CN211246276U

CN211246276U - 一种松油醇加工用搅拌装置

Info

Publication number: CN211246276U
Application number: CN201922273689.6U
Authority: CN
Inventors: 张闻; 冯钰权; 苏丽斌
Original assignee: Deqing Wansonglin Flavor Manufacturing Co ltd
Current assignee: Deqing Wansonglin Flavor Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2019-12-18
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-12-18

Abstract

本实用新型公开了一种松油醇加工用搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体的左侧表面固定安装有水箱，且水箱的顶端固定安装有第一水泵，所述第一水泵的接口端固定焊接有第一水管。本实用新型通过设置有第一便于将水箱内部的水抽入搅拌装置本体的内部，方便对搅拌装置本体的内部进行清洗，防止搅拌装置本体内部清洗不干净，影响下次使用，该装置通过在设置有皮带与搅拌杆，便于将搅拌装置本体底部没有预拌均匀的原料进行预拌，使原料搅拌的更均匀，该装置通过设置有第一弹簧和卡块，便于软管不使用时防止，防止灰尘杂物进入搅拌装置本体的内部，导致搅拌装置本体内部被灰尘污染，使用时需要清洗，增加劳动力。

Description

一种松油醇加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种松油醇加工用搅拌装置。

背景技术

松油醇具有较好的香气适应性和对空气及在许多加香介质中的稳定性，广泛用于各种用途的香精配方中，同时用作增加新鲜气息剂，作为体香常用于百合、紫丁香、铃兰、金合欢、草木犀、橙花等香精，在玉兰、栀子、水仙和松针型香精中也是重要香料。

松油醇在制作香精时，需要和制作香精的原料进行搅拌，但是现有的搅拌机的不均匀，且现有的不方便清洗搅拌器的内部，因此，亟需一种松油醇加工用搅拌装置来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种松油醇加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌机的不均匀和现有的不方便清洗搅拌器的内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松油醇加工用搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体的左侧表面固定安装有水箱，且水箱的顶端固定安装有第一水泵，所述第一水泵的接口端固定焊接有第一水管，且第一水管的出口端固定连接有喷淋板，所述第一水管靠近顶端的位置固定开设有通孔，且通孔的表面固定焊接有第二水管，所述搅拌装置本体的顶端左侧固定安装有下料仓，所述搅拌装置本体的顶端右侧固定安装有电机，且电机的输出端固定焊接有转动杆，所述转动杆通过皮带与搅拌杆相连接，所述转动杆的底端固定焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中心位置处固定焊接有搅拌轴，所述搅拌装置本体的右侧靠近顶端的位置固定安装有第二水泵，且第二水泵的接口端固定焊接有软管，所述软管的内部上下两端开设有凹槽，且凹槽的内部固定焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离凹槽内部的一端固定焊接有卡块，所述搅拌装置本体的右侧与软管相对应的位置固定安装有矩形卡槽，且卡槽的上下顶端插设有插杆，所述插杆的表面套有第二弹簧。

优选的，所述喷淋板设置有两组，且喷淋板之间通过第二水管相连接。

优选的，所述搅拌轴通过轴承座插设在搅拌装置本体内部两侧的内壁上，所述搅拌轴的表面均匀等角度分布有矩形板。

优选的，所述卡块插设在软管内部开设的凹槽中，所述卡块的两侧对称开设有两组滑块，所述凹槽的内部开设有与滑块相匹配的条形滑槽。

优选的，所述插杆为T形结构，且插杆的底端与第二弹簧的一端固定焊接，所述第二弹簧的另一端与矩形卡槽的外部表面固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有第一水泵和第一水管，便于将水箱内部的水抽入搅拌装置本体的内部，方便对搅拌装置本体的内部进行清洗，防止搅拌装置本体内部清洗不干净，影响下次使用。

该装置通过在设置有皮带与搅拌杆，便于对搅拌装置本体内部的原料进行预拌，防止原料混合的不均匀，通过设置有搅拌轴，便于将搅拌装置本体底部没有预拌均匀的原料进行预拌，使原料搅拌的更均匀。

该装置通过设置有第一弹簧和卡块，卡块卡合在搅拌装置本体的右侧外壁上，便于将软管卡合在矩形卡槽的内部，便于软管不使用时防止，防止灰尘杂物进入搅拌装置本体的内部，导致搅拌装置本体内部被灰尘污染，使用时需要清洗，增加劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的图3中B处结构放大示意图。

图中：1、搅拌装置本体；2、水箱；3、第一水泵；4、第一水管；5、喷淋板；6、第二水管；7、下料仓；8、电机；9、转动杆；10、皮带；11、搅拌杆；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、搅拌轴；15、第二水泵；16、软管；17、第一弹簧；18、卡块；19、插杆；20、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种松油醇加工用搅拌装置，包括搅拌装置本体1，搅拌装置本体1的左侧表面固定安装有水箱2，且水箱2的顶端固定安装有第一水泵3，第一水泵3的接口端固定焊接有第一水管4，且第一水管4的出口端固定连接有喷淋板5，喷淋板5设置有两组，且喷淋板5之间通过第二水管6相连接，便于将水箱2内部的水抽入搅拌装置本体1的内部，方便对搅拌装置本体1的内部进行清洗，防止搅拌装置本体1内部清洗不干净，影响下次使用，第一水管4靠近顶端的位置固定开设有通孔，且通孔的表面固定焊接有第二水管6，搅拌装置本体1的顶端左侧固定安装有下料仓7，搅拌装置本体1的顶端右侧固定安装有电机8，且电机8的输出端固定焊接有转动杆9，转动杆9通过皮带10与搅拌杆11相连接，转动杆9的底端固定焊接有第一锥形齿轮12，且第一锥形齿轮12的表面啮合有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13的中心位置处固定焊接有搅拌轴14，搅拌轴14通过轴承座插设在搅拌装置本体1内部两侧的内壁上，搅拌轴14的表面均匀等角度分布有矩形板，便于将搅拌装置本体1底部没有预拌均匀的原料进行预拌。

