CN107969739B - 一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置,包括底座,底座上端左侧安装有支撑架,支撑架上端右侧安装有横架,横架下端右侧安装有导向筒,导向筒内部顶端安装有升降弹簧,升降弹簧下端安装有升降齿条,升降齿条底端安装有上固定座,上固定座下端两侧通过固定螺栓安装有下固定座,下固定座下端中部安装有固定柱,支撑架中部安装有旋转轴,旋转轴前端中部安装有蜗轮,蜗轮前端安装有偏心柱,偏心柱外侧安装有摆动杆,摆动杆右端一体式安装有摆动轮,导向柱上端安装有放置板。本发明,实现着对升降齿条的上下往复运动,满足着打扣头对扣子打扣的需要,避免在更换新扣子的时候需要将整个装置进行停止。

Description

一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置
技术领域
本发明涉及服装加工设备技术领域,具体是一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置。
背景技术
服装泛指衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服。随着物质生活的丰富,服装设计的多样化,服装上用到了很多装饰性的金属扣子,这些金属扣子是通过打扣机逐一打上去。打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机),其结构简单,动作单一,操作方便,价格低廉,主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。打扣机适用于各类服装,针织成衣,羽绒服,牛仔类服装,鞋帽和皮革,塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣,工艺扣,牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程,就能获得您要求的装钉质量标准。
目前的打扣机在使用过程中,均是将加工这些扣子首先放在打扣台上,然后启动打扣机,使得打扣机带动打扣头下落对这些扣子进行加工,待扣子加工完成后,再关闭打扣机,取下已经打好的扣子,然而这种打扣方式连续性较差,每次换上新的扣子时都需要将打扣机关闭,严重影响打扣效率,难以满足大批量的打扣需要,实用性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置,包括底座,所述底座上端左侧安装有支撑架,支撑架上端右侧安装有横架,横架下端右侧安装有导向筒,所述导向筒左端中部设有啮合槽,导向筒内部顶端安装有升降弹簧,升降弹簧下端安装有升降齿条,升降齿条底端安装有上固定座,上固定座下端两侧通过固定螺栓安装有下固定座,下固定座下端中部安装有固定柱,所述支撑架中部安装有旋转轴,旋转轴前端中部安装有蜗轮,蜗轮前端安装有偏心柱,偏心柱外侧安装有摆动杆,摆动杆右端一体式安装有摆动轮,所述蜗轮左端啮合有蜗杆,所述底座上端中部安装有定位座,定位座中部安装有导向柱,导向柱上端安装有放置板。
作为本发明进一步的方案:所述摆动杆右端中部安装有铰接孔,铰接孔内部安装有铰接柱,铰接柱后端安装有限位架,限位架上端固定于横架下端左侧,所述摆动杆左端中部设有与偏心柱相互配合的滑槽。
作为本发明进一步的方案:所述摆动轮右端均匀设有摆动齿,所述摆动齿与升降齿条相互啮合。
作为本发明进一步的方案:所述蜗杆下端安装有驱动轴,驱动轴下端安装有驱动电机,驱动电机下端通过安装板固定于支撑架左端中部。
作为本发明进一步的方案:所述固定柱下端安装有限位板,限位板下端中部安装有打扣头。
作为本发明进一步的方案:所述固定螺栓下端安装有固定螺母。
作为本发明再进一步的方案:所述定位座中部设有与导向柱相互配合的导向槽,所述放置板与定位座之间的导向柱外侧设有缓冲弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
所述一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置,结构合理,设计新颖,通过设有的摆动齿与升降齿条之间的上下往复式啮合,实现着对升降齿条的上下往复运动,从而满足着打扣头对扣子打扣的需要,避免在更换新扣子的时候需要将整个装置进行停止,以达到取扣上扣的目的,大大提高了服装扣子的打扣需要,满足着大批量扣子的打扣需要,实用性强。
附图说明
图1为一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置的结构示意图。
图2为一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置中导向筒的左视结构示意图。
图3为一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置中摆动杆的结构示意图。
