CN109277249A - 一种导热限位式胶粘剂涂抹装置 - Google Patents

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    • B05C11/1042—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material provided with means for heating or cooling the liquid or other fluent material in the supplying means upstream of the applying apparatus

Abstract

本发明公开了一种导热限位式胶粘剂涂抹装置，包括上管体、下连接架、驱动机构、出料机构、涂料辊、导热棒、加热机构、限位突起；所述的驱动机构包括驱动螺杆、定位块、伸缩活塞；所述的上管体的下端两侧外部分别安装一个加热机构；所述的加热机构分别连接一个加热棒；所述的加热棒延伸至上管体的内部；所述的上管体的内壁两侧安装限位突起；所述的限位突起位于加热棒上方以及伸缩活塞的下方。本发明在上管体的内部安装了加热棒以及限位突起，通过加热机构控制加热棒对上管体内部进行加热，有效防止上管体内的胶粘剂发生板结硬化现象，为了防止伸缩活塞接触加热棒，利用上管体内的限位突起对伸缩活塞进行限位，结构设计轻巧，使用便利。

Description

一种导热限位式胶粘剂涂抹装置
技术领域
本发明涉及一种导热限位式胶粘剂涂抹装置。
背景技术
目前，公知的普通粘胶剂瓶一般采用的结构包括瓶体和瓶盖，然后在瓶体上方的瓶口处设有用于涂抹胶水的装置，这种自带涂抹装置的涂抹点面积很小，对于需要进行大面积涂抹胶水的场合，普通胶水瓶通常表现为费时费力、且涂抹不均匀；而且现有的胶粘剂涂抹装置会发生喷洒的现象，浪费原料严重，而且缺乏防止胶粘剂硬化的处理机构问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种防止药剂硬化、涂抹均匀、不发生泼洒、连接稳固的导热限位式胶粘剂涂抹装置。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种导热限位式胶粘剂涂抹装置，包括上管体、下连接架、驱动机构、出料机构、涂料辊、导热棒、加热机构、限位突起；所述的上管体呈上下方向分布，上管体的上端两端开口，上管体内部设有存料腔；所述的驱动机构包括驱动螺杆、定位块、伸缩活塞；所述的定位块封闭安装在上管体的内部上端；所述的驱动螺杆螺纹穿接在定位块上；所述的伸缩活塞安装在上管体的存料腔内；所述的驱动螺杆的下端转动安装在伸缩活塞上端面；所述的驱动螺杆的上端延伸至上管体的上端外侧；所述的下连接架安装在上管体的下端；所述的下连接架的内部设有通料槽；所述的通料槽和上管体的下端连通；所述的下连接架内旋转安装一个涂料辊；所述的下连接架底部的通料槽下方安装多个出料机构；所述的多个出料机构均匀依次分布在通料槽的下方；所述的出料机构包括伸缩管、连接短管、贴合板、限位环、抵压弹性体；所述的伸缩管上端连通安装在通料槽的下端；所述的连接短管上端和伸缩管下端连通；所述的贴合板连通安装在连接短管的下端；所述的贴合板的下端设有多个出料孔；所述的连接短管的四周外侧安装限位环；所述的抵压弹性体套接在伸缩管四周外侧；所述的抵压弹性体的上下两端分别弹性抵压在下连接架和限位环之间；所述的贴合板贴合安装在涂料辊的上端外侧面上；所述的上管体的下端两侧外部分别安装一个加热机构；所述的加热机构分别连接一个加热棒；所述的加热棒延伸至上管体的内部；所述的上管体的内壁两侧安装限位突起；所述的限位突起位于加热棒上方以及伸缩活塞的下方。
