CN107960844A - 一种感温装置的排水装置、感温装置以及烹饪电器 - Google Patents

Abstract

一种感温装置的排水装置、感温装置以及烹饪电器，其中排水装置包括：端部支架，所述端部支架上设有允许感温装置的传感器支架移动的装配孔，所述传感器支架支撑感温装置的传感器元件，所述装配孔对所述传感器支架的端部配合限位；在所述端部支架的底部和/或侧壁上设有至少一个贯穿所述端部支架的排水口。本发明提供的感温装置，通过在感温装置的端部支架上设有排水口，以及在外壳底部设置漏水孔，实现多路径排出积水，止因中部装配结构处溢水浸湿带电线材而引起电气安全问题。

Description

一种感温装置的排水装置、感温装置以及烹饪电器

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种感温装置的排水装置、感温装置以及烹饪电器。

背景技术

电饭煲在使用过程中因煮饭前洗米的操作，内锅底部和侧部会带入多余的水。当内锅放入电饭煲通电工作时，多余的水会沿内锅外壁进入整机内部。长期使用后加热装置的线圈盘内部会因过多积水而出现溢出至底部感温包处的情况，易产生电气安全的隐患。

现有技术中，通常感温包与传感器支架装配好后，通过传感器支架的端部与传感器压板的支承面对传感器支架进行限位，感温包弹簧下部与传感器压板或磁条安装架等的支承面贴紧。当线圈盘支架内储存有积水时，积水会通过线圈盘中间的装配孔进入传感器压板与线圈盘支架形成的空腔区域内，现有的电饭煲结构只能通过磁条安装架或传感器压板与线圈盘中间的配合孔漏出积水，因此积水过多时可能直接流到感温线材上，产生电气安全隐患，影响用户的使用安全。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的线圈盘内的积水不能及时排除的缺陷，从而提供一种在感温装置底部设有排水孔以及在外壳底部设有漏水孔以及时排出线圈盘内积水的感温装置以及具有该感温装置的烹饪电器。

为此，本发明的技术方案如下：

一种感温装置的排水装置，其包括：

端部支架，所述端部支架上设有允许感温装置的传感器支架移动的装配孔，所述传感器支架支撑感温装置的传感器元件，所述装配孔对所述传感器支架的端部配合限位；

在所述端部支架的底部和/或侧壁上设有至少一个贯穿所述端部支架的排水口。

进一步地，所述排水口设置于所述端部支架上与所述感温装置的壳体对应处。

进一步地，所述装配孔上与所述传感器支架配合处围绕所述装配孔设有防水凸缘。

进一步地，所述防水凸缘上靠近所述传感器支架的一侧设有对所述传感器支架进行插入导向的安装导向槽，所述导向槽内沿插入方向设有导入斜面。

进一步地，所述排水口的入水口侧设有导流斜面。

进一步地，所述排水口的出水口侧设有沿排水方向凸出的延伸凸缘，所述延伸凸缘围绕所述排水口设置。

进一步地，所述排水口设置有两个，两个所述排水口对称于所述装配孔设置。

一种烹饪装置的感温装置，其包括：

传感器单元，所述传感器单元进行温度检测；

传感器支架，所述传感器支架固定所述传感器单元；

壳体，所述壳体设于所述感温装置的端部并与所述传感器支架连接，且所述壳体至少包覆所述感温装置的顶部；

以及复位单元，所述复位单元使所述感温装置在检测位置和初始位置之间移动，

还包括上述排水装置，所述排水装置的装配孔与所述传感器支架滑动配合，并对其端部限位；所述复位单元设置于所述端部支架与所述壳体之间。

进一步地，所述传感器支架与所述装配孔配合的端部设有弹性限位件。

一种烹饪电器，其包括：

电器本体，所述电器本体包括外壳和设于所述外壳内的内锅；

加热底座，所述加热底座设置于所述外壳内部对所述内锅进行加热，所述加热底座的底部设有贯通孔；

还包括上述感温装置，所述感温装置安装于所述贯通孔中，所述外壳底座上设有与所述感温装置的排水口对应设置的漏水口。

进一步地，所述加热底座包括电磁加热装置，所述电磁加热装置包括线圈单元和磁条单元，所述线圈单元与所述磁条单元固定连接，所述线圈单元上设有允许所述感温装置的上部移动的所述贯通孔，所述磁条单元上设有对感温装置的传感器支架进行端部限位的装配孔。

