CN107967625A - 一种铁矿粉性价比评价方法 - Google Patents
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Abstract
一种铁矿粉性价比评价方法，属于高炉炼铁技术领域。步骤如下：先设定假定条件，铁矿粉数量按100吨计算；然后分别计算铁矿粉带入的Fe、SiO2和CaO的数量，烧结过程需要配加的CaO数量，烧结过程需要配加的燃耗数量，高炉冶炼过程需要配加的SiO2数量和高炉冶炼过程需要配加的燃耗数量；再通过计算将100吨铁矿粉冶炼成铁水需要消耗的物料价值得出每吨铁矿粉冶炼成铁水需要消耗的物料价值；最后计算工艺品位成本。优点在于：改变了过去依靠单烧品位价格评价铁矿粉性价比带来的性价比误判以及给钢铁企业降成本工作带来的负面影响，实现铁水成本的降低。
Description
技术领域
本发明属于高炉炼铁技术领域，特别涉及一种铁矿粉性价比评价方法。
背景技术
随着国内钢铁行业经营形势的进一步恶化，钢铁企业普遍在炼铁领域推行经济炼铁措施，经济炉料的选用成为经济炼铁的一项重要内容，且经济炉料的性价比，与品质高低不存在必然联系，不同采购时间、不同市场形势、不同的企业主体原料条件下，品质低的原料因性价比高可以成为经济炉料，品质高的原料因性价比高也可以成为经济炉料，因而需要建立合理、准确的铁矿粉性价比评价方法。但原有的单烧品位价格评价方法，只考虑了烧结工艺，而对于烧结矿进入高炉后，对高炉生产成本的影响没有考虑，导致这一方法的评价结果失真，对钢铁企业的炼铁降成本工作带来诸多负面影响。因此，钢铁行业迫切需要建立切合烧结和高炉工艺的铁矿粉性价比评价方法，指导炼铁经济炉料的选用，促进钢铁企业铁水成本的降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁矿粉性价比评价方法，解决了评价指标不全面的问题。
铁矿粉采购过程，由于铁矿粉种类多、价格复杂，为便于及时发现性价比高的铁矿粉，根据烧结与炼铁工艺、成本要求，模拟两工序的工艺与成本控制，将预测的烧结矿成本及化学成分引入炼铁，根据炼铁工艺要求，最终通过简易计算得到的铁水成本，能够准确的反应各种原燃料对铁水成本的影响。因此，提出了铁矿粉工艺品位成本评价指标，见公式7。
铁矿粉采购过程，根据工艺品位成本技术公式，可以迅速计算该种铁矿粉的工艺品位成本，并与钢铁企业主体原料的工艺品位成本进行比较，确定该种铁矿粉性价比高低。
一种铁矿粉性价比评价方法，具体步骤如下：
1、设定假定条件：
①为便于计算和公式简化，公式中铁矿粉数量按100吨计算，下同。
②公式中指标设定：烧结矿碱度R烧，炉渣碱度R渣，烧结燃耗H公斤/吨，高炉冶炼综合负荷F，CaO价格JCaO元/吨，SiO2价格元/吨，烧结燃料平均价格J燃烧元/吨，高炉燃料平均价格J高燃元/吨，铁矿粉价格J矿粉元/吨。
2、计算铁矿粉带入的Fe、SiO2和CaO的数量，按100吨矿粉计算，则带入的Fe、SiO2和CaO数量分别以其名称替代；
3、计算烧结过程需要配加的CaO数量，烧结过程简化为配CaO过程，烧结矿碱度为R烧，加入CaO的数量为x吨，则：(CaO+x)/SiO2＝R烧，加入CaO的数量为公式1：x＝SiO2×R烧-CaO；
4、计算烧结过程需要配加的燃耗数量，烧结燃耗为H吨/吨，加入烧结燃料的数量为t吨，则：H＝t/(100+x+t)，加入烧结燃料的数量为公式2：
5、计算高炉冶炼过程需要配加的SiO2数量，高炉冶炼过程简化为配SiO2过程，炉渣碱度为R渣，加入SiO2的数量为y，则：(CaO+x)/(SiO2+y)＝R渣，加入SiO2的数量为公式3：
6、计算高炉冶炼过程需要配加的燃耗数量，高炉冶炼综合负荷为F，加入高炉燃料的数量为z，则：(100+x+y)/z＝F，加入高炉燃料的数量为公式4：
7、计算将100吨铁矿粉冶炼成铁水需要消耗的物料价值，为公式5：
计算每吨铁矿粉冶炼成铁水需要消耗的物料价值，为公式6：
8、计算工艺品位成本，为公式7：
