CN107974180A - 一种大型变压器漆包线用漆 - Google Patents
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Abstract
本发明属于大型变压器用漆包线漆技术领域,具体涉及一种大型变压器漆包线用漆,包括以下原料:甲基丙烯酸亚乙基脲乙氧基酯、聚乙二醇双丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、酸酐类固化剂、氢化蓖麻油、聚丙烯酸钠、三元聚羧酸、氯代脂烃、复合填料、复合溶剂、流平剂、引发剂、交联剂、分散剂。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中制备所得包线用漆,具有较强的防潮性能,综合力学性能较好,在高温条件下,力学性能保持良好,用于制备漆包线后,能够有效保证漆包线的力学性能和电学性能,同时能延长漆包线在高温条件下的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于大型变压器用漆包线漆技术领域,具体涉及一种大型变压器漆包线用漆。
背景技术
随着社会的发展,人们在生活中对各种电机电器的依赖越来越强,对电机电器的发展也提出了越来越高的要求,其中作为电机电器中的绝缘材料性能的提高也收到了更多的关注,作为电机电器用绝缘材料中的核心部件之一是漆包线,其表面涂布的漆包线漆能够使电机绕组中的导线与导线之间产生良好绝缘层的涂料,其主要用于各类线径的裸铜线、合金线及玻璃丝包线外层,在各种电机电器中,对漆包线的性能有更高的要求,例如需要具有较高的机械强度,要与浸渍漆之间具有良好的相容性,能满足较高的耐热性、耐冲击性和耐油性等,尤其在大型变压器中,由于内部绕组中常常通有较强的电流,而且所述的环境比较恶劣,对包覆导线的漆包线的性能有更高的要求,在现有技术中,通过调整漆包线漆的吸水率,使其具有显著的疏水性和防潮性,进而保证电器设备的安全性和可靠性,但其机械强度和耐热性受到加大影响,因此,需要对大型变电器漆包线用漆进一步研究改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有漆包线漆在提高电学性能影响力学性能的问题,提供了一种大型变压器漆包线用漆。
本发明是通过以下技术方案实现的: 一种大型变压器漆包线用漆,包括以下重量份的原料:甲基丙烯酸亚乙基脲乙氧基酯45-55份、聚乙二醇双丙烯酸酯26-30份、甲基丙烯酸羟乙酯6-10份、酸酐类固化剂2-5份、氢化蓖麻油1-2份、聚丙烯酸钠3-5份、三元聚羧酸2-6份、氯代脂烃0.8-1.2份、复合填料20-30份、复合溶剂28-32份、流平剂1-2份、引发剂0.2-0.8份、交联剂0.4-0.8份、分散剂0.8-1.2份;
其中,所述复合填料由纳米碳酸钙粉末、钠基膨润土、氧化镁以重量比6-8:3:1混合得到;
其中,复合溶剂由甲基异丁基酮、乙酸丁酯、L-苯丙氨酸以重量比8-10:4-5:1混合得到。
作为对上述方案的进一步改进,所述复合填料在使用前,在温度为75-85℃的真空条件下干燥处理2-3小时,完成后研磨至粒径为20-400nm。
作为对上述方案的进一步改进,所述酸酐类固化剂为邻苯二甲酸酐、偏苯三甲酸酐甘油酯、桐油酸酐、绿茵酸酐中的任意一种或两种混合。
作为对上述方案的进一步改进,所述流平剂为丙烯酸树脂与聚甲基苯基硅氧烷以重量比1:3混合得到;所述引发剂为过硫酸钾、过氧化苯甲酰、过硫酸铵中的任意一种;所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺;所述分散剂为十八碳烯胺醋酸盐、油氨基油酸酯、聚乙二醇型多元醇中的任意一种。
作为对上述方案的进一步改进,其制备方法为:在温度为45-55℃,以转速3200-3600转/分钟高速分散,然后加入到研磨机中,研磨至粒径小于20μm,即得。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中制备所得包线用漆,具有较强的防潮性能,综合力学性能较好,在高温条件下,力学性能保持良好,用于制备漆包线后,能够有效保证漆包线的力学性能和电学性能,同时能延长漆包线在高温条件下的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种大型变压器漆包线用漆,包括以下重量份的原料:甲基丙烯酸亚乙基脲乙氧基酯50份、聚乙二醇双丙烯酸酯28份、甲基丙烯酸羟乙酯8份、酸酐类固化剂4份、氢化蓖麻油1.5份、聚丙烯酸钠4份、三元聚羧酸4份、氯代脂烃1份、复合填料25份、复合溶剂30份、流平剂1.5份、引发剂0.5份、交联剂0.6份、分散剂1份;
其中,所述复合填料由纳米碳酸钙粉末、钠基膨润土、氧化镁以重量比7:3:1混合得到;
其中,复合溶剂由甲基异丁基酮、乙酸丁酯、L-苯丙氨酸以重量比9:4.5:1混合得到。
其中,所述复合填料在使用前,在温度为80℃的真空条件下干燥处理2.5小时,完成后研磨至粒径为20-400nm;所述酸酐类固化剂为邻苯二甲酸酐;所述流平剂为丙烯酸树脂与聚甲基苯基硅氧烷以重量比1:3混合得到;所述引发剂为过硫酸钾;所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺;所述分散剂为十八碳烯胺醋酸盐。
其中,其制备方法为:在温度为50℃,以转速3400转/分钟高速分散,然后加入到研磨机中,研磨至粒径小于20μm,即得。
经检测,其吸水率为0.65%,冲击强度达到53.8kg·cm,在温度为300℃的条件下处理12小时,其冲击强度保持率达到98.6%。
实施例2
一种大型变压器漆包线用漆,包括以下重量份的原料:甲基丙烯酸亚乙基脲乙氧基酯55份、聚乙二醇双丙烯酸酯26份、甲基丙烯酸羟乙酯6份、酸酐类固化剂2份、氢化蓖麻油2份、聚丙烯酸钠5份、三元聚羧酸2份、氯代脂烃0.8份、复合填料30份、复合溶剂28份、流平剂1份、引发剂0.2份、交联剂0.4份、分散剂1.2份;
