CN107962206B - 一种钻斜孔的电钻 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种钻斜孔的电钻，包括外壳模块、电钻主体模块和调角器模块，其特征在于：所述外壳模块包括外壳一、外壳二和弹簧二，所述弹簧二置于外壳一的两个孔洞内，以实现对调角器的支撑，所述外壳一和外壳二之间固定连接，以实现对电钻内部机构的保护，所述电钻主体模块包括电机、电机轴、风扇、电机齿轮、轴承、蜗杆、夹头、钻头和圆柱齿轮二，所述电机固定连接在外壳一和外壳二之间，所述电机齿轮、风扇和电机之间通过电机轴固定连接，所述轴承套在蜗杆上，所述蜗杆和钻头之间通过夹头连接，所述蜗杆和圆柱齿轮二之间固定连接。不仅解决了电钻无法控制深度钻孔的问题，并且可以自行设定角度较为精确地钻各种角度的孔。
Description
技术领域
本发明涉及加工工具领域，尤其涉及一种钻斜孔的电钻领域。
背景技术
电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。电钻可分为3类：手电钻、冲击钻、锤钻。电钻在建筑与工业领域广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装，电钻也适用于医学领域、海洋钻探和日常生活等等。据介绍，未来十至十五年，世界电动工具销售额将按每年5％的速度增长。电动工具是一种“低值易耗品”，在欧美地区，电动工具不仅作为一种工具，而且被作为一种礼品，成为相互馈赠的礼物，因而电钻具有较大的市场发展潜力。
现有电钻的不足之处在于，第一，只能打垂直于墙面的直孔，而且并不能十分精确地判定好角度，第二，无法精确控制打孔的深度。
因此，如何对市场的钻斜孔的电钻进行改进，使其克服上述缺点又能具有上述优点，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种钻斜孔的电钻，尤其是一种能够精确打各角度斜孔且控制深度的电钻。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种钻斜孔的电钻，包括外壳模块、电钻主体模块和调角器模块，其特征在于：所述外壳模块包括外壳一、外壳二和弹簧二，所述弹簧二置于外壳一的两个孔洞内，以实现对调角器的支撑，所述外壳一和外壳二之间固定连接，以实现对电钻内部机构的保护；
所述电钻主体模块包括电机、电机轴、风扇、电机齿轮、轴承、蜗杆、夹头、钻头和圆柱齿轮二，所述电机固定连接在外壳一和外壳二之间，所述电机齿轮、风扇和电机之间通过电机轴固定连接，所述轴承套在蜗杆上，所述蜗杆和钻头之间通过夹头连接，所述蜗杆和圆柱齿轮二之间固定连接，所述电机齿轮和圆柱齿轮二之间通过齿轮连接；
所述调角器模块包括调角器、圆锥齿轮一、涡轮、圆锥齿轮三、圆柱齿轮一、圆锥齿轮二、丝杠、伸缩杆、套杆和弹簧一，所述调角器和外壳一之间通过滑槽连接，所述圆锥齿轮一和涡轮之间固定连接，所述圆锥齿轮一、圆锥齿轮三和圆柱齿轮一之间固定连接，所述调角器的外罩和调角器的支架之间通过滑槽连接，所述圆柱齿轮一和调角器的支架之间通过铰链连接，所述圆锥齿轮二和丝杠之间通过螺纹连接，所述调角器的支架和调角器的固定架之间通过滑槽连接，所述圆柱齿轮一和圆锥齿轮三之间固定相连，各个伸缩杆之间通过滑槽连接，所述伸缩杆和套杆之间通过铰链连接，所述伸缩杆和套杆上的螺栓和螺母之间通过螺纹连接，所述弹簧一放置在套杆中，所述丝杠和套杆之间通过滑槽连接，所述丝杠和圆锥齿轮二之间通过螺纹连接。
作为改进，所述外壳一和外壳二之间通过螺栓固定连接，以实现外壳模块的便于组装或拆卸性能。
作为改进，所述调角器内部的蜗轮与电钻主体模块的蜗杆通过按压调角器的外罩啮合，调角器支架上的齿轮通过电机传动带动，以实现增强电钻传动时的稳定性。
作为进一步改进，所述电机带动内部设有螺纹的圆锥齿轮二转动，以实现带动两个丝杠分别向两个方向轴向移动，使套杆和钻头与水平线产生一个角度，松开按压调角器的外罩后，利用外壳一上设有的弹簧二，以实现调角器的外罩复位。
作为改进，切断所述蜗轮和蜗杆之间的传动，套杆套在丝杠的前端，丝杠上刻有深度尺寸，以实现调整好角度后钻孔时可以控制孔的深度。
