CN107972226A - 电子烟外壳及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电子烟外壳，其包括：有色树脂；金属网，埋设于所述有色树脂，所述金属网包括多个金属条，所述金属条被弯折成多个连接板，两个相邻的金属条之间具有相互靠近的两个连接板，这两个连接板之间相互固定，两个相邻的金属条之间通过连接板形成多个网孔，所述网孔中的有色树脂的外表面和所述网孔的外表面齐平；一涂层，设置于所述金属网和有色树脂的外表面。另本发明还提供一种电子烟外壳的制作方法，通过折弯、粘贴、有色树脂的注塑、冷却、打磨、喷涂工艺，在不失质感的前提下，减轻了电子烟外壳的质量，也提高了电子烟壳体的强度，其表面的平整度、美观度都得到了很大的提高。

Description

电子烟外壳及其制作方法
技术领域
本发明涉及电子烟领域，尤其涉及一种电子烟外壳及其制作方法。
背景技术
目前市场上的带按键的电子烟，其包括一壳体，壳体内装设电池组件、控制组件、雾化组件、储油仓，储油仓为雾化组件提供烟油，电池组件为雾化组件提供电能，控制组件控制雾化组件的工作方式，以此实现电子烟的正常工作，壳体一般是金属制成的，或者是塑胶制成的，如果是金属壳体，则增加了电子烟本身的质量，导致整体质量的增加，且金属壳体一般缺少质感，然后触摸起来，有一种冰凉的感觉；如果是塑胶壳体，虽然触摸的时候，不再有冰凉的感觉，但是塑胶壳体的强度不够，当电子烟掉到地面上，很容易将塑胶壳体摔坏，导致产品的报废，因此，很有必要设计一种电子烟壳体，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种电子烟外壳及其制作方法，其具有质感佳、牢固、耐用、结实的特性。
本发明是这样实现的：一种电子烟外壳，其包括：
一有色树脂；
一金属网，埋设于所述有色树脂，所述金属网包括多个金属条，所述金属条被弯折成多个连接板，两个相邻的金属条之间具有相互靠近的两个连接板，这两个连接板之间相互固定，两个相邻的金属条之间通过连接板形成多个网孔，所述网孔中的有色树脂的外表面和所述网孔的外表面齐平；
一涂层，设置于所述金属网和有色树脂的外表面。
进一步地，所述网孔的延伸方向与所述电子烟外壳的厚度方向相同。
进一步地，每一所述金属条上的相邻的两个连接板之间的夹角为120度，两个相互靠近的连接板之间通过黏胶固定，且所述网孔呈六边形。
一种电子烟外壳的制作方法，其包括以下步骤：
a、提供一金属条，将所述金属条折弯成多个连接板，每一所述金属条上的相邻的两个连接板之间的夹角为120度；
b、将步骤a中折弯后的金属条相互靠近，相邻的两个金属条之间具有相互靠近的两个连接板，将这两个相互靠近的连接板之间通过黏胶相互固定，两个相邻的金属条之间通过连接板形成多个网孔；
c、将树脂和染料混合，配成有色树脂；
d、将b中固定好具有网孔的金属条置于一模具中，将有色树脂、干燥剂注入到模具中，注塑成型；
e、注塑成型后，自然干燥、冷却，得到一初级树脂原料；
f、将冷却后的初级树脂原料加工成电子烟外壳，并对其表面进行打磨、喷涂层。
进一步地，在步骤e中，干燥时间不低于八小时。
进一步地，步骤b中，任意相邻的两个金属条呈上下方向上配置，其中位于上面一个金属条具有多个连接板，连接板包括上连接板，倾斜板，下连接板，所述上连接板和所述下连接板之间通过倾斜板连接；位于下面一个金属条具有多个连接板，连接板包括上连接板，倾斜板，下连接板，所述上连接板和所述下连接板之间通过倾斜板连接，上面的金属条的下连接板和下面的金属条的上连接板之间通过黏胶固定。
进一步地，上面一个金属条的连接板和下面一个金属条的连接板的长度相同。
