CN107962117A

CN107962117A - 一种拉深模结构

Info

Publication number: CN107962117A
Application number: CN201711247273.6A
Authority: CN
Inventors: 王冬冬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-01
Filing date: 2017-12-01
Publication date: 2018-04-27

Abstract

本发明公开了一种拉深模具，其特征在于，它包括：上模座，其下端设置连接凸模固定板，该凸模固定板与上模座均设有通融的相匹配的螺孔；所述凸模固定板，其下端设有压边圈，并于所述凸模固定板与所述压边圈之间设置凸模；下模座，其上端设置凹模，并于凹模上端设置定位板。本模具冲压加工后可以得到较高的形状较复杂的产品，其生产操作简单，易于实现自动化和机械化，有效使生产材料利用率提高，减少冲压耗能。它具有结构简单、安装简易、生产高效、机械化的特点，加强制模管理，提高拉丝模质量水平，推动制模工艺技术的进步。

Description

一种拉深模结构

【技术领域】

本发明涉及加工模具方面的技术问题，特别是一种拉深模结构。

【背景技术】

拉深是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。我国拉丝模制造工业从八十年代起发展较快，随着拉丝模制造水平的不断提高和生产工艺的不断改善，我国的拉丝模制造技术有了进一步的发展，尤其是在拉丝模的材质、结构等方面有了长足进步。但总的来说与国外还有不小的差距。尽管国外生产的拉丝模种类与国内的差不多，但所用材料和工艺过程更加先进，拉丝模的加工精度、耐用性、耐磨性等指标均优于我国的产品。因此，设计了一种拉深模结构。

【发明内容】

本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种拉深模结构，其生产操作简单，易于实现自动化和机械化，使生产材料利用率有效提高，减少冲压耗能。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案：一种拉深模具，其特征在于，它包括：

上模座，其下端设置连接凸模固定板，该凸模固定板与上模座均设有通融的相匹配的螺孔；所述凸模固定板，其下端设有压边圈，并于所述凸模固定板与所述压边圈之间设置凸模；

下模座，其上端设置凹模，并于凹模上端设置定位板。

于本发明的一个或多个实施例中，本拉深模具设置有弹簧活动于所述凸模固定板与所述压边圈之间。

于本发明的一个或多个实施例中，所述螺孔至少包括两个。

于本发明的一个或多个实施例中，一所述螺孔容纳卸料螺钉连接所述上模座与凸模固定板，并延伸连接至凸模固定板下端的压边圈。

于本发明的一个或多个实施例中，所述卸料螺钉采用内螺纹式螺钉，主要作用于卸料板的固定和拆卸。

于本发明的一个或多个实施例中，所述下模座与所述凹模之间、所述凹模与所述定位板之间通过螺栓连接。

本发明同背景技术相比所产生的有益效果：

本发明采用了上述技术方案，本模具冲压加工后可以得到较高的形状较复杂的产品，其生产操作简单，易于实现自动化和机械化，有效使生产材料利用率提高，减少冲压耗能。它具有结构简单、安装简易、生产高效、机械化的特点，加强制模管理，提高拉丝模质量水平，推动制模工艺技术的进步。因此，它是一种实用性、经济性和技术性均优级的产品。

【附图说明】

图1为本发明一个实施例中拉深模结构的结构示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、 “纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。

在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参看图1所示的，本发明提供较佳的一种拉深模结构，它包括：上模座1、凸模固定板2、压边圈3、凸模4、下模座5、凹模6、定位板7、弹簧8和卸料螺钉9。上模座1，其下端设置连接凸模固定板2，该凸模固定板2与上模座1均设有通融的相匹配的螺孔；凸模固定板2，其下端设有压边圈3，并于凸模固定板2与压边圈3之间设置凸模4；下模座5，其上端设置凹模6，并于凹模6上端设置定位板7。上模座1设有通腔容置模柄，凸模固定板2设有凹腔容置凸模4，同时压边圈3也设有通腔容置凸模4，凸模4上端设置于所述凸模固定板2内，下端可活动穿过压边圈3的通腔；下模座5、凹模6和定位板7三者于中线上对齐，凸模4设置活动于下模座5、凹模6和定位板7三者的正上方。

本拉深模结构设置有弹簧8活动于凸模固定板2与压边圈3之间。弹簧8与螺塞配合使用，使弹簧在受力情况下能被压缩，从而调节弹簧在凸模固定板2与压边圈3之间所受的预压力。在凸模固定板2与上模座1设置的相通融匹配的螺孔，主要供螺钉对该两者进行连接用。其中凸模固定板2和上模座1设置的螺孔至少包括两个：一螺孔用于容纳螺钉连接上模座与凸模固定板，另一螺孔容纳卸料螺钉9连接上模座1与凸模固定板2，并延伸连接至凸模固定板2下端的压边圈3。为方便对卸料板使用的结构合理化，卸料螺钉9采用内螺纹式螺钉，主要作用于卸料板的固定和拆卸。下模座5与凹模6之间、凹模6与定位板7之间通过螺栓连接。通过螺栓将模具各组件进行固定，提供紧缩力，保证模具各组件之间的稳定状态。

本发明模具冲压加工后可以得到较高的形状较复杂的产品，其生产操作简单，易于实现自动化和机械化，有效使生产材料利用率提高，减少冲压耗能。它具有结构简单、安装简易、生产高效、机械化的特点。因此，它是一种实用性、经济性和技术性均优级的产品。

在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims

1.一种拉深模具，其特征在于，它包括：

下模座，其上端设置凹模，并于凹模上端设置定位板。

2.根据权利要求1所述的拉深模具，其特征在于：本拉深模具设置有弹簧活动于所述凸模固定板与所述压边圈之间。

3.根据权利要求1或2所述的拉深模具，其特征在于：所述螺孔至少包括两个。

4.根据权利要求3所述的拉深模具，其特征在于：一所述螺孔容纳卸料螺钉连接所述上模座与凸模固定板，并延伸连接至凸模固定板下端的压边圈。

5.根据权利要求4所述的拉深模具，其特征在于：所述卸料螺钉采用内螺纹式螺钉，主要作用于卸料板的固定和拆卸。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的拉深模具，其特征在于：所述下模座与所述凹模之间、所述凹模与所述定位板之间通过螺栓连接。