

一种立柱与横梁的连接结构
技术领域
本发明涉及土木工程结构技术领域,具体地指一种立柱与横梁的连接结构。
背景技术
立柱与横梁分别构成了建筑物竖向承压和横向制成的框架,是建筑物是否牢固耐用的最关键结构。
土木工程结构中的立柱往往为钢筋混凝土结构,所用钢筋通常为圆柱状的钢条或工字形的钢条,其承载水平方向冲击力和向下压力的能力有限,导致立柱本身的强度首先,抗震能力和使用寿命均称不上高质量的工程,并存在安全隐患。
发明内容
针对上述技术问题,本发明所述的立柱与横梁的连接结构,用于土木工程结构中立柱与横梁的连接,其具有抗震能力高、使用寿命长的优点。
为实现上述目的,本发明所设计的一种立柱与横梁的连接结构,由竖向的立柱和横向的横梁连接而成;
所述立柱设置有四个竖直的外侧面,所述横梁的个数为四个,分别焊接于所述立柱的四个外侧面上;
所述横梁由上挡面、下挡面和连接所述上挡面和所述下挡面连接筋构成。
所述上挡面和所述下挡面相互平行,所述连接筋与二者相垂直设置,能够较好的抵抗各个方向的应力。
作为上述技术方案的优选,所述立柱由主钢筋、填充于所述主钢筋内外的混凝土、钢制外框和角码钢筋构成;
所述钢制外框的横截面为矩形,并通过螺栓与所述混凝土相连接,所述主钢筋位于所述钢制外框的中部,所述角码钢筋位于所述钢制外框的的四个角落处。
作为上述技术方案的优选,所述角码钢筋为实心的钢筋,其横截面为直角三角形,且直角部分位于所述钢制外框的角落处。
角码钢筋用于支撑钢制外框的外形,使其不易变形,且与主钢筋相配合使得混凝土块更具有整体性。
作为上述技术方案的优选,所述主钢筋由三片钢板件首尾相衔的固接构成,其横截面为中空的三角形;
三片所述钢板件的内部构成连续的填充空间,至少一片所述钢板件上设置有镂空的流通部。
填充空间用于填充混凝土,形成强度较大的内部支撑,而流通部则能够使由于混凝土材料和钢材的热膨胀系数不同所导致的内部应力得到及时的释放,防止其在内部积累,影响立柱的使用寿命。
作为上述技术方案的优选,三片所述钢板件的规格一致,构成了横截面为等边三角形的钢筋。
作为上述技术方案的优选,所述流通部为横向设置的条形通孔。
横向设置的条形通孔之间形成了横向的加强筋,其对水平方向的作用力的抗性远远强于竖向加强筋的加强效果,设置流通部还能够节约钢材的材料成本。
作为上述技术方案的优选,三片所述钢板件通过焊接相固接。
作为上述技术方案的优选,所述条形通孔的内壁设置有锥状突起,所述锥状突起的两侧各设置有一个倾斜的支撑面。
锥状突起配合条形通孔,使得钢筋与填充其间的混凝土更加充分的接触,且定位更加牢固,支撑面能够将上部向下的压力部分传导至钢筋的材料本体上,增强钢筋的抗压性。
且锥状突起使得混凝土在浇灌上升时与钢筋的表面缓缓接触,气泡会随着支撑面向上流动而排出,不易产生中空的气泡残留,促使立柱的整体结构更加坚实。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
该立柱与横梁的连接结构用于土木工程结构中立柱与横梁的连接构,其在提升强度的基础上最大程度的节约了钢材成本,且具有抗震能力高、使用寿命长的优点。
附图说明
图1为立柱与横梁的连接结构示意图。
图2为立柱的截面结构示意图。
图3为实施例1所述钢筋的结构图。
图4为实施例3所述钢筋的结构图。
图5为图3的A区放大图。
图中:主钢筋a、钢板件a-1、填充空间a-2、流通部a-3、锥状突起a-3.1、支撑面a-3.2、混凝土b、钢制外框c、角码钢筋d、横梁e、上挡面e-1、下挡面e-2、连接筋e-3。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述:
实施例1:参考图1、图2和图3,一种立柱与横梁的连接结构,由竖向的立柱和横向的横梁e连接而成;
所述立柱设置有四个竖直的外侧面,所述横梁e的个数为四个,分别焊接于所述立柱的四个外侧面上;
所述横梁e由上挡面e-1、下挡面e-2和连接所述上挡面e-1和所述下挡面e-2连接筋e-3构成;
立柱由主钢筋a、填充于所述主钢筋a内外的混凝土b、钢制外框c和角码钢筋d构成;
所述钢制外框c的横截面为矩形,并通过螺栓与所述混凝土b相连接,所述主钢筋a位于所述钢制外框c的中部,所述角码钢筋d位于所述钢制外框c的的四个角落处;
所述角码钢筋d为实心的钢筋,其横截面为直角三角形,且直角部分位于所述钢制外框c的角落处;
所述主钢筋a由规格一致的三片钢板件a-1首尾相衔的焊接构成,其横截面为中空的等边三角形;
三片所述钢板件a-1的内部构成连续的填充空间a-2,所述钢板件a-1上设置有镂空的流通部a-3,所述流通部a-3为横向设置的条形通孔。
实施例2:参考图1、图2、图4和图5,一种立柱与横梁的连接结构,与实施例1的不同之处在于:主钢筋a上条形通孔的内壁设置有锥状突起a-3.1,锥状突起a-3.1的两侧各设置有一个倾斜的支撑面a-3.2。

