CN107749597A - 一种适用于线缆铺设工程的预埋线缆槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于线缆铺设工程的预埋线缆槽，包括由多个U型预制件拼接而成的槽体，相邻预制件之间通过扣件固定连接，所述槽体内侧设有若干个用于导向通信线缆的滑动机构，以及用于锁紧通信线缆的锁紧机构，通过辊轮组件可以辅助铺设通信线缆，大大降低摩擦阻力，在线缆铺设过程中起到很好的保护及导向作用，有效避免线缆着地刮伤，操作省时省力，降低工作难度，有效提高了通信线缆的铺设效率，保证施工质量的同时提高施工效率；另外，在槽体内增设用于锁紧通信线缆的锁紧机构，这样通信线缆不容易被盗窃，大大提高通信线缆的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及工程施工用的线槽，特别是一种适用于线缆铺设工程的预埋线缆槽。
背景技术
随着通信技术的发展，通信工程建设越来越强盛，通信线缆的铺设是通信工程中一项必不可少的工作，传统的通信线缆铺设普遍耗时长、效率低，不利于线缆的后期更换、维护和检修，且线缆沟槽通常由水泥灌装而成，沟槽内较为粗糙，在铺设线缆过程中拖动线缆容易损伤线缆的表层，操作也较为费时费力，且通信线缆容易被盗窃，安全性得不到保障。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种适用于线缆铺设工程的预埋线缆槽，便于通信线缆的铺设，结构更实用。
本发明解决其问题所采用的技术方案是：
一种适用于线缆铺设工程的预埋线缆槽，包括由多个U型预制件拼接而成的槽体，相邻预制件之间通过扣件固定连接，所述槽体内侧设有若干个用于导向通信线缆的滑动机构，以及用于锁紧通信线缆的锁紧机构，所述滑动机构包括支架，所述支架上设有垂直于通信线缆铺设方向的辊轮组件，所述辊轮组件包括第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，所述第一辊轮水平设于支架上，所述第二辊轮和第三辊轮分别倾斜设于第一辊轮两侧。
优选的，所述支架为U型框架，所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮排列呈U型。
优选的，所述框架上设有轴承座，所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮的两端分别通过轴承与轴承座连接。
优选的，所述支架的底部设有固定螺栓。
优选的，所述锁紧机构包括底座和盖合在底座上的顶座，所述顶座的下表面设有多个第一弧形槽，所述底座的上表面设有与第一弧形槽对应的第二弧形槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽形成用于夹持线缆的夹持孔。
优选的，所述底座与顶座通过螺栓固定连接，所述底座的底部设有与预制件连接的连接架。
优选的，各预制件两侧边的顶部设有凸台，所述凸台上设有用于安装盖板的卡槽。
优选的，所述槽体的底部设有排水孔。
优选的，所述预制件采用高性能复合材料制作而成。
本发明的有益效果是：本发明的预埋线缆槽采用预制与拼接方式组成，结构牢固稳定，安装方便快捷，有利于线缆的后期更换、维护和检修；同时，在槽体内设置用于支撑并导向通信线缆的滑动机构，通过辊轮组件可以辅助铺设通信线缆，大大降低摩擦阻力，在线缆铺设过程中起到很好的保护及导向作用，有效避免线缆着地刮伤，操作省时省力，降低工作难度，有效提高了通信线缆的铺设效率，保证施工质量的同时提高施工效率；另外，在槽体内增设用于锁紧通信线缆的锁紧机构，这样通信线缆不容易被盗窃，大大提高通信线缆的安全性。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的预埋线缆槽的结构示意图；
图2是本发明中滑动机构的结构示意图；
图3是本发明中锁紧机构的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明的提供的一种适用于线缆铺设工程的预埋线缆槽，包括由多个U型预制件10拼接而成的槽体1，相邻预制件10之间通过扣件固定连接，各预制件10两侧边的顶部设有凸台11，所述凸台11上设有用于安装盖板的卡槽12。采用预制与拼接方式组成，结构简单实用，牢固稳定，安装方便快捷，大大提高了通信线缆的铺设效率，有利于线缆的后期更换、维护和检修。
