CN107961598A - 一种催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置 - Google Patents

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杜伟
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Abstract

一种催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，其特征在于：所述的催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，包括粉尘引风装置，气囊，喷嘴，过滤装置，回收箱，支撑件，脉冲装置，调压装置，箱体；其中：粉尘引风装置与过滤装置内部连通，回收箱位于过滤装置下部，气囊位于过滤装置上部，喷嘴位于过滤装置上部，喷嘴通过脉冲装置和管路与调压装置连接，箱体底部带有支撑件。本发明的优点：催化剂制造现场环境大幅度净化、亮化，产品收率提高4‑7％，进一步改善现场操作员工的职业卫生条件。创新点在于：对现场富含催化剂粉尘的废气进行高效二级过滤；设置反吹系统，回收粉尘物料。使风机室内形成正压，较洁净气体通过高效过滤器排出，而超细粉尘被留在风机室内。

Description

一种催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置
技术领域
本发明涉及除尘设备领域，特别涉及了一种催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置。
背景技术
传统催化剂制造过程中固体物料主要化学成分为氧化硅、氧化铝以及钼镍钨等各种重金属，且主要以粉体形式存在，粒度范围100-2000目，粒径最小可达2微米，因此生产现场大多会呈现尘土飞扬的状态。这种情况不仅造成物料一定程度的损失，降低收率，增加生产成本，同时存在粉尘爆炸的可能性，更为严重的是吸入粉尘将会对一线操作人员造成健康危害，甚至形成矽肺、金属肺、鼻咽癌等职业病。长期以来，催化剂生产行业这种状况没有得到政府职业卫生部门的重视，催化剂粉尘处理措施也未得到较大的改进。
粉尘污染会产生使呼吸道系统致命的疾病，如硅肺、硅酸盐肺、碳素尘肺、金属尘肺以及鼻咽癌等等。对生产而言，粉尘污染影响生产环境的能见度，加速机器的磨损且降低产品的质量。有些粉尘具有带电性能和爆炸性能，容易引起生产环境或仓库的爆炸。对环境而言，粉尘污染影响生态平衡。
发明内容
本发明的目的是为了节能环保，高效回收粉尘，特提供了一种催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置。
本发明提供了一种催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，其特征在于：所述的催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，包括粉尘引风装置1，气囊2，喷嘴3，过滤装置4，回收箱5，支撑件6，脉冲装置7，调压装置8，箱体9；
其中：粉尘引风装置1与过滤装置4内部连通，回收箱5位于过滤装置4下部，气囊2位于过滤装置4上部，喷嘴3位于过滤装置4上部，喷嘴3通过脉冲装置7和管路与调压装置8连接，箱体9底部带有支撑件6。
所述的过滤装置4为圆环状柱体结构。
所述的回收箱5为抽屉结构。
所述的喷嘴3为刚性件结构。
所述的粉尘引风装置1连接有变频电机。
所述的脉冲装置7和调压装置8均为2个。
所述的箱体9为长方体结构，卧式布置。
为了防止过滤装置被粉尘堵塞，本设备设置了一套自动脉冲反吹装置，设备出厂时设定间隔时间为20秒，即每间隔20秒，就有一个脉冲装置动作，这样气囊中压缩空气就会在瞬间通过脉冲装置和喷嘴大量吹向过滤装置内侧，在过滤装置内侧瞬间形成正压，从未实现自内而外反吹，达到清理过滤装置目的。
每个除尘器配置4套卡盘式过滤装置，安装及拆卸方便，拆卸时只需双手把紧过滤装置，逆时针旋转过滤装置60度即可拆下，安装时首先将过滤装置放入卡盘内，顺时针旋转过滤装置60度即可。
本发明的优点：
本发明所述的催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，含尘废气在粉尘引风装置作用下，通过进风管进入除尘设备内，废气进入设备内后在风机引力作用下在通过过滤装置时，粉尘被过滤装置阻止在过滤装置表面，较洁净气体通过过滤装置进入风机内，最后被风机吹至风机室内，从而使风机室内形成正压，最后在压力作用下，较洁净气体通过高效过滤器排出，而超细粉尘被留在风机室内，达到洁净排放目的。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，其特征在于：所述的催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，包括粉尘引风装置1，气囊2，喷嘴3，过滤装置4，回收箱5，支撑件6，脉冲装置7，调压装置8，箱体9；
其中：粉尘引风装置1与过滤装置4内部连通，回收箱5位于过滤装置4下部，气囊2位于过滤装置4上部，喷嘴3位于过滤装置4上部，喷嘴3通过脉冲装置7和管路与调压装置8连接，箱体9底部带有支撑件6。
所述的过滤装置4为圆环状柱体结构。
所述的回收箱5为抽屉结构。
所述的喷嘴3为刚性件结构。
所述的粉尘引风装置1连接有变频电机。
所述的脉冲装置7和调压装置8均为2个。
所述的箱体9为长方体结构，卧式布置。
为了防止过滤装置被粉尘堵塞，本设备设置了一套自动脉冲反吹装置，设备出厂时设定间隔时间为20秒，即每间隔20秒，就有一个脉冲装置动作，这样气囊中压缩空气就会在瞬间通过脉冲装置和喷嘴大量吹向过滤装置内侧，在过滤装置内侧瞬间形成正压，从未实现自内而外反吹，达到清理过滤装置目的。
每个除尘器配置4套卡盘式过滤装置，安装及拆卸方便，拆卸时只需双手把紧过滤装置，逆时针旋转过滤装置60度即可拆下，安装时首先将过滤装置放入卡盘内，顺时针旋转过滤装置60度即可。
实施例2
本发明提供了一种催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，其特征在于：所述的催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，包括粉尘引风装置1，气囊2，喷嘴3，过滤装置4，回收箱5，支撑件6，脉冲装置7，调压装置8，箱体9；
其中：粉尘引风装置1与过滤装置4内部连通，回收箱5位于过滤装置4下部，气囊2位于过滤装置4上部，喷嘴3位于过滤装置4上部，喷嘴3通过脉冲装置7和管路与调压装置8连接，箱体9底部带有支撑件6。
所述的过滤装置4为圆环状柱体结构。
所述的回收箱5为抽屉结构。
所述的喷嘴3为刚性件结构。
所述的粉尘引风装置1连接有变频电机。
所述的脉冲装置7和调压装置8均为2个。
所述的箱体9为长方体结构，卧式布置。
为了防止过滤装置被粉尘堵塞，本设备设置了一套自动脉冲反吹装置，设备出厂时设定间隔时间为20秒，即每间隔20秒，就有一个脉冲装置动作，这样气囊中压缩空气就会在瞬间通过脉冲装置和喷嘴大量吹向过滤装置内侧，在过滤装置内侧瞬间形成正压，从未实现自内而外反吹，达到清理过滤装置目的。
每个除尘器配置4套卡盘式过滤装置，安装及拆卸方便，拆卸时只需双手把紧过滤装置，逆时针旋转过滤装置60度即可拆下，安装时首先将过滤装置放入卡盘内，顺时针旋转过滤装置60度即可。
实施例3
本发明提供了一种催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，其特征在于：所述的催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，包括粉尘引风装置1，气囊2，喷嘴3，过滤装置4，回收箱5，支撑件6，脉冲装置7，调压装置8，箱体9；
其中：粉尘引风装置1与过滤装置4内部连通，回收箱5位于过滤装置4下部，气囊2位于过滤装置4上部，喷嘴3位于过滤装置4上部，喷嘴3通过脉冲装置7和管路与调压装置8连接，箱体9底部带有支撑件6。
所述的过滤装置4为圆环状柱体结构。
所述的回收箱5为抽屉结构。
所述的喷嘴3为刚性件结构。
所述的粉尘引风装置1连接有变频电机。
所述的脉冲装置7和调压装置8均为2个。
所述的箱体9为长方体结构，卧式布置。
为了防止过滤装置被粉尘堵塞，本设备设置了一套自动脉冲反吹装置，设备出厂时设定间隔时间为20秒，即每间隔20秒，就有一个脉冲装置动作，这样气囊中压缩空气就会在瞬间通过脉冲装置和喷嘴大量吹向过滤装置内侧，在过滤装置内侧瞬间形成正压，从未实现自内而外反吹，达到清理过滤装置目的。
每个除尘器配置4套卡盘式过滤装置，安装及拆卸方便，拆卸时只需双手把紧过滤装置，逆时针旋转过滤装置60度即可拆下，安装时首先将过滤装置放入卡盘内，顺时针旋转过滤装置60度即可。

