CN107968233A - 一种含有腐植酸的蓄电池添加剂及其制备方法 - Google Patents

一种含有腐植酸的蓄电池添加剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107968233A
CN107968233A CN201711207492.1A CN201711207492A CN107968233A CN 107968233 A CN107968233 A CN 107968233A CN 201711207492 A CN201711207492 A CN 201711207492A CN 107968233 A CN107968233 A CN 107968233A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
humic acid
small
raw material
sodium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711207492.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Datong Xincheng New Material Co Ltd
Original Assignee
Datong Xincheng New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Datong Xincheng New Material Co Ltd filed Critical Datong Xincheng New Material Co Ltd
Priority to CN201711207492.1A priority Critical patent/CN107968233A/zh
Publication of CN107968233A publication Critical patent/CN107968233A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4235—Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06—Lead-acid accumulators
    • H01M10/12—Construction or manufacture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含有腐植酸的蓄电池添加剂，由以下组分分别按照重量份数比组成：腐植酸10‑18份、硫酸钡10～22份、木素磺酸钠1‑1.5份、乙炔黑2‑3份、聚天冬氨酸钠盐4‑5份、硫酸钠4‑5份、炭黑1‑2份、有机硫磺1‑2份。本发明还公开了种上述添加剂的制备方法。本发明能够提高铅酸电池负极的充放电性能，增加铅酸电池对低温的适应性以及使用寿命。

Description

一种含有腐植酸的蓄电池添加剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种蓄电池，特别涉及一种含有腐植酸的蓄电池添加剂。
背景技术
铅酸蓄电池充放电性能，尤其是低温充放电性能是受负极过程控制的。在低温情况下，铅酸蓄电池因充电接受能力差而导致不能正常使用。目前国内外都采用向负极活性物质中加入添加剂的办法解决这一问题。负极添加剂的加入可以防止或延缓铅负极活性物质在电池反应过程中收缩和低温钝化，从而提高蓄电池容量及低温启动性能。
近几年来，随着电动汽车的发展与应用，铅酸蓄电池的研究又迎来了一个新的高潮，就目前形势来看研究铅酸电池是非常有现实意义的。虽然铅酸电池的技术已经比较成熟，但普遍存在活性物质利用率比较低的问题，特别是负极活性物质的利用率很不理想，负极的性能决定着整个电池的性能。
蓄电池材料中使用的有机添加剂是一些含有多种活性基团的大分子有机表面活性物，在蓄电池材料表面有较强的吸附作用以及螯合、离子交换等功能。虽然这些有机物并不直接参与电极反应，但这些具有表面活性的有机物直接影响蓄电池多孔电极的结构形态，从而影响电极过程的动力学。