Claims (8)

1.一种立柱与横梁的连接结构,其特征在于:由竖向的立柱和横向的横梁(e)连接而成;
所述立柱设置有四个竖直的外侧面,所述横梁(e)的个数为四个,分别焊接于所述立柱的四个外侧面上;
所述横梁(e)由上挡面(e-1)、下挡面(e-2)和连接所述上挡面(e-1)和所述下挡面(e-2)连接筋(e-3)构成。
2.根据权利要求1所述的一种立柱与横梁的连接结构,其特征在于:所述立柱由主钢筋(a)、填充于所述主钢筋(a)内外的混凝土(b)、钢制外框(c)和角码钢筋(d)构成;
所述钢制外框(c)的横截面为矩形,并通过螺栓与所述混凝土(b)相连接,所述主钢筋(a)位于所述钢制外框(c)的中部,所述角码钢筋(d)位于所述钢制外框(c)的的四个角落处。
3.根据权利要求2所述的一种立柱与横梁的连接结构,其特征在于:所述角码钢筋(d)为实心的钢筋,其横截面为直角三角形,且直角部分位于所述钢制外框(c)的角落处。
4.根据权利要求2所述的一种立柱与横梁的连接结构,其特征在于:所述主钢筋由三片钢板件(a-1)首尾相衔的固接构成,其横截面为中空的三角形;
三片所述钢板件(a-1)的内部构成连续的填充空间(a-2),至少一片所述钢板件(a-1)上设置有镂空的流通部(a-3)。
5.根据权利要求4所述的一种立柱与横梁的连接结构,其特征在于:三片所述钢板件(a-1)的规格一致,构成了横截面为等边三角形的钢筋。
6.根据权利要求4所述的一种立柱与横梁的连接结构,其特征在于:所述流通部(a-3)为横向设置的条形通孔。
7.根据权利要求4所述的一种立柱与横梁的连接结构,其特征在于:三片所述钢板件(a-1)通过焊接相固接。
8.根据权利要求6所述的一种立柱与横梁的连接结构,其特征在于:所述条形通孔的内壁设置有锥状突起(a-3.1),所述锥状突起(a-3.1)的两侧各设置有一个倾斜的支撑面(a-3.2)。
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