CN205690522U - 壁挂式电锅炉的水路系统以及壁挂式电锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壁挂式电锅炉的水路系统以及壁挂式电锅炉，包括供暖循环系统，所述的供暖循环系统包括连接供暖设备并通过循环水泵将水送入至炉胆的供暖回水管，以及将炉胆内的水送入至供暖设备的供暖出水管；所述的供暖出水管与循环水泵进水一侧连通有旁通管，所述的旁通管上设置有当供暖回水管的水压大于循环水泵进水一侧水压并当水压差大于预定值之后打开的旁通阀，当暖气阀关闭之后，通过旁通管的设置，可防止避免循环水泵进水一侧与出水一侧的水压差过大而导致水泵超负荷运转。

Description

壁挂式电锅炉的水路系统以及壁挂式电锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种住宅供热设备，更具体地说，它涉及一种壁挂式电锅炉的水路系统以及壁挂式电锅炉。

背景技术

目前，现有技术中的壁挂式电锅炉可分为燃气式和电能式，燃气式壁挂式电锅炉在使用过程会 产生有毒气体如二氧化碳和二氧化硫，对环境会造成一定的污染；电能式壁挂式电锅炉一般采用 贮水式热水器的加热方式，先将热水贮存在贮水箱中，使用时从贮水箱中放水来，该结构耗 能高和不安全，使用范围有限。

公开号为CN 201844460 U的中国实用新型专利公开了一种电热式壁挂式电锅炉，包括上挡板、面板、左右 侧板和下挡板装配而成的壳体，壳体内设置有中 挡板，膨胀水箱与水箱并排设置于壳体内的上半 部分；水箱上设置有电加热部件，该水箱与取暖 组件相连接。水箱与膨胀水箱之间连接有循环水泵，该循环水泵设置于壳体内的下半部分；循环水泵固设于下挡板上。水箱为圆柱形的中空结构，电加热部件设置于水箱的上部，且伸入水箱的内腔内 。

当暖气片全部关闭，供暖出水管与供暖回水管为一个断开的回路，系统中的热水突然由流动状态转变为静止状态，其中供水达到设定温度后电加热器会自动关闭，因为要把炉胆中的余热带走或者防止炉胆中的热水气化而腐蚀炉胆，所以需延时运行，而此时供暖循环系统的管路处于断开状态，会使循环水泵任在工作出水侧压力会逐渐升高，循环水泵进水侧压力会逐渐降低，此时循环水泵很容易超负荷运转，导致循环水泵的寿命降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水路系统，当暖气阀关闭之后，通过旁通管的设置，可防止避免循环水泵进水一侧与出水一侧的水压差过大而导致水泵超负荷运转。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种壁挂式电锅炉的水路系统，包括供暖循环系统，所述的供暖循环系统包括连接供暖设备并通过循环水泵将水送入至炉胆的供暖回水管，以及将炉胆内的水送入至供暖设备的供暖出水管；所述的供暖出水管与循环水泵进水一侧连通有旁通管，所述的旁通管上设置有当供暖回水管的水压大于循环水泵进水一侧水压并当水压差大于预定值之后打开的旁通阀。

通过采用上述技术方案，供暖设备堵塞或者供暖设备上的阀门突然关闭，而导致供暖出水管的一侧的水压大于循环水泵进水一侧的水压，在旁通管上设置的旁通阀，旁通阀的作用是当循环水泵进水端与供暖出水管上的水压较大的时候打开，使供暖出水管接通循环水泵的进水一侧，从而使炉胆、供暖出水管、旁通管、循环水泵、供暖回水管、炉胆形成一个完整的循环，从而防止了循环水泵进水一侧的水压过小而导致水泵超负荷的运转，保护了水泵，提高了水泵的使用寿命；其中旁通阀可以选用单向阀，单向阀控制水从供暖出水管一侧流向循环水泵进水一侧，当供暖出水管与循环水泵进水一侧之间的水压差足够克服单向阀弹簧的弹力时，单向阀上的阀瓣被顶开，通过旁通管接通供暖出水管与循环水泵进水的一侧。

本实用新型进一步设置为：还包括生活热水系统，所述的生活热水系统包括设置在炉胆内的盘管，所述的生活热水洗系统包括将水送入盘管内进行热交换的自然水进水管，以及将盘管内进行过热交换的水送出的生活热水出水管。