腐植酸在水和硫酸溶液中的溶解度很小，并且电化学性质稳定，主要通过吸附作用来增加负极的比表面积以改变电池的电化学性能。一般选用腐植酸作为铅酸蓄电池有机膨胀剂。
腐植酸是一些含有多种活性基团的大分子有机表面活性物质，腐植酸作为铅酸蓄电池有机膨胀剂，对铅酸蓄电池的性能具有重要的影响，主要是防止在循环过程中负极活性物质表面积收缩。腐植酸可以吸附在负极海绵状铅电极表面上，使铅得以保持其高度分散性，并且腐植酸不溶于硫酸，温度越低，溶解度越小，所以在负极板中很稳定，通过降低表面张力使体系能量减小，活性物质的真实表面积则不收缩，具有去钝化作用。在放电过程中形成的硫酸铅钝化膜不能包围铅粒。因此，腐植酸对提高电池的放电容量，特别是电池的低温放电容量效果更加明显。虽然这些有机物并不直接参与电极反应，但这些具有表面活性的有机物直接影响多孔电极的结构形态，从而影响电极过程动力学。
腐植酸对重金属离子有很强的化学吸附能力。腐植酸可以与金属离子发生络合反应，这种络合反应是配位反应。腐植酸是给电子体。这种化学吸附是腐植酸中羧基和酚羟基与Pb2+之间的化学键力，腐植酸中能做电子给体的元素主要是氧、氮、硫，它们给电子的能力和形成络合物的稳定性与它们在分子中的结构有很大关系。在腐植酸中，尤其是煤炭腐植酸中，是羧基和酚羟基。所以说这种化学吸附，主要是腐植酸中羧基和酚羟基与重金属离子发生离子交换，形成金属离子－腐植酸络合物，而且吸附量的大小与腐植酸中羧基、酚羟基的含量密切相关。
申请人认为，可以根据腐植酸特点研究出一种含有腐植酸的蓄电池添加剂，其添加入电池负极中且其能够增加电池性能。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种含有腐植酸的蓄电池添加剂。
为实现上述目的，本发明提供了供一种含有腐植酸的蓄电池添加剂，由以下组分分别按照重量份数比组成：腐植酸10-18份、硫酸钡10～22份、木素磺酸钠1-1.5份、乙炔黑2-3份、聚天冬氨酸钠盐4-5份、硫酸钠4-5份、炭黑1-2份、有机硫磺1-2份。
一种上述添加剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、腐植酸的制备
S11、将褐煤粉碎成粒度为0.2～ 0.5mm的颗粒；
S12、按煤∶氢氧化纳＝8～12∶0.5～1.2的原料配比，将上述原料混合加 入到反应釜中，搅拌均匀，开始加热至89℃～92℃，加热2～2.5小时后停止加 热，待原料冷却至20℃～30℃再加入占原料重量4倍的水，搅拌均匀后，静置沉淀8～12小时，取上清液，去除沉淀物，向上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均匀，直至上清液的PH值降至4-5，静置沉淀8～12小时，取沉淀物即为腐植酸；
S13、按腐植酸∶硫酸∶水＝2∶3∶3的原料配比，先将腐植酸和水加入到反 应釜中，搅拌均匀后，再缓慢加入配比量的硫酸溶液，混合均匀，静置反应沉淀 24～30小时，取沉淀物用清水漂洗至该沉淀物的PH值为6～7；
S14、将该沉淀物取出，烘干、粉碎即得成品；
所述的静置反应温度为96℃～98℃，所述的烘干温度为110℃～120℃， 所述的硫酸浓度为40～50％；
S2、添加剂制备
S21、将以下组分分别按照重量份数比：腐植酸10-18份、硫酸钡10～22份、木素磺酸钠1-1.5份、聚天冬氨酸钠盐4-5份、硫酸钠4-5份、取出，放入搅拌机中，加热至30-80℃，搅拌均匀后静置4小时以上；
S22、将以下组分分别按照重量份数比（与S21中的分数比对应）：炭黑1-2份、有机硫磺1-2份、乙炔黑2-3份取出放入S21中静置后的中间料上，将中间料加热至30-80℃后，启动搅拌机，使搅拌机内的原料搅拌均匀后，静置2小时以上获得成品。
本发明的有益效果是：
本发明能够提高铅酸电池负极的充放电性能，增加铅酸电池对低温的适应性以及使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例一
一种含有腐植酸的蓄电池添加剂，由以下组分分别按照重量份数比组成：腐植酸12份、硫酸钡18份、木素磺酸钠1.2份、乙炔黑2份、聚天冬氨酸钠盐5份、硫酸钠4份、炭黑1.5份、有机硫磺1份。
实施例二
