CN108972908A - 一种装潢用墙面打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装潢用墙面打孔装置，包括底座、电机安装架、打孔电机和吸尘机构，所述底座的底部设有四个万向滚轮，所述电机安装架包括支撑杆和升降杆，所述支撑杆的底部通过螺栓安装在底座上表面一端，所述支撑杆的两个相对侧面上均设有一对纵向滑轨，所述升降杆的一端设有升降套筒。本发明通过采用将电机安装在电机安装架上进行打孔的结构设计，不仅大大降低了打孔操作的工作强度，而且避免了由于长时间打孔使得操作人员手臂发麻而造成打孔失败的情况，同时还增添了吸尘机构设计，能够通过吸尘罩有效的将钻孔施工过程中产生的粉尘集中收集，并通过动力风机将粉尘输送到集尘箱内，从而避免了钻孔施工过程中产生的粉尘对环境造成污染。

Description

一种装潢用墙面打孔装置

技术领域

本发明涉及打孔装置，具体为一种装潢用墙面打孔装置，属于施工设备技术领域。

背景技术

室内装潢是室内设计的通俗讲法。不能把室内装潢的任务仅仅理解为美化和装饰.局限于满足视觉的要求，因为美化内部环境只是室内装潢的任务之一，而且算不上最为重要的任务。从为什么要进行室内装潢一节中可以知道，室内装潢的任务是如何将建筑物的室内空间运用技术和艺术的手段，使它成为便于人们进行各种活动的、既舒适又优美的环境，并能充分利用自然环境的影响，利用有利因素、排除不利因素，使之符合生理和心理的要求，创造具有舒适化、科学化、艺术化的室内环境，满足生产和生活的要求。如前所述，室内装潢从它所要求解决的问题看.有三方面的内容：一是内部空间处理，二是环境布置陈设，三是室内装修。

在室内装潢的过程中我们需要进行一些必要的打孔，由于传统是施工人员直接手持打孔电机对墙面进行打孔，这样长时间打孔容易出现操作人员手臂发麻而造成打孔失败的情况，且在钻孔施工过程中没有对产生的粉尘进行处理，使得钻孔施工过程中产生的粉尘对环境造成污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种装潢用墙面打孔装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种装潢用墙面打孔装置，包括底座、电机安装架、打孔电机和吸尘机构，所述底座的底部设有四个万向滚轮，所述电机安装架包括支撑杆和升降杆，所述支撑杆的底部通过螺栓安装在底座上表面一端，所述支撑杆的两个相对侧面上均设有一对纵向滑轨，所述升降杆的一端设有升降套筒，所述升降套筒套接在支撑杆上，所述升降杆的另一端上设有吸尘罩安装杆，所述升降杆上的两个相对侧面上均设有一条横向滑轨，所述升降杆上套接有移动滑块，所述移动滑块顶部通过螺栓安装有电机安装座，所述打孔电机安装在电机安装座上，所述吸尘机构包括吸尘罩、动力风机和集尘箱，所述吸尘罩安装在吸尘罩安装杆上，所述动力风机和集尘箱安装在底座上，且动力风机位于支撑杆与集尘箱之间，所述吸尘罩的两端设置为开口式结构，所述吸尘罩底部一端设置连接接口，且所述连接接口通过第一连接软管与动力风机的进风口连接，所述集尘箱的顶部设有进尘接口，且所述进尘接口通过第二连接软管与动力风机的出风口连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述集尘箱包括箱体和箱盖，所述箱盖通过螺纹连接在箱体的顶部，所述箱体内部侧壁上设有挡块，所述箱体内部设有粉尘分离桶，所述粉尘分离桶的顶部外侧设有限位块，且所述限位块卡接在挡块上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体外侧下部设有多圈出气孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体外侧上部设有手提把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述打孔电机的输出轴上安装有打孔钻头，且打孔钻头的另一端贯穿吸尘罩。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动滑块包括安装板和移动套筒，所述移动套筒内侧对应横向滑轨的位置设有滑槽。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述移动套筒底部设有第一固定旋钮，且第一固定旋钮的另一端贯穿移动套筒的侧壁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降套筒外侧设有第二固定旋钮，且第二固定旋钮的另一端贯穿升降套筒的侧壁。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构设计合理，通过采用将电机安装在电机安装架上进行打孔的结构设计，不仅大大降低了打孔操作的工作强度，而且避免了由于长时间打孔使得操作人员手臂发麻而造成打孔失败的情况，同时本装置还增添了吸尘机构设计，能够通过吸尘罩有效的将钻孔施工过程中产生的粉尘集中收集，并通过动力风机将粉尘输送到集尘箱内，从而避免了钻孔施工过程中产生的粉尘对环境造成污染。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明集尘箱的截面图；

