CN218945058U - 一种带有内盘管低温反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有内盘管低温反应釜，包括反应釜釜体、转盘和顶盖，所述反应釜釜体的内侧安装有内盘管，且反应釜釜体的顶部安装有顶盖，所述反应釜釜体一端的顶部安装有抽水泵，所述抽水泵的输入端安装有抽水软管，且抽水泵的输出端安装有出水管，所述出水管穿过顶盖并延伸至反应釜釜体的内部，所述顶盖顶部的中间位置处安装有第一伺服电机。本实用新型安装有喷头、圆形喷淋管、出水管、抽水泵和抽水软管，使用结束后，抽水泵将清水抽入圆形喷淋管内部，通过喷头将清水均匀喷至内盘管和反应釜釜体内侧不同位置处，可对反应釜釜体和内盘管进行冲洗，避免物料附着在内盘管和反应釜釜体上。

Description

一种带有内盘管低温反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种带有内盘管低温反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，在对医药中间体进行生产时，常需要使用到带有内盘管低温反应釜，通过向内盘管通入降温介质，可使反应釜内部温度快速降低并保持低温，从而可提高冷却效率。

现有的带有内盘管低温反应釜在使用过程中，由于内盘管安装于反应釜内侧，内盘管相较于反应釜内侧形成凸起接触面，使得物料等容易残留在内盘管外侧，不仅容易对内盘管的冷却效果造成影响，还使得反应釜内部不易清洁干净，从而会对再一次使用反应釜造成影响，因此，本实用提供一种带有内盘管低温反应釜用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有内盘管低温反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有内盘管低温反应釜，包括反应釜釜体、转盘和顶盖，所述反应釜釜体的内侧安装有内盘管，且反应釜釜体的顶部安装有顶盖，所述反应釜釜体一端的顶部安装有抽水泵，所述抽水泵的输入端安装有抽水软管，且抽水泵的输出端安装有出水管，所述出水管穿过顶盖并延伸至反应釜釜体的内部，所述顶盖顶部的中间位置处安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端安装有延伸至反应釜釜体内部的转轴，所述转轴的底部安装有转盘，且转盘底部的两端皆安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端皆安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧皆螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管的底部皆安装有安装板，且安装板远离第二伺服电机的一端皆均匀安装有搅拌杆，所述反应釜釜体靠近抽水泵一端的底部安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一伺服电机、第二伺服电机和抽水泵电性连接。

优选的，所述搅拌杆远离安装板的一端皆安装有清洁板，且清洁板远离搅拌杆的一端皆均匀安装有清洁刷。

优选的，所述顶盖的底部安装有圆形喷淋管，所述圆形喷淋管与出水管连通，且圆形喷淋管的底部均匀安装有喷头。

优选的，所述反应釜釜体底部的中间位置处安装有出料管，且出料管的底部安装有管盖。

优选的，所述反应釜釜体远离抽水泵一端的顶部安装有进料管，且进料管的顶部安装有进料斗。

优选的，所述转盘底部的两端皆安装有滑移座，且滑移座的底部皆滑动安装有导向滑块，所述导向滑块远离滑移座的一端皆与螺纹管连接。

优选的，所述反应釜釜体底部的两端皆安装有支脚，且支脚的底部皆安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该带有内盘管低温反应釜安装有喷头、圆形喷淋管、出水管、抽水泵和抽水软管，使用结束后，抽水泵将清水抽入圆形喷淋管内部，通过喷头将清水均匀喷至内盘管和反应釜釜体内侧不同位置处，可对反应釜釜体和内盘管进行冲洗，避免物料附着在内盘管和反应釜釜体上；

2、该带有内盘管低温反应釜安装有清洁板、转盘、第一伺服电机、转轴和，冲洗过程中，第一伺服电机通过转轴带动转盘转动，即可通过将附着在内盘管上的物料刷除，有利于将内盘管充分清洁；

