CN107960892B - 洗料装置、上盖和烹饪器具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种洗料装置,用于具有上盖和内锅的烹饪器具,其中洗料装置包括:容纳部,用于容纳物料,容纳部可拆卸地组装至上盖的壳体;限位结构,设于容纳部处和/或上盖处,容纳部通过限位结构可拆卸地组装至上盖,其中,容纳部设有入料口、排料口和排污口,排料口用于将容纳部中的物料排入内锅,排污口用于将清洗物料后的污物排出于容纳部,入料口用于供物料和清洗物质进入容纳部,以对容纳部中的物料进行清洗。本发明可以减少跟外界接触的可能性,对物料产生氧化作用或滋生细菌等,同时洗料装置可以与上盖进行拆卸分离,在使用的时候进行配合组装,从而可以保证其功能的完整性。

Description

洗料装置、上盖和烹饪器具
技术领域
本发明涉及物料清洗领域,具体而言,涉及一种洗料装置、一种上盖和一种烹饪器具。
背景技术
现代人的生活节奏越来越快,烹饪器具自动化逐渐成为行业主流方向,例如:电饭煲已经由普通的只能煮饭的功能转变到自动化。
相关技术中,自动电饭煲的洗米方式主要通过内部洗米或外部洗米的方式来实现,如在煲体内部洗米后,会产生一些杂质,这些杂质储存在电饭煲内部中,不易被排出,而在煲体外部洗米后,需要将米转送到内部的过程中,会有米粘在传输管中,对管道的流通造成影响,用户需要多次拆洗清洗管道进行清理,用户使用起来很不方便。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出了一种洗料装置
本发明的另一个目的在于提出了一种上盖。
本发明的再一目的在于提出了一种烹饪器具。
为实现上述目的,根据本发明的第一方面的实施例,提出了一种用于上盖和内锅的烹饪器具的洗料装置,包括:容纳部,用于容纳物料,容纳部可拆卸地组装至上盖的壳体;限位结构,设于容纳部处和/或上盖处,容纳部通过限位结构可拆卸地组装至上盖,其中,容纳部设有入料口、排料口和排污口,排料口用于将容纳部中的物料排入内锅,排污口用于将清洗物料后的污物排出于容纳部,入料口用于供物料和清洗物质进入容纳部,以对容纳部中的物料进行清洗。
根据本发明的实施例的烹饪器具的洗料装置,物料或液体通过入料口进入容纳部中,在容纳部中进行清洗物料的操作,待清洗完成后,将物料通过排料口排出至内锅中,同时将清洗后含有杂质和污染物的废液通过排污口排出,从而减少物料跟外界接触的可能性,减少物料被氧化或滋生细菌的可能性。同时,在容纳部和洗料装置之间设置了限位结构,用以将容纳部的组装位置进行固定,使得容纳部可以接收到来自入料口的物料,进行对物料进行清洗的操作,同时还可以通过排料口准确的向内锅中排出清洁后的物料。
其中,洗料装置可以与上盖进行拆卸和组装,在使用的时候进行配合组装,从而可以保证其功能的完整性,一方面,用户可以便捷地对洗料装置进行清洗和替换,另一方面,便于用户进行分别对洗料装置和上盖放置。
根据本发明的上述实施例的洗料装置,还可以具有以下技术特征:
根据本发明的一个实施例,洗料装置还包括:密封件,设于容纳部与上盖的连接部。
在该实施例中,在容纳部和上盖的连接部设置了密封件,减小容纳部和上盖间的间隙,可以在对物料清洗的过程中,减少外来污染物对清洗过程造成干扰的可能性,也可降低了经清洗后的物料造成二次污染的可能性。
根据本发明的一个实施例,优选地,限位结构包括挂扣结构、卡扣结构和锁合结构中的至少一种。
在该实施例中,根据对容纳部的不同的固定模式并且针对容纳部不同的形状,可以选择挂扣结构、卡扣结构和锁合结构中的至少一种进行固定。
根据本发明的一个实施例,优选地,还包括:压盖,压盖的一端可旋转地设于上盖的壳体上,压盖的另一端为自由端,限位结构设有T型限位筋,T型限位筋的第一端铰接于上盖的指定安装槽中,T型限位筋的第二端通过弹性件连接于指定安装槽的底部,T型限位筋的第三端设有凸起限位柱,压盖压紧于容纳部的上部以将容纳部组装于上盖的安装槽位中时,压盖的自由端与T型限位筋的第三端的凸起限位柱卡合。
