CN107706858A - 一种地下通信线缆铺设的预装沟井 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地下通信线缆铺设的预装沟井，包括预埋井和预埋沟槽，所述预埋井由预制的底板和侧板拼接而成，所述预埋沟槽由若干U型预制件拼接而成且与预埋井的外侧对接，所述底板上设有用于固定侧板的卡槽，各侧板插接于卡槽上且相邻侧板之间通过角件固定连接，所述侧板上端连接有井座，预埋组件采用预制与拼接方式组成，结构更加牢固稳定，安装更方便快捷，有利于线缆的后期更换、维护和检修，同时，在预埋井内侧靠近线缆口处设置锁紧机构，通过锁紧机构将通信线缆固定在预埋井内，且防滑垫能够避免通信线缆被强行拉出夹持孔，这样避免通信线缆被盗窃，也有利于保护通信线缆的表层，提高安全性。

Description

一种地下通信线缆铺设的预装沟井
技术领域
本发明涉及线缆用的预埋装置，特别是一种地下通信线缆铺设的预装沟井。
背景技术
通信线缆的铺设是通信工程中一项必不可少的工作，传统的通信线缆铺设过程是先开挖沟槽，然后在沟槽中砌墙加固形成管井，劳动强度大，耗时长、效率低，也不利于线缆的后期更换、维护和检修。现有出现一些采用预制式管井进行铺设，直接将管井填埋到沟槽中，但此类管井通常由水泥直接灌装成井型结构，结构较为单一，在铺设线缆过程中拖动线缆容易损伤线缆的表层，操作也较为费时费力，不利于施工工程的顺利开展，且通信线缆容易被盗窃，安全性得不到保障。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种地下通信线缆铺设的预装沟井，具有防盗线缆功能，装配更便利、结构更实用。
本发明解决其问题所采用的技术方案是：
一种地下通信线缆铺设的预装沟井，包括预埋井和预埋沟槽，所述预埋井由预制的底板和侧板拼接而成，所述预埋沟槽由若干U型预制件拼接而成且与预埋井的外侧对接，所述底板上设有用于固定侧板的卡槽，各侧板插接于卡槽上且相邻侧板之间通过角件固定连接，所述侧板上端连接有井座，所述井座底部设有与各侧板匹配的限位槽，所述井座的上部设有用于装配盖板的凹台，至少两块侧板上设置有线缆口，所述预埋井内侧靠近线缆口处设有用于锁紧线缆的锁紧机构，所述锁紧机构与底板或侧板固定连接，所述锁紧机构包括底座和盖合在底座上的顶座，所述顶座的下表面设有多个第一弧形槽，所述底座的上表面设有与第一弧形槽对应的第二弧形槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽形成用于夹持线缆的夹持孔，所述夹持孔内侧设有防滑垫。
优选的，所述底座设有与底板或侧板连接的连接座。
优选的，所述预埋井内侧顶角处设有用于锁紧底板与侧板的锁紧扣件。
优选的，所述底板上设有排水孔。
优选的，所述预埋井为方形线缆井，所述井座为方形座。
优选的，所述预埋沟槽内侧壁上均设有用于支撑通信线缆的支架，所述支架上设有垂直于通信线缆铺设方向的辊轮。
本发明的有益效果是：本发明的预埋组件采用预制与拼接方式组成，结构更加牢固稳定，安装更方便快捷，大大提高了通信线缆的铺设效率，有利于线缆的后期更换、维护和检修，同时，在预埋井内侧靠近线缆口处设置锁紧机构，通过锁紧机构将通信线缆固定在预埋井内，且通过防滑垫能够避免通信线缆被强行拉出夹持孔，这样避免通信线缆被盗窃，也有利于保护通信线缆的表层，提高安全性。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是本发明中预埋井的结构示意图；
图2是本发明中预埋沟槽的结构示意图；
图3是本发明中锁紧机构的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和2，本发明提供的一种地下通信线缆铺设的预装沟井，包括预埋井1和预埋沟槽2，所述预埋井1由预制的底板11和侧板12拼接而成，所述预埋沟槽2由若干U型预制件21拼接而成且与预埋井1的外侧对接，所述底板11上设有用于固定侧板12的卡槽，各侧板12插接于卡槽上且相邻侧板12之间通过角件15固定连接，所述侧板12上端连接有井座13，所述井座13底部设有与各侧板12匹配的限位槽，所述井座13的上部设有用于装配盖板14的凹台131，至少两块侧板12上设置有线缆口121，所述预埋井1内侧靠近线缆口121处设有用于锁紧线缆的锁紧机构3，所述锁紧机构3与底板11或侧板12固定连接。该预埋组件采用预制与拼接方式组成，结构更加牢固稳定，安装更方便快捷，大大提高了通信线缆的铺设效率，有利于线缆的后期更换、维护和检修。