为了便于线缆的铺设，在槽体1内侧设有若干个用于导向通信线缆的滑动机构2，参见图2，滑动机构2包括支架20，该支架20上设有垂直于通信线缆铺设方向的辊轮组件，所述辊轮组件包括第一辊轮21、第二辊轮22和第三辊轮23，所述第一辊轮21水平设于支架20上，所述第二辊轮22和第三辊轮23分别倾斜设于第一辊轮21两侧。该实施例中，采用的支架20为U型框架，第一辊轮21、第二辊轮22和第三辊轮23排列呈U型，这样，在各个方向上都能够对通信线缆进行导向及保护。具体的安装结构是，在框架上设有轴承座24，第一辊轮21、第二辊轮22和第三辊轮23的两端分别通过轴承与轴承座24连接。另外，在支架20的底部设有固定螺栓25，通过固定螺栓25将整个滑动机构2固定在槽体1的底部，可每隔1-2米安装一个滑动机构2。滑动机构2可辅助通信线缆的铺设，大大降低摩擦阻力，在线缆铺设过程中起到很好的保护及导向作用，有效避免线缆着地刮伤，操作省时省力，降低工作难度，保证施工质量的同时提高施工效率。
上述实施例中，槽体1的底部设有排水孔13，通过排水孔13能够及时排出槽体1内的积水，避免积水影响。
通信线缆铺设完成后，为了提高通信线缆的安全性，在槽体内设置用于锁紧通信线缆的锁紧机构3，参见图3，具体的，可每间隔-米距离安装一个锁紧机构3，该锁紧机构3包括底座32和盖合在底座32上的顶座31，顶座31的下表面设有多个第一弧形槽，底座32的上表面设有与第一弧形槽对应的第二弧形槽，第一弧形槽与第二弧形槽形成用于夹持线缆的夹持孔33。该实施例中，底座32和顶座31通过螺栓35锁紧，通信线缆完成铺设后，通过顶座31和底座32配合，将通信线缆夹紧固定在夹持孔33中，这样通信线缆被剪断后也不容易被盗走，大大提高安全性。在底座32的底部设有与预制件连接的连接架34，通过连接架34将锁紧机构3固定在槽体的底部，结构稳定牢固，难以拆卸整个锁紧机构3，安全性高。
实施例中采用的U型预制件10为预制板体，该预制件10采用高性能复合材料制作而成。该高性能复合材料是指由多元活性粉末掺合料、无机胶凝材料、连续级配标准砂、钢纤维等多种材料通过最优配比形成混合物并通过高温热合等工艺制备而成的高性能复合材料。高性能复合材料除了具有高抗压和抗折强度、高耐久性、高体积稳定性等特点外，还具有较高的抗裂性及增强增韧功能，可显著提高产品的抗冲击、抗疲劳能力，使用该材料在特定工艺下制成的产品，无机材料孔隙结构显著改善，在抗渗、抗冻、耐腐蚀性、耐久性方面较传统的水泥钢筋有大幅提高。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种适用于线缆铺设工程的预埋线缆槽，包括由多个U型预制件拼接而成的槽体，相邻预制件之间通过扣件固定连接，其特征在于：所述槽体内侧设有若干个用于导向通信线缆的滑动机构，以及用于锁紧通信线缆的锁紧机构，所述滑动机构包括支架，所述支架上设有垂直于通信线缆铺设方向的辊轮组件，所述辊轮组件包括第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，所述第一辊轮水平设于支架上，所述第二辊轮和第三辊轮分别倾斜设于第一辊轮两侧。
2.根据权利要求1所述的适用于线缆铺设工程的预埋线缆槽，其特征在于：所述支架为U型框架，所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮排列呈U型。
3.根据权利要求1或2所述的适用于线缆铺设工程的预埋线缆槽，其特征在于：所述框架上设有轴承座，所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮的两端分别通过轴承与轴承座连接。
4.根据权利要求3所述的适用于线缆铺设工程的预埋线缆槽，其特征在于：所述支架的底部设有固定螺栓。
5.根据权利要求1所述的适用于线缆铺设工程的预埋线缆槽，其特征在于：所述锁紧机构包括底座和盖合在底座上的顶座，所述顶座的下表面设有多个第一弧形槽，所述底座的上表面设有与第一弧形槽对应的第二弧形槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽形成用于夹持线缆的夹持孔。
6.根据权利要求5所述的适用于线缆铺设工程的预埋线缆槽，其特征在于：所述底座与顶座通过螺栓固定连接，所述底座的底部设有与预制件连接的连接架。
7.根据权利要求1所述的适用于线缆铺设工程的预埋线缆槽，其特征在于：各预制件两侧边的顶部设有凸台，所述凸台上设有用于安装盖板的卡槽。
8.根据权利要求1或7所述的适用于线缆铺设工程的预埋线缆槽，其特征在于：所述槽体的底部设有排水孔。
9.根据权利要求8所述的适用于线缆铺设工程的预埋线缆槽，其特征在于：所述预制件采用高性能复合材料制作而成。
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