进一步地，所述线圈单元包括线圈支架和固定于线圈支架的线圈，所述磁条单元包括磁条支架和固定于所述磁条支架上的磁条；所述贯通孔设于所述线圈支架上，所述磁条安装架上设有所述装配孔。

进一步地，所述磁条安装架与所述端部支架一体设置。

进一步地，所述磁条安装架与所述端部支架分体设置。

进一步地，所述端部支架为与所述传感器支架配合的传感器压板，所述传感器压板与所述磁条安装架固定连接。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的感温装置，通过在感温装置的端部支架上设有排水口，以及在外壳底部设置漏水孔，实现多路径排出积水。防止因中部装配结构处溢水浸湿带电线材而引起电气安全问题。引导机内积水有效的避开带电线材，从排水口和外壳底部的漏水口及时排出，消除电气安全的隐患，保证感温包及其线材的可靠性，使得整机运行更可靠。

2.本发明提供的感温装置，通过在端部支架与传感器支架配合的装配孔外圈设计防水凸缘，加强了其结构强度同时限制了积水从装配孔内流出。同时在排水口的入水侧设计导流斜面，保证端部支架的支承面处的积水沿斜面从排水口流出。

3.本发明提供的感温装置，通过在排水口背面设计延伸凸缘，延伸凸缘面高出于端部支架支承面的背面，确保积水沿孔壁流出时，不会与安装背面的整个支承面相连，当整机正常工作时，延伸凸台的底面为最低面，保证积水的及时排出。

4.本发明提供的烹饪电器，由于其内部设有上述感温装置，同时在外壳的底部还设置有与感温装置上的排水口对应设置的漏水孔，能够及时有效的将内部积水以最快路径排出壳体。降低了电气安全隐患，提高了整机运行的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-2为本发明的主机外壳的剖视图；

图3为本发明的第一种实施方式的电磁加热装置的结构示意图；

图4为图3所示的电磁加热装置的剖视图；

图5为图3所示的磁条安装架的部分剖视图；

图6为图3所示的磁条安装架的俯视图；

图7为图3所示的磁条安装架的正视图；

图8为图7所示的装配孔及排水口的局部剖视图；

图9为感温装置未插入磁条安装架时的结构示意图；

图10为感温装置插入磁条安装架后的结构示意图；

图11为本发明的第二种实施方式的电磁加热装置的结构示意图；

图12为图11所示的传感器压板的结构示意图；

图13为图12所示的传感器压板的剖视图。

附图标记说明：

1-感温装置；11-壳体；12-传感器支架；121-弹性扣件；13-传感器单元；14-弹簧；15-传感器压板；2-加热底座；21-贯通孔；3-外壳；31-漏水口；4-电磁加热装置；41-线圈盘支架；42-磁条安装架；5-装配孔；51-防水凸缘；52-导向槽；6-排水口；61-延伸凸缘；62-导流斜面；7-空腔；8-外璧；

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本发明记载了一种烹饪电器，具体是一种通电加热的烹饪电器，例如电饭煲、电炖锅等。其中如图1-2所示，该烹饪电器主要包括：电器本体、加热底座2以及位于加热底座2内的用于检测温度的感温装置1。其中电器本体包括内锅和外壳3，内锅(未在图中示出)置于外壳3内的加热底座2中，加热底座2用于对内锅进行加热。如图3所示，为使感温装置1与内锅接触检测，在加热底座2的底部设有与感温装置1配合的贯通孔21，感温装置1可在贯通孔21内上下滑动，当内锅放入加热底座2内后，内锅底部与感温装置1接触并向下按压感温装置1，此时感温装置处于检测位置，若主机通电感温装置1即对内锅进行温度检测，当内锅从加热装置2内移出后，感温装置1在其内部的弹性元件的作用下恢复至初始状态。

如图3所示，其中本实施例中的加热底座2包括电磁加热装置4，电磁加热装置4包括线圈单元和磁条单元，其中线圈单元包括线圈盘支架41和固定于线圈盘支架41上的线圈，磁条单元包括磁条支架42和固定于磁条支架42上的磁条；其中本实施例中的线圈盘支架41为IH加热线圈的绕制支架，其与磁条安装架42通过螺钉固定连接。如图4所示，贯通孔21设于线圈盘支架41上，如图6所示磁条安装架42上设有与感温装置1的传感器支架12配合的装配孔5，装配孔5允许传感器支架12在其内上下滑动，同时装配孔5还对传感器支架12的端部进行限位，限制感温装置1从装配孔5内脱离。