图3是本发明移动滑块的主视图。

图中：1、底座；2、电机安装架；3、打孔电机；4、吸尘机构；5、万向滚轮；6、支撑杆；7、升降杆；8、纵向滑轨；9、升降套筒；10、吸尘罩安装杆；11、横向滑轨；12、移动滑块；13、电机安装座；14、吸尘罩；15、动力风机；16、集尘箱；17、连接接口；18、第一连接软管；19、进尘接口；20、第二连接软管；21、箱体；22、箱盖；23、挡块；24、粉尘分离桶；25、限位块；26、出气孔；27、手提把手；28、打孔钻头；29、安装板；30、移动套筒；31、滑槽；32、第一固定旋钮；33、第二固定旋钮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，一种装潢用墙面打孔装置，包括底座1、电机安装架2、打孔电机3和吸尘机构4，所述底座1的底部设有四个万向滚轮5，所述电机安装架2包括支撑杆6和升降杆7，所述支撑杆6的底部通过螺栓安装在底座1上表面一端，所述支撑杆6的两个相对侧面上均设有一对纵向滑轨8，所述升降杆7的一端设有升降套筒9，所述升降套筒9套接在支撑杆6上，所述升降杆7的另一端上设有吸尘罩安装杆10，所述升降杆7上的两个相对侧面上均设有一条横向滑轨11，所述升降杆7上套接有移动滑块12，所述移动滑块12顶部通过螺栓安装有电机安装座13，所述打孔电机3安装在电机安装座13上，所述吸尘机构4包括吸尘罩14、动力风机15和集尘箱16，所述吸尘罩14安装在吸尘罩安装杆10上，所述动力风机15和集尘箱16安装在底座1上，且动力风机15位于支撑杆6与集尘箱16之间，所述吸尘罩14的两端设置为开口式结构，所述吸尘罩14底部一端设置连接接口17，且所述连接接口17通过第一连接软管18与动力风机15的进风口连接，所述集尘箱16的顶部设有进尘接口19，且所述进尘接口19通过第二连接软管20与动力风机15的出风口连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述集尘箱16包括箱体21和箱盖22，所述箱盖22通过螺纹连接在箱体21的顶部，所述箱体21内部侧壁上设有挡块23，所述箱体21内部设有粉尘分离桶24，所述粉尘分离桶24的顶部外侧设有限位块25，且所述限位块25卡接在挡块23上，使得粉尘分离桶24能够从箱体21内取出，便于对粉尘分离桶24进行清洗。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体21外侧下部设有多圈出气孔26，便于将已经经过粉尘分离的空气排出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体21外侧上部设有手提把手27，便于对集尘箱16进行搬运。

作为本发明的一种优选技术方案，所述打孔电机3的输出轴上安装有打孔钻头28，且打孔钻头28的另一端贯穿吸尘罩14，保证打孔钻头28能够在吸尘罩14内进行打孔操作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动滑块12包括安装板29和移动套筒30，所述移动套筒30内侧对应横向滑轨11的位置设有滑槽31，使得移动套筒30移动更稳定。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述移动套筒30底部设有第一固定旋钮32，且第一固定旋钮32的另一端贯穿移动套筒30的侧壁，便于将经过调整好的移动套筒30进行固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降套筒9外侧设有第二固定旋钮33，且第二固定旋钮33的另一端贯穿升降套筒9的侧壁，便于将调整好的升降套筒9进行固定。