通过采用上述技术方案，供暖回水管与供暖出水管直接连通炉胆的炉腔，而生活热水对水质要求较高，因此在炉腔的内部设置盘管，自然水进水管与生活热水出水管连接在盘管上，盘管内的生活热水与炉胆内的热水进行热交换，经过热交换后的热水从生活热水出水管流出进行使用，使生活热水系统与供暖循环系统相互独立设置，可以得到相对清洁的生活热水。

本实用新型进一步设置为：所述的盘管包括连接自然水进水管的进水端以及连接生活热水出水管的出水端，所述的进水端与出水端均设置在炉胆的底部。

通过采用上述技术方案，生活热水出书管与自然水进水管均设置在炉胆的底部，可以有效的缩短自然水进水管、生活热水出水管连接水路基板的长度，可以有效的节约成本，也减小了热量在管路上的损耗。

本实用新型进一步设置为：所述的自然水进水管上设有与供暖循环系统连通的补水管，所述的补水管上设置有补水阀。

通过采用上述技术方案，供暖循环系统中的水压下降到某一个特定值之后，可以通过打开补水管上的补水阀使自然水进入到供暖循环系统内，实现对供暖循环系统进行补水，这样整个壁挂式电锅炉只需要有一个自然水的进口即可，无需额外设置补水的结构。

本实用新型进一步设置为：所述循环水泵进水的一侧设置有接头组件，所述的接头组件分别连通旁通管、补水管、膨胀水箱连接管以及供暖回水接口。

通过采用上述技术方案，进水一侧通过接头组件完成连接，简化了供暖回水管的结构，增加了供暖循环系统的集成度。

本实用新型进一步设置为：所述接头组件设有安全阀，所述的安全阀上设有泄压口。

通过采用上述技术方案，当供暖循环系统中的压强过大的时候，供暖循环系统的水会顶开安全阀，将水从安全阀上的泄压口排出，防止供暖回水系统发生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的炉胆底部连通有排污管，所述的排污管设有排污阀。

通过采用上述技术方案，在炉胆下方设置在排排污管，用于将炉胆内的水垢、杂质排出，避免杂质、水垢堵塞供暖循环系统而导致壁挂式电锅炉损坏，在排污管所何止排污阀，在壁挂式电锅炉出厂的时候直接内置，无需用于额外去安装。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种壁挂式电锅炉，当暖气阀关闭之后，通过旁通管的设置，可防止避免循环水泵进水一侧与出水一侧的水压差过大而导致水泵超负荷运转。

一种壁挂式电锅炉，包括水路系统，水路系统包括水路基板，水路系统，包括供暖循环系统，所述的供暖循环系统包括连接供暖设备并通过循环水泵将水送入至炉胆的供暖回水管，以及将炉胆内的水送入至供暖设备的供暖出水管；其特征是：所述的供暖出水管与循环水泵进水一侧连通有旁通管，所述的旁通管上设置有当供暖回水管的水压大于循环水泵进水一侧水压并当水压差大于预定值之后打开的旁通阀。

通过采用上述技术方案，供暖设备堵塞或者供暖设备上的阀门突然关闭，而导致供暖出水管的一侧的水压大于循环水泵进水一侧的水压，在旁通管上设置的旁通阀，旁通阀的作用是当循环水泵进水端与供暖出水管上的水压较大的时候打开，使供暖出水管接通循环水泵的进水一侧，从而使炉胆、供暖出水管、旁通管、循环水泵、供暖回水管、炉胆形成一个完整的循环，从而防止了循环水泵进水一侧的水压过小而导致水泵超负荷的运转，保护了水泵，提高了水泵的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的水路基板上设有与排污管、供暖出水管、生活热水出水管、自然水进水管、供暖回水管相对应的排污接口、供暖出水接口、生活热水接口、自然水接口、供暖回水接口，所述的排污接口、供暖出水接口、生活热水接口、自然水接口、供暖回水接口均位于同一直线上。

通过采用上述技术方案，将各个接口设置在同一直线上，方便用户在外接管道的时候便于识别，各个接口靠近墙壁一侧，在外接管道的时候可以紧贴着墙壁完成壁挂式电锅炉的连接与安装。

本实用新型进一步设置为：所述的旁通管位于供暖出水管与接头组件靠近墙壁的一侧。

通过采用上述技术方案，将旁通管后置，减少了各个管路使各个管路的前面保持简约，这样方便检修人员对壁挂式电锅炉内的管路以及其他部件进行检修，同时也避免检修时旁通管的干涉。