如图5所示，本实施例中的感温装置1，其主要包括：传感器支架12、传感器单元13、弹簧14和壳体11。其中传感器支架12上固定有传感器单元13，传感器单元13用于对内锅进行温度检测；传感器支架12的底端部设有与装配孔5的边缘配合抵接的弹性扣件121，传感器支架12安装插入装配孔5后，位于其端部的弹性扣件121即与装配孔5构成防脱扣结构，可防止传感器支架12从磁条安装架42上脱落由此实现了对感温装置1的底端部的固定。感温装置1还设有包覆于感温装置1的顶部的与传感器支架12连接的壳体11，壳体11用于保护传感器单元13内部的电气元件。感温装置1中还设置有复位弹簧14，弹簧14允许感温装置1在检测位置和初始位置之间移动，其利用自身弹力使感温装置1处于初始位置，同时在感温装置1被压缩后，可帮助其复位。

其中为避免感温装置1被外壳底座内的积水浸泡而引发电气安全隐患，如图6所示，在固定感温装置1的磁条安装架42的底部上对应于感温装置壳体11处设有排水口6，本实施例中的排水口6设置有两个，两个排水口6对称于装配孔5设置，排水口6与线盘安装架41的贯通孔21和感温装置1的壳体11对应地设置。同时为使积水能够顺利流出烹饪电气外，如图1-2所示，在外壳3底座上还设有与磁条安装架42的排水口6对应设置的漏水口31。由此确保了烹饪电气内锅下部的积水通过线圈盘支架上的贯穿孔21后流至下方的磁条安装架42上，从排水口6排出时可以以最短的路径通过外壳底座漏水口31排出。当然排水口6也不限制于设置在贯通孔21和壳体11的下方，只需要在磁条安装架42上设置有排水口即可实现排水功能；另外排水口6也不限制于设置在磁条安装架42的底部，也可将排水口6设置在磁条安装架42的侧部；或者同时设置在磁条安装架42的底部和侧部，只需要满足能够将磁条安装架42内的积水排出即可。

如图5所示，因位于装配孔5内的传感器支架12内设置有感温装置1的带电线材，因此为避免经贯通孔21流至磁条安装架42内的积水窜流到装配孔5内的传感器支架12上，从而引发电气安全问题，本实施例中还在装配孔5与传感器支架12配合处围绕装配孔5设有向排水方向反向延伸的防水凸缘51，即围绕装配孔5的边缘设置有高于磁条安装架表面的防水凸缘51，以限制水的流出路径，避免水从装配孔5内流出，可确保感温装置1的走线避开磁条安装支架42的排水区域，消除因内部积水而引起的电气安全隐患。

如图5和8所示，本实施例中还在排水口6的出水口侧设有沿排水方向凸出的延伸凸缘61，延伸凸缘61围绕排水口6的边缘设置，且为了利于积水沿排水口6顺利排出，还在排水口6的入水口侧设有导流斜面62，导流斜面62与水平面呈角度倾斜的圆滑过渡面，其可以为圆形、扇形、方形等多种形状。其中本实施例中的排水方向指由上至下的方向，排水口6的入水口侧指磁条安装架42的上表面，出水口侧指磁条安装架42的下表面。本实施例中的上述导流斜面62的设置使得空腔中的积水在导流斜面62的作用下，从排水口6顺利流出；另外在排水孔6的背面设有延伸凸缘61后，磁条安装架42的背面最低支承面即为延伸凸缘61的底面，由此确保了整机正常放置时延伸凸缘61为零件的最低位，避免水流流出时从排水口6的侧面蔓延至装配孔5和传感器支架12上引发电气隐患。

如图7-8所示，本实施例中，在防水凸缘51上靠近传感器支架12的一侧还设有传感器支架的安装导向槽52，导向槽52对传感器支架12进行插入导向，参见附图8，导向槽52内沿插入方向设有导入斜面，其中导入斜面与传感器支架12的端部形状相配合，更有利于传感器支架12的顺利安装。如图4-5所示，由于传感器支架12的端部为空心，允许其在径向上存在一定的变形，如图9-10所示为传感器支架12的安装过程，传感器支架12的端部可通过挤压变形插入装配孔5内，插入后传感器支架12端部的弹性扣件121，其上端面可与装配孔5的下端面相抵接以实现对传感器支架12的端部固定和限位。