作为改进，所述套杆内部有的弹簧一可以使套杆紧贴墙面，套杆另一端套有伸缩杆，两个伸缩杆通过滑槽连接，并用螺栓和螺母控制两个所述伸缩杆所能伸长的最大距离和缩短的最短距离，且伸缩杆上标有角度尺寸，可间接控制套杆与钻头的角度，当角度到达预先设定的值时，伸缩杆无法伸长或缩短，会使套杆中的弹簧一发生压缩，以实现角度设定。
与现有技术相比，本发明的优点在于：不仅解决了电钻无法控制深度钻孔的问题，并且可以自行设定角度较为精确地钻各种角度的孔。
附图说明
图1是根据本发明的外部立体结构示意图；
图2是根据本发明的内部剖视结构示意图；
图3是根据本发明的结构爆炸图；
图4是根据本发明调角器的结构爆炸图；
图5是根据本发明零件安装时的结构爆炸图；
图6是根据本发明零件安装时电钻主体模块的结构爆炸图；
图7是根据本发明零件安装时调角器模块的结构爆炸图；
图8是根据本发明零件安装时调角器模块局部结的构爆炸图；
图9是根据本发明的外部侧视图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1～9，本发明钻斜孔电钻的一个实施例包括外壳模块1、电钻主体模块2和调角器模块3，外壳模块1如图3、图5所示，包括外壳一101、外壳二102和弹簧二103，弹簧二103置于外壳一101的两个孔洞内，以实现对调角器301的支撑，外壳一101和外壳二102之间固定连接，以实现对电钻内部机构的保护；
电钻主体模块2为本发明的核心部位如图3、图6所示，包括电机201、电机轴202、风扇203、电机齿轮204、轴承205、蜗杆206、夹头207、钻头208和圆柱齿轮二209，该电钻主体模块2除了用蜗杆206替代一个齿轮轴以外，与传统电钻并无本质区别，电机201固定连接在外壳一101和外壳二102之间，电机齿轮204、风扇203和电机201之间通过电机轴202固定连接，轴承205套在蜗杆206上，蜗杆206和钻头208之间通过夹头207连接，蜗杆206和圆柱齿轮二209之间固定连接，电机齿轮204和圆柱齿轮二209之间通过齿轮连接；
调角器模块3如图4所示，包括调角器301、圆锥齿轮一302、涡轮303、圆锥齿轮三304、圆柱齿轮一305、圆锥齿轮二306、丝杠307、伸缩杆308、套杆309和弹簧一310，调角器301和外壳一101之间通过滑槽连接，圆锥齿轮一302和涡轮303之间固定连接，圆锥齿轮一302、圆锥齿轮三304和圆柱齿轮一305之间固定连接，调角器301的外罩和调角器301的支架之间通过滑槽连接，圆柱齿轮一305和调角器301的支架3011之间通过铰链连接，圆锥齿轮二306和丝杠307之间通过螺纹连接，调角器301的支架和调角器301的固定架3012之间通过滑槽连接，圆柱齿轮一305和圆锥齿轮三304之间固定相连，各个伸缩杆308之间通过滑槽连接，伸缩杆308和套杆309之间通过铰链连接，伸缩杆308和套杆309上的螺栓4和螺母5之间通过螺纹连接，弹簧一310放置在套杆309中，丝杠307和套杆309之间通过滑槽连接，丝杠307和圆锥齿轮二306之间通过螺纹连接。
具体的，外壳一101和外壳二102之间通过螺栓固定连接，以实现外壳模块1的便于组装或拆卸性能。
为了增强电钻传动时的稳定性，如图4所示，调角器301内部的蜗轮303与电钻主体模块2的蜗杆206通过按压调角器301的外罩3013啮合，如图1-4所示，调角器301支架上的齿轮通过电机201传动带动，即通过电机201传动带动调角器301支架上的齿轮系(见图7)使内部带有螺纹的圆锥齿轮2转动，以实现增强电钻传动时的稳定性。
为了调角器301的外罩能够复位，电机201带动内部设有螺纹的圆锥齿轮二306转动，以实现带动两个丝杠307分别向两个方向轴向移动，使套杆309和钻头208与水平线产生一个角度，松开按压调角器301的外罩后，利用外壳一101上设有的弹簧二103，以实现调角器301的外罩复位。
进一步的，切断蜗轮303和蜗杆206之间的传动，套杆309套在丝杠307的前端，丝杠307上刻有深度尺寸，以实现调整好角度后钻孔时可以控制孔的深度。
