CN107961957A - 一种胶粘剂涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶粘剂涂抹装置，涉及涂抹装置技术领域，解决胶粘剂涂抹装置使用一段时间后，无法快速将胶粘剂挤出进行涂抹的问题，其包括胶粘剂存储瓶、支架和滚轮，所述胶粘剂存储瓶包括瓶身和瓶颈，所述瓶身下固定连接支架，所述瓶颈位于支架内，所述瓶颈内设有旋塞阀，所述旋塞阀旋钮横向贯穿支架，所述旋塞阀旋钮位于支架外部，所述支架内设有水平出胶管道，所述出胶管道与瓶颈相连通，所述出胶管道上设有多个出胶孔，所述支架通过转轴连接滚轮，所述瓶身内设有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述活塞杆另一端连接有推杆，本发明具有通过推杆快速将胶粘剂挤出进行涂抹的优点。

Description

一种胶粘剂涂抹装置

技术领域

本发明涉及涂抹装置技术领域，更具体的是涉及一种胶粘剂涂抹装置。

背景技术

胶粘剂是能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质。当涂抹面积较大时，需要反复涂抹，不仅会造成胶粘剂的浪费，还会使胶粘表面不平整从而影响美观。

专利申请号为CN201510892551.8的一种胶粘剂涂抹装置，包括手持部和U形安装框，所述手持部固定在U形安装框顶端中部，所述手持部的内部设有胶粘剂储存腔，所述手持部的底部设有出胶口，所述U形安装框的内表面上设有与出胶口连通的出胶孔，所述U形安装框内通过转轴连接有滚轮，其中转轴的一端贯穿U形安装框延伸至外部并连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与U形安装框上侧的传动轴一端的第二皮带轮连接，所述传动轴的另一端安装有纺线轮。所述手持部的两侧面上均设有滑槽，并且纺线轮设置在手持部其中一侧的滑槽内，所述滑槽内滑动设有出胶控制滑块，在出胶控制滑块与纺线轮之间连接有纺线。该发明通过滚轮外侧的第一皮带轮带动第二皮带轮，第二皮带轮带动纺线轮，通过纺线轮以及纺线使得出胶控制滑块在滑槽内滑动来挤压粘胶剂瓶体，使得粘胶剂从胶粘剂储存腔底部的出胶口进入出胶孔，并通过滚轮涂抹至需要涂胶的部位，省时又省力，而且涂抹均匀。该胶粘剂涂抹装置涂抹完后，出胶控制滑块的顶部与胶粘剂储存腔的顶部之间设有弹簧，弹簧为拉伸弹簧，在涂抹装置不使用时，拉伸弹簧将出胶控制滑块拉回至滑槽的顶部。当再次需要涂抹时，由于胶粘剂储存腔内胶粘剂量减小，在滚轮的前段行程内，没有胶粘剂挤出，因此无法进行涂抹；随着胶粘剂使用量的增多，胶粘剂储存腔内的胶粘剂量越来越少，无法快速将胶粘剂挤出，因此涂抹越来越困难，容易造成胶粘剂储存腔内的胶粘剂无法使用完全，造成胶粘剂的浪费。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决胶粘剂涂抹装置使用一段时间后，无法快速将胶粘剂挤出进行涂抹的问题，本发明提供一种胶粘剂涂抹装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种胶粘剂涂抹装置，包括胶粘剂存储瓶、支架和滚轮，所述胶粘剂存储瓶包括瓶身和瓶颈，所述瓶身下固定连接支架，所述瓶颈位于支架内，所述瓶颈内设有旋塞阀，所述旋塞阀旋钮横向贯穿支架，所述旋塞阀旋钮位于支架外部，所述支架内设有水平出胶管道，所述出胶管道与瓶颈相连通，所述出胶管道上设有多个出胶孔，所述支架通过转轴连接滚轮，所述瓶身内设有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述活塞杆另一端连接有推杆。进行涂抹操作时，旋转旋塞阀90度，使阀塞上的通道口与瓶颈相连通，通过向下推动推杆，使活塞向下运动，胶粘剂存储瓶内的胶粘剂被挤出胶粘剂存储瓶，通过出胶管道从出胶孔滴落到滚轮上，通过滚轮的运动实现胶粘剂的均匀涂抹。本发明通过旋塞阀实现胶粘剂通道的开启与关闭，可防止胶粘剂渗漏；本发明通过活塞使胶粘剂流出，活塞位置随胶粘剂存储瓶内胶粘剂的用量变化而变化，当胶粘剂涂抹装置使用一段时间后，通过推杆就可快速将胶粘剂挤出进行涂抹。