该实施例，预埋井1和预埋沟槽2采用高性能复合材料制作而成，高性能复合材料是指由多元活性粉末掺合料、无机胶凝材料、连续级配标准砂、钢纤维等多种材料通过最优配比形成混合物并通过高温热合等工艺制备而成的高性能复合材料。高强无机复合材料除了具有高抗压和抗折强度、高耐久性、高体积稳定性等特点外，还具有较高的抗裂性及增强增韧功能，可显著提高产品的抗冲击、抗疲劳能力，使用该材料在特定工艺下制成的产品，无机材料孔隙结构显著改善，在抗渗、抗冻、耐腐蚀性、耐久性方面较传统的水泥钢筋有大幅提高。
参见图3，锁紧机构3包括底座32和盖合在底座32上的顶座31，所述顶座31的下表面设有多个第一弧形槽，所述底座32的上表面设有与第一弧形槽对应的第二弧形槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽形成用于夹持线缆的夹持孔33，所述夹持孔33内侧设有防滑垫36，通过防滑垫36能够避免通信线缆被强行拉出夹持孔33，结构牢固稳定，提高防盗性能。该实施例中，底座32和顶座31通过螺栓35锁紧，通信线缆完成铺设后，通过顶座31和底座32配合，将通信线缆夹紧固定在夹持孔33中，这样通信线缆被剪断后也不容易被盗走，大大提高安全性。另外，在底座32设有与底板11或侧板12连接的连接座34，通过连接座34将锁紧机构3固定在预埋井1的侧壁上，结构稳定牢固，难以拆卸整个锁紧机构3，安全性高。
该实施例中，预埋井1为方形线缆井，所述井座13为方形座，在预埋井1内侧顶角处设有用于锁紧底板11与侧板12的锁紧扣件，这样能够使底板11与侧板12的连接结构更稳固。进一步的，在底板11上设有排水孔，通过排水孔能够及时排出预埋井1内的积水，避免积水影响。
实施例中，在预埋沟槽2内侧壁上均设有用于支撑通信线缆的支架22，所述支架22上设有垂直于通信线缆铺设方向的辊轮23。辊轮23在线缆铺设过程中起到很好的保护及导向作用，减少阻力，有效避免通信线缆着地刮伤，操作省时省力，降低工作难度，有利于提高施工质量的同时缩短工期。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种地下通信线缆铺设的预装沟井，包括预埋井和预埋沟槽，所述预埋井由预制的底板和侧板拼接而成，所述预埋沟槽由若干U型预制件拼接而成且与预埋井的外侧对接，所述底板上设有用于固定侧板的卡槽，各侧板插接于卡槽上且相邻侧板之间通过角件固定连接，所述侧板上端连接有井座，所述井座底部设有与各侧板匹配的限位槽，所述井座的上部设有用于装配盖板的凹台，至少两块侧板上设置有线缆口，其特征在于：所述预埋井内侧靠近线缆口处设有用于锁紧线缆的锁紧机构，所述锁紧机构与底板或侧板固定连接，所述锁紧机构包括底座和盖合在底座上的顶座，所述顶座的下表面设有多个第一弧形槽，所述底座的上表面设有与第一弧形槽对应的第二弧形槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽形成用于夹持线缆的夹持孔，所述夹持孔内侧设有防滑垫。
2.根据权利要求1所述的地下通信线缆铺设的预装沟井，其特征在于：所述底座设有与底板或侧板连接的连接座。
3.根据权利要求1所述的地下通信线缆铺设的预装沟井，其特征在于：所述预埋井内侧顶角处设有用于锁紧底板与侧板的锁紧扣件。
4.根据权利要求1所述的地下通信线缆铺设的预装沟井，其特征在于：所述底板上设有排水孔。
5.根据权利要求1－4任一所述的地下通信线缆铺设的预装沟井，其特征在于：所述预埋井为方形线缆井，所述井座为方形座。
6.根据权利要求1－4任一所述的地下通信线缆铺设的预装沟井，其特征在于：所述预埋沟槽内侧壁上均设有用于支撑通信线缆的支架，所述支架上设有垂直于通信线缆铺设方向的辊轮。
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