与现有技术相比，本实用新型的有有益效果是：在供暖出水管与循环电机的进水一侧连通旁通管，当供水管一端的水压大于水泵进水一侧水压，并超过预定的值之后，使供暖出水管与循环水泵进水一侧接通，从而避免循环水泵超负荷的运行。同时壁挂式电锅炉内部的管路排布方便对壁挂式电锅炉进行检查与维修。

附图说明

图1为壁挂式电锅炉实施例一打开罩盖后的结构示意图；

图2为实施例一壁挂式电锅炉的外部结构示意图；

图3为的水路基板的结构图；

图4为控制面板的结构示意图；

图5为控制面板与水路基板的连接结构图；

图6为控制面板与罩盖之间的结构示意图；

图7为控制面板半开状态图；

图8为控制面板180°打开的状态图；

图9为炉胆的爆炸图；

图10为视角为正面的水路的结构图；

图11为视角为后面的水路的结构图；

图12为膨胀水箱的剖视图；

图13为膨胀水箱与固定架的结构示意图；

图14为罩盖的结构示意图；

图15为实施例一中旁通阀的结构示意图；

图16为实施例二中旁通阀的结构示意图。

附图标记：

1、固定架；11、竖梁；111、支撑耳；112、插槽；113、卡钩；114、安装孔；12、横梁；121、固定槽；13、安装板；14、隔板；141、穿线孔；15、护板；

2、壳体；21、罩盖；211、卡孔；212、卡置孔；213、排气孔；214、插片；22、控制面板；221、连接座；222、加强筋；223、活动销；224、卡块；225、保护凸起；226、翻边；227、固定孔；

3、水路基板；31、排污接口；32、供暖出水接口；33、生活热水接口；34、自然水接口；35、供暖回水接口；36、检查口；361、封盖；37、活动孔；371、第一活动段；372、连接段；373、第二活动段；38、水压表固定座；381、水压表；39、水泵安装座；310、支撑部；311、补水阀操作口；312、进线孔；313、保护槽；314、半开卡槽；

4、水路集成室；41、排污管；411、排污阀；42、供暖出水管；43、生活热水出水管；44、自然水进水管；45、供暖回水管；46、旁通管；47、补水管；471、补水阀；48、膨胀水箱连接管；49、接头组件；491、安全阀；492、泄压口；

5、炉胆；51、水位感知器；52、温度感知器；53、电加热器；531、接线端；532、防护罩；533、穿线槽；54、盘管；541、进水端；542、出水端；55、排气阀；56、支撑座；

6、电气系统；

7、膨胀水箱；71、箱体；72、皮膜；73、密封圈；74、进水嘴；75、气嘴；76、充氮空腔；77、连接片；

8、循环水泵。

9、旁通阀；91、阀瓣、92、弹簧；93、弹簧座；94、调节手柄；95、阀体。

具体实施方式

一种壁挂式电锅炉，为了便于展现壳体2内部的结构，如图1所示的是将壳体2上的罩盖21去掉，炉胆5以及位于左边的电气系统6均被固定在固定架1的安装板13上。炉胆5的侧壁设置有温度感知器52，用于检测炉胆5内水的温度，根据检测到的温度通过电气系统6控制电加热器53对炉胆5内的水进行加热。炉胆5的顶部插置有水位感知器51，用于检测炉胆5内水位的高度，当炉胆5内的水位高度低于设定的值之后，由电气系统6控制循环水泵8对炉胆5内进行补水，保持炉胆5内的水位保持恒定。炉胆5和电气系统6之间通过隔板14隔开，使带有水的部分和带有电的部分相互分离，在隔板14的上设置有若干个穿线孔141，用于使供连接温度感知器52和低水位感知器51的线路穿过，使低水位感知器51、温度感知器52和电气系统6相连接。

在壁挂式电锅炉的底部设置有水路基板3，在水路基板3上设置有若干个接口，从左往右依次为：排污接口31、供暖出水接口32、生活热水接口33、自然水接口34与供暖回水接口35，上述的各个接口位于同一直线上，并且各个接口均位于水路基板3靠近墙壁的一侧，这样用户在连接管路的时候，可以直接贴着墙壁将外接的管路连接到各个接口上，而无需通过弯头或者软管来进行转接，让用户在安装的时候更加方便。在水路基板3的上设置有水压表固定座38，水压表固定座38位于生活热水接口33与自然水接口之间，这样增加了自然水接口34与生活热水接口33之间的距离，在水压表381左侧的接口出来的均为热水，而在水压表381右侧的接口均为冷水，这样在检查的时候可以非常清晰明了的对各个接口进行分辨，也就避免了因为误判触摸到热水管而烫伤的问题。水压表固定座38倾斜设置，检测水压内水压的水压表381被固定于水压表固定座38上，水压表381的表盘倾斜向外，便于用户读数。

