CN107964983A - 一种带辅助放线装置的预埋式线缆井 - Google Patents

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
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Abstract

本发明公开了一种带辅助放线装置的预埋式线缆井,包括由预制的底板和侧板拼接而成的井体,所述井体上端设有用于装配井盖的井座,所述井座上还设有可拆卸的辅助放线装置,所述辅助放线装置包括支架,所述支架上设有垂直于通信线缆铺设方向的辊轮组件,所述辊轮组件包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮以及第四辊轮,使用时通信线缆先经过辅助放线装置再进入线缆井,这样能够避免通信线缆与井口发生摩擦,防止线缆被刮伤,起到很好的保护及导向作用,且操作省时省力,降低工作难度,保证施工质量的同时提高施工效率,结构牢固稳定,安装方便快捷。

Description

一种带辅助放线装置的预埋式线缆井
技术领域
本发明涉及线缆铺设线缆井,特别是一种带辅助放线装置的预埋式线缆井。
背景技术
通信线缆铺设是通信工程中一项必不可少的工作,线缆在铺设过程通常会经过地下线缆井,方便线路维护。传统的线缆井通常由水泥灌装成井型结构,结构较为单一,此类线缆井的井口及侧壁较为粗糙,在拖动线缆时容易损伤线缆的表层,操作也较为费时费力,增加施工难度,不利于施工工程的顺利开展。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种用于架设在线缆井上的带辅助放线装置的预埋式线缆井,能够有效保护通信线缆,结构实用可靠。
本发明解决其问题所采用的技术方案是:
一种带辅助放线装置的预埋式线缆井,包括由预制的底板和侧板拼接而成的井体,所述井体上端设有用于装配井盖的井座,所述井座上还设有可拆卸的辅助放线装置,所述辅助放线装置包括支架,所述支架上设有垂直于通信线缆铺设方向的辊轮组件,所述辊轮组件包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮以及第四辊轮,所述第一辊轮水平设于支架上,所述第二辊轮和第三辊轮分别倾斜设于所述第一辊轮两侧,所述第四辊轮水平设于第一辊轮的前侧,且第四辊轮的高度低于第一辊轮。
优选的,所述支架为U型框架,所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮排列呈U型排列设置。
优选的,所述框架上设有轴承座,所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮的两端分别通过轴承与轴承座连接。
优选的,所述第四辊轮的两端分别设有锥形凸台,所述锥形凸台的径向尺寸沿第四辊轮两端向中心逐渐收窄。
优选的,所述支架的底部设有固定螺栓。
优选的,所述底板上设有排水孔。
本发明的有益效果是:本发明的线缆井采用预制结构组成,在线缆井井口位置增设用于辅助铺设通信线缆的辅助放线装置,使用时通信线缆先经过辅助放线装置再进入线缆井,这样能够避免通信线缆与井口发生摩擦,防止线缆被刮伤,起到很好的保护及导向作用,且操作省时省力,降低工作难度,保证施工质量的同时提高施工效率,结构牢固稳定,安装方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的线缆井的结构示意图;
图2是本发明中辅助放线装置正面结构示意图;
图3是本发明中辅助放线装置俯视结构示意图;
图4是本发明中通信线缆放线状态的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-3,本发明提供的一种带辅助放线装置的预埋式线缆井,包括由预制的底板21和侧板22拼接而成的井体20,井体20上端设有用于装配井盖24的井座23,井座23上还设有可拆卸的辅助放线装置,该辅助放线装置包括支架10,在支架10上设有垂直于通信线缆5铺设方向的辊轮组件,该辊轮组件包括第一辊轮1、第二辊轮2、第三辊轮3及第四辊轮4,所述第一辊轮1水平设于支架10上,第二辊轮2和第三辊轮3分别倾斜设于第一辊轮1两侧,第四辊轮4水平设于第一辊轮1的前侧,且第四辊轮4的高度低于第一辊轮1。通过支架10上的辊轮组件可以辅助铺设通信线缆5。
