CN107974821A - 一种用于纺织加工的废丝清理设备 - Google Patents

一种用于纺织加工的废丝清理设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于纺织加工的废丝清理装置,涉及纺织机械领域。该用于纺织加工的废丝清理设备,所述第二传动辊的左侧设置有活动辊,所述支板的底部连接有顶动机构,所述吸风机的出口连通收集箱,两个通管相对的一端均连通弧形罩,所述通管外侧套接有固定板,所述通管右侧的一端通过支管连接有接头,所述接头的右端连接有软管,所述通管左侧的另一端设置有调节装置。该发明让传输的布料能够受到活动辊顶动的力度进行抖动,从而能够将布料上的废丝和脏物抖动,吸风机能够通过罩体将抖动的废丝和脏物吸到收集箱内,抽气泵能够通过软管让通管将弧形罩对传输的布料产生吸力,让经过一次清理废丝和脏物的布料进行二次清理。

Description

一种用于纺织加工的废丝清理设备
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种用于纺织加工的废丝清理设备。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类,计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类,毛、麻、绢及其化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同,设备也不能通用,只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备,机器的结构也相类似,但由于原料的性质和对织物的最终要求不同,一般也不能通用。
目前纺织制成的限位布料在加工的过程中,由于布料上经过层层的传输之后,布料的表面难免会沾染上一些废丝和脏物,因此在布料加工进行收卷之前需要清理掉布料上的废丝和脏物,目前在清理布料上的废丝和脏物时基本上都是通过吸收的方式进行吸收,但是吸收时的吸力毕竟有限,布料上的废丝和脏物清理的效果比较有限,从而就降低了布料生产的质量。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于纺织加工的废丝清理设备,解决了布料上的废丝和脏物在清理时的效果比较有限会降低布料生产质量的问题。
本发明提供如下技术方案:一种用于纺织加工的废丝清理设备,包括箱体,所述箱体的两侧均开设有布料进出的通口,所述箱体内腔两侧的中部均设置有第一传导辊,所述第一传导辊的正面与背面均通过第一轴承与箱体的内壁连接,所述箱体内腔的中部连接有隔板,所述隔板的中部开设有通槽,所述隔板左侧的中部设置有第二传导辊,所述第二传导辊的正面与背面均通过第二轴承与箱体的内壁连接,所述第二传动辊的左侧设置有活动辊,所述活动辊外侧的正面与背面均通过过盈连接的方式连接有第三轴承,所述第三轴承的底部连接有支杆,所述支杆的底部连接有支板,所述支板的底部连接有顶动机构,所述箱体内壁底部的左侧安装有加热装置,所述箱体顶部的左侧贯穿连接有导管,所述导管的底部连接有罩体,所述导管的出口连接有吸风机,所述吸风机的出口连通收集箱。将布料从左侧第一传导辊的顶部表面传递到第二传导辊的底部,在将布料传递到右侧的第二传动辊上,顶动机构带动活动辊进行上下顶动,活动辊对左侧第一传导辊与第二传导辊之间的布料进行顶动,让布料在顶动时进行抖动,将布料上的一些废丝和脏物抖下,启动吸风机,吸风机产生的吸力将抖下的废丝和脏物吸到收集箱中。
所述箱体顶部与底部的右侧均开设有安装口,所述安装口的内侧贯穿设置有通管,两个通管相对的一端均连通弧形罩,所述通管外侧套接有固定板,所述固定板表面的两侧均通过支撑弹簧与箱体的内腔壁连接,所述通管右侧的一端通过支管连接有接头,所述接头的右端连接有软管,所述软管远离接头的一端连接有抽气泵,所述通管左侧的另一端设置有调节装置。抽气泵进行抽气,布料在两个弧形罩之间进行传递,通管上的弧形罩将长抽气泵抽气时产生的吸力作用到传递的布料上,当布料在受到前一次的抖动之后,布料上一些难以抖动掉落的废丝和脏物会产生一些松动的情况,从而让松动的废丝和脏物能够被弧形罩上产生的吸力吸走。