本发明的排水过程为：

内锅清洗后，当内锅外壁及底部带有残留水时，内锅底部首先与感温装置接触，内锅侧部的水流到线圈盘支架41上，内锅底部的水一部分沿感温装置1的壳体11外侧流入磁条安装支架42与线圈盘支架41配合的空腔7处，另一部分水沿线盘配合孔处的外壁8流出。而进入空腔7中的积水在导流斜面的作用下，从排水口6经漏水口31流出锅体。

实施例2

本实施例2与实施例1的区别在于，实施例1中的排水装置的端部支架与磁条安装架一体成型，而实施例2中的端部支架采用与磁条安装架42分开设置的形式。

其中在本实施例2中，如图11-13所示，感温装置1的端部支架设置为传感器压板15，传感器支架12通过设置于其端部的传感器压板15与其配合限位，传感器压板15通过螺栓(未在图中示出)与传感器支架42固定连接。其中参见图12-13，传感器压板15上设有与感温装置1的传感器支架12配合的装配孔5，装配孔5允许传感器支架12在其内上下滑动，同时装配孔5还对传感器支架12的端部进行限位，限制感温装置1从装配孔5内脱离。与实施例1中相同，传感器支架12的端部设有与装配孔5的边缘抵接的弹性扣件121，传感器支架12安装插入装配孔5后，位于其端部的弹性扣件121可防止传感器支架12从传感器压板15上的装配孔5内脱落由此实现了对感温装置1的固定。

如图12-13所示，在固定感温装置1的传感器压板15的底部上设有排水口6，本实施例中的排水口6设置有两个，两个排水口6对称于装配孔5设置。排水口6与线盘安装架41的贯通孔21和感温装置1的壳体11对应地设置；同时为使积水能够顺利流出烹饪电器外，在外壳3底座上还设有与传感器压板15的排水口6对应设置的漏水口31。由此确保了烹饪电气内锅下部的积水可通过线圈盘支架41上的贯穿孔后流至下方的传感器压板15上，并从排水口6排出后可以以最短的路径通过外壳底座漏水口31排出。当然排水口6也不限制于设置在贯通孔21和壳体11的下方，只需要在磁条安装架42上设置有排水口即可实现排水功能；另外排水口6也不限制于设置在传感器压板15的底部，其也可将排水口6设置在传感器压板15的侧部；或者同时设置在传感器压板15的底部和侧部，只需要满足能够将传感器压板15内的积水排出即可。

因位于装配孔5内的传感器支架12内设置有感温装置1的带电线材，因此为避免经贯通孔21处流至传感器压板15内的积水窜流到装配孔5内的传感器支架12上引发电气安全问题，如图11所示，本实施例中还在装配孔5与传感器支架12配合处围绕装配孔5设有向排水方向反向延伸的防水凸缘51，即围绕装配孔5的边缘设置有高于传感器压板表面的防水凸缘51。同时还在排水口6的出水口侧设有沿排水方向凸出的延伸凸缘61，延伸凸缘围绕排水口6设置，且为了利于积水沿排水口6顺利排出，还在排水口6的入水口侧设有导流斜面62(未在图中示出)，导流斜面62与水平面呈角度倾斜的圆滑过渡面，其可以为圆形、扇形、方形等多种形状。其中本实施例中的排水方向指由上至下的方向，排水口6的入水口侧指磁条安装架42的上表面，出水口侧指磁条安装架42的下表面。本实施例中的上述导流斜面62的设置使得空腔中的积水在导流斜面62的作用下，从排水口6顺利流出；另外在排水孔6的背面设有延伸凸缘61后，磁条安装架42的背面最低支承面即为延伸凸缘61的底面，由此确保了整机正常放置时延伸凸缘61为零件的最低位，避免水流流出时从排水口6的侧面蔓延至装配孔5和传感器支架12上引发电气隐患。