本发明提供一种电子烟外壳，其包括：有色树脂；金属网，埋设于所述有色树脂，所述金属网包括多个金属条，所述金属条被弯折成多个连接板，两个相邻的金属条之间具有相互靠近的两个连接板，这两个连接板之间相互固定，两个相邻的金属条之间通过连接板形成多个网孔，所述网孔中的有色树脂的外表面和所述网孔的外表面齐平；一涂层，设置于所述金属网和有色树脂的外表面。另本发明还提供一种电子烟外壳的制作方法，通过折弯、粘贴、有色树脂的注塑、冷却、打磨、喷涂工艺，在不失质感的前提下，相对于传统的金属壳体的电子烟，减轻了电子烟外壳的质量，相对于传统的塑胶壳体，也提高了电子烟壳体的强度，其表面的平整度、美观度都得到了很大的提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的电子烟的立体组合图；
图2为本发明实施例提供的图1的局部放大图；
图3为本发明实施例提供的金属条立体示意图；
图4为本发明实施例提供的金属条弯折粘贴在一起的示意图；
图5为本发明实施例提供的金属条弯折的示意图；
图6为本发明实施例提供的金属网的立体图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图6本发明实施例提供一种电子烟外壳及其制作方法，其包括以下步骤，具体参见如下介绍。
一种电子烟外壳，其包括：一有色树脂1；一金属网2，埋设于所述有色树脂1，所述金属网2呈蜂窝状，也称为蜂窝金属网，所述金属网2包括多个金属条21，所述金属条21被弯折成多个连接板211，两个相邻的金属条21之间具有相互靠近的两个连接板211，这两个连接板211之间相互固定，两个相邻的金属条21之间通过连接板211形成多个网孔22，所述网孔22中的有色树脂1的外表面和所述网孔22的外表面齐平，所述网孔22的延伸方向与所述电子烟外壳的厚度方向相同；一涂层，设置于所述金属网2和有色树脂1的外表面，每一所述金属条21上的相邻的两个连接板之间的夹角为120度，两个相互靠近的连接板211之间通过黏胶固定，且所述网孔22呈六边形，本设计以正六边形为例进行说明，当然还可为四边形，三边形，五边形，圆形等，在此不一一列举。
一种电子烟外壳的制作方法，其包括以下步骤：
a、提供一金属条21，将所述金属条21折弯成多个连接板211，每一所述金属条21上的相邻的两个连接板之间的夹角为120度，金属条21选用铝材，也可以选用铁、铜等材料，仅以铝材为例进行说明。
b、将步骤a中折弯后的金属条相互靠近，相邻的两个金属条之间具有相互靠近的两个连接板211，将这两个相互靠近的连接板211之间通过黏胶相互固定，两个相邻的金属条之间通过连接板211形成多个网孔22，黏胶可采好高粘度环氧树脂胶黏剂。
c、将树脂和染料混合，混合均匀，配成有色树脂1。
d、将b中固定好具有网孔22的金属条置于一模具中，将有色树脂1、干燥剂注入到模具中，注塑成型，高压高温状态下的有色树脂注入到模具中，使其与固定好具有网孔22的金属条融为一体。
e、注塑成型后，自然干燥、冷却，得到一初级树脂原料，步骤e中，干燥时间不低于八小时。
f、将冷却后的初级树脂原料加工成电子烟外壳，并对其表面进行打磨、喷涂层，打磨使其表面光滑，喷涂层可以举例为喷漆。
请参见图5，步骤b中，任意相邻的两个金属21呈上下方向上配置，其中位于上面一个金属条21具有多个连接板，连接板包括上连接板2111，倾斜板2112，下连接板2113，所述上连接板2111和所述下连接板2113之间通过倾斜板2112连接；位于下面一个金属条21具有多个连接板，连接板包括上连接板2114，倾斜板2115，下连接板2116，所述上连接板2114和所述下连接板2116之间通过倾斜板2115连接，上面的金属条的下连接板2113和下面的金属条的上连接板2114之间通过黏胶固定。上面一个金属条的连接板和下面一个金属条的连接板的长度相同。