水路基板3的右侧还还设有进线孔312，电源线穿过进线孔312和电气系统6上的接线柱进行连接，在水路基板3的右侧还设有循环水泵安装座39，用于固定循环水泵8，使得带电部分全部集中在壁挂式电锅炉的右侧，而炉胆5以及管路等主要集中在左侧，这样在检修的时候，各个部件的分布一目了然。

水路基板3靠近墙体的一侧设置有下弯折的支撑部310，支撑部310的弯折的高度大于各个接口的高度，同时与壁挂式电挂炉的底端保持水平，用于使壁挂式电锅炉可以稳定的放在平面上，另外支撑部310的设置可以在水路基板3的底部形成一个保护槽313，当壁挂式电锅炉被放在平面上的时候可以防止水路基板3上的各个接口被平面磕坏，对水路基板3底部分布的各个部件起到保护的作用。

在炉胆5的下方与水路基板3之间为水路集成室4，在水路集成室4内分别设有与排污接口31、供暖出水接口32、生活热水接口33、自然水接口34、供暖回水接口35向对应的排污管41、供暖出水管42、生活热水出水管43、自然水进水管44、供暖回水管35。排污管41、供暖出水管42、生活热水出水管43、自然水进水管44、供暖回水管35的一端均与炉胆5相连接，将上述的管路统一集中设置在水路集成室4内，便于对水路进行集中的检查与维修。

水路基板3上设置有圆形的检查口36，检查口36与水路集成室4直接相通，用于检修人员对水路集成室4内的管路进行检查。电加热器53从炉胆5的下方插入至炉胆5，从而对炉胆5的水进行加热，电加热器53和炉胆5的底部相互固定，这样设置之后电加热器53的接线端531朝下，与之配合的，检查口36位于电加热器53接线端531的正下方，这主要是考虑到电加热器53为易损件，将检查口36设置在此，可以非常方便的对电加热器53进行检查、维修以及更换。圆形的检查口36的直径大于电加热器53的最大直径，在更换电加热器53的时候就不用拆开电加热器53的外壳，直接完成对电加热器53的更换以及维修。相比与现有技术，将电加热器53插置在炉胆5的上方，本实施例插在下方的好处是，壁挂式电锅炉挂在墙壁上，通常壁挂式电锅炉下方的空间更加容易得到满足，可以直接通过水路基板3上设置的检查口36完成检修。在检查口36上固定有可拆卸的封盖361，保持壁挂式电锅炉的一体性。

在水路集成室4的靠近墙壁的一面设置有护板15，护板15的上端和下方的横梁12固定，护板15的下方呈90°弯折固定于水路基板3的支撑部310上，水路集成室4由底部的水路基板3、后面的护板15、两侧面的罩盖21围成，将水路集成室4内的水路包裹在内，使用的时候，可以对水管起到保温的作用，另外在安装或者运输的时候，可以保护水路集成室4内的管路不损坏，可增加壁挂式电锅炉使用的稳定性。

连接排污接口31的排污管41向墙壁一侧弯折并与排污接口31连接，使得增加排污管41与检查口36的距离，防止人手被排污管41烫伤。排污管41于炉胆5连接的位置位于电加热器53的左侧，比较靠近电加热器53，排污管41上的排污阀411向下设置，当需要排出炉胆5内水的时候，可以通过检查口36来操控排污阀411，由于排污阀411距离电加热器53的位置比较近，操作排污阀411也会非常的简单与轻松。连接自然水接口34的自然水进水管44和连接供暖回水接口35的供暖回水管45位于右侧，由于其温度相对较低，并且距离检查口36位置也相对较远，因此的在通过检查口36检修的时候，被管路烫伤的概率会大大的减小。

如图2所示，罩盖21的下方设有控制面板22，其中罩盖21和固定架1固定连接；如图3所示，在水路基板3上的两侧设置有Z形的活动孔37，Z形的活动孔37包括平行设置的第一活动段371和第二活动段373，或活动段371位于靠近墙壁的一侧，而第二活动段373位于远离墙壁的一侧，平行的第一活动段371和第二活动段373之间为连接段372，连接段372向远离墙壁的一侧倾斜向下延伸并于第二活动段373连接，第二活动段373水平向外延伸，第一活动段371的长度和活动销223的直径相等。