Claims (7)

1.一种催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，其特征在于：所述的催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，包括粉尘引风装置(1)，气囊(2)，喷嘴(3)，过滤装置(4)，回收箱(5)，支撑件(6)，脉冲装置(7)，调压装置(8)，箱体(9)；
其中：粉尘引风装置(1)与过滤装置(4)内部连通，回收箱(5)位于过滤装置(4)下部，气囊(2)位于过滤装置(4)上部，喷嘴(3)位于过滤装置(4)上部，喷嘴(3)通过脉冲装置(7)和管路与调压装置(8)连接，箱体(9)底部带有支撑件(6)。
2.按照权利要求1所述的催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，其特征在于：所述的过滤装置(4)为圆环状柱体结构。
3.按照权利要求1所述的催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，其特征在于：所述的回收箱(5)为抽屉结构。
4.按照权利要求1所述的催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，其特征在于：所述的喷嘴(3)为刚性件结构。
5.按照权利要求1所述的催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，其特征在于：所述的粉尘引风装置(1)连接有变频电机。
6.按照权利要求1所述的催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，其特征在于：所述的脉冲装置(7)和调压装置(8)均为2个。
7.按照权利要求1所述的催化剂生产现场的粉尘净化和回收利用装置，其特征在于：所述的箱体(9)为长方体结构，卧式布置。
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JP2007175635A (ja) * 2005-12-28 2007-07-12 Nippon Spindle Mfg Co Ltd バグ式集塵機
CN205073799U (zh) * 2015-10-15 2016-03-09 长沙吉天环保科技有限公司 一种烟尘净化装置
CN205903724U (zh) * 2016-05-10 2017-01-25 大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂 可移动式布袋除尘器的布袋清灰器

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