根据本发明的一个实施例,壳体的内侧壁与容纳部的外侧壁中的一个设有定位槽,壳体的内侧壁与容纳部的外侧壁中的另一个设有定位柱,通过定位槽和定位柱的配合组装以固定容纳部与壳体的相对位置不变。
在该实施例中,在壳体的内侧壁和容纳部的外侧壁之间设置了定位槽和定位柱的结构,在二者配合组装的基础上,可以保持容纳部和壳体间的相对静止,进一步在容纳部对物料进行清洗后,将物料可以准确的排入到内锅中,从而便于对物料进行后续操作,不会在容纳部和壳体间发生位移,使得排出的物料发生偏移,浪费资源。
根据本发明的上述实施例,容纳部和壳体在纵剖面上均呈梯形,所述容纳部通过所述限位结构与所述壳体卡合组装,并且所述容纳部的外侧壁与所述壳体的内侧壁抵靠在一起。
在该实施例中,将容纳部在纵剖面上设置成梯形,可以在有限的底面积上扩大容纳部的体积,使其能对更多的物料同时进行清洗,同时将上盖的纵剖面也设置成梯形,并且让容纳部的外侧与上盖的内侧抵靠住,使得容纳部与上盖可以组合起来,以防在对物料进行混合清洗的过程中,将物料溅出容纳部,对烹饪器具其它组成部分造成影响。
根据本发明的上述实施例,优选地,洗料装置还包括:入液口,入液口与入料口分离设置,入液口用于供清洗物料的液体进入容纳部。
在该实施例中,设有与入料口分离的入液口,可供液体进入容纳部与物料进行混合,并对物料进行清洗,其中,液体的成分可根据外部液源的组合变化随之变化,从而可根据物料的不同,选择不同的液体搭配,增强用户的使用体验。
根据本发明的上述实施例,优选地,洗料装置还包括:气动装置,设于外部储料装置与入料口之间,气动装置用于产生气态的清洗物质并传输至容纳部,气态的清洗物质还用于将物料推送至容纳部;第一阀,设于气动装置与外部储料装置之间,用于控制外部储料装置中的物料通过入料口进入容纳部。
在该实施例中,在外部储料装置与入料口之间还设有气动装置,外部储料装置中的物料可以通过气动装置的风气驱动下运送至入料口,进入到容纳部中与从入液口中流出的清洗物料的液体进行混合,对物料进行清洗操作。
而在气动装置和外部储料装置之间还设有第一阀,通过第一阀可以对物料进入容纳部的速率进行控制,同时可按照用户预先设定,将依照设定的不同物料的不同含量比例,将每种物料按顺序及比例依次运输至容纳部中。
根据本发明的上述实施例,优选地,洗料装置还包括:第二阀,设于入液口与外部储液装置之间,用于控制外部储液装置中的液态的清洗物质经入液口进入容纳部。
在该实施例中,在入液口和外部储液装置之间还设有第二阀,通过第二阀可以对液态的清洗物质进入容纳部的速率进行控制,同时可按照用户预先设定,将依照设定的不同清洗物质的不同含量比例,将每种液体按顺序及比例依次运输至容纳部中。
根据本发明的上述实施例,优选地,洗料装置还包括:入料口的水平位置高于排料口的水平位置,且入料口的水平位置高于排污口的水平位置。
在该实施例中,在水平位置上,入料口的位置既高于排料口的位置,也高于排污口的位置,通过入料口进入到容纳部的物料可以充分的与液体进行混合清洗,同时在排出废液或向内锅排出经清洗过的物料时,不会发生由于入料口位置比排料口和排污口的水平位置较低,物料或废液会倒流回入料口,从而对物料产生污染的情况。
根据本发明的上述实施例,优选地,排污口为筛孔,筛孔的孔径小于物料的最小直径。
在该实施例中,将排污口筛孔的孔径设置小于物料的最小直径,防止经清洗过的物料通过筛孔进入外部集污装置,破坏洗料装置的功能性,增大洗料装置的工作量,同时对物料也造成了浪费。
根据本发明的上述实施例,优选地,洗料装置还包括:叶轮,转动设于容纳部中。
在该实施例中,在容纳部中设置可以转动的叶轮,可以将通过入料口进入到容纳部的物料以及通过入液口进入到容纳部的液体进行搅拌混合,其中叶轮的表面可以设置吸附涂层,以增强对物料中的杂质或灰尘的吸附,在对物料和液体进行搅拌的同时,也可以将搅拌混合后的物料中的杂质吸附到叶轮上,提高物料的清洁度。