其中,所述复合填料由纳米碳酸钙粉末、钠基膨润土、氧化镁以重量比6:3:1混合得到;
其中,复合溶剂由甲基异丁基酮、乙酸丁酯、L-苯丙氨酸以重量比10:4:1混合得到。
其中,所述复合填料在使用前,在温度为85℃的真空条件下干燥处理3小时,完成后研磨至粒径为20-400nm;所述酸酐类固化剂为偏苯三甲酸酐甘油酯;所述流平剂为丙烯酸树脂与聚甲基苯基硅氧烷以重量比1:3混合得到;所述引发剂为过硫酸铵;所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺;所述分散剂为聚乙二醇型多元醇。
其中,其制备方法为:在温度为55℃,以转速3600转/分钟高速分散,然后加入到研磨机中,研磨至粒径小于20μm,即得。
经检测,其吸水率为0.68%,冲击强度达到54.3kg·cm,在温度为300℃的条件下处理12小时,其冲击强度保持率达到99.2%。
实施例3
一种大型变压器漆包线用漆,包括以下重量份的原料:甲基丙烯酸亚乙基脲乙氧基酯45份、聚乙二醇双丙烯酸酯30份、甲基丙烯酸羟乙酯10份、酸酐类固化剂5份、氢化蓖麻油1份、聚丙烯酸钠3份、三元聚羧酸6份、氯代脂烃1.2份、复合填料20份、复合溶剂28份、流平剂2份、引发剂0.8份、交联剂0.8份、分散剂0.8份;
其中,所述复合填料由纳米碳酸钙粉末、钠基膨润土、氧化镁以重量比8:3:1混合得到;
其中,复合溶剂由甲基异丁基酮、乙酸丁酯、L-苯丙氨酸以重量比8:5:1混合得到。
其中,所述复合填料在使用前,在温度为75-85℃的真空条件下干燥处理2小时,完成后研磨至粒径为20-400nm;所述酸酐类固化剂为桐油酸酐和绿茵酸酐以重量比3:1混合;所述流平剂为丙烯酸树脂与聚甲基苯基硅氧烷以重量比1:3混合得到;所述引发剂为过氧化苯甲酰;所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺;所述分散剂为油氨基油酸酯。
其中,其制备方法为:在温度为45℃,以转速3200转/分钟高速分散,然后加入到研磨机中,研磨至粒径小于20μm,即得。
经检测,其吸水率为0.67%,冲击强度达到54.1kg·cm,在温度为300℃的条件下处理12小时,其冲击强度保持率达到98.9%。
Claims (5)
1.一种大型变压器漆包线用漆,其特征在于,包括以下重量份的原料:甲基丙烯酸亚乙基脲乙氧基酯45-55份、聚乙二醇双丙烯酸酯26-30份、甲基丙烯酸羟乙酯6-10份、酸酐类固化剂2-5份、氢化蓖麻油1-2份、聚丙烯酸钠3-5份、三元聚羧酸2-6份、氯代脂烃0.8-1.2份、复合填料20-30份、复合溶剂28-32份、流平剂1-2份、引发剂0.2-0.8份、交联剂0.4-0.8份、分散剂0.8-1.2份;
其中,所述复合填料由纳米碳酸钙粉末、钠基膨润土、氧化镁以重量比6-8:3:1混合得到;
其中,复合溶剂由甲基异丁基酮、乙酸丁酯、L-苯丙氨酸以重量比8-10:4-5:1混合得到。
2.如权利要求1所述一种大型变压器漆包线用漆,其特征在于,所述复合填料在使用前,在温度为75-85℃的真空条件下干燥处理2-3小时,完成后研磨至粒径为20-400nm。
3.如权利要求1所述一种大型变压器漆包线用漆,其特征在于,所述酸酐类固化剂为邻苯二甲酸酐、偏苯三甲酸酐甘油酯、桐油酸酐、绿茵酸酐中的任意一种或两种混合。
4.如权利要求1所述一种大型变压器漆包线用漆,其特征在于,所述流平剂为丙烯酸树脂与聚甲基苯基硅氧烷以重量比1:3混合得到;所述引发剂为过硫酸钾、过氧化苯甲酰、过硫酸铵中的任意一种;所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺;所述分散剂为十八碳烯胺醋酸盐、油氨基油酸酯、聚乙二醇型多元醇中的任意一种。
5.如权利要求1所述一种大型变压器漆包线用漆,其特征在于,其制备方法为:在温度为45-55℃,以转速3200-3600转/分钟高速分散,然后加入到研磨机中,研磨至粒径小于20μm,即得。
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CN201711403191.6A CN107974180A (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种大型变压器漆包线用漆 |
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CN201711403191.6A CN107974180A (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种大型变压器漆包线用漆 |
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CN201711403191.6A Withdrawn CN107974180A (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种大型变压器漆包线用漆 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113248983A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-13 | 铜陵兢强电子科技股份有限公司 | 一种微细漆包铝线生产工艺 |
-
2017
- 2017-12-22 CN CN201711403191.6A patent/CN107974180A/zh not_active Withdrawn
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