一种含有腐植酸的蓄电池添加剂，由以下组分分别按照重量份数比组成：腐植酸15份、硫酸钡20份、木素磺酸钠1.5份、乙炔黑2.5份、聚天冬氨酸钠盐4.3份、硫酸钠5份、炭黑1份、有机硫磺1份。
实施例三
一种含有腐植酸的蓄电池添加剂，由以下组分分别按照重量份数比组成：腐植酸18份、硫酸钡22份、木素磺酸钠1.5份、乙炔黑2份、聚天冬氨酸钠盐1.5份、硫酸钠4.5份、炭黑1份、有机硫磺1份。
实施例四
一种含有腐植酸的蓄电池添加剂，由以下组分分别按照重量份数比组成：腐植酸18份、硫酸钡20份、木素磺酸钠1.5份、乙炔黑2.2份、聚天冬氨酸钠盐4份、硫酸钠4份、炭黑1份、有机硫磺1份。
实施例五
一种含有腐植酸的蓄电池添加剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、腐植酸的制备
S11、将褐煤粉碎成粒度为0.4mm的颗粒；
S12、按煤∶氢氧化纳＝10∶1的原料配比，将上述原料混合加 入到反应釜中，搅拌均匀，开始加热至90℃，加热2小时后停止加热，待原料冷却至20℃再加入占原料重量4倍的水，搅拌均匀后，静置沉淀10小时，取上清液，去除沉淀物，向上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均匀，直至上清液的PH值降至4，静置沉淀10小时，取沉淀物即为腐植酸；
S13、按腐植酸∶硫酸∶水＝2∶3∶3的原料配比，先将腐植酸和水加入到反 应釜中，搅拌均匀后，再缓慢加入配比量的硫酸溶液，混合均匀，静置反应沉淀25小时，取沉淀物用清水漂洗至该沉淀物的PH值为6；
S14、将该沉淀物取出，烘干、粉碎即得成品；
所述的静置反应温度为98℃，所述的烘干温度为120℃， 所述的硫酸浓度为45％；
S2、添加剂制备
S21、将以下组分分别按照重量份数比：腐植酸10-18份、硫酸钡10～22份、木素磺酸钠1-1.5份、聚天冬氨酸钠盐4-5份、硫酸钠4-5份、取出，放入搅拌机中，加热至60℃，搅拌均匀后静置4小时以上；
S22、将以下组分分别按照重量份数比：炭黑1-2份、有机硫磺1-2份、乙炔黑2-3份取出放入S21中静置后的中间料上，将中间料加热至60℃后，启动搅拌机，使搅拌机内的原料搅拌均匀后，静置2小时以上获得成品。
实施例六
一种上述添加剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、腐植酸的制备
S11、将褐煤粉碎成粒度为0.2mm的颗粒；
S12、按煤∶氢氧化纳＝8∶1.2的原料配比，将上述原料混合加 入到反应釜中，搅拌均匀，开始加热至92℃，加热2.5小时后停止加 热，待原料冷却至30℃再加入占原料重量4倍的水，搅拌均匀后，静置沉淀12小时，取上清液，去除沉淀物，向上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均匀，直至上清液的PH值降至5，静置沉淀12小时，取沉淀物即为腐植酸；
S13、按腐植酸∶硫酸∶水＝2∶3∶3的原料配比，先将腐植酸和水加入到反 应釜中，搅拌均匀后，再缓慢加入配比量的硫酸溶液，混合均匀，静置反应沉淀 30小时，取沉淀物用清水漂洗至该沉淀物的PH值为7；
S14、将该沉淀物取出，烘干、粉碎即得成品；
所述的静置反应温度为96℃，所述的烘干温度为110℃， 所述的硫酸浓度为50％；
S2、添加剂制备
S21、将以下组分分别按照重量份数比：腐植酸10-18份、硫酸钡10～22份、木素磺酸钠1-1.5份、聚天冬氨酸钠盐4-5份、硫酸钠4-5份、取出，放入搅拌机中，加热至70℃，搅拌均匀后静置4小时以上；
S22、将以下组分分别按照重量份数比（与S21中的分数比对应）：炭黑1-2份、有机硫磺1-2份、乙炔黑2-3份取出放入S21中静置后的中间料上，将中间料加热至30℃后，启动搅拌机，使搅拌机内的原料搅拌均匀后，静置2小时以上获得成品。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种含有腐植酸的蓄电池添加剂，其特征是：由以下组分分别按照重量份数比组成：腐植酸10-18份、硫酸钡10～22份、木素磺酸钠1-1.5份、乙炔黑2-3份、聚天冬氨酸钠盐4-5份、硫酸钠4-5份、炭黑1-2份、有机硫磺1-2份。