如图4所示，控制面板22底部朝向炉胆5的一侧设有两个连接座221，两个连接座221一左一右分布在控制面板22的两边，连接座221上设置有两条加强筋222，用于增加连接座221的结构强度。在连接座221的侧面固定有活动销223。如图5所示，为了表示水路基板3与控制面板22的连接结构，其中罩盖21上扣去了一个缺口，其中活动销223可沿Z形槽内自由滑动，并且活动销223还可以在Z形槽内自由旋转。

如图2所示，水路基板3的底部和控制面板22的翻边226通过固定螺钉进行连接，如图6所示，控制面板22的上方设置有卡块224，在罩盖21的上设有供卡块224插入的卡孔211，在固定控制面板22的时候，将控制面板22上的卡块224对准罩盖21上的卡孔211并斜插入至卡孔211中，然后将控制面板22的底部的活动销223推入至第一活动段371的底部，翻边226上的固定孔227和水路基板3上的螺钉孔对应，此时将螺钉拧死。通过控制面板22上端的卡块224与卡孔211的插接，以及下方通过螺钉进行固定，完成对控制面板22的完全固定。固定孔227的形状呈长条形，这样设计的原因是控制面板22未完全安装到位的时候，依然可以通过固定孔227来完成控制面板22与水路基板3的固定，方便对控制面板22进行固定，在固定孔227的四周围绕有保护凸起225。保护凸起225向下凸起的高度高于螺钉头的高度，并与壁挂式电锅炉的底部相齐平，因此保护凸起225的作用可以用来作为支撑，同时保护固定孔227内的螺钉头不被磨损。

如图3所示，水路基板3的底部设置有半开卡槽314，半开卡槽314的位置相比于连接段372 的下方，如图7所示，在打开控制面板22的时候，拧开控制面板22下方固定翻边226的螺钉，使Z形孔内的活动销223由第一活动段371向连接段372运动，此时活动面板上方的卡块224从卡孔211中倾斜脱出，这样控制面板22可以以活动销223为旋转中心，翻转控制面板22的上端，使控制面板22的翻边226抵接于半开卡槽314，而活动销223与连接段372的上边缘抵触，以活动销223和翻边226的边缘作为支撑点，使控制面板22保持半开；控制面板22半开的设计用于检查控制面板22内侧设置的水路是否出现故障，防止控制面板22突然一开到底而导致连接在控制面板22上的线路被扯断，保护控制面板22和壁挂式电锅炉内电气系统6的连接稳定性。半开状态的控制面板22，在检查壁挂式电锅炉内部水路结构的时候，方便观察控制面板22上的数据显示以及对控制面板22的案件进行操作，为检修提供帮助。

需要控制面板22完全打开的时候，如图8所示，将活动销223移动到第二活动段373上并移动到第二活动段373的端部，此时控制面板22上的翻边226已远离半开卡槽314，继续翻转控制面板22，其中翻边226到活动销223的直线距离等于活动销223到水路基板3底部的距离，因此控制面板22翻边226的边缘抵触于水路基板3的底部，实现水路基板3的180°打开，这种状态主要用于对壁挂式电锅炉进行维修，防止控制面板22不会干涉到检修人员，另外180°打开的控制面板22在维修的时候可以作为承载台，用于防止维修用的工具，以及从壁挂式电锅炉内拆下的零部件，防止零部件丢失。

如图9所示，炉胆5上设置支撑座56，用于增加炉胆5和支撑座56之间的距离，可以减少热量从炉胆5传导到安装板13上而导致能量散失，增加炉胆5与固定架1的距离之后，可以使检查口36也可以适当的相远离墙壁一侧远离，在排污接口31、供暖出水接口32、生活热水接口33、自然水接口34与供暖回水接口35的位置不变的情况下，增加了检查口36与各个管路之间的距离，从而进一步降低检修过程中人手与管路触碰的几率，也就降低了人手被管路烫伤的概率，同时也增加了壳体2内活动的空间，特别是在通过检查口36进行维修的时候，减少各个部件之间的相互干涉。