本实施例中，在防水凸缘51上靠近传感器支架12的一侧还设有传感器支架的安装导向槽52，导向槽52对传感器支架12进行插入导向，参见附图8，导向槽52内沿插入方向设有导入斜面，其中导入斜面与传感器支架12的端部形状相配合，更有利于传感器支架12的顺利安装。如图4-5所示，由于传感器支架12的端部为空心，允许其在径向上存在一定的变形，如图9-10所示为传感器支架12的安装过程，传感器支架12的端部可通过挤压变形插入装配孔5内，插入后传感器支架12端部的弹性扣件121，其上端面可与装配孔5的下端面相抵接以实现对传感器支架12的端部固定和限位。

实施例2的排水过程与实施例1相同。

本发明提供的烹饪电器，由于其内部设有上述感温装置，同时在外壳的底部还设置有与感温装置上的排水口对应设置的漏水孔，能够及时有效的将内部积水以最快路径排出壳体。降低了电气安全隐患，提高了整机运行的可靠性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (15)

1.一种感温装置的排水装置，其包括：

端部支架，所述端部支架上设有允许感温装置的传感器支架移动的装配孔，所述传感器支架支撑感温装置的传感器元件，所述装配孔对所述传感器支架的端部配合限位；

其特征在于：

在所述端部支架的底部和/或侧壁上设有至少一个贯穿所述端部支架的排水口。

2.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于：所述排水口设置于所述端部支架上与所述感温装置的壳体对应处。

3.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于：所述装配孔上与所述传感器支架配合处围绕所述装配孔设有防水凸缘。

4.根据权利要求3所述的排水装置，其特征在于：所述防水凸缘上靠近所述传感器支架的一侧设有对所述传感器支架进行插入导向的安装导向槽，所述导向槽内沿插入方向设有导入斜面。

5.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于：所述排水口的入水口侧设有导流斜面。

6.根据权利要求5所述的排水装置，其特征在于：所述排水口的出水口侧设有沿排水方向凸出的延伸凸缘，所述延伸凸缘围绕所述排水口设置。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的排水装置，其特征在于：所述排水口设置有两个，两个所述排水口对称于所述装配孔设置。

8.一种烹饪装置的感温装置，其包括：

传感器单元，所述传感器单元进行温度检测；

传感器支架，所述传感器支架固定所述传感器单元；

壳体，所述壳体设于所述感温装置的端部并与所述传感器支架连接，且所述壳体至少包覆所述感温装置的顶部；

以及复位单元，所述复位单元使所述感温装置在检测位置和初始位置之间移动，

其特征在于：

还包括上述任一一项权利要求所述的排水装置，所述排水装置的装配孔与所述传感器支架滑动配合，并对其端部限位；所述复位单元设置于所述端部支架与所述壳体之间。

9.根据权利要求8所述的感温装置，其特征在于：所述传感器支架与所述装配孔配合的端部设有弹性限位件。

10.一种烹饪电器，其包括：

电器本体，所述电器本体包括外壳和设于所述外壳内的内锅；

加热底座，所述加热底座设置于所述外壳内部对所述内锅进行加热，所述加热底座的底部设有贯通孔；

其特征在于：

还包括权利要求8或9所述的感温装置，所述感温装置安装于所述贯通孔中，所述外壳底座上设有与所述感温装置的排水口对应设置的漏水口。

11.根据权利要求10所述的烹饪电器，其特征在于：所述加热底座包括电磁加热装置，所述电磁加热装置包括线圈单元和磁条单元，所述线圈单元与所述磁条单元固定连接，所述线圈单元上设有允许所述感温装置的上部移动的所述贯通孔，所述磁条单元上设有对感温装置的传感器支架进行端部限位的装配孔。

12.根据权利要求11所述的烹饪电器，其特征在于：所述线圈单元包括线圈支架和固定于线圈支架的线圈，所述磁条单元包括磁条支架和固定于所述磁条支架上的磁条；所述贯通孔设于所述线圈支架上，所述磁条安装架上设有所述装配孔。

13.根据权利要求12所述的烹饪电器，其特征在于：所述磁条安装架与所述端部支架一体设置。

14.根据权利要求12所述的烹饪电器，其特征在于：所述磁条安装架与所述端部支架分体设置。

15.根据权利要求14所述的烹饪电器，其特征在于：所述端部支架为与所述传感器支架配合的传感器压板，所述传感器压板与所述磁条安装架固定连接。