2.如权利要求1所述的含有腐植酸的蓄电池添加剂，其特征是：由以下组分分别按照重量份数比组成：腐植酸12份、硫酸钡18份、木素磺酸钠1.2份、乙炔黑2份、聚天冬氨酸钠盐5份、硫酸钠4份、炭黑1.5份、有机硫磺1份。
3.如权利要求1所述的含有腐植酸的蓄电池添加剂，其特征是：由以下组分分别按照重量份数比组成：腐植酸15份、硫酸钡20份、木素磺酸钠1.5份、乙炔黑2.5份、聚天冬氨酸钠盐4.3份、硫酸钠5份、炭黑1份、有机硫磺1份。
4.如权利要求1所述的含有腐植酸的蓄电池添加剂，其特征是：由以下组分分别按照重量份数比组成：腐植酸18份、硫酸钡22份、木素磺酸钠1.5份、乙炔黑2份、聚天冬氨酸钠盐1.5份、硫酸钠4.5份、炭黑1份、有机硫磺1份。
5.如权利要求1所述的含有腐植酸的蓄电池添加剂，其特征是：由以下组分分别按照重量份数比组成：腐植酸18份、硫酸钡20份、木素磺酸钠1.5份、乙炔黑2.2份、聚天冬氨酸钠盐4份、硫酸钠4份、炭黑1份、有机硫磺1份。
6.一种含有腐植酸的蓄电池添加剂的制备方法，其特征是：包括如下步骤：
S1、腐植酸的制备
S11、将褐煤粉碎成粒度为0.2～ 0.5mm的颗粒；
S12、按煤∶氢氧化纳＝8～12∶0.5～1.2的原料配比，将上述原料混合加 入到反应釜中，搅拌均匀，开始加热至89℃～92℃，加热2～2.5小时后停止加 热，待原料冷却至20℃～30℃再加入占原料重量4倍的水，搅拌均匀后，静置沉淀8～12小时，取上清液，去除沉淀物，向上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均匀，直至上清液的PH值降至4-5，静置沉淀8～12小时，取沉淀物即为腐植酸；
S13、按腐植酸∶硫酸∶水＝2∶3∶3的原料配比，先将腐植酸和水加入到反 应釜中，搅拌均匀后，再缓慢加入配比量的硫酸溶液，混合均匀，静置反应沉淀 24～30小时，取沉淀物用清水漂洗至该沉淀物的PH值为6～7；
S14、将该沉淀物取出，烘干、粉碎即得成品；
所述的静置反应温度为96℃～98℃，所述的烘干温度为110℃～120℃， 所述的硫酸浓度为40～50％；
S2、添加剂制备
S21、将以下组分分别按照重量份数比：腐植酸10-18份、硫酸钡10～22份、木素磺酸钠1-1.5份、聚天冬氨酸钠盐4-5份、硫酸钠4-5份、取出，放入搅拌机中，加热至30-80℃，搅拌均匀后静置4小时以上；
S22、将以下组分分别按照重量份数比：炭黑1-2份、有机硫磺1-2份、乙炔黑2-3份取出放入S21中静置后的中间料上，将中间料加热至30-80℃后，启动搅拌机，使搅拌机内的原料搅拌均匀后，静置2小时以上获得成品。
7.如权利要求6所述的一种含有腐植酸的蓄电池添加剂的制备方法，其特征是：包括如下步骤：
S1、腐植酸的制备
S11、将褐煤粉碎成粒度为0.4mm的颗粒；
S12、按煤∶氢氧化纳＝10∶1的原料配比，将上述原料混合加 入到反应釜中，搅拌均匀，开始加热至90℃，加热2小时后停止加热，待原料冷却至20℃再加入占原料重量4倍的水，搅拌均匀后，静置沉淀10小时，取上清液，去除沉淀物，向上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均匀，直至上清液的PH值降至4，静置沉淀10小时，取沉淀物即为腐植酸；
S13、按腐植酸∶硫酸∶水＝2∶3∶3的原料配比，先将腐植酸和水加入到反 应釜中，搅拌均匀后，再缓慢加入配比量的硫酸溶液，混合均匀，静置反应沉淀25小时，取沉淀物用清水漂洗至该沉淀物的PH值为6；
S14、将该沉淀物取出，烘干、粉碎即得成品；
所述的静置反应温度为98℃，所述的烘干温度为120℃， 所述的硫酸浓度为45％；
S2、添加剂制备
S21、将以下组分分别按照重量份数比：腐植酸10-18份、硫酸钡10～22份、木素磺酸钠1-1.5份、聚天冬氨酸钠盐4-5份、硫酸钠4-5份、取出，放入搅拌机中，加热至60℃，搅拌均匀后静置4小时以上；
S22、将以下组分分别按照重量份数比：炭黑1-2份、有机硫磺1-2份、乙炔黑2-3份取出放入S21中静置后的中间料上，将中间料加热至60℃后，启动搅拌机，使搅拌机内的原料搅拌均匀后，静置2小时以上获得成品。
8.如权利要求6所述的一种含有腐植酸的蓄电池添加剂的制备方法，其特征是：包括如下步骤：
S1、腐植酸的制备