如图9所示，炉胆5的内部设置有盘管54，盘管54的由其中的一端向上盘旋，盘旋到最高点的时候竖直向下延伸，使得盘管54的进水端541与出水端542均向下设置，且都位于炉胆5的底部。如图1与图10所示，自然水进水管44连通盘管54的进水端541，生活热水管连接于盘管54的出水端542，相比与现有技术中将生活热水管连接于炉胆5的侧面，本实施例中的生活热水管设置于底部，可以给壁挂式电锅炉的装配带来方便；同时炉胆5底部距离水路基板3的距离相对较近，使的生活热水管的长度相对较短，节省成本；另外出水端542位于炉胆5靠近墙壁的一侧，这样设置以后，生活热水管与炉胆5连接的位置也位于炉胆5靠近墙壁的一侧，这样可以增加检查口36与生活热水管的距离，从而避免被生活热水管烫伤。实际的使用中，炉胆5内的电加热器53对炉胆5内的水进行加热，通过炉胆5内的水将热量传导到盘管54内，从而对盘管54内的水进行加热，由于盘管54在炉胆5内的实际长度较长，增加了热交换率，从而使壁挂式电锅炉实现源源不断的输送出生活热水。

在电加热器53尾端部上的接线端531完全罩设，防止电线以及电加热器53的尾部裸露在外，增加防护罩532之后，可以防止人在维修的过程中触碰到裸露的接线端531，防护罩532和接线端531之间可拆卸连接，在电加热器53的接线端531上设置有螺纹孔，防护罩532的底部设置有与螺纹孔相对应的螺钉，在固定的时候，将螺钉穿过固定孔227与螺纹孔固定，从而将防护罩532牢牢的固定在接线端531上，这样无论壁挂式电锅炉在运输或者使用的时候防护罩532都不容易脱落。

防护罩532侧壁开设有穿线槽533，侧壁的穿线槽533一直延伸至防护罩532的开口处，形状呈U形，本实施例中优选的采用三相电来对炉胆5进行加热，则防护罩532上穿线槽533的个数为三个，用于供电源线穿入，每个穿线槽533对应一根电线，在固定好防护罩532之后，可以对电线进行定位，防止电线散乱。

炉胆5内盛装的水主要用于对暖气片进行供热，连接供暖出水接口32的供暖出水管42连接于炉胆5的上方并于炉胆5直接接通，将供暖出水接口32设置与炉胆5的上方是因为炉胆5内上方的水温度会相对比较恒定，由于从炉胆5上方流出的热水水温恒定，不会因为炉胆5内增加冷水而导致供暖出水管42内流出的水的温度发生变化；供暖出水接口32从炉胆5接出之后，向墙壁一侧弯折，并通过一Z形段完成对供暖出水接口32的连接。这样设置使供暖出水管42可以远离检查口36，这样人手伸入检查口36的时候，可以防止手被高温的管道烫伤。供暖循环系统的热水流向如下：

（1）连接于炉胆5顶部的供暖出水管42连通水路基板3上的供暖出水接口32，使炉胆5内的热水从供暖出水接口32流出；

（2）从供暖出水接口32流出的热水经过暖气片进行供暖，完成热交换；

（3）暖气片内经过热交换的水流回至供暖回水接口35；

（4）供暖回水接口35内的水经过循环水泵8通过供暖回水管45重新进入到炉胆5内，由炉胆5内的电加热器53重新进行加热；

如此往复循环，是壁挂式电锅炉的热量持续不断进行输出。

为了保证供暖循环系统的安全稳定运行，如图11所示，在接头组件49上还设置有安全阀491，安全阀491上设置有泄压口492，在泄压口492上插接引水软管，当供暖循环系统内的水压过大的时候，高压的水顶开安全阀491，将泄压口492排出经过引水软管流出壁挂式电锅炉，保持供暖循环系统内的水压恒定。另外炉胆5的顶部设置有自动排气阀55，当炉胆5内的气压较大的时候，排出炉胆5内的气体，防止炉胆5被胀坏，在罩盖21的顶部设置排气孔213，使排气阀55内排出的气体从壁挂式电锅炉内排出。通过排气阀55以及安全阀491的双重保护，使的供暖循环系统稳定的运行。

