CN107975050A - 一种使堆渣体稳定的方法 - Google Patents

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王立成
梅占敏
尹志洋
郑迎春
赵健
刘双喜
方海艳
王童
王静斋
谢思哲
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    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/20—Securing of slopes or inclines

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Abstract

本发明公开了一种使堆渣体稳定的方法，包括以下步骤：在堆渣过程中分层布置穿过滑动渣体深入到稳定渣体的、侧面带有多个灌浆孔的、间距2.0～2.5m的多个水平钢管，每层钢管之间连接有固定各钢管的铅丝网；钢管的外端位于滑动渣体外面；渣体填筑完成后，再用灌浆机通过灌浆管对钢管进行灌浆；灌浆完成后，对钢管进行封堵。堆渣体为工程弃渣、尾矿渣或热电厂灰渣。钢管和铅丝网要先于上层渣体进行铺设。钢管上灌浆孔的方向平行于铅丝网。钢管要插入到稳定渣体中1‑1.5m。本发明用砂浆对渣体灌浆，砂浆包裹铅丝网及周围石子，形成抗滑层，保证堆渣体稳定。

Description

一种使堆渣体稳定的方法
技术领域
本发明涉及料场施工方法，尤其是一种使堆渣体稳定的方法。
背景技术
随着我国水电事业的迅猛发展，渣场数量不断增多，渣场规模也在加大，保证渣场的稳定对周围居民安全和工程的安全运营具有十分重要的意义。工程弃渣场属于靠自重堆积的人造碎散堆积体，多数情况下，自重是渣场失稳的主要驱动力。为避免渣场失稳，传统的处理方式有：减缓堆渣边坡，设立马道，采取排水、拦挡、蓄水和植被恢复措施等。
但是现有技术，存在以下问题：减缓堆渣边坡，使得堆渣体占据较大占地面积，设立马道，增加了堆渣体的综合边坡，同样加大了堆渣体占地面积；而增加拦挡设施的处理方案，具有拦挡设施厚重，工程量浩大的缺点，随着堆渣体的升高，拦挡设施更需要重点设计与施工，极为不方便。并且堆渣体本身既不稳定，稍有外力施加，极易滑塌。采用植被的方法不适宜碎石堆渣体，基于上述缺点，急需一种新型的、施工快速、投资少、能有效保证堆渣体稳定的方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种使堆渣体稳定的方法，施工方便快捷，投资小，能够显著提高堆渣体的抗滑稳定性。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种使堆渣体稳定的方法，包括以下步骤：
(1)在堆渣过程中分层布置穿过滑动渣体深入到稳定渣体的、侧面带有多个灌浆孔的、间距2.0～2.5m的多个水平钢管，每层钢管之间连接有固定各钢管的铅丝网；钢管的外端位于滑动渣体外面；
(2)渣体填筑完成后，再用灌浆机通过灌浆管对钢管进行灌浆；
(3)灌浆完成后，对钢管进行封堵。
相邻两层钢管之间的间距为2.0m～2.5m。
所述堆渣体为工程弃渣、尾矿渣或热电厂灰渣。
所述钢管和铅丝网要先于上层渣体进行铺设。
所述钢管上灌浆孔的方向平行于铅丝网。
灌浆液为砂浆，灌浆压力以两侧延长交接为标准，交接长度不少于20cm。
所述钢管要插入到稳定渣体中1-1.5m。
本发明的有益效果：用砂浆对渣体灌浆，砂浆包裹铅丝网及周围石子，形成抗滑层，保证堆渣体稳定。
附图说明
图1是本发明使堆渣体稳定的方法施工布置图。
图2是本发明铺设的平面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
如图1～2所示，本发明的使堆渣体稳定的方法，包括以下步骤：
(1)在堆渣过程中分层布置穿过滑动渣体3深入到稳定渣体4的、侧面带有多个灌浆孔7的、间距2.0～2.5m的多个水平钢管1，每层钢管之间连接有固定各钢管的铅丝网2；钢管的外端位于滑动渣体3外面；
(2)渣体填筑完成后，再用灌浆机5通过灌浆管6对钢管1进行灌浆；
(3)灌浆完成后，对钢管1进行封堵。
相邻两层钢管之间的间距2.0～2.5m。
所述堆渣体为工程弃渣、尾矿渣或热电厂灰渣。
所述钢管1和铅丝网2要先于上层渣体进行铺设。
所述钢管1上灌浆孔7的方向平行于铅丝网2。
灌浆液为砂浆，灌浆压力以两侧延长交接为标准，交接长度不少于20cm。
所述钢管1要插入到稳定渣体4中1-1.5m。
灌浆机5产生的砂浆经灌浆管6进入钢管1，然后从钢管侧面的灌浆孔7喷出，包裹铅丝网及周围石子，形成抗滑层，保证堆渣体稳定。相比其他方法，本发明施工方便快捷，投资小，能够显著提高堆渣体的抗滑稳定性。
下面结合某水电站工程的具体实施方式对本发明进一步详细说明：
首先分层堆渣，堆渣过程中按层间距2.5m布置带有灌浆孔7的、间距2.5m的水平钢管1，水平钢管1中间设有铅丝网2，水平钢管1长度为6m，穿过计算出来的长度为3.0m滑动渣体3，进入到稳定渣体4中1.5m。
采用灌浆机5通过灌浆管6对钢管1进行灌浆，通过灌浆7，将铅丝网2及水平钢管1包裹，形成钢管、铅丝及混凝土为一体的抗滑层面。
最后对水平钢管1进行封堵，整个施工过程完成。实施完成后，堆渣体稳定性好，占地少，工程投资减少，方法实用有效。
上述的实例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本发明的专利范围内。

Claims (7)

1.一种使堆渣体稳定的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在堆渣过程中分层布置穿过滑动渣体(3)深入到稳定渣体(4)的、侧面带有多个灌浆孔(7)的、间距2.0～2.5m的多个水平钢管(1)，每层钢管之间连接有固定各钢管的铅丝网(2)；钢管的外端位于滑动渣体(3)外面；
(2)渣体填筑完成后，再用灌浆机(5)通过灌浆管(6)对钢管(1)进行灌浆；
(3)灌浆完成后，对钢管(1)进行封堵。
2.根据权利要求1所述使堆渣体稳定的方法，其特征在于，相邻两层钢管之间的间距为2.0m～2.5m。
3.根据权利要求1所述使堆渣体稳定的方法，其特征在于，所述堆渣体为工程弃渣、尾矿渣或热电厂灰渣。
4.根据权利要求1所述使堆渣体稳定的方法，其特征在于，所述钢管(1)和铅丝网(2)要先于上层渣体进行铺设。
5.根据权利要求1所述使堆渣体稳定的方法，其特征在于，所述钢管(1)上灌浆孔(7)的方向平行于铅丝网(2)。
6.根据权利要求1所述使堆渣体稳定的方法，其特征在于，灌浆液为砂浆，灌浆压力以两侧延长交接为标准，交接长度不少于20cm。
7.根据权利要求1所述使堆渣体稳定的结构，其特征在于，所述钢管(1)要插入到稳定渣体(4)中1-1.5m。
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