图4为一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置中定位座的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1~4,本发明实施例中,一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置,包括底座1,所述底座1上端左侧安装有支撑架2,支撑架2上端右侧安装有横架10,横架10下端右侧安装有导向筒12,所述导向筒12左端中部设有啮合槽121,进而方便着升降齿条与摆动轮13之间的相互啮合,导向筒12内部顶端安装有升降弹簧11,用于实现着对升降齿条11的支撑限位,升降弹簧11下端安装有升降齿条14,升降齿条14底端安装有上固定座15,上固定座15下端两侧通过固定螺栓19安装有下固定座22,所述固定螺栓19下端安装有固定螺母20,进而实现着上固定座15与下固定座22之间的可拆卸式连接,方便着操作工人对不同类型的打扣头24进行更换,满足着不同类型的扣子的打扣作用,下固定座22下端中部安装有固定柱23,所述固定柱23下端安装有限位板21,限位板21下端中部安装有打扣头24,所述支撑架2中部安装有旋转轴6,旋转轴6前端中部安装有蜗轮18,蜗轮18前端安装有偏心柱8,所述偏心柱8可以沿着滑槽71内进行滑动,偏心柱8外侧安装有摆动杆7,所述摆动杆7右端中部安装有铰接孔171,铰接孔171内部安装有铰接柱17,铰接柱17后端安装有限位架9,限位架9上端固定于横架10下端左侧,所述摆动杆7左端中部设有与偏心柱8相互配合的滑槽71,摆动杆7右端一体式安装有摆动轮13,所述摆动轮13右端均匀设有摆动齿16,所述摆动齿16与升降齿条14相互啮合,所述蜗轮18左端啮合有蜗杆5,所述蜗杆5下端安装有驱动轴4,驱动轴4下端安装有驱动电机3,用于带动着蜗杆5进行转动,进而实现着对蜗轮18的转动,驱动电机3下端通过安装板固定于支撑架2左端中部,所述底座1上端中部安装有定位座25,定位座25中部安装有导向柱254,导向柱254上端安装有放置板251,用于放置扣子,所述定位座25中部设有与导向柱254相互配合的导向槽253,用于对导向柱254的上下移动进行限位,所述放置板251与定位座25之间的导向柱254外侧设有缓冲弹簧252,用于实现着对放置板251的支撑限位。
所述一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置,打扣时,将需要打扣的扣子放置在放置板251上,然后启动驱动电机3,驱动电机3通过驱动轴4的作用带动着蜗杆5进行转动,从而带动着蜗轮18同步转动,在蜗轮转5动的过程中,偏心柱8会沿着摆动杆7中部的滑槽71进行移动,由于摆动杆7右端与铰接柱17进行铰接,从而使得摆动轮13上下来回摆动,进而使得摆动齿16与升降齿条14进行上下往复啮合,从而使得升降齿条14带动打扣头24上下移动,实现着打扣作用,在打扣头24往上移动的过程中,取下已经打好的扣子,并放上新的扣子,而不需要将机器进行关闭,操作简单,可靠性高。本发明,结构合理,设计新颖,通过设有的摆动齿16与升降齿条14之间的上下往复式啮合,实现着对升降齿条14的上下往复运动,从而满足着打扣头24对扣子打扣的需要,避免在更换新扣子的时候需要将整个装置进行停止,以达到取扣上扣的目的,大大提高了服装扣子的打扣需要,满足着大批量扣子的打扣需要,实用性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端左侧安装有支撑架(2),支撑架(2)上端右侧安装有横架(10),横架(10)下端右侧安装有导向筒(12),所述导向筒(12)左端中部设有啮合槽(121),导向筒(12)内部顶端安装有升降弹簧(11),升降弹簧(11)下端安装有升降齿条(14),升降齿条(14)底端安装有上固定座(15),上固定座(15)下端两侧通过固定螺栓(19)安装有下固定座(22),下固定座(22)下端中部安装有固定柱(23),所述支撑架(2)中部安装有旋转轴(6),旋转轴(6)前端中部安装有蜗轮(18),蜗轮(18)前端安装有偏心柱(8),偏心柱(8)外侧安装有摆动杆(7),摆动杆(7)右端一体式安装有摆动轮(13),所述蜗轮(18)左端啮合有蜗杆(5),所述底座(1)上端中部安装有定位座(25),定位座(25)中部安装有导向柱(254),导向柱(254)上端安装有放置板(251);
所述摆动杆(7)右端中部安装有铰接孔(171),铰接孔(171)内部安装有铰接柱(17),铰接柱(17)后端安装有限位架(9),限位架(9)上端固定于横架(10)下端左侧,所述摆动杆(7)左端中部设有与偏心柱(8)相互配合的滑槽(71);所述摆动轮(13)右端均匀设有摆动齿(16),所述摆动齿(16)与升降齿条(14)相互啮合;所述定位座(25)中部设有与导向柱(254)相互配合的导向槽(253),所述放置板(251)与定位座(25)之间的导向柱(254)外侧设有缓冲弹簧(252);
所述蜗杆(5)下端安装有驱动轴(4),驱动轴(4)下端安装有驱动电机(3),驱动电机(3)下端通过安装板固定于支撑架(2)左端中部。
2.根据权利要求1所述的一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置,其特征在于,所述固定柱(23)下端安装有限位板(21),限位板(21)下端中部安装有打扣头(24)。
3.根据权利要求1所述的一种单齿轮齿条啮合式连续性打扣装置,其特征在于,所述固定螺栓(19)下端安装有固定螺母(20)。
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