本设计采用网状蜂窝结构的铝材设计，蜂窝结构之所以成为自然界中最有效合理的结构，就是因为其正六边形的几何形状，这种形状很好地分散了所受的外力，并相互支撑，使其成为一种完美的力学结构。
重量更轻：六边形蜂窝则不需要这样，它优异的力学结构也为人们节省大量的原料，在保证强度的前提下，它可以使用更薄的材料，从而使重量更轻，这也意味着：六边形蜂窝更加节约原材料成本。
另由于六边形蜂窝密度更小，传递热能和声波的蜂窝壁更薄，它的隔热、隔音性能好，截面积更小：在孔径相同的前提下，六边形蜂窝的横截面面积往往还不到圆管式蜂窝的1/2，这使得在用蜂窝进行空气均流的场合，六边形蜂窝能够更加有效地通过更多的空气，提高均流效率，节约能耗。在比重相同时， 六边形蜂窝拥有更大的表面积。当使用蜂窝作为触媒或滤料时，六边形蜂窝的效率更高，更加美观、规整，随着生产工艺的进步，六边形蜂窝排列可以非常整齐，外观也更加漂亮，其做工精湛。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子烟外壳，其特征在于，包括：
一有色树脂；
一金属网，埋设于所述有色树脂，所述金属网包括多个金属条，所述金属条被弯折成多个连接板，两个相邻的金属条之间具有相互靠近的两个连接板，这两个连接板之间相互固定，两个相邻的金属条之间通过连接板形成多个网孔，所述网孔中的有色树脂的外表面和所述网孔的外表面齐平；
一涂层，设置于所述金属网和有色树脂的外表面。
2.如权利要求1所述的一种电子烟外壳，其特征在于：所述网孔的延伸方向与所述电子烟外壳的厚度方向相同。
3.如权利要求1所述的一种电子烟外壳，其特征在于：每一所述金属条上的相邻的两个连接板之间的夹角为120度，两个相互靠近的连接板之间通过黏胶固定，且所述网孔呈六边形。
4.如权利要求1所述的一种电子烟外壳的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、提供一金属条，将所述金属条折弯成多个连接板，每一所述金属条上的相邻的两个连接板之间的夹角为120度；
b、将步骤a中折弯后的金属条相互靠近，相邻的两个金属条之间具有相互靠近的两个连接板，将这两个相互靠近的连接板之间通过黏胶相互固定，两个相邻的金属条之间通过连接板形成多个网孔；
c、将树脂和染料混合，配成有色树脂；
d、将b中固定好具有网孔的金属条置于一模具中，将有色树脂、干燥剂注入到模具中，注塑成型；
e、注塑成型后，自然干燥、冷却，得到一初级树脂原料；
f、将冷却后的初级树脂原料加工成电子烟外壳，并对其表面进行打磨、喷涂层。
5.如权利要求4所述的一种电子烟外壳，其特征在于：在步骤e中，干燥时间不低于八小时。
6.如权利要求4所述的一种电子烟外壳，其特征在于：步骤b中，任意相邻的两个金属条呈上下方向上配置，其中位于上面一个金属条具有多个连接板，连接板包括上连接板，倾斜板，下连接板，所述上连接板和所述下连接板之间通过倾斜板连接；位于下面一个金属条具有多个连接板，连接板包括上连接板，倾斜板，下连接板，所述上连接板和所述下连接板之间通过倾斜板连接，上面的金属条的下连接板和下面的金属条的上连接板之间通过黏胶固定。
7.如权利要求6所述的一种电子烟外壳的制作方法，其特征在于：上面一个金属条的连接板和下面一个金属条的连接板的长度相同。
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