优选的,所述顶动机构包括限位管、转盘、传动杆、橡胶杆、顶杆和传动电机,所述限位管的外侧与箱体底部的左侧贯穿连接,所述限位管的内腔安装有活塞,所述活塞的顶部与顶杆的底部连接,所述顶杆的顶部与支板的底部连接,所述活塞的底部与橡胶杆的顶部连接,所述橡胶杆的底部连接有安装杆,所述安装杆的内侧等距离开设有安装孔,所述安装孔的内侧插接有传动杆,所述传动杆的右侧与转盘左侧的顶部连接,所述转盘右侧的中部通过输出轴与传动电机连接。传动电机在进行转动时,转盘进行转动,转盘连接的传动杆带动橡胶杆进行上下顶动,从而活塞带动顶杆进行顶动,顶杆在顶动时能够带动活动辊对传递的布料进行抖动。
优选的,所述调节装置包括调节齿轮、电动机、齿轨,所述齿轨的右侧与通管连接,所述调节齿轮的中部贯穿连接有转轴,所述转轴外侧的正面与背面均通过过盈连接的方式连接有第四轴承,所述第四轴承的底部通过加强杆与箱体连接,所述转轴的背面与电动机连接。启动电动机时,电动机能够带动调节齿轮进行转动,调节齿轮通过齿轨调节两个弧形罩之间的距离,让两个弧形罩能够更加的吸收布料上的废丝和脏物。
优选的,所述收集箱左侧的底部与吸风机连通,所述收集箱内腔的上侧连接有过滤网,所述收集箱的顶部开设有出气口。当吸风机将废丝和脏物吸入到收集箱内后,废丝和脏物通过过滤网的过滤,将废丝和脏物留在收集箱内,吸入的空气排出。
优选的,所述加热装置为电磁加热器。通过加热装置的使用,使得在抖动布料时,加热装置能够对抖动布料时的空气进行加热,从而保证布料在抖动时的干燥效果,让抖下的废丝能够脏物能够更加方便的被吸走。
工作时:将布料从左侧第一传导辊的顶部表面传递到第二传导辊的底部,在将布料传递到右侧的第二传动辊上,传动电机在进行转动时,转盘进行转动,转盘连接的传动杆带动橡胶杆进行上下顶动,从而活塞带动顶杆进行顶动,顶杆在顶动时能够带动活动辊对传递的布料进行抖动,顶动机构带动活动辊进行上下顶动,活动辊对左侧第一传导辊与第二传导辊之间的布料进行顶动,让布料在顶动时进行抖动,将布料上的一些废丝和脏物抖下,启动吸风机,吸风机产生的吸力将抖下的废丝和脏物吸到收集箱中,加热装置能够对抖动布料时的空气进行加热,从而保证布料在抖动时的干燥效果,让抖下的废丝能够脏物能够更加方便的被吸走,抽气泵进行抽气,布料在两个弧形罩之间进行传递,通管上的弧形罩将长抽气泵抽气时产生的吸力作用到传递的布料上,启动电动机时,电动机能够带动调节齿轮进行转动,调节齿轮通过齿轨调节两个弧形罩之间的距离,让两个弧形罩能够更加的吸收布料上的废丝和脏物,当布料在受到前一次的抖动之后,布料上一些难以抖动掉落的废丝和脏物会产生一些松动的情况,从而让松动的废丝和脏物能够被弧形罩上产生的吸力吸走。
本发明提供了一种用于纺织加工的废丝清理设备,其有益效果如下:
1、本发明通过顶动机构、支板、活动辊、吸风机、罩体和收集箱的使用,使得顶动机构在通过支板带动活动辊进行顶动之后,传输的布料能够受到活动辊顶动的力度进行抖动,从而能够将布料上的废丝和脏物抖动,启动吸风机,吸风机能够通过罩体将抖动的废丝和脏物吸到收集箱内,从而让布料上的废丝在清理时的效果能够更好,从而保证了布料的生产质量。
2、本发明通过抽气泵、软管、通管和弧形罩的配合使用,使得抽气泵在进行工作时,抽气泵能够通过软管让通管将弧形罩对传输的布料产生吸力,让经过一次清理废丝和脏物的布料进行二次清理,从而保证了废丝和脏物的清理效果。
3、本发明通过调节装置的使用,使得调节齿轮的进行转动时,调节齿轮能够通过连接在通管上的齿轨带动通管进行上下移动,从而能够调节弧形罩与传输布料之间的距离,保证弧形罩在吸收废丝和脏物时的效果。
附图说明
图1为本发明示意图;
图2为本发明顶动机构的示意图;
