CN214687309U - 一种可定点加工的混凝土打孔用电锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定点加工的混凝土打孔用电锤，包括电锤外壳，所述电锤外壳的右侧固定安装有把手，所述把手的左上删设置有第一控制开关，所述电锤外壳的底部固定安装有第一电机箱。该可定点加工的混凝土打孔用电锤，第二驱动电机的输出轴可以带动钻头本体转动，进而实现钻头本体对混泥土定位打孔，将锤头对准钻头本体打完的孔中，第一驱动电机的输出轴可以带动锤头往复运动，进而实现装置对混凝土的打孔，进而实现装置的定点加工，呈睡“U”字状的把手便于工作人员手握装置，防滑涂料可以起到防滑的作用，有效避免装置滑落，装置通过锤头既可以对混凝土进行冲孔，也可以通过钻头本体可以对混凝土进行转孔，实用性较高。

Description

一种可定点加工的混凝土打孔用电锤

技术领域

本实用新型涉及装修设备技术领域，具体为一种可定点加工的混凝土打孔用电锤。

背景技术

房屋装修是指开凿墙体、楼地面、移动窗位置、拆改承重或非承重结构、增设房屋分隔结构、改善房屋外观及装饰室内布局等行为，装修分室内装修和室外装修两部分，在装修的过程中，常常需要使用电锤对混凝土进行打孔；

但是现有大多数的电锤，没有设置定点机构，在打孔的过程中，常常有锤头偏离位置的情况发生，实用性较低，且现有大多数的电锤只能对混凝土进行冲孔，不能实现装置对混凝土的钻孔，实用性较低，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可定点加工的混凝土打孔用电锤，以解决上述背景技术中提出现有大多数的电锤，没有设置定点机构，在打孔的过程中，常常有锤头偏离位置的情况发生，实用性较低，且现有大多数的电锤只能对混凝土进行冲孔，不能实现装置对混凝土的钻孔，实用性较低，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定点加工的混凝土打孔用电锤，包括电锤外壳，所述电锤外壳的右侧固定安装有把手，所述把手的左上删设置有第一控制开关，所述电锤外壳的底部固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱内部的底部固定安装有第一安装座，所述第一安装座的上端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定安装有第一转轴，所述第一转轴下端的外侧设置有固定套筒，所述第一转轴的上端固定安装有转动杆，所述转动杆的上端设置有第一固定座，所述第一固定座的上端与电锤外壳为固定连接，所述转动杆的外侧设置有安装块，所述安装块的左侧设置有往复杆，所述电锤外壳内部的左侧设置有往复槽，所述往复槽的内部设置有第二固定座，所述往复槽的内部通过第二固定座固定安装有导向套筒，所述导向套筒的内部设置有往复轴，所述电锤外壳的左侧设置有外套筒，所述往复轴的左侧固定安装有锤头，所述电锤外壳左端的下侧固定安装有电钻箱，所述电钻箱的外侧开设有多个凹槽，所述电钻箱的外侧设置有第二控制开关，所述电钻箱内部的右侧固定安装有第二安装座，所述第二安装座的左侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定安装有第二转轴，所述第二转轴的左侧固定安装有转盘，所述转盘的左侧固定安装有转动套筒，所述转动套筒的内部设置有安装柱，所述安装柱的左侧固定安装有钻头本体，所述转动套筒的外侧设置有锁紧套筒，所述往复杆的左侧与往复轴为转动连接。

优选的，所述把手呈睡“U”字状，所述把手的上端与电锤外壳为固定连接，所述把手的下端与第一电机箱为固定连接，所述把手的外侧涂有防滑涂料。

优选的，所述第一转轴贯穿于固定套筒，所述第一转轴与固定套筒为转动连接，所述转动杆呈睡“U”字状，所述转动杆与第一固定座为转动连接。

优选的，所述第二固定座和导向套筒设置有相同的两个，所述往复轴贯穿于导向套筒，所述锤头贯穿于外套筒，所述锤头与外套筒为滑动连接。

优选的，所述第二驱动电机、第二转轴和转盘均位于电钻箱的内部，所述安装柱的右端延伸至转动套筒的内部。

优选的，所述钻头本体贯穿于锁紧套筒，所述锁紧套筒的内部设置有螺纹，所述转动套筒左端的外侧设置有螺纹，所述锁紧套筒与转动套筒为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可定点加工的混凝土打孔用电锤，在使用装置的过程中，第二驱动电机的输出轴可以带动钻头本体转动，进而实现钻头本体对混泥土定位打孔，将锤头对准钻头本体打完的孔中，第一驱动电机的输出轴可以带动第一转轴转动，第一转轴可以带动转动杆转动，转动杆可以带动安装块往复运动，安装块可以带动往复杆往复运动，往复杆可以带动往复轴往复运动，往复轴带动锤头往复运动，进而实现装置对混凝土的打孔，进而实现装置的定点加工；