使原料搅拌的更均匀，搅拌装置本体1的右侧靠近顶端的位置固定安装有第二水泵15，且第二水泵15的接口端固定焊接有软管16，软管16的内部上下两端开设有凹槽，且凹槽的内部固定焊接有第一弹簧17，第一弹簧17远离凹槽内部的一端固定焊接有卡块18，卡块18插设在软管16内部开设的凹槽中，卡块18的两侧对称开设有两组滑块，凹槽的内部开设有与滑块相匹配的条形滑槽，便于将软管16卡合在矩形卡槽的内部，便于软管16不使用时防止，防止灰尘杂物进入搅拌装置本体1的内部，导致搅拌装置本体1内部被灰尘污染，使用时需要清洗，增加劳动力，搅拌装置本体1的右侧与软管16相对应的位置固定安装有矩形卡槽，且卡槽的上下顶端插设有插杆19，插杆19为T形结构，且插杆19的底端与第二弹簧20的一端固定焊接，第二弹簧20的另一端与矩形卡槽的外部表面固定焊接，插杆19的表面套有第二弹簧20。

工作原理：使用时，当需要搅拌搅拌装置本体1内部的原料时，根据附图1，电机8通过外接电源通电，电机8的输出端转动，通过皮带10带动搅拌杆11转动，搅拌杆11转动便于将搅拌装置本体1内部定的原料搅拌均匀，电机8的输出端转动通过转动杆9转动带动第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12转动带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13转动带动搅拌轴14转动，便于将搅拌装置本体1底部的原料进行搅拌均匀，防止搅拌装置本体1底部的原料没有充分混合，当需要将搅拌装置本体1内部的搅拌好的原料取出搅拌装置本体1的内部时，第二水泵15通过外接电源通电，手动将软管16向外拉动，软管16脱离矩形卡槽的内部，搅拌装置本体1内部的原料通过软管16进入盛放的容器中，方便搅拌装置本体1内部的原料取出，且软管16可以根据容器的高低来调节长度，当需要清理搅拌装置本体1内部时，根据附图1，第一水泵3通过外接电源通电，第一水泵3将水箱2内部的水通过第二水泵15向搅拌装置本体1的内部进行喷洒，便于清理搅拌装置本体1内部的残留的原料，防止搅拌装置本体1内部的原料清洗不干净，影响下次使用，操作完成，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种松油醇加工用搅拌装置，包括搅拌装置本体（1），其特征在于：所述搅拌装置本体（1）的左侧表面固定安装有水箱（2），且水箱（2）的顶端固定安装有第一水泵（3），所述第一水泵（3）的接口端固定焊接有第一水管（4），且第一水管（4）的出口端固定连接有喷淋板（5），所述第一水管（4）靠近顶端的位置固定开设有通孔，且通孔的表面固定焊接有第二水管（6），所述搅拌装置本体（1）的顶端左侧固定安装有下料仓（7），所述搅拌装置本体（1）的顶端右侧固定安装有电机（8），且电机（8）的输出端固定焊接有转动杆（9），所述转动杆（9）通过皮带（10）与搅拌杆（11）相连接，所述转动杆（9）的底端固定焊接有第一锥形齿轮（12），且第一锥形齿轮（12）的表面啮合有第二锥形齿轮（13），所述第二锥形齿轮（13）的中心位置处固定焊接有搅拌轴（14），所述搅拌装置本体（1）的右侧靠近顶端的位置固定安装有第二水泵（15），且第二水泵（15）的接口端固定焊接有软管（16），所述软管（16）的内部上下两端开设有凹槽，且凹槽的内部固定焊接有第一弹簧（17），所述第一弹簧（17）远离凹槽内部的一端固定焊接有卡块（18），所述搅拌装置本体（1）的右侧与软管（16）相对应的位置固定安装有矩形卡槽，且卡槽的上下顶端插设有插杆（19），所述插杆（19）的表面套有第二弹簧（20）。

2.根据权利要求1所述的一种松油醇加工用搅拌装置，其特征在于：所述喷淋板（5）设置有两组，且喷淋板（5）之间通过第二水管（6）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种松油醇加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（14）通过轴承座插设在搅拌装置本体（1）内部两侧的内壁上，所述搅拌轴（14）的表面均匀等角度分布有矩形板。

4.根据权利要求1所述的一种松油醇加工用搅拌装置，其特征在于：所述卡块（18）插设在软管（16）内部开设的凹槽中，所述卡块（18）的两侧对称开设有两组滑块，所述凹槽的内部开设有与滑块相匹配的条形滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种松油醇加工用搅拌装置，其特征在于：所述插杆（19）为T形结构，且插杆（19）的底端与第二弹簧（20）的一端固定焊接，所述第二弹簧（20）的另一端与矩形卡槽的外部表面固定焊接。