S11、将褐煤粉碎成粒度为0.2mm的颗粒；
S12、按煤∶氢氧化纳＝8∶1.2的原料配比，将上述原料混合加 入到反应釜中，搅拌均匀，开始加热至92℃，加热2.5小时后停止加 热，待原料冷却至30℃再加入占原料重量4倍的水，搅拌均匀后，静置沉淀12小时，取上清液，去除沉淀物，向上清液中缓慢加入盐酸溶液，混合均匀，直至上清液的PH值降至5，静置沉淀12小时，取沉淀物即为腐植酸；
S13、按腐植酸∶硫酸∶水＝2∶3∶3的原料配比，先将腐植酸和水加入到反 应釜中，搅拌均匀后，再缓慢加入配比量的硫酸溶液，混合均匀，静置反应沉淀 30小时，取沉淀物用清水漂洗至该沉淀物的PH值为7；
S14、将该沉淀物取出，烘干、粉碎即得成品；
所述的静置反应温度为96℃，所述的烘干温度为110℃， 所述的硫酸浓度为50％；
S2、添加剂制备
S21、将以下组分分别按照重量份数比：腐植酸10-18份、硫酸钡10～22份、木素磺酸钠1-1.5份、聚天冬氨酸钠盐4-5份、硫酸钠4-5份、取出，放入搅拌机中，加热至70℃，搅拌均匀后静置4小时以上；
S22、将以下组分分别按照重量份数比：炭黑1-2份、有机硫磺1-2份、乙炔黑2-3份取出放入S21中静置后的中间料上，将中间料加热至30℃后，启动搅拌机，使搅拌机内的原料搅拌均匀后，静置2小时以上获得成品。
CN201711207492.1A 2017-11-27 2017-11-27 一种含有腐植酸的蓄电池添加剂及其制备方法 Pending CN107968233A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711207492.1A CN107968233A (zh) 2017-11-27 2017-11-27 一种含有腐植酸的蓄电池添加剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711207492.1A CN107968233A (zh) 2017-11-27 2017-11-27 一种含有腐植酸的蓄电池添加剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107968233A true CN107968233A (zh) 2018-04-27

Family

ID=61998872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711207492.1A Pending CN107968233A (zh) 2017-11-27 2017-11-27 一种含有腐植酸的蓄电池添加剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107968233A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1657505A (zh) * 2005-02-06 2005-08-24 方宁 用煤腐植酸生产绿色生态肥的技术
CN1663986A (zh) * 2005-02-06 2005-09-07 方宁 一种用煤炭生产黄腐植酸的技术
CN101333296A (zh) * 2008-07-30 2008-12-31 邱永利 铅蓄电池用高纯度腐植酸制备工艺
CN101764264A (zh) * 2010-01-12 2010-06-30 李庆余 一种超级铅酸电池
CN103804076A (zh) * 2014-01-21 2014-05-21 中国农业科学院农业资源与农业区划研究所 一种以pH方式分离腐植酸的方法与用途
CN106229468A (zh) * 2016-08-25 2016-12-14 四川荣联电子科技有限公司 一种铅酸蓄电池负极铅膏添加剂
CN107452962A (zh) * 2017-07-26 2017-12-08 合肥尚强电气科技有限公司 一种蓄电池铅膏添加剂及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1657505A (zh) * 2005-02-06 2005-08-24 方宁 用煤腐植酸生产绿色生态肥的技术
