CN107973595A - 一种用于热水器的保温涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于热水器的保温涂料的制备方法,包括混料、搅拌、静置老化、涂覆、烘干、烧结等步骤,通过在热水器的搪瓷内胆表面涂覆涂料,增强了热水器的保温性能。本发明所述的用于热水器保温涂层的制备方法,采用的原料包括玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙,具有良好的保温性能,同时稳定性好,不生锈、不降解、不溶于任何有机溶剂,对水蒸气的渗透性小。
Description
技术领域
本发明涉及家用热水器领域,具体涉及一种用于热水器的保温涂料的制备方法。
背景技术
热水器就是指通过各种物理原理,在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器,暖气热水器等。热水器内胆的功能是储水,它必须具备保温、耐压、不生锈、无水垢、不渗水的特性。由于其一旦损坏难以修复,其原料组分和制造工艺也显得相当重要。
目前,热水器的内胆主要有不锈钢内胆和搪瓷内胆两种。热水器内胆的保温性能对于节能、环保而言具有重要意义。因此,目前亟待提出一种制备热水器内胆涂料的方法,使得到的涂料能增强热水器内胆的保温性能,同时满足不生锈、不降解的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种制备增强热水器内胆的保温性能,同时不生锈、不降解的用于热水器的保温涂料的方法。
为此,本发明提供一种用于热水器的保温涂料,包括如下步骤:
(1)取玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙,将所述玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙分别研磨为粉末,再与水进行充分混合,搅拌,并静置老化,得到混合材料;
(2)将步骤(1)中得到的所述混合材料涂覆到搪瓷内胆的表面;
(3)将步骤(2)中涂覆所述混合材料后的搪瓷内胆进行烘干、烧结即可。
优选地,步骤(1)中,将所述玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙与水混合后,加热至100-180℃,搅拌0.5-5h。
优选地,步骤(1)中,静置老化的时间为1-12h。
优选地,步骤(3)中,烘干的温度为60-90℃。
优选地,步骤(3)中,烧结的温度为500-900℃。
优选地,步骤(1)中,所述玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙的用量如下:玻璃纤维30-100重量份、二氧化硅1-10重量份、碳化硅1-60重量份、聚乙烯20-50重量份、硅酸钙20-80重量份。
进一步优选地,步骤(1)中,所述玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙的用量如下:玻璃纤维80重量份、二氧化硅5重量份、碳化硅25重量份、聚乙烯40重量份、硅酸钙50重量份。
优选地,步骤(1)中,还包括加入三氧化二钇的步骤。
优选地,所述聚乙烯为高密度聚乙烯;所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维
本发明提供的技术方案,具有如下优点:
本发明所述的用于热水器的保温涂料的制备方法,涂料的制备方法包括混料、搅拌、静置老化、涂覆、烘干、烧结等步骤,通过在热水器的搪瓷内胆表面涂覆涂料,增强了热水器的保温性能。本发明所述的用于热水器保温涂层的制备方法,采用的原料包括玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙。
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺,最后形成的各类产品。具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高等优点,但缺点是性脆,耐磨性较差。其中,无碱玻璃纤维,作为所述用于热水器的保温涂料具有良好的保温性能。无碱玻璃纤维又称E玻璃纤维,是指碱金属氧化物含量低的玻璃纤维。二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光导纤维、电子工业的重要部件、光学仪器、工艺品和耐火材料的原料,在本发明所述的用于热水器的保温涂料中,所述二氧化硅与搪瓷内胆具有良好的相容性。碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好的性能。聚乙烯,尤其是高密度聚乙烯,无毒,无味,软化点为125~l 35℃,使用温度可达100℃,用于热水器内胆时不会出现材料软化的现象。硬度、拉伸强度和蠕变性较好,耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好,化学稳定性好,在室温条件下,不溶于任何有机溶剂,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀,对水蒸气和空气的渗透性小。涂覆于热水器内胆上时,可起到良好的防渗透作用。硅酸钙,由碳酸钙和二氧化硅在高温下煅烧熔融而成。硅酸钙强度高,在容重相近时,它是无机硬质绝热材料中强度最高的保温材料。并且,耐热性好,在使用温度范围内不变形。具有良好的保温隔热性,其导热系数比其它硬质块状绝热材料低。
上述几种物质互相配合制备得到的所述用于热水器的保温涂料,具有良好的保温性能,同时稳定性好,不生锈、不降解、不溶于任何有机溶剂,对水蒸气的渗透性小。
具体实施方式
实施例1
本实施例的用于热水器的保温涂料,包括如下重量份的原料:玻璃纤维30重量份、二氧化硅10重量份、碳化硅30重量份、聚乙烯20重量份、硅酸钙80重量份。
其制备方法如下:
(1)按重量份称取玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙,将所述玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙分别研磨为粉末,再与水进行充分混合,搅拌,并静置老化,得到混合材料;
(2)将步骤(1)中得到的所述混合材料涂覆到搪瓷内胆的表面;
(3)将步骤(2)中涂覆所述混合材料后的搪瓷内胆进行烘干、900℃下烧结即可。
实施例2
本实施例的用于热水器的保温涂料,包括如下重量份的原料:玻璃纤维100重量份、二氧化硅1重量份、碳化硅1重量份、聚乙烯35重量份、硅酸钙20重量份。
其制备方法如下:
(1)按重量份称取玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙,将所述玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙分别研磨为粉末,再与水进行充分混合,加热至120℃,搅拌1h,并静置老化5h,得到混合材料;