另外，套杆309内部有的弹簧一310可以使套杆309紧贴墙面，套杆309另一端套有伸缩杆308，两个伸缩杆308通过滑槽连接，并用螺栓和螺母控制两个伸缩杆308所能伸长的最大距离和缩短的最短距离(见图8)，且伸缩杆308上标有角度尺寸，可间接控制套杆309与钻头208的角度，当角度到达预先设定的值时，伸缩杆308无法伸长或缩短，会使套杆309中的弹簧一310发生压缩，以实现角度设定(见图9)，最后松开调角器301。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种钻斜孔的电钻，包括外壳模块(1)、电钻主体模块(2)和调角器模块(3)，其特征在于：所述外壳模块(1)包括外壳一(101)、外壳二(102)和弹簧二(103)，所述弹簧二(103)置于外壳一(101)的两个孔洞内，以实现对调角器(301)的支撑，所述外壳一(101)和外壳二(102)之间固定连接，以实现对电钻内部机构的保护；
所述电钻主体模块(2)包括电机(201)、电机轴(202)、风扇(203)、电机齿轮(204)、轴承(205)、蜗杆(206)、夹头(207)、钻头(208)和圆柱齿轮二(209)，所述电机(201)固定连接在外壳一(101)和外壳二(102)之间，所述电机齿轮(204)、风扇(203)和电机(201)之间通过电机轴(202)固定连接，所述轴承(205)套在蜗杆(206)上，所述蜗杆(206)和钻头(208)之间通过夹头(207)连接，所述蜗杆(206)和圆柱齿轮二(209)之间固定连接，所述电机齿轮(204)和圆柱齿轮二(209)之间通过齿轮连接；
所述调角器模块(3)包括调角器(301)、圆锥齿轮一(302)、涡轮(303)、圆锥齿轮三(304)、圆柱齿轮一(305)、圆锥齿轮二(306)、丝杠(307)、伸缩杆(308)、套杆(309)和弹簧一(310)，所述调角器(301)和外壳一(101)之间通过滑槽连接，所述圆锥齿轮一(302)和涡轮(303)之间固定连接，所述圆锥齿轮一(302)、圆锥齿轮三(304)和圆柱齿轮一(305)之间固定连接，所述调角器(301)的外罩和调角器(301)的支架之间通过滑槽连接，所述圆柱齿轮一(305)和调角器(301)的支架之间通过铰链连接，所述圆锥齿轮二(306)和丝杠(307)之间通过螺纹连接，所述调角器(301)的支架和调角器(301)的固定架之间通过滑槽连接，所述圆柱齿轮一(305)和圆锥齿轮三(304)之间固定相连，各个伸缩杆(308)之间通过滑槽连接，所述伸缩杆(308)和套杆(309)之间通过铰链连接，所述伸缩杆(308)和套杆(309)上的螺栓和螺母之间通过螺纹连接，所述弹簧一(310)放置在套杆(309)中，所述丝杠(307)和套杆(309)之间通过滑槽连接，所述丝杠(307)和圆锥齿轮二(306)之间通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的钻斜孔的电钻，其特征在于：所述外壳一(101)和外壳二(102)之间通过螺栓固定连接，以实现外壳模块(1)的便于组装或拆卸性能。
3.根据权利要求1所述的钻斜孔的电钻，其特征在于：所述调角器(301)内部的蜗轮(303)与电钻主体模块(2)的蜗杆(206)通过按压调角器(301)的外罩啮合，调角器(301)支架上的齿轮通过电机(201)传动带动，以实现增强电钻传动时的稳定性。
4.根据权利要求1和所述的钻斜孔的电钻，其特征在于：所述电机(201)带动内部设有螺纹的圆锥齿轮二(306)转动，以实现带动两个丝杠(307)分别向两个方向轴向移动，使套杆(309)和钻头(208)与水平线产生一个角度，松开按压调角器(301)的外罩后，利用外壳一(101)上设有的弹簧二(103)，以实现调角器(301)的外罩复位。
5.根据权利要求1所述的钻斜孔的电钻，其特征在于：切断所述蜗轮(303)和蜗杆(206)之间的传动，套杆(309)套在丝杠(307)的前端，丝杠(307)上刻有深度尺寸，以实现调整好角度后钻孔时可以控制孔的深度。
6.根据权利要求1所述的钻斜孔的电钻，其特征在于：所述套杆(309)内部有的弹簧一(310)可以使套杆(309)紧贴墙面，套杆(309)另一端套有伸缩杆(308)，两个伸缩杆(308)通过滑槽连接，并用螺栓和螺母控制两个所述伸缩杆(308)所能伸长的最大距离和缩短的最短距离，且伸缩杆(308)上标有角度尺寸，可间接控制套杆(309)与钻头(208)的角度，当角度到达预先设定的值时，伸缩杆(308)无法伸长或缩短，会使套杆(309)中的弹簧一(310)发生压缩，以实现角度设定。
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