CN107724428A - 一种带线缆锁紧机构的管线井 - Google Patents

一种带线缆锁紧机构的管线井 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带线缆锁紧机构的管线井，包括由预制的底板和侧板拼接而成的井体，所述底板上设有用于固定侧板的卡槽，各侧板插接于卡槽上且相邻侧板之间通过角件固定连接，所述侧板上端连接有井座，所述井座的上部设有用于装配盖板的凹台，至少两块侧板上设置有线缆口，所述井体内侧靠近线缆口处设有用于锁紧线缆的锁紧机构，该管线井采用预制与拼接方式组成，结构更加牢固稳定，安装也更方便快捷，大大提高了通信线缆的铺设效率，有利于线缆的后期更换、维护和检修，同时，在井体内侧靠近线缆口处设有锁紧机构，通过锁紧机构将通信线缆固定在井体内，这样有利于避免通信线缆被盗窃，提高安全性。

Description

一种带线缆锁紧机构的管线井
技术领域
本发明涉及线缆用预埋井，特别是一种带线缆锁紧机构的管线井。
背景技术
通信线缆的铺设是通信工程中一项必不可少的工作，传统的通信线缆铺设过程是先开挖沟槽，然后在沟槽中砌墙加固形成管井，劳动强度大，耗时长、效率低，也不利于线缆的后期更换、维护和检修。现有出现一些采用预制式管井进行铺设，直接将管井填埋到沟槽中，但此类管井通常由水泥直接灌装成井型结构，结构较为单一，操作也较为费时费力，不利于施工工程的顺利开展，且通信线缆容易被盗窃，安全性得不到保障。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种带线缆锁紧机构的管线井，具有防盗线缆功能，装配更便利、结构更实用。
本发明解决其问题所采用的技术方案是：
一种带线缆锁紧机构的管线井，包括由预制的底板和侧板拼接而成的井体，所述底板上设有用于固定侧板的卡槽，各侧板插接于卡槽上且相邻侧板之间通过角件固定连接，所述侧板上端连接有井座，所述井座底部设有与各侧板匹配的限位槽，所述井座的上部设有用于装配盖板的凹台，至少两块侧板上设置有线缆口，所述井体内侧靠近线缆口处设有用于锁紧线缆的锁紧机构，所述锁紧机构与底板或侧板固定连接。
优选的，所述锁紧机构包括底座和盖合在底座上的顶座，所述顶座的下表面设有多个第一弧形槽，所述底座的上表面设有与第一弧形槽对应的第二弧形槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽形成用于夹持线缆的夹持孔。
优选的，所述底座设有与底板或侧板连接的连接座。
优选的，所述井体内侧顶角处设有用于锁紧底板与侧板的锁紧扣件。
优选的，所述底板上设有排水孔。
优选的，所述井体为方形线缆井，所述井座为方形座。
本发明的有益效果是：本发明的管线井采用预制与拼接方式组成，结构更加牢固稳定，安装也更方便快捷，大大提高了通信线缆的铺设效率，有利于线缆的后期更换、维护和检修，同时，在井体内侧靠近线缆口处设有锁紧机构，通过锁紧机构将通信线缆固定在井体内，这样有利于避免通信线缆被盗窃，提高安全性。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是本发明中井体的结构示意图；
图2是本发明中锁紧机构的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明提供的一种带线缆锁紧机构的管线井，包括由预制的底板11和侧板12拼接而成的井体1，所述底板11上设有用于固定侧板12的卡槽，各侧板12插接于卡槽上且相邻侧板12之间通过角件15固定连接，所述侧板12上端连接有井座13，所述井座13底部设有与各侧板12匹配的限位槽，所述井座13的上部设有用于装配盖板14的凹台131，至少两块侧板12上设置有线缆口121，该管线井采用预制与拼接方式组成，结构更加牢固稳定，安装也更方便快捷，大大提高了通信线缆的铺设效率，有利于线缆的后期更换、维护和检修，井体1采用高性能复合材料制作而成，高性能复合材料是指由多元活性粉末掺合料、无机胶凝材料、连续级配标准砂、钢纤维等多种材料通过最优配比形成混合物并通过高温热合等工艺制备而成的高性能复合材料。高强无机复合材料除了具有高抗压和抗折强度、高耐久性、高体积稳定性等特点外，还具有较高的抗裂性及增强增韧功能，可显著提高产品的抗冲击、抗疲劳能力，使用该材料在特定工艺下制成的产品，无机材料孔隙结构显著改善，在抗渗、抗冻、耐腐蚀性、耐久性方面较传统的水泥钢筋有大幅提高。
参见图2，实施例中，在井体1内侧靠近线缆口121处设有用于锁紧线缆的锁紧机构2，该锁紧机构2与底板11或侧板12固定连接，通过锁紧机构2将通信线缆固定在井体1内。具体的，锁紧机构2包括底座22和盖合在底座22上的顶座21，所述顶座21的下表面设有多个第一弧形槽，所述底座22的上表面设有与第一弧形槽对应的第二弧形槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽形成用于夹持线缆的夹持孔23。该实施例中，底座22和顶座21通过螺栓25锁紧，通信线缆完成铺设后，通过顶座21和底座22配合，将通信线缆夹紧固定在夹持孔23中，这样通信线缆被剪断后也不容易被盗走，大大提高安全性。在底座22的底部设有与底板11或侧板12连接的连接座24，通过连接座24将锁紧机构2固定在井体1的侧壁上，结构稳定牢固，难以拆卸整个锁紧机构2，安全性高。
实施例中，井体1为方形线缆井，所述井座13为方形座，在井体1内侧顶角处设有用于锁紧底板11与侧板12的锁紧扣件，这样能够使底板11与侧板12的连接结构更稳固。优选的，所述底板11上设有排水孔。通过排水孔能够及时排出井体1内的积水，避免积水影响。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种带线缆锁紧机构的管线井，包括由预制的底板和侧板拼接而成的井体，所述底板上设有用于固定侧板的卡槽，各侧板插接于卡槽上且相邻侧板之间通过角件固定连接，所述侧板上端连接有井座，所述井座底部设有与各侧板匹配的限位槽，所述井座的上部设有用于装配盖板的凹台，至少两块侧板上设置有线缆口，其特征在于：所述井体内侧靠近线缆口处设有用于锁紧线缆的锁紧机构，所述锁紧机构与底板或侧板固定连接。
2.根据权利要求1所述的带线缆锁紧机构的管线井，其特征在于：所述锁紧机构包括底座和盖合在底座上的顶座，所述顶座的下表面设有多个第一弧形槽，所述底座的上表面设有与第一弧形槽对应的第二弧形槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽形成用于夹持线缆的夹持孔。
3.根据权利要求2所述的带线缆锁紧机构的管线井，其特征在于：所述底座设有与底板或侧板连接的连接座。
4.根据权利要求1所述的带线缆锁紧机构的管线井，其特征在于：所述井体内侧顶角处设有用于锁紧底板与侧板的锁紧扣件。
5.根据权利要求1所述的带线缆锁紧机构的管线井，其特征在于：所述底板上设有排水孔。
6.根据权利要求1－5任一所述的带线缆锁紧机构的管线井，其特征在于：所述井体为方形线缆井，所述井座为方形座。
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