根据本发明的上述实施例,优选地,洗料装置还包括:入料口与容纳部偏心设置。
在该实施例中,将入料部和容纳部偏心设置,使得进入容纳部的物料可以较为均匀的散落下去,防止由于物料过于集中进入容纳部。
本发明第二方面的实施例提供的一种上盖,包括:壳体;本发明第一方面的任一实施例提供的洗料装置能够拆卸分离或配合组装至壳体;入料通道或入料通孔,设于壳体,入料通道或入料通孔连接至洗料装置的入料口,用于连通洗料装置的容纳部和外部送料装置;出料通道或出料通孔,设于外壳,设于壳体,出料通道或出料通孔连接至洗料装置的排污口,用于连通洗料装置的容纳部和外部集污装置。
在该实施例中,上盖具有本发明第一方面的任一实施例提供的洗料装置,在此上述的有益效果不再赘述。在壳体上设置有连接到洗料装置的入料部的入料通道或入料通孔,物料可以通过入料通道或入料通孔从外部送料装置中进入到入料口,进一步进入到洗料装置的容纳部与液体进行混合处理,同时在壳体上设置有连接到洗料装置的排料部的出料通道或出料通孔,经混合后含有杂质的废液可以通过出料通道或出料通孔从容纳部排出,进一步将废液排至外部集液装置,降低进入到锅体中杂质的含量。
本发明第三方面的实施例提供的一种烹饪器具,包括:内锅;如本发明第二方面的实施例提供的一种上盖组件,上盖组件扣合于内锅以形成封闭的烹饪腔。
根据本发明的第三方面的实施例,烹饪器具为电饭煲。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本发明的实施例的洗料装置示意图;
图2示出了根据本发明的洗料装置的一个实施例的示意图;
图3示出了根据本发明的洗料装置的另一个实施例的示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用第三方不同于在此描述的第三方方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合图1至图3对根据本发明的实施例的洗料装置、上盖104和烹饪器具进行具体说明。
如图1和图2所示,根据本发明的实施例的洗料装置,提出了一种用于上盖104和内锅的烹饪器具的洗料装置,包括:容纳部102,用于容纳物料,容纳部102可拆卸地组装至上盖104的壳体208;限位结构114,设于容纳部102处和/或上盖104处,容纳部102通过限位结构114可拆卸地组装至上盖104,其中,容纳部102设有入料口106、排料口108和排污口110,排料口108用于将容纳部102中的物料排入内锅,排污口110用于将清洗物料后的污物排出于容纳部102,入料口106用于供物料和清洗物质进入容纳部102,以对容纳部102中的物料进行清洗。
根据本发明的实施例的烹饪器具的洗料装置,物料或液体通过入料口106进入容纳部102中,在容纳部102中进行清洗物料的操作,待清洗完成后,将物料通过排料口108排出至内锅中,同时将清洗后含有杂质和污染物的废液通过排污口110排出,从而减少物料跟外界接触的可能性,减少物料被氧化或滋生细菌的可能性。同时,在容纳部102和洗料装置之间设置了限位结构114,用以将容纳部102的组装位置进行固定,使得容纳部102可以接收到来自入料口106的物料,进行对物料进行清洗的操作,同时还可以通过排料口108准确的向内锅中排出清洁后的物料。
其中,洗料装置可以与上盖104进行拆卸和组装,在使用的时候进行配合组装,从而可以保证其功能的完整性,一方面,用户可以便捷地对洗料装置进行清洗和替换,另一方面,便于用户进行分别对洗料装置和上盖104放置。
根据本发明的上述实施例的洗料装置,还可以具有以下技术特征:
根据本发明的一个实施例,洗料装置还包括:密封件,设于容纳部102与上盖104的连接部。