所述瓶身下部设有注胶口，所述注胶口上可拆卸连接有注胶口帽。当胶粘剂存储瓶内的胶粘剂使用完后，通过注胶口向胶粘剂存储瓶内注入新的胶粘剂，可实现胶粘剂涂抹装置的重复利用，节约能源。

所述瓶身上部设有支耳，所述支耳上设有弧形凹槽。这样设置符合人机学，使人在推动推杆并进行胶粘剂涂抹操作时增加舒适感。

所述出胶孔正对滚轮。这样设置可防止胶粘剂未滴落到滚轮上，造成胶粘剂的浪费。

所述出胶管道的长度短于所述滚轮的长度。从出胶管道流出的胶粘剂滴落到滚轮上，滚轮在进行均匀涂抹时，滚轮上的胶粘剂在滚轮和被粘物表面均匀铺展开，出胶管道的长度短于滚轮的长度，可防止滚轮上的胶粘剂在铺展时，胶粘剂铺展到滚轮外，造成胶粘剂的浪费。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过旋塞阀实现胶粘剂通道的开启与关闭，可防止胶粘剂渗漏。

2.本发明通过活塞使胶粘剂流出，活塞位置随胶粘剂存储瓶内胶粘剂的用量变化而变化，当胶粘剂涂抹装置使用一段时间后，通过推杆就可快速将胶粘剂挤出进行涂抹。

3.本发明当胶粘剂存储瓶内的胶粘剂使用完后，通过注胶口向胶粘剂存储瓶内注入新的胶粘剂，可实现胶粘剂涂抹装置的重复利用，节约能源。

附图说明

图1是一种胶粘剂涂抹装置的结构示意图。

附图标记：1-瓶身，2-瓶颈，3-滚轮，4-旋塞阀，5-支架，6-出胶孔，7-出胶管道，8-注胶口帽，9-注胶口，10-活塞，11-活塞杆，12-推杆，13-支耳。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种胶粘剂涂抹装置，包括胶粘剂存储瓶、支架5和滚轮3，所述胶粘剂存储瓶包括瓶身1和瓶颈2，所述瓶身1下固定连接支架5，所述瓶颈2位于支架5内，所述瓶颈2内设有旋塞阀4，所述旋塞阀4旋钮横向贯穿支架5，所述旋塞阀4旋钮位于支架5外部，所述支架5内设有水平出胶管道7，所述出胶管道7与瓶颈2相连通，所述出胶管道7上设有多个出胶孔6，所述支架5通过转轴连接滚轮3，所述瓶身1内设有活塞10，所述活塞10连接有活塞杆11，所述活塞杆11另一端连接有推杆12。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体是所述瓶身1下部设有注胶口9，所述注胶口9上可拆卸连接有注胶口帽8。

实施例3

如图1所示，本实施例在实施例1和实施例2的基础上做了进一步改进，具体是所述瓶身1上部设有支耳13，所述支耳13上设有弧形凹槽。

实施例4

如图1所示，本实施例在实施例1、实施例2和实施例3的基础上做了进一步改进，所述出胶孔6正对滚轮3。

所述出胶管道7的长度短于所述滚轮3的长度。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种胶粘剂涂抹装置，包括胶粘剂存储瓶、支架(5)和滚轮(3)，其特征在于：所述胶粘剂存储瓶包括瓶身(1)和瓶颈(2)，所述瓶身(1)下固定连接支架(5)，所述瓶颈(2)位于支架(5)内，所述瓶颈(2)内设有旋塞阀(4)，所述旋塞阀(4)旋钮横向贯穿支架(5)，所述旋塞阀(4)旋钮位于支架(5)外部，所述支架(5)内设有水平出胶管道(7)，所述出胶管道(7)与瓶颈(2)相连通，所述出胶管道(7)上设有多个出胶孔(6)，所述支架(5)通过转轴连接滚轮(3)，所述瓶身(1)内设有活塞(10)，所述活塞(10)连接有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)另一端连接有推杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂涂抹装置，其特征在于：所述瓶身(1)下部设有注胶口(9)，所述注胶口(9)上可拆卸连接有注胶口帽(8)。

3.根据权利要求1或2所述的一种胶粘剂涂抹装置，其特征在于：所述瓶身(1)上部设有支耳(13)，所述支耳(13)上设有弧形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂涂抹装置，其特征在于：所述出胶孔(6)正对滚轮(3)。

5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂涂抹装置，其特征在于：所述出胶管道(7)的长度短于所述滚轮(3)的长度。