CN1663986A (zh) * 2005-02-06 2005-09-07 方宁 一种用煤炭生产黄腐植酸的技术
CN101333296A (zh) * 2008-07-30 2008-12-31 邱永利 铅蓄电池用高纯度腐植酸制备工艺
CN101764264A (zh) * 2010-01-12 2010-06-30 李庆余 一种超级铅酸电池
CN103804076A (zh) * 2014-01-21 2014-05-21 中国农业科学院农业资源与农业区划研究所 一种以pH方式分离腐植酸的方法与用途
CN106229468A (zh) * 2016-08-25 2016-12-14 四川荣联电子科技有限公司 一种铅酸蓄电池负极铅膏添加剂
CN107452962A (zh) * 2017-07-26 2017-12-08 合肥尚强电气科技有限公司 一种蓄电池铅膏添加剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Pan et al. Quasi‐decoupled solid–liquid hybrid electrolyte for highly reversible interfacial reaction in aqueous zinc–manganese battery
CN110690437B (zh) 一种钠离子电池负极补钠添加剂、钠离子电池负极极片和钠离子电池
Sun et al. A sulfur heterocyclic quinone cathode towards high‐rate and long‐cycle aqueous Zn‐organic batteries
CN106654392A (zh) 一种铅酸蓄电池电解液添加剂及其制备方法
CN109273712A (zh) 一种铅蓄电池正极铅膏及其制备方法
CN101933178A (zh) 高温下具有延长寿命的铅酸电池膨胀剂
CN113270577B (zh) 一种水系锌离子电池及正极材料
CN109728286B (zh) 一种富金属磷化物包覆磷酸铁锂的制备方法
CN106853968A (zh) 一种多元素共掺杂铅炭电池用活性炭的制备方法
CN106159236A (zh) 一种快速充电钛酸锂复合负极极片及锂离子电池
CN107579240A (zh) 一种用于铅炭电池负极的碳基复合材料的制备方法
CN106328950A (zh) 正极材料及电池
CN114023953A (zh) 一种改性磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法和应用
CN108123103A (zh) 石墨化活性炭基复合添加剂和制备及铅碳电池负极与应用
CN103682357A (zh) 石墨烯复合电极材料与制备方法、铅碳电池负极铅膏与制备方法及铅碳电池
CN107611407A (zh) 一种锂锰电池正极配方及制备方法
CN111217346A (zh) 一种高性能磷酸亚铁的制备方法
Geng et al. Inhibition of dendrite growth and side reactions using histidine as electrolyte additive for aqueous Zn-ion batteries
CN112117136B (zh) 一种go-cs包覆的高铁酸钾材料及其制备方法和应用
CN108428890A (zh) 一种铅酸蓄电池用正极铅膏及其制备方法
CN110416515B (zh) 锂离子电池、锂离子电池负极材料及制备方法
CN108428864B (zh) 一种硫碳复合正极材料及其制备方法
CN107887575B (zh) 一种聚苯胺和稀土共同修饰铅蓄电池负极板的方法
CN107845778B (zh) 一种聚苯胺修饰铅蓄电池正极板的方法
CN107910504B (zh) 一种聚苯胺和稀土共同修饰铅蓄电池正极板的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180427

RJ01 Rejection of invention patent application after publication