在该实施例中,在容纳部102和上盖104的连接部设置了密封件,减小容纳部102和上盖104间的间隙,可以在对物料清洗的过程中,减少外来污染物对清洗过程造成干扰的可能性,也可降低了经清洗后的物料造成二次污染的可能性。
根据本发明的一个实施例,优选地,限位结构114包括挂扣结构、卡扣结构和锁合结构中的至少一种。
在该实施例中,根据对容纳部102的不同的固定模式并且针对容纳部102不同的形状,可以选择挂扣结构、卡扣结构和锁合结构中的至少一种进行固定。
根据本发明的一个实施例,优选地,还包括:压盖,压盖的一端可旋转地设于上盖的壳体上,压盖的另一端为自由端,限位结构设有T型限位筋1142,T型限位筋1142的第一端1142A铰接于上盖的指定安装槽中,T型限位筋1142的第二端1142B通过弹性件连接于指定安装槽的底部,T型限位筋的第三端1142C设有凸起限位柱,压盖压紧于容纳部102的上部以将容纳部102组装于上盖的安装槽位中时,压盖的自由端与T型限位筋1142的第三端的凸起限位柱1142C卡合。
根据本发明的一个实施例,壳体208的内侧壁与容纳部102的外侧壁中的一个设有定位槽,壳体208的内侧壁与容纳部102的外侧壁中的另一个设有定位柱,通过定位槽和定位柱的配合组装以固定容纳部102与壳体208的相对位置不变。
在该实施例中,在壳体208的内侧壁和容纳部102的外侧壁之间设置了定位槽和定位柱的结构,在二者配合组装的基础上,可以保持容纳部102和壳体208间的相对静止,进一步在容纳部102对物料进行清洗后,将物料可以准确的排入到内锅中,从而便于对物料进行后续操作,不会在容纳部102和壳体208间发生位移,使得排出的物料发生偏移,浪费资源。
根据本发明的上述实施例,容纳部102和壳体208在纵剖面上均呈梯形,所述容纳部102通过所述限位结构114与所述壳体208卡合组装,并且所述容纳部102的外侧壁与所述壳体208的内侧壁抵靠在一起。
在该实施例中,将容纳部102在纵剖面上设置成梯形,可以在有限的底面积上扩大容纳部102的体积,使其能对更多的物料同时进行清洗,同时将上盖104的纵剖面也设置成梯形,并且让容纳部102的外侧与上盖104的内侧抵靠住,使得容纳部102与上盖104可以组合起来,以防在对物料进行混合清洗的过程中,将物料溅出容纳部102,对烹饪器具其它组成部分造成影响。
根据本发明的上述实施例,优选地,洗料装置还包括:入液口112,入液口112与入料口106分离设置,入液口112用于供清洗物料的液体进入容纳部102。
在该实施例中,设有与入料口106分离的入液口112,可供液体进入容纳部102与物料进行混合,并对物料进行清洗,其中,液体的成分可根据外部液源的组合变化随之变化,从而可根据物料的不同,选择不同的液体搭配,增强用户的使用体验。
根据本发明的上述实施例,优选地,洗料装置还包括气动装置202,设于外部储料装置204与入料口106之间,气动装置202用于产生气态的清洗物质并传输至容纳部102,气态的清洗物质还用于将物料推送至容纳部102;第一阀2022,设于气动装置202与外部储料装置204之间,用于控制外部储料装置204中的物料通过入料口106进入容纳部102。
在该实施例中,在外部储料装置204与入料口106之间还设有气动装置202,外部储料装置204中的物料可以通过气动装置202的风气驱动下运送至入料口106,进入到容纳部102中与从入液口112中流出的清洗物料的液体进行混合,对物料进行清洗操作。
而在气动装置202和外部储料装置204之间还设有第一阀2022,通过第一阀2022可以对物料进入容纳部102的速率进行控制,同时可按照用户预先设定,将依照设定的不同物料的不同含量比例,将每种物料按顺序及比例依次运输至容纳部102中。
根据本发明的上述实施例,优选地,洗料装置还包括:第二阀2062,设于入液口112与外部储液装置206之间,用于控制外部储液装置206中的液态的清洗物质经入液口112进入容纳部102。