图3为本发明调节装置的示意图;
图4为本发明调节齿轮的俯视图。
图中:1箱体、2第一传动辊、3第一轴承、4隔板、5通槽、6第二传导辊、7第二轴承、8活动辊、9第三轴承、10支杆、11支板、12顶动机构、121限位管、122转盘、123传动杆、124橡胶杆、125顶杆、126传动电机、127活塞、128安装杆、129安装孔、13导管、14罩体、15吸风机、16收集箱、17安装口、18通管、19固定板、20支撑弹簧、21弧形罩、22支管、23接头、24软管、25抽气泵、26调节装置、261调节齿轮、262电动机、263齿轨、264转轴、265第四轴承、266加强杆、27过滤网、28加热装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种用于纺织加工的废丝清理设备,包括箱体1,箱体1的两侧均开设有布料进出的通口,箱体1内腔两侧的中部均设置有第一传导辊2,第一传导辊2的正面与背面均通过第一轴承3与箱体1的内壁连接,箱体1内腔的中部连接有隔板4,隔板4的中部开设有通槽5,隔板4左侧的中部设置有第二传导辊6,第二传导辊6的正面与背面均通过第二轴承7与箱体1的内壁连接,第二传动辊6的左侧设置有活动辊8,活动辊8外侧的正面与背面均通过过盈连接的方式连接有第三轴承9,第三轴承9的底部连接有支杆10,支杆10的底部连接有支板11,支板11的底部连接有顶动机构12,箱体1内壁底部的左侧安装有加热装置28,加热装置28为电磁加热器。通过加热装置28的使用,使得在抖动布料时,加热装置28能够对抖动布料时的空气进行加热,从而保证布料在抖动时的干燥效果,让抖下的废丝能够脏物能够更加方便的被吸走,箱体1顶部的左侧贯穿连接有导管13,导管13的底部连接有罩体14,导管13的出口连接有吸风机15,吸风机15的出口连通收集箱16。将布料从左侧第一传导辊2的顶部表面传递到第二传导辊6的底部,在将布料传递到右侧的第二传动辊2上,顶动机构12带动活动辊8进行上下顶动,活动辊8对左侧第一传导辊2与第二传导辊6之间的布料进行顶动,让布料在顶动时进行抖动,将布料上的一些废丝和脏物抖下,启动吸风机15,吸风机15产生的吸力将抖下的废丝和脏物吸到收集箱16中,收集箱16左侧的底部与吸风机15连通,收集箱16内腔的上侧连接有过滤网27,收集箱16的顶部开设有出气口。当吸风机15将废丝和脏物吸入到收集箱16内后,废丝和脏物通过过滤网27的过滤,将废丝和脏物留在收集箱16内,吸入的空气排出,顶动机构12、支板11、活动辊8、吸风机15、罩体14和收集箱16的使用,使得顶动机构12在通过支板11带动活动辊8进行顶动之后,传输的布料能够受到活动辊8顶动的力度进行抖动,从而能够将布料上的废丝和脏物抖动,启动吸风机15,吸风机15能够通过罩体14将抖动的废丝和脏物吸到收集箱16内,从而让布料上的废丝在清理时的效果能够更好,从而保证了布料的生产质量。
箱体1顶部与底部的右侧均开设有安装口17,安装口17的内侧贯穿设置有通管18,两个通管18相对的一端均连通弧形罩21,通管18外侧套接有固定板19,固定板19表面的两侧均通过支撑弹簧20与箱体1的内腔壁连接,通管18右侧的一端通过支管22连接有接头23,接头23的右端连接有软管24,软管24远离接头23的一端连接有抽气泵25,通管18左侧的另一端设置有调节装置26。抽气泵25进行抽气,布料在两个弧形罩21之间进行传递,通管18上的弧形罩21将长抽气泵25抽气时产生的吸力作用到传递的布料上,当布料在受到前一次的抖动之后,布料上一些难以抖动掉落的废丝和脏物会产生一些松动的情况,从而让松动的废丝和脏物能够被弧形罩21上产生的吸力吸走,通过抽气泵25、软管24、通管18和弧形罩21的配合使用,使得抽气泵25在进行工作时,抽气泵25能够通过软管24让通管18将弧形罩21对传输的布料产生吸力,让经过一次清理废丝和脏物的布料进行二次清理,从而保证了废丝和脏物的清理效果。
