CN107971974B - 一种预调油泵键位置装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预调油泵键位置装置，包括与油泵轴连接的套筒，所述的套筒一端设有过渡圆盘，所述的过渡圆盘上设有与扳手连接的连接头，所述的套筒内壁设有与油泵键相适配的键槽，所述的过渡圆盘外缘设有观察槽，所述的键槽与所述的观察槽错位布置。本发明的预调油泵键位置装置，使用该装置实现在线下提前预调油泵键的位置，达到提高线上装配效率的目的，满足油泵批量快速化装配的要求，并且，该装置还具有辅助组件，便于预调装配，适用于各种装配工具，使用十分方便。

Description

一种预调油泵键位置装置

技术领域

本发明涉及发动机装配技术领域，更具体地说，它涉及一种预调油泵键位置装置。

背景技术

发动机是一种由几千个零件组装而成且复杂的高精密机器，为保证发动机零部件装机一致性，这就需要所有的装配工序按照工艺要求操作，即把零件的装配顺序、装配角度、装配方法进行一致性统一，以达到装配生产线高效、有序、一致地完成发动机的装配。

目前油泵的装配是在装配线上完成的，装配时不仅需要齿轮数字标记之间的一一对应，还需要油泵轴上的键与齿轮内键槽之间的一一对应。装配时往往是先满足齿轮数字标记之间的一一对应，再根据齿轮键槽的位置，调整油泵轴键的位置，最后装配油泵。如此装配不仅生产效率低、影响产出，还增加员工劳动强度，不利于发动机的批量装配。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种可以预调油泵键位置装置，实现油泵键位置线下装配，从而提高装配效率，满足批量装配快速化的需求。

本发明的技术方案是这样的：一种预调油泵键位置装置，包括与油泵轴连接的套筒，所述的套筒一端设有过渡圆盘，所述的过渡圆盘上设有与扳手连接的连接头，所述的套筒内壁设有与油泵键相适配的键槽，所述的过渡圆盘外缘设有观察槽，所述的键槽与所述的观察槽错位布置。

作为进一步地改进，所述过渡圆盘的直径大于所述套筒和连接头的直径，且所述套筒的直径大于所述连接头的直径。

进一步地，所述的套筒、过渡圆盘、连接头以及键槽和观察槽为一体成型的结构。

进一步地，所述套筒、过渡圆盘和连接头的轴心线重合。

进一步地，所述的连接头为具有内六角沉孔的连接套。

进一步地，所述的套筒、过渡圆盘和连接头经过热处理的工艺制作。

进一步地，还包括与所述过渡圆盘可拆卸相连的辅助组件，该辅助组件包括与所述过渡圆盘连接的连接盘和与该连接盘相连的施力杆。

进一步地，所述的连接盘通过螺栓与所述过渡圆盘连接，所述的过渡圆盘上设有与所述的螺栓相适配的螺纹孔，相应的，所述的连接盘上设有过孔。

进一步地，所述的连接盘和施力杆为一体成型的结构，且所述连接盘和施力杆的轴心线与所述套筒、过渡圆盘和连接头的轴心线相重合。

进一步地，所述的施力杆为截面呈六边形的连杆。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有的优点为：

1、本发明的预调油泵键位置装置，使用该装置实现在线下提前预调油泵键的位置，在线上装配时则不需要再对油泵轴上键的位置进行调整，即可直接装配油泵，达到提高线上装配效率的目的，解决未对齿轮一一对应的情况下也能调整好油泵轴上键的位置，满足油泵批量快速化装配的要求；

2、本发明中还设置了辅助组件，用于加长装置的施力部位，使扳手等施力工具远离油泵，有效避免油泵碰伤的问题，同时，可改变施力工具的连接方式，便于预调装配，适用于各种装配工具，使用十分方便。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例2的结构示意图。

其中：1-套筒、2-过渡圆盘、3-连接头、4-键槽、5-观察槽、6-连接盘、7-施力杆、8-螺栓、9-螺纹孔、10-过孔。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1

参阅图1，本发明的一种预调油泵键位置装置，包括与油泵轴连接的套筒1，在套筒1一端设有与其连接的过渡圆盘2，过渡圆盘2为实心的扁圆柱体，在过渡圆盘2上设有与扳手连接的连接头3，连接头3位于远离套筒1一端的过渡圆盘2上，位于过渡圆盘2的中心，在套筒1内壁设有与油泵键相适配的键槽4，键槽4的深度延伸至过渡圆盘2的底面，在过渡圆盘2外缘设有观察槽5，通过观察槽5判断油泵键是否调节到位，并且，键槽4与观察槽5错位布置，以便确认油泵键的位置准确。