在该实施例中,在入液口112和外部储液装置206之间还设有第二阀2062,通过第二阀2062可以对液态的清洗物质进入容纳部102的速率进行控制,同时可按照用户预先设定,将依照设定的不同清洗物质的不同含量比例,将每种液体按顺序及比例依次运输至容纳部102中。
根据本发明的上述实施例,优选地,洗料装置还包括:入料口106的水平位置高于排料口108的水平位置,且入料口106的水平位置高于排污口110的水平位置。
在该实施例中,在水平位置上,入料口106的位置既高于排料口108的位置,也高于排污口110的位置,通过入料口106进入到容纳部102的物料可以充分的与液体进行混合清洗,同时在排出废液或向内锅排出经清洗过的物料时,不会发生由于入料口106位置比排料口108和排污口110的水平位置较低,物料或废液会倒流回入料口106,从而对物料产生污染的情况。
根据本发明的上述实施例,优选地,排污口110为筛孔,筛孔的孔径小于物料的最小直径。
在该实施例中,将排污口110筛孔的孔径设置小于物料的最小直径,防止经清洗过的物料通过筛孔进入外部集污装置208,破坏洗料装置的功能性,增大洗料装置的工作量,同时对物料也造成了浪费。
根据本发明的上述实施例,优选地,洗料装置还包括:叶轮,转动设于容纳部102中。
在该实施例中,在容纳部102中设置可以转动的叶轮,可以将通过入料口106进入到容纳部102的物料以及通过入液口112进入到容纳部102的液体进行搅拌混合,其中叶轮的表面可以设置吸附涂层,以增强对物料中的杂质或灰尘的吸附,在对物料和液体进行搅拌的同时,也可以将搅拌混合后的物料中的杂质吸附到叶轮上,提高物料的清洁度。
根据本发明的上述实施例,优选地,洗料装置还包括:入料口106与容纳部102偏心设置。
在该实施例中,将入料部和容纳部102偏心设置,使得进入容纳部102的物料可以较为均匀的散落下去,防止由于物料过于集中进入容纳部102,将入料口106堵住。
根据本发明的实施例的一种上盖104,包括:壳体208;本发明第一方面的任一实施例提供的洗料装置能够拆卸分离或配合组装至壳体208;入料通道或入料通孔210,设于壳体208,入料通道或入料通孔210连接至洗料装置的入料口106,用于连通洗料装置的容纳部102和外部送料装置;出料通道或出料通孔212,设于外壳,设于壳体208,出料通道或出料通孔212连接至洗料装置的排污口110,用于连通洗料装置的容纳部102和外部集污装置208。
在该实施例中,上盖104具有本发明第一方面的任一实施例提供的洗料装置,在此上述的有益效果不再赘述。在壳体208上设置有连接到洗料装置的入料部的入料通道或入料通孔210,物料可以通过入料通道或入料通孔210从外部送料装置中进入到入料口106,进一步进入到洗料装置的容纳部102与液体进行混合处理,同时在壳体208上设置有连接到洗料装置的排料部的出料通道或出料通孔212,经混合后含有杂质的废液可以通过出料通道或出料通孔212从容纳部102排出,进一步将废液排至外部集液装置,降低进入到锅体中杂质的含量。
根据本发明的实施例的一种烹饪器具,包括:内锅;如本发明第二方面的实施例提供的一种上盖104组件,上盖104组件扣合于内锅以形成封闭的烹饪腔。
根据本发明的第三方面的实施例,烹饪器具为电饭煲。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,本发明提出了一种新的用于烹饪器具的洗料装置,可以减少跟外界接触的可能性,减少物料被氧化或滋生细菌的可能性,洗料装置可以与上盖进行拆卸和组装,在使用的时候进行配合组装,从而可以保证其功能的完整性,一方面,用户可以便捷地对洗料装置进行清洗和替换,另一方面,便于用户进行分别对洗料装置和上盖放置。
在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种洗料装置,用于具有上盖和内锅的烹饪器具,其特征在于,包括:
容纳部,用于容纳物料,所述容纳部可拆卸地组装至所述上盖的壳体;
限位结构,设于所述容纳部处和/或所述上盖处,所述容纳部通过所述限位结构可拆卸地组装至所述上盖,
其中,所述容纳部设有入料口、排料口和排污口,所述排料口用于将所述容纳部中的物料排入内锅,所述排污口用于将清洗物料后的污物排出于所述容纳部,所述入料口用于供物料和清洗物质进入所述容纳部,以对所述容纳部中的物料进行清洗;
压盖,所述压盖的一端可旋转地设于所述上盖的壳体上,所述压盖的另一端为自由端,所述限位结构设有T型限位筋,所述T型限位筋的第一端铰接于上盖的指定安装槽中,所述T型限位筋的第二端通过弹性件连接于所述指定安装槽的底部,所述T型限位筋的第三端设有凸起限位柱,所述压盖压紧于所述容纳部的上部以将所述容纳部组装于所述上盖的安装槽位中时,所述压盖的自由端与所述T型限位筋的第三端的凸起限位柱卡合。
2.根据权利要求1所述的洗料装置,其特征在于,还包括:
密封件,设于所述容纳部与所述上盖的连接部。
3.根据权利要求1所述的洗料装置,其特征在于,所述壳体的内侧壁与所述容纳部的外侧壁中的一个设有定位槽,所述壳体的内侧壁与所述容纳部的外侧壁中的另一个设有定位柱,通过所述定位槽和所述定位柱的配合组装以固定所述容纳部与所述壳体的相对位置不变。
4.根据权利要求1所述的洗料装置,其特征在于,所述容纳部和所述壳体在纵剖面上均呈梯形,所述容纳部通过所述限位结构与所述壳体卡合组装,并且所述容纳部的外侧壁与所述壳体的内侧壁抵靠在一起。
5.根据权利要求1所述的洗料装置,其特征在于,所述洗料装置还包括:
入液口,所述入液口与所述入料口分离设置,所述入液口用于供清洗所述物料的液体进入所述容纳部。
6.根据权利要求5所述的洗料装置,其特征在于,还包括:
气动装置,设于外部储物装置与所述入料口之间,所述气动装置用于产生气体并传输至所述容纳部;
第一阀,设于所述气动装置与外部储料装置之间,用于控制所述外部储料装置中的物料通过所述入料口进入所述容纳部。
7.根据权利要求5或6所述的洗料装置,其特征在于,还包括:
第二阀,设于所述入液口与外部储液装置之间,用于控制所述外部储液装置中的清洗剂通过所述入液口进入所述容纳部。
8.根据权利要求1所述的洗料装置,其特征在于,所述入料口的水平位置高于所述排料口的水平位置,且所述入料口的水平位置高于所述排污口的水平位置。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的洗料装置,其特征在于,所述排污口为筛孔,所述筛孔的孔径小于所述物料的最小直径。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的洗料装置,其特征在于,还包括:
叶轮,转动设于所述容纳部中。
11.根据权利要求1至5中任一项所述的洗料装置,其特征在于,所述入料口与所述容纳部偏心设置。
12.一种上盖,其特征在于,包括:
壳体;
如权利要求1至11中任一项所述的洗料装置,能够拆卸分离或配合组装至所述壳体;
入料通道或入料通孔,设于所述壳体,所述入料通道或所述入料通孔连接至所述洗料装置的入料部,用于连通所述洗料装置的容纳部和外部送料装置;
出料通道或出料通孔,设于所述壳体,所述出料通道或所述出料通孔连接至所述洗料装置的排液部,用于连通所述洗料装置的容纳部和外部集液装置。
13.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
内锅;
如权利要求12所述的上盖,所述上盖扣合于所述内锅以形成封闭的烹饪腔。
14.根据权利要求13所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具为电饭煲。
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