2、该可定点加工的混凝土打孔用电锤，在使用装置的过程中，呈睡“U”字状的把手便于工作人员手握装置，且把手外侧的防滑涂料，可以起到防滑的作用，有效避免装置滑落，增加了装置的安全性，装置通过锤头既可以对混凝土进行冲孔，也可以通过钻头本体可以对混凝土进行转孔，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型电锤外壳内部结构示意图；

图4为本实用新型电钻箱内部结构示意图。

图中：1、电锤外壳；2、把手；3、第一控制开关；4、第一电机箱；5、第一安装座；6、第一驱动电机；7、第一转轴；8、固定套筒；9、转动杆；10、第一固定座；11、安装块；12、往复杆；13、往复槽；14、第二固定座；15、导向套筒；16、往复轴；17、外套筒；18、锤头；19、电钻箱；20、凹槽；21、第二控制开关；22、第二安装座；23、第二驱动电机；24、第二转轴；25、转盘；26、转动套筒；27、安装柱；28、钻头本体；29、锁紧套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可定点加工的混凝土打孔用电锤，包括电锤外壳1，电锤外壳1的右侧固定安装有把手2，把手2的左上删设置有第一控制开关3，电锤外壳1的底部固定安装有第一电机箱4，第一电机箱4内部的底部固定安装有第一安装座5，第一安装座5的上端固定安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴上固定安装有第一转轴7，第一转轴7下端的外侧设置有固定套筒8，第一转轴7的上端固定安装有转动杆9，转动杆9的上端设置有第一固定座10，第一固定座10的上端与电锤外壳1为固定连接，转动杆9的外侧设置有安装块11，安装块11的左侧设置有往复杆12，电锤外壳1内部的左侧设置有往复槽13，往复槽13的内部设置有第二固定座14，往复槽13的内部通过第二固定座14固定安装有导向套筒15，导向套筒15的内部设置有往复轴16，电锤外壳1的左侧设置有外套筒17，往复轴16的左侧固定安装有锤头18，电锤外壳1左端的下侧固定安装有电钻箱19，电钻箱19的外侧开设有多个凹槽20，电钻箱19的外侧设置有第二控制开关21，电钻箱19内部的右侧固定安装有第二安装座22，第二安装座22的左侧固定安装有第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出轴上固定安装有第二转轴24，第二转轴24的左侧固定安装有转盘25，转盘25的左侧固定安装有转动套筒26，转动套筒26的内部设置有安装柱27，安装柱27的左侧固定安装有钻头本体28，转动套筒26的外侧设置有锁紧套筒29，往复杆12的左侧与往复轴16为转动连接，第一控制开关3与第一驱动电机6为电性连接，第二控制开关21与第二驱动电机23为电性连接。

进一步的，把手2呈睡“U”字状，把手2的上端与电锤外壳1为固定连接，把手2的下端与第一电机箱4为固定连接，把手2的外侧涂有防滑涂料，在使用装置的过程中，呈睡“U”字状的把手2便于工作人员手握装置，且把手2外侧的防滑涂料，可以起到防滑的作用，有效避免装置滑落，增加了装置的安全性。

进一步的，第一转轴7贯穿于固定套筒8，第一转轴7与固定套筒8为转动连接，转动杆9呈睡“U”字状，转动杆9与第一固定座10为转动连接，在使用装置的过程中，第一驱动电机6的输出轴可以带动第一转轴7转动，第一转轴7可以带动转动杆9转动，转动杆9可以带动安装块11往复运动，安装块11可以带动往复杆12往复运动。

进一步的，第二固定座14和导向套筒15设置有相同的两个，往复轴16贯穿于导向套筒15，锤头18贯穿于外套筒17，锤头18与外套筒17为滑动连接，在使用装置的过程中，两个导向套筒15可以对往复轴16进行限位和导向，确保往复轴16可以在导向套筒15的内部往复运动，增强了装置的稳定性。

进一步的，第二驱动电机23、第二转轴24和转盘25均位于电钻箱19的内部，安装柱27的右端延伸至转动套筒26的内部，在使用装置的过程找中，工作人员使用第二控制开关21开启第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出轴可以带动第二转轴24转动，第二转轴24可以带动转盘25转动，转盘25带动转动套筒26转动，转动套筒26带动安装柱27转动，安装柱27可以带动钻头本体28转动，进而实现钻头本体28对混泥土的打孔。

进一步的，钻头本体28贯穿于锁紧套筒29，锁紧套筒29的内部设置有螺纹，转动套筒26左端的外侧设置有螺纹，锁紧套筒29与转动套筒26为螺纹连接，在使用装置的过程中，拧动锁紧套筒29，直至锁紧套筒29与转动套筒26完全分离，将钻头本体28向外抽出，直至安装柱27与转动套筒26完全分离，即可完成钻头本体28的拆卸，操作简单，便于使用。