3、该带有内盘管低温反应釜安装有安装板、滑移座、第二伺服电机、螺纹杆、螺纹管和导向滑块，使用过程中，第二伺服电机带动螺纹杆转动，可使螺纹管通过螺纹移动，即可对搅拌杆和清洁板的位置进行调节，不仅可将搅拌杆移动至反应釜釜体内部不同位置处搅拌，提高装置的混合效果，还可使与内盘管内侧紧密贴合，通过对内盘管进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的清洁板主视剖视示意图。

图中：1、反应釜釜体；2、内盘管；3、安装板；4、清洁板；5、进料管；6、喷头；7、转盘；8、滑移座；9、顶盖；10、第一伺服电机；11、转轴；12、第二伺服电机；13、圆形喷淋管；14、出水管；15、抽水泵；16、抽水软管；17、控制面板；18、搅拌杆；19、出料管；20、螺纹杆；21、螺纹管；22、导向滑块；23、清洁刷

本实用新型中的附图皆为示意图，其大小不代表实际尺寸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有内盘管低温反应釜，包括反应釜釜体1、转盘7和顶盖9，反应釜釜体1的内侧安装有内盘管2，且反应釜釜体1的顶部安装有顶盖9，反应釜釜体1一端的顶部安装有抽水泵15，此处抽水泵15型号可为ISGD，抽水泵15的输入端安装有抽水软管16，且抽水泵15的输出端安装有出水管14，出水管14穿过顶盖9并延伸至反应釜釜体1的内部，顶盖9顶部的中间位置处安装有第一伺服电机10，此处第一伺服电机10型号可为EDSMT—2T，且第一伺服电机10的输出端安装有延伸至反应釜釜体1内部的转轴11，转轴11的底部安装有转盘7，且转盘7底部的两端皆安装有第二伺服电机12，此处第二伺服电机12型号可为EDSMT—2T，第二伺服电机12的输出端皆安装有螺纹杆20，且螺纹杆20的外侧皆螺纹安装有螺纹管21，螺纹管21的底部皆安装有安装板3，且安装板3远离第二伺服电机12的一端皆均匀安装有搅拌杆18，反应釜釜体1靠近抽水泵15一端的底部安装有控制面板17，控制面板17通过导线分别与第一伺服电机10、第二伺服电机12和抽水泵15电性连接。

在本实施中：

进一步的，搅拌杆18远离安装板3的一端皆安装有清洁板4，且清洁板4远离搅拌杆18的一端皆均匀安装有清洁刷23，冲洗过程中，第一伺服电机10通过转轴11带动转盘7转动，即可通过清洁刷23将附着在内盘管2上的物料刷除，有利于将内盘管2充分清洁。

进一步的，顶盖9的底部安装有圆形喷淋管13，圆形喷淋管13与出水管14连通，且圆形喷淋管13的底部均匀安装有喷头6，抽水泵15将清水抽入圆形喷淋管13内部，通过喷头6将清水均匀喷至内盘管2和反应釜釜体1内侧不同位置处，可对反应釜釜体1和内盘管2进行冲洗，避免物料附着在内盘管2和反应釜釜体1上。

进一步的，反应釜釜体1底部的中间位置处安装有出料管19，且出料管19的底部安装有管盖，使用结束后，可通过出料管19取出物料。

进一步的，反应釜釜体1远离抽水泵15一端的顶部安装有进料管5，且进料管5的顶部安装有进料斗，便于向反应釜釜体1内部加入物料。

进一步的，转盘7底部的两端皆安装有滑移座8，且滑移座8的底部皆滑动安装有导向滑块22，导向滑块22远离滑移座8的一端皆与螺纹管21连接，通过导向滑块22对螺纹管21限位，可防止螺纹管21跟随螺纹杆20一起转动。

进一步的，反应釜釜体1底部的两端皆安装有支脚，且支脚的底部皆安装有防滑垫，有利于将反应釜釜体1在地面上放置稳固。

工作原理：

使用时，将装置接通电源，并将抽水软管16与外界水源连通，工作人员可通过进料管5向反应釜釜体1内部加入物料进行反应；

使用过程中，工作人员可通过控制面板17启动第一伺服电机10，使得第一伺服电机10通过转轴11带动转盘7转动，即可带动安装板3和搅拌杆18转动，通过安装板3和搅拌杆18可将物料混合均匀；