进一步，所述的上管体的下端设有出料口；所述的出料口呈上大下小的结构。
进一步，所述的存料腔呈截面呈正方形结构；所述的伸缩活塞呈正方体结构。
进一步，所述的下连接架呈倒U形结构。
进一步，所述的贴合板呈弧形结构；所述的贴合板下端面贴合在涂料辊的侧面上。
进一步，所述的定位块的中间位置设有螺纹通孔；所述的驱动螺杆螺纹穿接在定位块的中间的螺纹通孔上。
进一步，所述的伸缩活塞的上端设有旋转卡接槽；所述的驱动螺杆的下端设有旋转卡接齿；所述的驱动螺杆通过下端的旋转卡接齿旋转卡接在伸缩活塞上端的旋转卡接槽内。
本发明的有益效果
本发明在上管体的内部安装了加热棒以及限位突起，通过加热机构控制加热棒对上管体内部进行加热，有效防止上管体内的胶粘剂发生板结硬化现象，为了防止伸缩活塞接触加热棒，利用上管体内的限位突起对伸缩活塞进行限位，结构设计轻巧，使用便利；本发明结构设计巧妙，将通过旋转驱动螺杆，带动伸缩块进行向下运动，从而挤压上管体的存料腔内的药剂进行向下出料，本发明的胶粘剂从上管体的存料腔被挤压进入通料槽内，通料槽内的胶粘剂通过多个出料机构进行出料，胶粘剂从通料槽依次进入伸缩管、连接短管、贴合板，通过贴合板的出料孔进行贴合出料，使得胶粘剂贴在涂料辊上进行涂料，避免了料泼洒的现象，而且连接十分的稳固。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的A中的出料机构的放大结构示意图。
图3为图2的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至3所示，一种导热限位式胶粘剂涂抹装置，包括上管体1、下连接架3、驱动机构2、出料机构4、涂料辊5、导热棒7、加热机构6、限位突起8。所述的上管体1呈上下方向分布，上管体1的上端两端开口，上管体1内部设有存料腔；所述的驱动机构2包括驱动螺杆21、定位块22、伸缩活塞23；所述的定位块22封闭安装在上管体1的内部上端；所述的驱动螺杆21螺纹穿接在定位块22上；所述的伸缩活塞23安装在上管体1的存料腔内；所述的驱动螺杆21的下端转动安装在伸缩活塞23上端面；所述的驱动螺杆21的上端延伸至上管体1的上端外侧；所述的下连接架3安装在上管体1的下端；所述的下连接架3的内部设有通料槽31；所述的通料槽31和上管体1的下端连通；所述的下连接架3内旋转安装一个涂料辊5；所述的下连接架3底部的通料槽31下方安装多个出料机构4；所述的多个出料机构4均匀依次分布在通料槽31的下方；如图2和3所示，所述的出料机构4包括伸缩管41、连接短管42、贴合板43、限位环44、抵压弹性体45；所述的伸缩管41上端连通安装在通料槽31的下端；所述的连接短管42上端和伸缩管41下端连通；所述的贴合板43连通安装在连接短管42的下端；所述的贴合板43的下端设有多个出料孔431；所述的连接短管42的四周外侧安装限位环44；所述的抵压弹性体45套接在伸缩管41四周外侧；所述的抵压弹性体45的上下两端分别弹性抵压在下连接架3和限位环44之间；所述的贴合板43贴合安装在涂料辊5的上端外侧面上。所述的上管体1的下端两侧外部分别安装一个加热机构6；所述的加热机构6分别连接一个加热棒7；所述的加热棒7延伸至上管体1的内部；所述的上管体1的内壁两侧安装限位突起8；所述的限位突起8位于加热棒7上方以及伸缩活塞23的下方。
如图1至3所示，进一步优选，所述的上管体1的下端设有出料口11；所述的出料口11呈上大下小的结构。进一步优选，所述的存料腔呈截面呈正方形结构；所述的伸缩活塞23呈正方体结构。进一步，所述的下连接架3呈倒U形结构。进一步，所述的贴合板43呈弧形结构；所述的贴合板43下端面贴合在涂料辊5的侧面上。进一步，所述的定位块22的中间位置设有螺纹通孔；所述的驱动螺杆21螺纹穿接在定位块22的中间的螺纹通孔上。进一步优选，所述的伸缩活塞23的上端设有旋转卡接槽231；所述的驱动螺杆21的下端设有旋转卡接齿211；所述的驱动螺杆21通过下端的旋转卡接齿211旋转卡接在伸缩活塞23上端的旋转卡接槽231内。