当暖气片全部关闭，供暖出水管42与供暖回水管45为一个断开的回路，系统中的热水突然由流动状态转变为静止状态，其中供水达到设定温度后电加热器53会自动关闭，但循环水泵8会延时运行一段时间才会停止（因为要把炉胆5中的余热带走或者防止炉胆5中的热水气化而腐蚀炉胆5，所以需延时运行）。由于暖气片的突然关闭，循环管路处于断开状态，会是循环水泵8任在工作出水侧压力会逐渐升高，循环水泵8进水侧压力会逐渐降低，当自动旁通阀99出入口的压差达到一定值后旁通阀99会自动打开，将自动旁通阀99出入口的压差恢复到设定值以下，直到内置循环水泵8停止工作。正因为自动旁通阀99的这一动作可以防止循环水泵8干转，延长了循环水泵8的使用寿命，也不会损伤系统中的其它电子元件及设备，使整个壁挂式电锅炉在使用时更稳定、更智能。

如图15所示，旁通阀9为一个单向阀，单向阀控制水流从供暖出水管流向循环水泵进水的一侧，当供暖出水管一侧的水压过大的时候，水就会顶开单向阀内部的弹簧92，从而使供暖出水管的水流向循环水泵的进水一侧，由于弹簧92弹力的存在，因此只要当单向阀两侧水压的水压差大于预定值时，弹簧92才能被顶开。

旁通管46从靠近墙壁的一侧连通供暖出水管42与接头组件49，这样打开控制面板22进行检查的时候，避免了旁通管46的干涉，另外也使水路基板3检查口36上方保持空旷，方便维修人员对管路系统进行检查与维修。

自然水接口34通过自然水接口34连通盘管54进水端541的同时，自然水进水管44设有连通接头组件49的补水管47，补水管47上设置有补水阀471，补水阀471用于控制自然水进入到接头组件49。当水压表381显示炉胆5内的水压不足的时候，就可以通过控制补水阀471使自然水通过补水管47进入到供暖循环系统内，对供暖循环系统进行补水，使供暖循环系统内的压力恒定。在水路基板3的底部设置有补水阀471操作口311，补水阀471的阀柄延伸出水路基板3的底部，方便用户对补水阀471进行操作。

接头组件49除了连通自然水进水管44、循环水泵8、以及供暖回水接口35以外，还通过膨胀水箱连接管48连接圆形的膨胀水箱7，如图5所示，膨胀水箱7位于安装板13相对于炉胆5的一侧。如图12所示，膨胀水箱7包括箱体71、箱体71内的皮膜72组成，皮膜72一侧为进水面，与水循环系统相连通，皮膜72另一侧与箱体71组成充氮空腔76，为了达到水与氮气之间的良好密封，皮膜72与箱体71之间采用密封圈73安装结构，密封圈73沿皮膜72周边固定，膨胀水箱7的上方设置有与充氮空腔76相通的气嘴75，而膨胀水箱7的下方设置与进水面连通的进水嘴74，在进水嘴74上设置有膨胀水箱7水管连通供暖循环系统，当供暖循环系统内的水温升高时，水体积膨胀，供暖循环系统压力增大，多出来的水体积压缩皮膜72进入膨胀水箱7；供暖循环系统内的水温下降时，皮膜72以自身气压将膨胀水箱7里的水压回供暖回水管45，以保持供暖循环系统水压稳定。

如图13所示，固定架1包括横梁12和竖梁11，竖梁11和横梁12均由钣金冲压成型。竖梁11上设置有安装孔114，壁挂式电锅炉通过安装孔114固定于墙壁之上。在竖梁11上设置有两个向内弯折的支撑耳111，支撑耳111的作用是用于放置横梁12，安装的时候直接将横梁12放置到支撑耳111上，通过螺钉将横梁12与支撑耳111固定到竖梁11上。横梁12有两根，与之对应的，竖梁11上设置两组和横梁12相对应的两组上下分布的支撑耳111。在装配的时候，先将一根横梁12放置到下方的支撑耳111上并通过螺钉进行固定，横梁12的中间设置固定槽16，固定槽16用于将膨胀水箱7的边缘插入，箱放好之后，再将上方的横梁12放到上方的支撑耳111上，上方横梁12的固定槽16扣到膨胀水箱7的上边缘，并通过螺钉对上方的横梁12进行固定，两个横梁12的间距小于圆形的膨胀水箱7的直径，使膨胀水箱7嵌入到两个横梁12上的固定槽16内，对膨胀水箱7起到夹持的作用。进一步的增加膨胀水箱7与横梁12之间连接的稳定性，膨胀水箱7的外侧面设置有连接片77，连接片77上设置有安装面，安装面和横梁12的下表面齐平并贴合，通过螺钉进行固定。膨胀水箱7的厚度小于固定架1的厚度，将膨胀水箱7设置在固定架1的空间内部，合理的利用了空间，最大限度的减小了壁挂式锅炉厚度方向的尺寸，减小空间的占用。