请参阅图2,顶动机构12包括限位管121、转盘122、传动杆123、橡胶杆124、顶杆125和传动电机126,限位管121的外侧与箱体1底部的左侧贯穿连接,限位管121的内腔安装有活塞127,活塞127的顶部与顶杆125的底部连接,顶杆125的顶部与支板11的底部连接,活塞127的底部与橡胶杆124的顶部连接,橡胶杆124的底部连接有安装杆128,安装杆128的内侧等距离开设有安装孔129,安装孔129的内侧插接有传动杆123,传动杆123的右侧与转盘122左侧的顶部连接,转盘122右侧的中部通过输出轴与传动电机126连接。传动电机126在进行转动时,转盘122进行转动,转盘122连接的传动杆123带动橡胶杆124进行上下顶动,从而活塞127带动顶杆125进行顶动,顶杆125在顶动时能够带动活动辊8对传递的布料进行抖动。
请参阅图3-4,调节装置26包括调节齿轮261、电动机262、齿轨263,齿轨263的右侧与通管18连接,调节齿轮261的中部贯穿连接有转轴264,转轴264外侧的正面与背面均通过过盈连接的方式连接有第四轴承265,第四轴承265的底部通过加强杆266与箱体1连接,转轴264的背面与电动机262连接。启动电动机262时,电动机262能够带动调节齿轮261进行转动,调节齿轮261通过齿轨263调节两个弧形罩21之间的距离,让两个弧形罩21能够更加的吸收布料上的废丝和脏物,通过调节装置26的使用,使得调节齿轮261的进行转动时,调节齿轮261能够通过连接在通管18上的齿轨263带动通管18进行上下移动,从而能够调节弧形罩21与传输布料之间的距离,保证弧形罩21在吸收废丝和脏物时的效果。
工作原理:将布料从左侧第一传导辊2的顶部表面传递到第二传导辊6的底部,在将布料传递到右侧的第二传动辊2上,传动电机126在进行转动时,转盘122进行转动,转盘122连接的传动杆123带动橡胶杆124进行上下顶动,从而活塞127带动顶杆125进行顶动,顶杆125在顶动时能够带动活动辊8对传递的布料进行抖动,顶动机构12带动活动辊8进行上下顶动,活动辊8对左侧第一传导辊2与第二传导辊6之间的布料进行顶动,让布料在顶动时进行抖动,将布料上的一些废丝和脏物抖下,启动吸风机15,吸风机15产生的吸力将抖下的废丝和脏物吸到收集箱16中,加热装置28能够对抖动布料时的空气进行加热,从而保证布料在抖动时的干燥效果,让抖下的废丝能够脏物能够更加方便的被吸走,抽气泵25进行抽气,布料在两个弧形罩21之间进行传递,通管18上的弧形罩21将长抽气泵25抽气时产生的吸力作用到传递的布料上,启动电动机262时,电动机262能够带动调节齿轮261进行转动,调节齿轮261通过齿轨263调节两个弧形罩21之间的距离,让两个弧形罩21能够更加的吸收布料上的废丝和脏物,当布料在受到前一次的抖动之后,布料上一些难以抖动掉落的废丝和脏物会产生一些松动的情况,从而让松动的废丝和脏物能够被弧形罩21上产生的吸力吸走。
综上所述:该用于纺织加工的废丝清理设备,通过顶动机构12、支板11、活动辊8、吸风机15、罩体14和收集箱16的使用,使得顶动机构12在通过支板11带动活动辊8进行顶动之后,传输的布料能够受到活动辊8顶动的力度进行抖动,从而能够将布料上的废丝和脏物抖动,启动吸风机15,吸风机15能够通过罩体14将抖动的废丝和脏物吸到收集箱16内,从而让布料上的废丝在清理时的效果能够更好,从而保证了布料的生产质量,通过抽气泵25、软管24、通管18和弧形罩21的配合使用,使得抽气泵25在进行工作时,抽气泵25能够通过软管24让通管18将弧形罩21对传输的布料产生吸力,让经过一次清理废丝和脏物的布料进行二次清理,从而保证了废丝和脏物的清理效果,通过调节装置26的使用,使得调节齿轮261的进行转动时,调节齿轮261能够通过连接在通管18上的齿轨263带动通管18进行上下移动,从而能够调节弧形罩21与传输布料之间的距离,保证弧形罩21在吸收废丝和脏物时的效果,解决了布料上的废丝和脏物在清理时的效果比较有限会降