本发明在上管体1的内部安装了加热棒7以及限位突起8，通过加热机构6控制加热棒7对上管体1内部进行加热，有效防止上管体1内的胶粘剂发生板结硬化现象，为了防止伸缩活塞23接触加热棒，利用上管体1内的限位突起8对伸缩活塞23进行限位，结构设计轻巧，使用便利；本发明结构设计巧妙，将通过旋转驱动螺杆21，带动伸缩块23进行向下运动，从而挤压上管体1的存料腔内的药剂进行向下出料，本发明的胶粘剂从上管体1的存料腔被挤压进入通料槽31内，通料槽31内的胶粘剂通过多个出料机构4进行出料，胶粘剂从通料槽依次进入伸缩管41、连接短管42、贴合板43，通过贴合板43的出料孔431进行贴合出料，使得胶粘剂贴在涂料辊5上进行涂料，避免了料泼洒的现象，而且连接十分的稳固。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导热限位式胶粘剂涂抹装置，其特征在于，包括上管体、下连接架、驱动机构、出料机构、涂料辊、导热棒、加热机构、限位突起；所述的上管体呈上下方向分布，上管体的上端两端开口，上管体内部设有存料腔；所述的驱动机构包括驱动螺杆、定位块、伸缩活塞；所述的定位块封闭安装在上管体的内部上端；所述的驱动螺杆螺纹穿接在定位块上；所述的伸缩活塞安装在上管体的存料腔内；所述的驱动螺杆的下端转动安装在伸缩活塞上端面；所述的驱动螺杆的上端延伸至上管体的上端外侧；所述的下连接架安装在上管体的下端；所述的下连接架的内部设有通料槽；所述的通料槽和上管体的下端连通；所述的下连接架内旋转安装一个涂料辊；所述的下连接架底部的通料槽下方安装多个出料机构；所述的多个出料机构均匀依次分布在通料槽的下方；所述的出料机构包括伸缩管、连接短管、贴合板、限位环、抵压弹性体；所述的伸缩管上端连通安装在通料槽的下端；所述的连接短管上端和伸缩管下端连通；所述的贴合板连通安装在连接短管的下端；所述的贴合板的下端设有多个出料孔；所述的连接短管的四周外侧安装限位环；所述的抵压弹性体套接在伸缩管四周外侧；所述的抵压弹性体的上下两端分别弹性抵压在下连接架和限位环之间；所述的贴合板贴合安装在涂料辊的上端外侧面上；所述的上管体的下端两侧外部分别安装一个加热机构；所述的加热机构分别连接一个加热棒；所述的加热棒延伸至上管体的内部；所述的上管体的内壁两侧安装限位突起；所述的限位突起位于加热棒上方以及伸缩活塞的下方。
2.根据权利要求1所述的导热限位式胶粘剂涂抹装置，其特征在于，所述的上管体的下端设有出料口；所述的出料口呈上大下小的结构。
3.根据权利要求1所述的导热限位式胶粘剂涂抹装置，其特征在于，所述的存料腔呈截面呈正方形结构；所述的伸缩活塞呈正方体结构。
4.根据权利要求1所述的导热限位式胶粘剂涂抹装置，其特征在于，所述的下连接架呈倒U形结构。
5.根据权利要求1所述的导热限位式胶粘剂涂抹装置，其特征在于，所述的贴合板呈弧形结构；所述的贴合板下端面贴合在涂料辊的侧面上。
6.根据权利要求1所述的导热限位式胶粘剂涂抹装置，其特征在于，所述的定位块的中间位置设有螺纹通孔；所述的驱动螺杆螺纹穿接在定位块的中间的螺纹通孔上。
7.根据权利要求1所述的导热限位式胶粘剂涂抹装置，其特征在于，所述的伸缩活塞的上端设有旋转卡接槽；所述的驱动螺杆的下端设有旋转卡接齿；所述的驱动螺杆通过下端的旋转卡接齿旋转卡接在伸缩活塞上端的旋转卡接槽内。
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