如图12所示，竖梁11上设置有竖直的插槽112；如图14所示，在罩盖21上的边缘设置有插片214 ，插片214的长度略短于插槽112的长度，在竖梁11的上端设置有卡钩113，卡扣朝上设置，在罩盖21上设置有比卡钩113头部要长的卡置孔212，安装的时候罩盖21上的插片214插入到竖梁11的插槽112内，同时，竖梁11内的卡钩113插入到罩盖21的卡置孔212内，将罩盖21由上往下推动，推动到底，直到与水路基板3的上表面抵触，罩盖21的下表面与水路基板3之间通过螺钉进行固定，从而完成对罩盖21的安装。

实施例二：

一种壁挂式电锅炉，其他结构与实施例一相同，不同点在于，旁通阀9的结构存在区别，如图16所示，包括阀体95，阀瓣91通过弹簧92被压在阀体95上，使得旁通管断开，保持供暖循环系统正常的运行；所述的阀体95上设置有调节手柄94，在阀体95内设置有和调节手柄94相连的弹簧座93，弹簧92的两端连接在弹簧座93和阀体95上，在阀体95设置有与调节手柄94配合的螺纹，通过旋转调节手柄94来控制弹簧92的长度，从而改变弹簧92对阀瓣91的弹力。随着弹簧92的给予阀瓣91的弹力不同，所对应的打开旁通阀9的水压也有所不同。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种壁挂式电锅炉的水路系统，包括供暖循环系统，所述的供暖循环系统包括连接供暖设备并通过循环水泵（8）将水送入至炉胆（5）的供暖回水管（45），以及将炉胆（5）内的水送入至供暖设备的供暖出水管（42）；其特征是：所述的供暖出水管（42）与循环水泵（8）进水一侧连通有旁通管（46），所述的旁通管（46）上设置有当供暖回水管（45）的水压大于循环水泵（8）进水一侧水压并当水压差大于预定值之后打开的旁通阀（9）。

2.根据权利要求1所述的壁挂式电锅炉的水路系统，其特征是：还包括生活热水系统，所述的生活热水系统包括设置在炉胆（5）内的盘管（54），所述的生活热水洗系统包括将水送入盘管（54）内进行热交换的自然水进水管（44），以及将盘管（54）内进行过热交换的水送出的生活热水出水管（43）。

3.根据权利要求2所述的壁挂式电锅炉的水路系统，其特征是：所述的盘管（54）包括连接自然水进水管（44）的进水端（541）以及连接生活热水出水管（43）的出水端（542），所述的进水端（541）与出水端（542）均设置在炉胆（5）的底部。

4.根据权利要求3所述的壁挂式电锅炉的水路系统，其特征是：所述的自然水进水管（44）上设有与供暖循环系统连通的补水管（47），所述的补水管（47）上设置有补水阀（471）。

5.根据权利要求4所述的壁挂式电锅炉的水路系统，其特征是：所述循环水泵（8）进水的一侧设置有接头组件（49），所述的接头组件（49）分别连通旁通管（46）、补水管（47）、膨胀水箱连接管（48）以及供暖回水口（35）。

6.根据权利要求5所述的壁挂式电锅炉的水路系统，其特征是：所述接头组件（49）设有安全阀（491），所述的安全阀（491）上设有泄压口（492）。

7.根据权利要求1所述的壁挂式电锅炉的水路系统，其特征是：所述的炉胆（5）底部连通有排污管（41），所述的排污管（41）设有排污阀（411）。

8.一种壁挂式电锅炉，其特征是：包括如权利要求1-7任意一项权利要求所述的水路系统。

9.根据权利要求8所述的壁挂式电锅炉，其特征是：包括水路基板（3），所述的水路基板（3）上设有与排污管（41）、供暖出水管（42）、生活热水出水管（43）、自然水进水管（44）、供暖回水管（45）相对应的排污接口（31）、供暖出水接口（32）、生活热水接口（33）、自然水接口（34）、供暖回水接口（35），所述的排污接口（31）、供暖出水接口（32）、生活热水接口（33）、自然水接口（34）、供暖回水接口（35）均位于同一直线上。

10.根据权利要求9所述的壁挂式电锅炉，其特征是：所述的旁通管（46）位于供暖出水管（42）与接头组件（49）靠近墙壁的一侧。