低布料生产质量的问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于纺织加工的废丝清理设备,包括箱体(1),所述箱体(1)的两侧均开设有布料进出的通口,所述箱体(1)内腔两侧的中部均设置有第一传导辊(2),所述第一传导辊(2)的正面与背面均通过第一轴承(3)与箱体(1)的内壁连接,所述箱体(1)内腔的中部连接有隔板(4),所述隔板(4)的中部开设有通槽(5),其特征在于:所述隔板(4)左侧的中部设置有第二传导辊(6),所述第二传导辊(6)的正面与背面均通过第二轴承(7)与箱体(1)的内壁连接,所述第二传动辊(6)的左侧设置有活动辊(8),所述活动辊(8)外侧的正面与背面均通过过盈连接的方式连接有第三轴承(9),所述第三轴承(9)的底部连接有支杆(10),所述支杆(10)的底部连接有支板(11),所述支板(11)的底部连接有顶动机构(12),所述箱体(1)内壁底部的左侧安装有加热装置(28),所述箱体(1)顶部的左侧贯穿连接有导管(13),所述导管(13)的底部连接有罩体(14),所述导管(13)的出口连接有吸风机(15),所述吸风机(15)的出口连通收集箱(16);
所述箱体(1)顶部与底部的右侧均开设有安装口(17),所述安装口(17)的内侧贯穿设置有通管(18),两个通管(18)相对的一端均连通弧形罩(21),所述通管(18)外侧套接有固定板(19),所述固定板(19)表面的两侧均通过支撑弹簧(20)与箱体(1)的内腔壁连接,所述通管(18)右侧的一端通过支管(22)连接有接头(23),所述接头(23)的右端连接有软管(24),所述软管(24)远离接头(23)的一端连接有抽气泵(25),所述通管(18)左侧的另一端设置有调节装置(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的废丝清理设备,其特征在于:所述顶动机构(12)包括限位管(121)、转盘(122)、传动杆(123)、橡胶杆(124)、顶杆(125)和传动电机(126),所述限位管(121)的外侧与箱体(1)底部的左侧贯穿连接,所述限位管(121)的内腔安装有活塞(127),所述活塞(127)的顶部与顶杆(125)的底部连接,所述顶杆(125)的顶部与支板(11)的底部连接,所述活塞(127)的底部与橡胶杆(124)的顶部连接,所述橡胶杆(124)的底部连接有安装杆(128),所述安装杆(128)的内侧等距离开设有安装孔(129),所述安装孔(129)的内侧插接有传动杆(123),所述传动杆(123)的右侧与转盘(122)左侧的顶部连接,所述转盘(122)右侧的中部通过输出轴与传动电机(126)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织加工的废丝清理设备,其特征在于:所述调节装置(26)包括调节齿轮(261)、电动机(262)、齿轨(263),所述齿轨(263)的右侧与通管(18)连接,所述调节齿轮(261)的中部贯穿连接有转轴(264),所述转轴(264)外侧的正面与背面均通过过盈连接的方式连接有第四轴承(265),所述第四轴承(265)的底部通过加强杆(266)与箱体(1)连接,所述转轴(264)的背面与电动机(262)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织加工的废丝清理设备,其特征在于:所述收集箱(16)左侧的底部与吸风机(15)连通,所述收集箱(16)内腔的上侧连接有过滤网(27),所述收集箱(16)的顶部开设有出气口。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织加工的废丝清理设备,其特征在于:所述加热装置(28)为电磁加热器。
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