(2)将步骤(1)中得到的所述混合材料涂覆到搪瓷内胆的表面;
(3)将步骤(2)中涂覆所述混合材料后的搪瓷内胆进行60℃下烘干、500℃下烧结即可。
实施例3
本实施例的用于热水器的保温涂料,包括如下重量份的原料:玻璃纤维65重量份、二氧化硅5重量份、碳化硅60重量份、聚乙烯50重量份、硅酸钙50重量份。
其制备方法如下:
(1)按重量份称取玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙,将所述玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙分别研磨为粉末,再与水进行充分混合,加热至150℃,搅拌0.5h,并静置老化10h,得到混合材料;
(2)将步骤(1)中得到的所述混合材料涂覆到搪瓷内胆的表面;
(3)将步骤(2)中涂覆所述混合材料后的搪瓷内胆进行烘干、烧结即可。
实施例4
本实施例的用于热水器的保温涂料,包括如下重量份的原料:玻璃纤维75重量份、二氧化硅6重量份、碳化硅30重量份、聚乙烯45重量份、硅酸钙65重量份。
其中,所述聚乙烯为高密度聚乙烯;所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
其制备方法如下:
(1)按重量份称取玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙,将所述玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙分别研磨为粉末,再与水进行充分混合,加热至180℃,搅拌2h,并静置老化12h,得到混合材料;
(2)将步骤(1)中得到的所述混合材料涂覆到搪瓷内胆的表面;
(3)将步骤(2)中涂覆所述混合材料后的搪瓷内胆在80℃下烘干,烧结即可。
实施例5
本实施例的用于热水器的保温涂料,包括如下重量份的原料:玻璃纤维80重量份、二氧化硅5重量份、碳化硅25重量份、聚乙烯40重量份、硅酸钙50重量份、三氧化二钇30重量份。
其中,所述聚乙烯为高密度聚乙烯;所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
其制备方法如下:
(1)按重量份称取玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙、三氧化二钇,将所述玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙、三氧化二钇分别研磨为粉末,再与水进行充分混合,加热至180℃,搅拌2h,并静置老化12h,得到混合材料;
(2)将步骤(1)中得到的所述混合材料涂覆到搪瓷内胆的表面;
(3)将步骤(2)中涂覆所述混合材料后的搪瓷内胆在80℃下烘干,600℃下烧结即可。
实施例6
本实施例的用于热水器的保温涂料,包括如下重量份的原料:玻璃纤维80重量份、二氧化硅5重量份、碳化硅25重量份、聚乙烯40重量份、硅酸钙50重量份、三氧化二钇10重量份。
其制备方法如下:
(1)按重量份称取玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙、三氧化二钇,将所述玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙、三氧化二钇分别研磨为粉末,再与水进行充分混合,加热至100℃,搅拌2h,并静置老化12h,得到混合材料;
(2)将步骤(1)中得到的所述混合材料涂覆到搪瓷内胆的表面;
(3)将步骤(2)中涂覆所述混合材料后的搪瓷内胆在80℃下烘干,800℃下烧结即可。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种用于热水器的保温涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙,将所述玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙分别研磨为粉末,再与水进行充分混合,搅拌,并静置老化,得到混合材料;
(2)将步骤(1)中得到的所述混合材料涂覆到搪瓷内胆的表面;
(3)将步骤(2)中涂覆所述混合材料后的搪瓷内胆进行烘干、烧结即可。
2.根据权利要求1所述的用于热水器的保温涂料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,将所述玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙与水混合后,加热至100-180℃,搅拌0.5-5h。
3.根据权利要求1或2中所述的用于热水器的保温涂料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,静置老化的时间为1-12h。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的用于热水器的保温涂料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,烘干的温度为60-90℃。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的用于热水器的保温涂料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,烧结的温度为500-900℃。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的用于热水器的保温涂料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙的用量如下:玻璃纤维30-100重量份、二氧化硅1-10重量份、碳化硅1-60重量份、聚乙烯20-50重量份、硅酸钙20-80重量份。
7.根据权利要求6中所述的用于热水器的保温涂料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述玻璃纤维、二氧化硅、碳化硅、聚乙烯、硅酸钙的用量如下:玻璃纤维80重量份、二氧化硅5重量份、碳化硅25重量份、聚乙烯40重量份、硅酸钙50重量份。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的用于热水器的保温涂料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,还包括加入三氧化二钇的步骤。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的用于热水器的保温涂料的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯为高密度聚乙烯;所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
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