具体的，先通过万向滚轮5将底座1移动到需要进行打孔的墙面前，再根据需要打孔的位置来对升降套筒9进行调节，且在升降套筒9调节好后用第二固定旋钮33进行固定，进一步将移动滑块12移动到升降套筒9的一端，并将打孔电机3安装在电机安装座13上，同时将打孔钻头28安装在打孔电机3的输出轴上，再进一步通过移动滑块12将打孔电机3向吸尘罩14的一端移动，直至打孔钻头28与墙面接触，本装置即可正常使用，在使用的过程中，只需要启动动力风机15和打孔电机3，并用手推动打孔电机3即可进行打孔施工，在钻孔施工过程中产生的粉尘会被吸尘罩14集中收集，并通过动力风机15将粉尘输送到集尘箱16内，从而避免了钻孔施工过程中产生的粉尘对环境造成污染，由于采用将打孔电机3安装在电机安装架2上进行打孔的结构设计，不仅大大降低了打孔操作的工作强度，而且避免了由于长时间打孔使得操作人员手臂发麻而造成打孔失败的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装潢用墙面打孔装置，包括底座(1)、电机安装架(2)、打孔电机(3)和吸尘机构(4)，其特征在于，所述底座(1)的底部设有四个万向滚轮(5)，所述电机安装架(2)包括支撑杆(6)和升降杆(7)，所述支撑杆(6)的底部通过螺栓安装在底座(1)上表面一端，所述支撑杆(6)的两个相对侧面上均设有一对纵向滑轨(8)，所述升降杆(7)的一端设有升降套筒(9)，所述升降套筒(9)套接在支撑杆(6)上，所述升降杆(7)的另一端上设有吸尘罩安装杆(10)，所述升降杆(7)上的两个相对侧面上均设有一条横向滑轨(11)，所述升降杆(7)上套接有移动滑块(12)，所述移动滑块(12)顶部通过螺栓安装有电机安装座(13)，所述打孔电机(3)安装在电机安装座(13)上，所述吸尘机构(4)包括吸尘罩(14)、动力风机(15)和集尘箱(16)，所述吸尘罩(14)安装在吸尘罩安装杆(10)上，所述动力风机(15)和集尘箱(16)安装在底座(1)上，且动力风机(15)位于支撑杆(6)与集尘箱(16)之间，所述吸尘罩(14)的两端设置为开口式结构，所述吸尘罩(14)底部一端设置连接接口(17)，且所述连接接口(17)通过第一连接软管(18)与动力风机(15)的进风口连接，所述集尘箱(16)的顶部设有进尘接口(19)，且所述进尘接口(19)通过第二连接软管(20)与动力风机(15)的出风口连接。

2.根据权利要求1所述的一种装潢用墙面打孔装置，其特征在于，所述集尘箱(16)包括箱体(21)和箱盖(22)，所述箱盖(22)通过螺纹连接在箱体(21)的顶部，所述箱体(21)内部侧壁上设有挡块(23)，所述箱体(21)内部设有粉尘分离桶(24)，所述粉尘分离桶(24)的顶部外侧设有限位块(25)，且所述限位块(25)卡接在挡块(23)上。

3.根据权利要求2所述的一种装潢用墙面打孔装置，其特征在于，所述箱体(21)外侧下部设有多圈出气孔(26)。

4.根据权利要求2所述的一种装潢用墙面打孔装置，其特征在于，所述箱体(21)外侧上部设有手提把手(27)。

5.根据权利要求1所述的一种装潢用墙面打孔装置，其特征在于，所述打孔电机(3)的输出轴上安装有打孔钻头(28)，且打孔钻头(28)的另一端贯穿吸尘罩(14)。

6.根据权利要求1所述的一种装潢用墙面打孔装置，其特征在于，所述移动滑块(12)包括安装板(29)和移动套筒(30)，所述移动套筒(30)内侧对应横向滑轨(11)的位置设有滑槽(31)。

7.根据权利要求6所述的一种装潢用墙面打孔装置，其特征在于，两个所述移动套筒(30)底部设有第一固定旋钮(32)，且第一固定旋钮(32)的另一端贯穿移动套筒(30)的侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种装潢用墙面打孔装置，其特征在于，所述升降套筒(9)外侧设有第二固定旋钮(33)，且第二固定旋钮(33)的另一端贯穿升降套筒(9)的侧壁。