本发明的优点在于：工艺品位成本评价方法规范了铁矿粉采购过程的铁矿粉性价比评价，通过工艺品位成本的比较，合理、准确确定了铁矿粉相对钢铁企业主体原料的性价比高低，改变了过去依靠单烧品位价格评价铁矿粉性价比带来的性价比误判以及给钢铁企业降成本工作带来的负面影响，钢铁企业通过选用性价比高的铁矿粉，实现铁水成本的降低。规范钢铁行业的铁矿粉性价比评价工作，建立钢铁企业合理、准确的铁矿粉性价比评价方法，为钢铁企业的经济炉料选用工作提供保障。
具体实施方式
实施例1
矿粉采购过程，应对预采购的矿粉与企业主体矿粉进行工艺品位成本比较，预采购矿粉的工艺品位成本必须低于企业主体矿粉，尤其是品位较低的矿粉，其对企业铁水成本实际影响更大，因此其工艺品位成本必须低于企业主体矿粉，否则没有采购意义。
秦皇岛首秦金属材料有限公司(以下简称首秦公司)利用工艺品位成本评价方法，对提供的铁矿粉资源进行了性价比研究，得出了铁矿粉资源的性价比，如表1所示。计算中指标设定值为：烧结矿碱度2.0，炉渣碱度1.2，烧结燃耗50Kg/t，高炉冶炼综合负荷3.0。CaO价格300元/吨，SiO2价格200元/吨，烧结燃料平均价格600元/吨，高炉燃料平均价格1000元/吨。其中铁矿粉1、铁矿粉2为首秦公司烧结生产主体原料，研究铁矿粉资源的性价比，首秦公司决定增加相对主体原料性价比更高的铁矿粉3、铁矿粉5、铁矿粉8、矿粉9的采购量，相应缩减了铁矿粉6的采购量，实现月经济效益360万元，降低铁水成本16元/吨。
表1：
下面以矿粉1为例，具体计算一下矿粉1的工艺品位成本指标。
第一步：计算铁矿粉带入的Fe、SiO2、CaO的数量。
假定按100吨矿粉计算，则带入的Fe数量为61.67吨，SiO2数量为4.22吨，CaO数量为0.12吨。
第二步：计算烧结过程需要配加的CaO数量。
按公式1：x＝SiO2×R烧-CaO。计算得到，x＝4.22×2‐0.12＝8.32(吨)
第三步：计算烧结过程需要配加的燃耗数量。
按公式2：计算得到，
第四步：计算高炉冶炼过程需要配加的SiO2数量。
按公式3：计算得到，
第五步：计算高炉冶炼过程需要配加的燃耗数量。
按公式4：计算得到，
第六步：计算将100吨铁矿粉冶炼成铁水需要消耗的物料价值。
按公式5：
计算得到，894.89×100+300×8.32+200×2.81+600×5.7+1000×37.04＝133007(元)
计算每吨铁矿粉冶炼成铁水需要消耗的物料价值。
按公式6：
计算得到，133007/100＝133.007(元/吨矿粉)
第七步：计算工艺品位成本。
按公式7：
计算得到，133.007/61.67＝21.57(元/(吨矿粉·吨铁))
其它矿粉依次可以计算得到相应的工艺品位成本。
Claims (1)
1.一种铁矿粉性价比评价方法，其特征在于，具体步骤如下：
1)设定假定条件：
①为便于计算和公式简化，公式中铁矿粉数量按100吨计算；
②公式中指标设定：烧结矿碱度R烧，炉渣碱度R渣，烧结燃耗H公斤/吨，高炉冶炼综合负荷F，CaO价格JCaO元/吨，SiO2价格元/吨，烧结燃料平均价格J燃烧元/吨，高炉燃料平均价格J高燃元/吨，铁矿粉价格J矿粉元/吨；
2)计算铁矿粉带入的Fe、SiO2和CaO的数量，按100吨矿粉计算，则带入的Fe、SiO2和CaO数量分别以其名称替代；
3)计算烧结过程需要配加的CaO数量，烧结过程简化为配CaO过程，烧结矿碱度为R烧，加入CaO的数量为x吨，则：(CaO+x)/SiO2＝R烧，加入CaO的数量为公式1：x＝SiO2×R烧-CaO；
4)计算烧结过程需要配加的燃耗数量，烧结燃耗为H吨/吨，加入烧结燃料的数量为t吨，则：H＝t/(100+x+t)，加入烧结燃料的数量为公式2：
5)计算高炉冶炼过程需要配加的SiO2数量，高炉冶炼过程简化为配SiO2过程，炉渣碱度为R渣，加入SiO2的数量为y，则：(CaO+x)/(SiO2+y)＝R渣，加入SiO2的数量为公式3：
6)计算高炉冶炼过程需要配加的燃耗数量，高炉冶炼综合负荷为F，加入高炉燃料的数量为z，则：(100+x+y)/z＝F，加入高炉燃料的数量为公式4：
7)计算将100吨铁矿粉冶炼成铁水需要消耗的物料价值，为公式5：
计算每吨铁矿粉冶炼成铁水需要消耗的物料价值，为公式6：
8)计算工艺品位成本，为公式7：
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