参见图4,使用时辅助放线装置通过支架10底部的固定螺栓12连接在井座23上,通信线缆5经辊轮组件后再进入线缆井,通信线缆5通过线缆井时能够避免与井口发生摩擦,防止线缆被刮伤,起到很好的保护及导向作用,且操作省时省力,降低工作难度,保证施工质量的同时提高施工效率,适用于预埋式线缆井,结构牢固稳定,安装方便快捷。
该实施例中,采用的支架10为U型框架,第一辊轮1、第二辊轮2和第三辊轮3排列呈U型排列,第一辊轮1与第四辊轮4相互平行。其中,支架10上设有轴承座11,第一辊轮1、第二辊轮2、第三辊轮3和第四辊轮4的两端分别通过轴承与轴承座11连接,在通信线缆5通过辅助放线装置时,左右两侧的第二辊轮2与第三辊轮3能够对通信线缆5起到导向作用,使分散的线缆能够集中在第一辊轮1上通过,然后再通过第四辊轮4进行导向,结构实用可靠,避免线缆井的侧壁刮破线缆外层绝缘层。
另外,为了更好地导向通信线缆5,在第四辊轮4的两端分别设有锥形凸台41,锥形凸台41的径向尺寸沿第四辊轮4两端向中心逐渐收窄,这样,避免通信线缆5通过第四辊轮4时向两侧滑行,导致线缆脱离第四辊轮4的导向。
线缆井由预制的底板21和侧板22拼接而成,在侧板22上设置有线缆孔25,通过固定螺栓将整个辅助放线装置固定在井座23上,通信线缆5先经过辅助放线装置再进入线缆井,这样对通信线缆5起到很好的保护及导向作用。实施例采用的线缆井由高性能复合材料制作而成,高性能复合材料是指由多元活性粉末掺合料、无机胶凝材料、连续级配标准砂、钢纤维等多种材料通过最优配比形成混合物并通过高温热合等工艺制备而成的高性能复合材料。高强无机复合材料除了具有高抗压和抗折强度、高耐久性、高体积稳定性等特点外,还具有较高的抗裂性及增强增韧功能,可显著提高产品的抗冲击、抗疲劳能力,使用该材料在特定工艺下制成的产品,无机材料孔隙结构显著改善,在抗渗、抗冻、耐腐蚀性、耐久性方面较传统的水泥钢筋有大幅提高。
该实施例中,线缆井为方形线缆井,井座23为方形座,在线缆井内侧顶角处设有用于锁紧底板21与侧板22的锁紧扣件,这样能够使底板21与侧板22的连接结构更稳固。进一步的,在底板21上设有排水孔,通过排水孔能够及时排出线缆井内的积水,避免积水影响。
以上所述,只是本发明的较佳实施例而已,本发明并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种带辅助放线装置的预埋式线缆井,包括由预制的底板和侧板拼接而成的井体,所述井体上端设有用于装配井盖的井座,其特征在于:所述井座上还设有可拆卸的辅助放线装置,所述辅助放线装置包括支架,所述支架上设有垂直于通信线缆铺设方向的辊轮组件,所述辊轮组件包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮以及第四辊轮,所述第一辊轮水平设于支架上,所述第二辊轮和第三辊轮分别倾斜设于所述第一辊轮两侧,所述第四辊轮水平设于第一辊轮的前侧,且第四辊轮的高度低于第一辊轮。
2.根据权利要求1所述的带辅助放线装置的预埋式线缆井,其特征在于:所述支架为U型框架,所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮排列呈U型排列设置。
3.根据权利要求2所述的带辅助放线装置的预埋式线缆井,其特征在于:所述框架上设有轴承座,所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮的两端分别通过轴承与轴承座连接。
4.根据权利要求1所述的带辅助放线装置的预埋式线缆井,其特征在于:所述第四辊轮的两端分别设有锥形凸台,所述锥形凸台的径向尺寸沿第四辊轮两端向中心逐渐收窄。
5.根据权利要求1-4任一所述的带辅助放线装置的预埋式线缆井,其特征在于:所述支架的底部设有固定螺栓。
6.根据权利要求1-4任一所述的带辅助放线装置的预埋式线缆井,其特征在于:所述底板上设有排水孔。
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