工作原理：首先，在使用装置的过程中，工作人员先拧动锁紧套筒29，直至锁紧套筒29与转动套筒26完全分离，将安装柱27对准转动套筒26插入，将锁紧套筒29套装在转动套筒26的外侧，反向拧动锁紧套筒29，直至锁紧套筒29与转动套筒26紧固，即可完成钻头本体28与转动套筒26的安装，将钻头本体28对准需要打孔的混凝土上，工作人员使用第二控制开关21开启第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出轴可以带动第二转轴24转动，第二转轴24可以带动转盘25转动，转盘25带动转动套筒26转动，转动套筒26带动安装柱27转动，安装柱27可以带动钻头本体28转动，进而实现钻头本体28对混泥土定位打孔，当微微打孔完成后，工作人员拧动锁紧套筒29，直至锁紧套筒29与转动套筒26完全分离，将钻头本体28向外抽出，直至安装柱27与转动套筒26完全分离，即可完成钻头本体28的拆卸，将锤头18对准钻头本体28打完的孔中，此时工作人员使用第一控制开关3开启第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴可以带动第一转轴7转动，第一转轴7可以带动转动杆9转动，转动杆9可以带动安装块11往复运动，安装块11可以带动往复杆12往复运动，往复杆12可以带动往复轴16往复运动，往复轴16带动锤头18往复运动，进而实现装置对混凝土的打孔，确保锤头18不会发生偏移，整体设计合理，便于使用，同时呈睡“U”字状的把手2便于工作人员手握装置，且把手2外侧的防滑涂料，可以起到防滑的作用，有效避免装置滑落，增加了装置的安全性，且装置即可实现冲击冲孔，也可以进行转动打孔，实用性较高。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种可定点加工的混凝土打孔用电锤，包括电锤外壳(1)，其特征在于：所述电锤外壳(1)的右侧固定安装有把手(2)，所述把手(2)的左上删设置有第一控制开关(3)，所述电锤外壳(1)的底部固定安装有第一电机箱(4)，所述第一电机箱(4)内部的底部固定安装有第一安装座(5)，所述第一安装座(5)的上端固定安装有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴上固定安装有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)下端的外侧设置有固定套筒(8)，所述第一转轴(7)的上端固定安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)的上端设置有第一固定座(10)，所述第一固定座(10)的上端与电锤外壳(1)为固定连接，所述转动杆(9)的外侧设置有安装块(11)，所述安装块(11)的左侧设置有往复杆(12)，所述电锤外壳(1)内部的左侧设置有往复槽(13)，所述往复槽(13)的内部设置有第二固定座(14)，所述往复槽(13)的内部通过第二固定座(14)固定安装有导向套筒(15)，所述导向套筒(15)的内部设置有往复轴(16)，所述电锤外壳(1)的左侧设置有外套筒(17)，所述往复轴(16)的左侧固定安装有锤头(18)，所述电锤外壳(1)左端的下侧固定安装有电钻箱(19)，所述电钻箱(19)的外侧开设有多个凹槽(20)，所述电钻箱(19)的外侧设置有第二控制开关(21)，所述电钻箱(19)内部的右侧固定安装有第二安装座(22)，所述第二安装座(22)的左侧固定安装有第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)的输出轴上固定安装有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)的左侧固定安装有转盘(25)，所述转盘(25)的左侧固定安装有转动套筒(26)，所述转动套筒(26)的内部设置有安装柱(27)，所述安装柱(27)的左侧固定安装有钻头本体(28)，所述转动套筒(26)的外侧设置有锁紧套筒(29)，所述往复杆(12)的左侧与往复轴(16)为转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可定点加工的混凝土打孔用电锤，其特征在于：所述把手(2)呈睡“U”字状，所述把手(2)的上端与电锤外壳(1)为固定连接，所述把手(2)的下端与第一电机箱(4)为固定连接，所述把手(2)的外侧涂有防滑涂料。

3.根据权利要求1所述的一种可定点加工的混凝土打孔用电锤，其特征在于：所述第一转轴(7)贯穿于固定套筒(8)，所述第一转轴(7)与固定套筒(8)为转动连接，所述转动杆(9)呈睡“U”字状，所述转动杆(9)与第一固定座(10)为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可定点加工的混凝土打孔用电锤，其特征在于：所述第二固定座(14)和导向套筒(15)设置有相同的两个，所述往复轴(16)贯穿于导向套筒(15)，所述锤头(18)贯穿于外套筒(17)，所述锤头(18)与外套筒(17)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可定点加工的混凝土打孔用电锤，其特征在于：所述第二驱动电机(23)、第二转轴(24)和转盘(25)均位于电钻箱(19)的内部，所述安装柱(27)的右端延伸至转动套筒(26)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可定点加工的混凝土打孔用电锤，其特征在于：所述钻头本体(28)贯穿于锁紧套筒(29)，所述锁紧套筒(29)的内部设置有螺纹，所述转动套筒(26)左端的外侧设置有螺纹，所述锁紧套筒(29)与转动套筒(26)为螺纹连接。

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