使用结束后，可通过出料管19取出物料，然后工作人员可通过控制面板17启动抽水泵15，抽水泵15将清水抽入圆形喷淋管13内部，通过喷头6将清水均匀喷至内盘管2和反应釜釜体1内侧不同位置处，可对反应釜釜体1和内盘管2进行冲洗，避免物料附着在内盘管2和反应釜釜体1上；

同时，工作人员可通过控制面板17启动第二伺服电机12，使得第二伺服电机12带动螺纹杆20顺时针转动，螺纹杆20外侧的螺纹管21受到导向滑块22的限位，使得螺纹管21不能跟随螺纹杆20一起转动，使得螺纹管21只能通过螺纹在螺纹杆20外侧移动；

此时，螺纹管21带动导向滑块22在滑移座8上滑动，且螺纹管21带动安装板3一起移动，使得安装板3带动搅拌杆18和出水管14一起移动，即可使23与内盘管2接触；

然后工作人员可通过控制面板17启动第一伺服电机10，使得第一伺服电机10通过转轴11带动转盘7转动，即可带动清洁板4和清洁刷23转动，通过清洁刷23将附着在内盘管2上的物料刷除，有利于将内盘管2充分清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种带有内盘管低温反应釜，包括反应釜釜体(1)、转盘(7)和顶盖(9)，其特征在于：所述反应釜釜体(1)的内侧安装有内盘管(2)，且反应釜釜体(1)的顶部安装有顶盖(9)，所述反应釜釜体(1)一端的顶部安装有抽水泵(15)，所述抽水泵(15)的输入端安装有抽水软管(16)，且抽水泵(15)的输出端安装有出水管(14)，所述出水管(14)穿过顶盖(9)并延伸至反应釜釜体(1)的内部，所述顶盖(9)顶部的中间位置处安装有第一伺服电机(10)，且第一伺服电机(10)的输出端安装有延伸至反应釜釜体(1)内部的转轴(11)，所述转轴(11)的底部安装有转盘(7)，且转盘(7)底部的两端皆安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端皆安装有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)的外侧皆螺纹安装有螺纹管(21)，所述螺纹管(21)的底部皆安装有安装板(3)，且安装板(3)远离第二伺服电机(12)的一端皆均匀安装有搅拌杆(18)，所述反应釜釜体(1)靠近抽水泵(15)一端的底部安装有控制面板(17)，所述控制面板(17)通过导线分别与第一伺服电机(10)、第二伺服电机(12)和抽水泵(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有内盘管低温反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(18)远离安装板(3)的一端皆安装有清洁板(4)，且清洁板(4)远离搅拌杆(18)的一端皆均匀安装有清洁刷(23)。

3.根据权利要求1所述的一种带有内盘管低温反应釜，其特征在于：所述顶盖(9)的底部安装有圆形喷淋管(13)，所述圆形喷淋管(13)与出水管(14)连通，且圆形喷淋管(13)的底部均匀安装有喷头(6)。

4.根据权利要求1所述的一种带有内盘管低温反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)底部的中间位置处安装有出料管(19)，且出料管(19)的底部安装有管盖。

5.根据权利要求1所述的一种带有内盘管低温反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)远离抽水泵(15)一端的顶部安装有进料管(5)，且进料管(5)的顶部安装有进料斗。

6.根据权利要求1所述的一种带有内盘管低温反应釜，其特征在于：所述转盘(7)底部的两端皆安装有滑移座(8)，且滑移座(8)的底部皆滑动安装有导向滑块(22)，所述导向滑块(22)远离滑移座(8)的一端皆与螺纹管(21)连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有内盘管低温反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)底部的两端皆安装有支脚，且支脚的底部皆安装有防滑垫。

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