具体的，过渡圆盘2的直径大于套筒1和连接头3的直径，且套筒1的直径大于连接头3的直径，呈两端小，中间大的结构布置；套筒1、过渡圆盘2、连接头3以及键槽4和观察槽5为一体成型的结构，便于制作的同时，可提高该装置的刚性强度，从而延长其使用寿命；并且，套筒1、过渡圆盘2和连接头3的轴心线重合，确保同轴精度，降低施力工具对其产生的扭矩，便于施力的同时，有效避免该装置发生断裂；其中，连接头3为具有内六角沉孔的连接套，使用时，可采用内六角扳手与其连接；在制作时，套筒1、过渡圆盘2和连接头3经过热处理的工艺制作，从而提高该装置的强度。

本实施例的预调油泵键位置装置，在使用时，在油泵上线装配前，先使用该装置对其预调油泵键位置，将套筒1套设在油泵轴上，使键槽4与油泵键配合形成卡位，然后利用扳手与连接头3连接，并转动扳手使油泵轴转动，油泵键随套筒1转动，当观察槽5转动到工艺要求中预定的油泵上的固定位置时，此刻油泵键的位置即为装配线上所需的油泵键位置，从而实现线下预调油泵键位置。发明的预调油泵键位置装置，使用该装置实现在线下提前预调油泵键的位置，在线上装配时则不需要再对油泵轴上键的位置进行调整，即可直接装配油泵，达到提高线上装配效率的目的，解决未对齿轮一一对应的情况下也能调整好油泵轴上键的位置，满足油泵批量快速化装配的要求。

实施例2

参阅图2，为本发明的另一个实施例，本实施与实施例1基本相同，其不同之处在于该装置还包括与过渡圆盘2可拆卸相连的辅助组件，该辅助组件包括与过渡圆盘2连接的连接盘6和与该连接盘6相连的施力杆7，其中，连接盘6通过螺栓8与过渡圆盘2连接，在过渡圆盘2上设有与螺栓8相适配的螺纹孔9，相应的，连接盘6上设有过孔10，优选的，连接盘6和施力杆7为一体成型的结构，且连接盘6和施力杆7的轴心线与套筒1、过渡圆盘2和连接头3的轴心线相重合，施力杆7为截面呈六边形的连杆。用于加长装置的施力部位，使扳手等施力工具远离油泵，有效避免油泵碰伤的问题，同时，可改变施力工具的连接方式，便于预调装配，适用于各种装配工具，使用十分方便。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种预调油泵键位置装置，其特征在于，包括与油泵轴连接的套筒(1)，所述的套筒(1)一端设有过渡圆盘(2)，所述的过渡圆盘(2)上设有与扳手连接的连接头(3)，所述的套筒(1)内壁设有与油泵键相适配的键槽(4)，所述的过渡圆盘(2)外缘设有观察槽(5)，所述的键槽(4)与所述的观察槽(5)错位布置；还包括与所述过渡圆盘(2)可拆卸相连的辅助组件，该辅助组件包括与所述过渡圆盘(2)连接的连接盘(6)和与该连接盘(6)相连的施力杆(7)，所述的连接盘(6)通过螺栓(8)与所述过渡圆盘(2)连接，所述的过渡圆盘(2)上设有与所述的螺栓(8)相适配的螺纹孔(9)，相应的，所述的连接盘(6)上设有过孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种预调油泵键位置装置，其特征在于，所述过渡圆盘(2)的直径大于所述套筒(1)和连接头(3)的直径，且所述套筒(1)的直径大于所述连接头(3)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种预调油泵键位置装置，其特征在于，所述的套筒(1)、过渡圆盘(2)、连接头(3)以及键槽(4)和观察槽(5)为一体成型的结构。

4.根据权利要求1所述所述的一种预调油泵键位置装置，其特征在于，所述套筒(1)、过渡圆盘(2)和连接头(3)的轴心线重合。

5.根据权利要求1所述的一种预调油泵键位置装置，其特征在于，所述的连接头(3)为具有内六角沉孔的连接套。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种预调油泵键位置装置，其特征在于，所述的套筒(1)、过渡圆盘(2)和连接头(3)经过热处理的工艺制作。

7.根据权利要求6所述的一种预调油泵键位置装置，其特征在于，所述的连接盘(6)和施力杆(7)为一体成型的结构，且所述连接盘(6)和施力杆(7)的轴心线与所述套筒(1)、过渡圆盘(2)和连接头(3)的轴心线相重合。

8.根据权利要求7所述的一种预调油泵键位置装置，其特征在于，所述的施力杆(7)为截面呈六边形的连杆。